Хорошая цена онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Продукты Created with Pixso.
Стальная конструкция здания
Created with Pixso. Предварительно спроектированное здание из стальной конструкции с 50-летним жизненным циклом, быстрой постройкой и высокой коррозионной устойчивостью

Предварительно спроектированное здание из стальной конструкции с 50-летним жизненным циклом, быстрой постройкой и высокой коррозионной устойчивостью

Наименование марки: KXD
Номер модели: KXD-SSW1059
МОК: 200 квадратных метров (минимальный заказ)
Цена: US$50.00-100.00
Время доставки: 30 дней
Условия оплаты: Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Циндао
Сертификация:
ISO, SGS, CE, BV
прогон:
C-секция и Z-секция
Варианты отделки:
Краска, гальванизация, порошковое покрытие
Кастомизация:
Возможный
Срок поставки:
от 30 до 60 дней
Тип:
Свет
Луч:
Сваренный горячекатаный луч h
Упаковка:
Пакеты, подходящие для транспортировки
Тип стали:
Высокая прочность сталь
Коррозионная стойкость:
Высокий
Упаковывая детали:
Поддон
Поставка способности:
5000ТОН/МЕСЯЦ
Выделить:

Быстровозводимое стальное здание с 50-летним жизненным циклом

,

Быстровозводимое здание из стальной конструкции

,

Промышленное стальное здание с высокой коррозионной стойкостью

Описание продукта
Строительство бетонной колонны, здание, стальная металлическая кровельная конструкция
Обзор продукта

Готовое сборное промышленное здание из конструкционной стали, отличающееся высокопрочной, легкой конструкцией с комплексным контролем качества и 30-летней ограниченной гарантией.

Основные характеристики
Номер модели
KXD-SSB54
Контроль качества
Ежедневно
Срок службы
50 лет
Срок строительства
60 дней
Гарантия
30-летняя ограниченная гарантия
Производственная мощность
5000 тонн/месяц
Стандарт
GB
Происхождение
Китай
Что такое сборное стальное здание?

Сборные стальные здания — это стальные конструкции, построенные на основе конструктивной концепции основных элементов, второстепенных элементов, кровельных и стеновых покрытий, соединенных друг с другом и с различными другими компонентами здания.

Эти здания могут быть оснащены различными конструктивными и неконструктивными дополнениями, такими как зенитные фонари, настенные светильники, турбовентиляторы, коньковые вентиляторы, жалюзи, кровельные фонари, двери и окна, фермы, мезонины, карнизы, навесы, крановые системы, изоляция и т. д., в зависимости от требований заказчика. Все стальные здания спроектированы по индивидуальному заказу, чтобы быть легкими и высокопрочными.

Pre-Engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
Применение

Сборные здания — это наиболее гибкие решения для подрядчиков и владельцев. Благодаря преимуществам низкой стоимости, высокой долговечности, идеальному контролю качества и быстрому монтажу, сборные здания используются для различных целей:

Промышленное применение
  • Заводы
  • Мастерские
  • Склады
  • Холодильные камеры
  • Сталелитейные заводы
  • Сборочные цеха
Industrial Pre-Engineered Steel Building Application
Коммерческое применение
  • Шоурумы
  • Супермаркеты
  • Офисы
  • Торговые центры
  • Выставочные залы
  • Рестораны
  • Логистические центры
  • Многоцелевые здания
Commercial Pre-Engineered Steel Building Application
Общественные и другие применения
  • Школы
  • Больницы
  • Конференц-залы
  • Лаборатории
  • Музеи
  • Стадионы
  • Фермы
  • Технические укрытия
  • Насосные станции
  • Ангары для самолетов
  • Терминалы аэропортов
Ключевые преимущества
Экономия средств

Цена за квадратный метр может быть на 25-30% ниже, чем у традиционных стальных зданий. Стоимость монтажа на площадке низкая благодаря более быстрому времени монтажа и более простому процессу монтажа.

Быстрый монтаж

Все стальные компоненты изготавливаются на заводе и соединяются болтами на площадке. Таким образом, процесс монтажа быстрый, пошаговый, простой в установке и требует простого оборудования. Требуется на 60% меньше времени на строительство по сравнению с традиционными железобетонными зданиями.

Гибкость

Сборные стальные здания гибки в соответствии с любыми требованиями к проектированию, легко расширяются в будущем, а также экономичны благодаря низким транспортным расходам.

Энергоэффективность

В настоящее время сборные здания являются экологичным решением для окружающей среды благодаря снижению выбросов CO2, энергоэффективности и возможности вторичной переработки.

Компоненты здания

Сборные металлические здания состоят из следующих компонентов:

  • Основные элементы / Главные рамы
  • Второстепенные элементы / Холодноформованные элементы
  • Кровельные и стеновые панели
  • Аксессуары, закупаемые материалы, крановая система, мезонинная система, изоляция и т. д.
  • Сэндвич-панели
Основные элементы / Главные рамы

Основные элементы — это основные несущие и опорные элементы сборного здания. Основные элементы рамы включают колонны, стропила и другие опорные элементы. Форма и размер этих элементов варьируются в зависимости от применения и требований.

Primary Members of Pre-Engineered Steel Building
Второстепенные элементы / Холодноформованные элементы

Второстепенные конструктивные элементы включают прогоны, стойки, карнизные уголки, ветровые связи, фланцевые связи, опорные уголки, зажимы и другие различные конструктивные детали. Прогоны, стойки и карнизные уголки — это холодноформованные стальные элементы с минимальным пределом текучести 345 МПа (50 000 фунтов на квадратный дюйм).

Кровельные и стеновые листы/панели

Стандартные стальные панели имеют толщину 0,3, 0,4, 0,5 мм или 0,6 мм и минимальный предел текучести 345 МПа. Стальные панели горячеоцинкованы цинком или цинк-алюминиевым покрытием. Основной материал предварительно обрабатывается перед нанесением антикоррозионной грунтовки и верхнего слоя.

Другие аксессуары для зданий

Другие аксессуары для зданий включают анкерные болты, крепежные элементы (болты, гайки, талрепы, анкерные болты), желоба, водосточные трубы, двери, окна, вентиляторы, зенитные фонари, жалюзи и все другие материалы, связанные со зданием.

Производственный процесс
Процедура приема материалов
  • Проверить приемные документы и количество полученного материала
  • Представить партию на проверку контроля качества
  • Визуальный осмотр для подтверждения состояния поверхности и повреждений
  • Проверка размеров: длина, ширина, глубина, толщина
  • Проверить подтверждающие документы, такие как MTC
  • Подготовить отчет о проверке входящих материалов
Подготовка материалов

Отдел проектирования и разработки создает чертежи проекта. Производственный отдел изготавливает изделия согласно чертежам:

Подготовка пластин
  • Чертежи передаются на устройство хранения с использованием экспертного программного обеспечения
  • Чертежи копируются в машину для обработки пластин
  • Автоматическая машина определяет длину пластины и обрабатывает ее в соответствии с NC-файлами
  • Маркировка деталей на пластине
  • Сверление пластин в соответствии с NC-файлами
  • Плазменная резка пластин
Подготовка балок/труб
  • Чертежи изготовления подготовлены отделом проектирования
  • Автоматическая машина для резки и сверления обрабатывает компоненты
  • Изделие передается в секцию сборки после завершения
Процесс сборки
  • Чертежи изготовления выданы инженером-производственником
  • Подготовленные балки и соединительные элементы собираются для сборки
  • Торцевые пластины, косынки, ребра жесткости, прогонные кронштейны крепятся точечной сваркой
  • Проверка контроля качества после завершения сборки
Fit-up Process in Steel Building Manufacturing
Сварка и шлифовка
Процедура дуговой сварки под флюсом
  • Планировать сварочные работы
  • Очистить места сварки от пыли, масла, жира
  • Установить подачу проволоки и напряжение для сварки
  • Соблюдать параметры размера углового шва согласно стандарту GB50661-2011
  • Удалить брызги и шлак после сварки
  • Отшлифовать заусенцы, острые края и избыточные усиления
  • Проверка контроля качества после завершения
Процедура сварки MIG
  • Планировать сварочные работы
  • Очистить места сварки от пыли, масла, жира
  • Установить подачу проволоки и напряжение для сварки
  • Соблюдать параметры размера углового шва согласно стандарту GB50661-2011
  • Удалить брызги и шлак после сварки
  • Отшлифовать заусенцы, острые края и избыточные усиления
  • Проверка контроля качества после завершения
Welding Process in Steel Building Manufacturing
Процесс дробеструйной обработки
  • Перед началом работ проводится инструктаж по технике безопасности
  • Записать идентификатор изготовленной стали для прослеживаемости
  • Очистить материал сжатым воздухом под высоким давлением
  • Автоматическая дробеструйная обработка с использованием шести внутренних колес
  • Сталь выходит полностью очищенной (класс - SA 2/2.5)
  • Для персонала требуется полное СИЗ
Blasting Process in Steel Building Manufacturing
Процесс покраски
  • Проверка контроля качества очищенных поверхностей перед грунтовкой
  • Проверить условия окружающей среды: температура 5-40°C, температура подложки 23-40°C, относительная влажность 50-85%
  • Наносить краску методом безвоздушного распыления
  • Проверить лакокрасочный материал на срок годности, температуру и номер партии
  • Контролировать толщину мокрой пленки во время нанесения
Painting Process in Steel Building Manufacturing
Загрузка и отгрузка
  • Получить готовые компоненты из покрасочного цеха
  • Правильно хранить компоненты по партиям на складе
  • Договориться о грузовиках с компаниями, с которыми заключен договор
  • Начать погрузку после подтверждения всех деталей
  • Сохранять копии всех документов в файле проекта
Стандарты и контроль качества

С 20-летней гарантией в индустрии стальных зданий наша компания придерживается строгих стандартов качества. Мы получили сертификаты ISO9001 и CE и следуем соответствующим стандартам, включая:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Стандарты размера угловых швов

Для обеспечения качества угловых швов, соответствующих техническим требованиям, и улучшения стандартизации изготовления:

Требования к размеру угловых швов
  • Размер всех угловых швов не должен быть меньше значений, указанных на чертеже и в проекте
  • Минимальный размер углового шва: K≥1.5×t (t = толщина более толстого свариваемого элемента)
  • Максимальный размер углового шва: K≤1.2t (t = толщина более тонкого свариваемого элемента)
  • Когда t≤4 мм, минимальный размер углового шва должен быть равен толщине элемента
  • Размер углового шва без канавки не должен превышать 17 мм
Fillet Weld Size Definition and Standards Fillet Weld Applications and Specifications
Форма углового шва Значение K (размер углового шва) Примечание
Угловой шов без канавки K=(0.7~1)t и ≤15 мм Для большинства зданий из стальных конструкций
Угловой шов без канавки K=(0.5~0.6)t Для ребер жесткости и второстепенных элементов
Угловой шов с канавкой (CJP и PJP) K=t/4 и K≤10 мм Для большинства зданий из стальных конструкций
Угловой шов с канавкой (CJP и PJP) K=t/2 и K≤10 мм Важные элементы (крановые балки или аналогичные)
Толщина основного металла (t) (мм) Минимальный размер углового шва
t≤6 3 (минимум 5 для крановой балки)
6 5
12 6
t>20 8
Производственный процесс двутавровых балок

Резка стальных листов → Сборка двутавровых балок → Автоматическая сварка → Усиление двутавровых балок → Сборка → Ручная сварка → Дробеструйная обработка → Покраска → Хранение

Производственное оборудование
Название оборудования Номер модели Характеристика применения
Портативная станция термической резки с ЧПУ CNCDG-1530 Резка стальных листов (5-100 мм), снятие фаски с кромки
Станок для прямолинейной резки пламенем DZCG-4000A Резка стальных листов (5-100 мм), резка Y-фланца, резка стенки
Станок для резки с ЧПУ CNC-4000C Резка стальных листов (5-100 мм), резка нерегулярных компонентов
Радиально-сверлильный станок Z3050*16/1 Максимальный диаметр сверления φ50 мм, отверстия для болтовых соединений
Штамповочный пресс JH21-400 Максимальное давление штамповки 400 тонн, штамповка листов
Гильотинные ножницы Q11Y-25*2500 Ширина резки 2500 мм, толщина 3-25 мм
Станок для сборки двутавровых балок Z20B Сборка двутавровых балок, ширина фланца 150-800 мм, высота стенки 160-2000 мм
Козловой автоматический сварочный аппарат для дуговой сварки под флюсом LHA5ZB Сборочная сварка двутавровых балок размером до 800×2000 мм
Станок для усиления двутавровых балок YTJ60B Исправление деформации двутавровых или двутавровых балок
Дробеструйная машина с 10 насадками QH1525 Дробеструйная обработка профильных сталей до класса Sa2.5
Безвоздушный распылитель CPQ9CA Поверхностная покраска конструктивных элементов, коэффициент давления: 32:1