좋은 가격 온라인

제품 세부 정보

Created with Pixso. 집 Created with Pixso. 제품 Created with Pixso.
강철 구조 빌딩
Created with Pixso. 50년 수명 주기, 빠른 설치, 높은 내식성을 갖춘 사전 제작 강철 구조물 건물

50년 수명 주기, 빠른 설치, 높은 내식성을 갖춘 사전 제작 강철 구조물 건물

브랜드 이름: KXD
모델 번호: KXD-SSW1059
모크: 200 평방미터(MOQ)
가격: US$50.00-100.00
배달 시간: 30일
지불 조건: 티/티
자세한 정보
원래 장소:
칭다오
인증:
ISO, SGS, CE, BV
도리:
C 섹션 및 Z 섹션
마무리 옵션:
페인트, 아연 도금, 분말 코팅
맞춤화:
가능한
배달 시간:
30~60일
유형:
빛
빔:
Welded/ 뜨겁 굴려진 H 빔
패키지:
운송에 적합한 패키지
강철 종류:
고강도 강철
내식성:
높은
포장 세부 사항:
짚자리
공급 능력:
5000톤/월
강조하다:

50년 수명주기 사전 설계된 강철 건물

,

빠른 발기 철강 구조 건물

,

높은 내식성 산업용 철강 건물

제품 설명
콘크리트 기둥 건설 건물 철강 금속 지붕 구조
제품 개요

전공 구조식 철강 산업용 부동산 건물 건설, 고강도, 가벼운 디자인, 철저한 품질 관리, 30년 제한 보증.

기본 사양
모델 번호
KXD-SSB54
품질 관리
매일
생명주기
50 년
건설 기간
60일
보증
30 년 제한 보증
생산용량
5000 톤/개월
표준
GB
원산지
중국
전공식 철강 건물이란 무엇인가요?

전공식 철강건축은 1차 구성요소, 2차 구성요소,서로 연결된 지붕 및 벽판 및 다른 다양한 건물 구성 요소.

이 건물들은 다양한 구조적 및 비구조적 추가로 제공될 수 있습니다. 천장등, 벽등, 터보 환기구, 리지 환기구, 롤버, 지붕 모니터, 문과 창문, 트레이스 등이 있습니다.,고객 요구 사항에 따라 mezzanine 바닥, fascias, canopies, 크레인 시스템, 단열 등. 모든 철강 건물은 무게가 가볍고 강도가 높을 수 있도록 주문 설계되었습니다.

Pre-Engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
신청서

사전 설계된 건물은 계약자와 소유자에게 가장 유연한 솔루션입니다. 저렴한 비용, 높은 내구성, 완벽한 품질 관리 및 빠른 설치의 장점으로,PEB는 다양한 용도로 사용됩니다.:

산업용 용도
  • 공장
  • 워크샵
  • 창고
  • 냉장고
  • 철강 공장
  • 조립 공장
Industrial Pre-Engineered Steel Building Application
상업용 용도
  • 전시실
  • 슈퍼마켓
  • 사무소
  • 쇼핑 센터
  • 전시실
  • 음식점
  • 물류 센터
  • 다목적 건물
Commercial Pre-Engineered Steel Building Application
공공 및 다른 응용 프로그램
  • 학교
  • 병원
  • 회의실
  • 실험실
  • 박물관
  • 경기장
  • 농장
  • 생활용 보호소
  • 펌프 스테이션
  • 항공기 헝가리
  • 공항 터미널
주요 이점
비용 절감

평방 미터당 가격은 기존의 철강 건물보다 25%~30% 낮을 수 있다. 현장 건립 비용은 더 빠른 건립 시간과 더 쉬운 건립 과정으로 인해 낮다.

빠른 발기

모든 철제 부품 은 공장 에서 제조 되고 현장 에서 볼트 로 연결 된다. 따라서 설치 과정 은 빠르고 단계적 이며 설치 가 쉬우며 간단한 장비 가 필요 하다.전통적인 R와 비교하면 60% 더 적은 건설 시간이 필요합니다.C.C.C (강강 콘크리트) 건물

유연성

사전 설계 된 철강 건물은 설계의 모든 요구 사항에 유연하며, 미래에 확장하기가 쉽고 또한 저렴한 운송 비용으로 경제적입니다.

에너지 효율성

오늘날, 사전 설계된 건물들은 환경의 친환경적인 해결책으로, 이산화탄소 감축, 에너지 효율성, 재활용성을 제공합니다.

건물 부품

사전 설계된 금속 건물은 다음의 구성 요소로 구성됩니다.

  • 주요 구성원 / 주요 프레임
  • 2차 구성원 / 냉형 구성원
  • 지붕 및 벽 패널
  • 액세서리, 바이아웃, 크레인 시스템, 메즈나인 시스템, 단열 등
  • 샌드위치 패널
주요 구성원 / 주요 프레임

기본 구성 요소는 미리 설계된 건물의 주요 부하를 운반하고 지원하는 구성 요소입니다. 주요 프레임 구성 요소는 기둥, 윗부분 및 기타 지원 구성 요소가 포함됩니다.이 구성 요소의 모양과 크기는 응용 프로그램과 요구 사항에 따라 다릅니다.

Primary Members of Pre-Engineered Steel Building
2차 구성원 / 냉형 구성원

2차 구조 프레임은 펄린, 비트, 래브 스프러트, 바람 지원, 플랜지 지원, 베이스 각도, 클림 및 기타 다양한 구조 부품을 의미합니다.기트와 윗층 기트들은 냉동으로 형성된 강도 강도가 최소 345 MPa (501000 psi)

지붕 및 벽판/판

표준 스틸 패널은 0입니다.3, 0.4, 0.5mm 또는 0.6mm 두께와 최소 강도 강도는 345 MPa입니다. 강철 패널은 뜨거운 침착 및 아연 또는 아연 알루미늄 코팅으로 가루화됩니다.기본 재료는 부식 저항성 프라이머와 상층 코트를 적용하기 전에 미리 처리됩니다..

다른 건축용품

다른 건물 액세서리는 앵커 볼트, 고정 장치 (볼트, 견과류, 턴바클, 확장 볼트), 굴뚝, 다운스포트, 문, 창문, 환기장, 천장판,잎자루 및 기타 건물 관련 재료.

제조 과정
자료 수신 절차
  • 받은 서류와 받은 자료의 양을 확인
  • QC 검사를 위해 화물을 제출
  • 표면 상태 및 손상을 확인하기 위한 시각 검사
  • 차원 검사 검사 길이, 너비, 깊이, 두께
  • MTC 같은 지원 문서를 확인
  • 들어오는 재료 검사 보고서를 준비
물질 준비

디자인 및 개발 부서는 프로젝트 도면을 만듭니다. 생산 부서는 도면에 따라 항목을 준비합니다:

접시 의 준비
  • 전문 소프트웨어를 사용하여 저장 장치로 전송 된 도면
  • 판 처리 기계에 복사 된 도면
  • 자동 기계는 NC 파일에 따라 판 길이와 프로세스를 감지합니다.
  • 판에 부분 표시를 뚫고
  • NC 파일에 따라 판을 뚫는 작업
  • 플라즈마 판 절단
빔/튜브 준비
  • 설계 부서가 작성한 제조 도면
  • 자동 절단 및 굴착 기계 프로세스 부품
  • 완공 후 픽업 부문에 옮긴 작업
피트업 프로세스
  • 생산공학자가 발급한 제조 도면
  • 장착용으로 수집된 준비된 빔과 연결품
  • 끝판, 접착판, 단단화판, 턱 용접로 고정된 펄린 클리트
  • 장착 완료 후 QC 검사
Fit-up Process in Steel Building Manufacturing
용접 및 밀링
잠수弧 용접 절차
  • 용접 할 작업 계획
  • 먼지, 기름, 지방이 없는 깨끗한 용접 장소
  • 용접용 전선 공급 및 전압 설정
  • GB50661-2011 표준에 따라 필레 크기의 매개 변수를 유지합니다.
  • 용접 후 스프래치 및 슬래그 제거
  • 톱니, 날카로운 가장자리 및 과도한 강화를 깎아
  • 완료 후 QC 검사
MIG 용접 절차
  • 용접 할 작업 계획
  • 먼지, 기름, 지방이 없는 깨끗한 용접 장소
  • 용접용 전선 공급 및 전압 설정
  • GB50661-2011 표준에 따라 필레 크기의 매개 변수를 유지합니다.
  • 용접 후 스프래치 및 슬래그 제거
  • 톱니, 날카로운 가장자리 및 과도한 강화를 깎아
  • 완료 후 QC 검사
Welding Process in Steel Building Manufacturing
폭발 과정
  • 작업 시작 전에 도구 상자 대화 수행
  • 추적성을 위해 제조된 철강의 기록 ID
  • 고압 공기와 함께 깨끗한 재료
  • 내부에 장착된 6개의 바퀴를 이용한 자동 폭발
  • 철강은 완전히 깨끗해집니다 (등급 - SA 2/2.5)
  • 직원에게 필요한 전체 PPE
Blasting Process in Steel Building Manufacturing
페인팅 과정
  • 펌핑 전에 펌핑 표면의 QC 검사
  • 환경 조건: 온도 5-40°C, 기판 온도 23-40°C, 상대 습도 50-85%
  • 공기 없는 스프레이 방법을 사용하여 페인트를 적용
  • 소재의 유연성, 온도 및 팩 번호에 대한 페인트 재료를 확인
  • 적용 중 젖은 필름 두께를 모니터링합니다.
Painting Process in Steel Building Manufacturing
로딩 및 운송
  • 페인팅 부서에서 완성된 부품들을 받아
  • 부품을 정원에 적절하게 보관
  • 계약 체결 회사에서 트럭을 배치
  • 모든 세부사항을 확인한 후 로딩 시작
  • 작업 파일에 모든 문서의 사본을 유지
품질 표준 및 통제

철강 건물 산업에서 20 년 보증으로, 우리 회사는 엄격한 품질 표준을 유지합니다. 우리는 ISO9001 및 CE 인증서를 획득하고 관련 표준을 따르고 있습니다.

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
필레트 용접 크기 표준

기술 요구 사항에 부합하는 필레 용접의 품질을 보장하고 제조 표준화를 개선하기 위해:

필레트 웰드 다리 크기 요구 사항
  • 모든 필레 웰드 크기는 도면 및 설계 값보다 작지 않아야합니다.
  • 최소 펠레 용접 크기: K≥1.5×t (t = 두꺼운 용접 부품의 두께)
  • 최대 필레 용접 크기: K≤1.2t (t = 더 얇은 용접 구성 요소의 두께)
  • t≤4mm의 경우, 필레의 최소 용접 크기는 구성 요소 두께와 동일해야 합니다.
  • 갈라지지 않은 필레트 용접 크기는 17mm를 초과해서는 안됩니다.
Fillet Weld Size Definition and Standards Fillet Weld Applications and Specifications
필레트 용접 다리의 형태 K (필레 용접 크기) 값 참고:
롤이 없는 필레트 용접 K=(0.7~1)t 및 ≤15mm 대부분의 철강 구조 건물
롤이 없는 필레트 용접 K=(0.5~0.6) t 갈비뼈와 부속기구를 강화하기 위한 용품
갈라진 필레트 용접 (CJP 및 PJP) K=t/4 및 K≤10mm 대부분의 철강 구조 건물
갈라진 필레트 용접 (CJP 및 PJP) K=t/2 및 K≤10mm 중요한 구성 요소 (크레인 빔 또는 유사한)
기본 금속 두께 (t) (mm) 최소 필레트 용접 크기
t≤6 3 (크레인 빔의 경우 최소 5)
6 5
12 6
t> 20 8
H 섹션 제조 과정

강철 판 절단 → H 섹션 조립 → 자동 용접 → H 섹션 강화 → 조립 → 수동 용접 → 샷 블래스팅 → 페인트링 → 저장

제조 장비
장비 이름 모델 번호 응용 기능
휴대용 CNC 불 절단 기계 CNCDG-1530 강철판 절단 (5-100mm), 가장자리의 굽기
직불 절단 기계 DZCG-4000A 강철판 절단 (5-100mm), Y 플랜지판, 웹판 절단
CNC 절단 기계 CNC-4000C 철강판 절단 (5-100mm), 불규칙 부품 절단
방사선 굴착기 Z3050*16/1 최대 굴착 지름 φ50mm, 볼트 연결 구멍
펀커 머신 JH21-400 최대 스탬핑 압력 400톤, 판 펀칭
깎기 기계 Q11Y-25*2500 절단 너비 2500mm, 두께 3-25mm
H 섹션 철강 조립 기계 Z20B H형 집합체, 플랜지 너비 150-800mm, 웹 높이 160-2000mm
갱트리형 잠수 활 자동 용접 기계 LHA5ZB 800mm × 2000mm까지 H 섹션 스틸의 조립 용접
H 섹션 철강 강화 기계 YTJ60B I 빔 또는 H 섹션 스틸의 변형 교정
10개의 램머드 헤드 샷 블래싱 머신 QH1525 Sa2.5급까지의 구간철의 샷브래싱
공기 없는 스프레이어 CPQ9CA 구조 구성 요소의 표면 페인트, 압력 비율: 32:1
관련 제품
산업용 창고용 강철 구조물 건축 상업 작업실 비디오