Giá tốt trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Các sản phẩm Created with Pixso.
Xây dựng cấu trúc thép
Created with Pixso. Tòa nhà kết cấu thép tiền chế với vòng đời 50 năm, lắp dựng nhanh chóng và chống ăn mòn cao

Tòa nhà kết cấu thép tiền chế với vòng đời 50 năm, lắp dựng nhanh chóng và chống ăn mòn cao

Tên thương hiệu: KXD
Số mô hình: KXD-SSW1059
MOQ: 200 mét vuông (MOQ)
Giá cả: US$50.00-100.00
Thời gian giao hàng: 30 ngày
Điều khoản thanh toán: T/T
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Thanh Đảo
Chứng nhận:
ISO, SGS, CE, BV
xà gồ:
Phần C và phần Z
Tùy chọn hoàn thiện:
Sơn, mạ kẽm, lớp phủ bột
Tùy chỉnh:
Khả thi
thời gian giao hàng:
30 đến 60 ngày
Kiểu:
Ánh sáng
Chùm tia:
Dầm H hàn / cán nóng
Bưu kiện:
Các gói phù hợp để vận chuyển
Loại thép:
Thép cường độ cao
Chống ăn mòn:
Cao
chi tiết đóng gói:
Pallet
Khả năng cung cấp:
5000TẤN/THÁNG
Làm nổi bật:

Vòng đời 50 năm Nhà thép tiền chế

,

Tòa nhà kết cấu thép lắp dựng nhanh

,

Nhà thép công nghiệp chống ăn mòn cao

Mô tả sản phẩm
Xây dựng cột bê tông Xây dựng cấu trúc mái nhà thép kim loại
Tổng quan sản phẩm

Xây dựng bất động sản công nghiệp bằng thép có cấu trúc kỹ thuật trước với thiết kế mạnh mẽ, nhẹ với kiểm soát chất lượng toàn diện và bảo hành hạn chế 30 năm.

Thông số kỹ thuật cơ bản
Số mẫu
KXD-SSB54
Kiểm soát chất lượng
Hàng ngày
Chu kỳ đời
50 năm
Thời gian xây dựng
60 ngày
Bảo hành
Bảo hành hạn chế 30 năm
Công suất sản xuất
5000 tấn/tháng
Tiêu chuẩn
GB
Nguồn gốc
Trung Quốc
Xây dựng bằng thép kỹ thuật trước là gì?

Các tòa nhà thép được thiết kế trước là các cấu trúc thép được xây dựng trên một khái niệm cấu trúc của các thành viên chính, các thành viên thứ cấp,Lớp ván mái và tường kết nối với nhau và các thành phần khác nhau của tòa nhà.

Những tòa nhà này có thể được cung cấp với các bổ sung cấu trúc và phi cấu trúc khác nhau như đèn trần nhà, đèn tường, lỗ thông gió turbo, máy thông gió sườn núi, cửa sổ, màn hình mái nhà, cửa & cửa sổ, khung,sàn mezzanine, fascia, mái hiên, hệ thống cần cẩu, cách điện vv, dựa trên yêu cầu của khách hàng.

Pre-Engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
Ứng dụng

Các tòa nhà được thiết kế sẵn là giải pháp linh hoạt nhất cho các nhà thầu và chủ sở hữu. Với những lợi thế về chi phí thấp, độ bền cao, kiểm soát chất lượng hoàn hảo và lắp ráp nhanh chóng,PEB được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau:

Ứng dụng công nghiệp
  • Các nhà máy
  • Hội thảo
  • Các nhà kho
  • Lưu trữ lạnh
  • Nhà máy thép
  • Các nhà máy lắp ráp
Industrial Pre-Engineered Steel Building Application
Ứng dụng thương mại
  • Phòng trưng bày
  • Các siêu thị
  • Văn phòng
  • Trung tâm mua sắm
  • Phòng triển lãm
  • Nhà hàng
  • Trung tâm Logistics
  • Các tòa nhà đa dụng
Commercial Pre-Engineered Steel Building Application
Công cộng & Ứng dụng khác
  • Trường học
  • Bệnh viện
  • Phòng hội nghị
  • Các phòng thí nghiệm
  • Bảo tàng
  • Sân vận động
  • Các trang trại
  • Các khu trú ẩn tiện ích
  • Trạm bơm
  • Các hangar máy bay
  • Các nhà ga sân bay
Ưu điểm chính
Tiết kiệm chi phí

Giá mỗi mét vuông có thể thấp hơn 25% -30% so với các tòa nhà thép thông thường. Chi phí lắp đặt tại địa điểm thấp vì thời gian lắp đặt nhanh hơn và quy trình lắp đặt dễ dàng hơn.

Sức dậy nhanh

Tất cả các bộ phận thép được chế tạo tại nhà máy và được nối bằng các cọc tại địa điểm.60% thời gian xây dựng ít hơn so với R truyền thốngTòa nhà C.C.C.

Sự linh hoạt

Các tòa nhà thép được thiết kế sẵn có tính linh hoạt trong bất kỳ yêu cầu thiết kế nào, dễ mở rộng trong tương lai và cũng kinh tế với chi phí vận chuyển thấp.

Hiệu quả năng lượng

Ngày nay, các tòa nhà được thiết kế trước là giải pháp xanh cho môi trường với việc giảm CO2, hiệu quả năng lượng và tái chế.

Các thành phần xây dựng

Các tòa nhà kim loại được thiết kế trước bao gồm các thành phần sau:

  • Các thành viên chính / khung chính
  • Các thành viên thứ cấp / các thành viên được hình thành lạnh
  • Các tấm mái nhà và tường
  • Thiết bị phụ kiện, mua lại, hệ thống crane, hệ thống mezzanine, cách nhiệt, vv
  • Các tấm sandwich
Các thành viên chính / khung chính

Các thành viên chính là các thành viên chịu tải và hỗ trợ chính của một tòa nhà được thiết kế trước. Các thành viên khung chính bao gồm cột, vòm và các thành viên hỗ trợ khác.Hình dạng và kích thước của các thành viên này thay đổi dựa trên các ứng dụng và yêu cầu.

Primary Members of Pre-Engineered Steel Building
Các thành viên thứ cấp / các thành viên được hình thành lạnh

Khung cấu trúc thứ cấp đề cập đến các phần cấu trúc khác nhau.Các đệm và đệm mái nhà là các thành phần thép được hình thành lạnh có độ bền suất tối thiểu là 345 MPa (50,000 psi).

Bề nhà & Bức tường / Bảng

Các tấm thép tiêu chuẩn là 0.3, 0.4, 0,5 mm hoặc 0,6 mm dày và có độ bền suất tối thiểu là 345 MPa.Vật liệu cơ bản được xử lý trước khi áp dụng lớp đệm chống ăn mòn và lớp phủ trên.

Các phụ kiện xây dựng khác

Các phụ kiện xây dựng khác bao gồm chốt neo, vật cố định (chốt, hạt, vòng xoay, chốt mở rộng), vòi nước, vòi xuống, cửa, cửa sổ, máy thông gió, tấm đèn trần,Các tấm rèm và tất cả các vật liệu liên quan đến xây dựng khác.

Quá trình sản xuất
Quy trình nhận vật liệu
  • Kiểm tra tài liệu nhận và số lượng tài liệu nhận được
  • Đưa tải cho kiểm tra QC
  • Kiểm tra trực quan để xác nhận tình trạng bề mặt và thiệt hại
  • Kiểm tra chiều dài, chiều rộng, độ sâu, độ dày
  • Xác minh các tài liệu hỗ trợ như MTC
  • Chuẩn bị báo cáo kiểm tra vật liệu đến
Chuẩn bị vật liệu

Bộ phận thiết kế và phát triển tạo ra các bản vẽ dự án.

Việc chuẩn bị đĩa
  • Hình vẽ được chuyển sang thiết bị lưu trữ bằng phần mềm chuyên gia
  • Các bản vẽ được sao chép vào máy chế biến tấm
  • Máy tự động cảm nhận chiều dài tấm và quy trình theo hồ sơ NC
  • Đánh dấu phần trên tấm
  • Khoan các tấm theo hồ sơ NC
  • Tải cắt bằng huyết tương
Chuẩn bị các chùm/tuốc
  • Sơ đồ chế tạo được chuẩn bị bởi bộ phận thiết kế
  • Các bộ phận máy cắt và khoan tự động
  • Công việc được chuyển đến bộ phận trang bị sau khi hoàn thành
Quá trình chuẩn bị
  • Sơ đồ sản xuất do kỹ sư sản xuất
  • Các loại sợi và các vật dụng kết nối đã chuẩn bị được thu thập để trang bị
  • Các tấm cuối, các tấm gusset, các chất làm cứng, các nút thắt pin được cố định bằng hàn gạch
  • Kiểm tra QC sau khi hoàn thành trang bị
Fit-up Process in Steel Building Manufacturing
hàn và nghiền
Phương pháp hàn cung chìm
  • Lập kế hoạch các công việc được hàn
  • Địa điểm hàn sạch không có bụi, dầu, mỡ
  • Thiết lập nguồn cung cấp dây và điện áp để hàn
  • Giữ các thông số kích thước filet theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Loại bỏ các vết phun và rác sau khi hàn
  • Sơn ra những vết nứt, các cạnh sắc và gia cố quá mức
  • Kiểm tra QC sau khi hoàn thành
Thủ tục hàn MIG
  • Lập kế hoạch các công việc được hàn
  • Địa điểm hàn sạch không có bụi, dầu, mỡ
  • Thiết lập nguồn cung cấp dây và điện áp để hàn
  • Giữ các thông số kích thước filet theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Loại bỏ các vết phun và rác sau khi hàn
  • Sơn ra những vết nứt, các cạnh sắc và gia cố quá mức
  • Kiểm tra QC sau khi hoàn thành
Welding Process in Steel Building Manufacturing
Quá trình thổi
  • Công cụ hộp trò chuyện thực hiện trước khi bắt đầu công việc
  • Nhận dạng ghi lại thép chế tạo để truy xuất lại
  • Vật liệu sạch với không khí áp suất cao
  • Tấn công tự động bằng sáu bánh xe gắn bên trong
  • Thép xuất hiện hoàn toàn được làm sạch (Cấp độ - SA 2/2.5)
  • Cần thiết bị riêng biệt đầy đủ cho nhân viên
Blasting Process in Steel Building Manufacturing
Quá trình sơn
  • Kiểm tra chất lượng của bề mặt phun trước khi chuẩn bị
  • Kiểm tra điều kiện môi trường: nhiệt độ 5-40°C, nhiệt độ nền 23-40°C, độ ẩm tương đối 50-85%
  • Áp dụng sơn bằng phương pháp phun không khí
  • Kiểm tra vật liệu sơn cho thời gian sử dụng, nhiệt độ và số lô
  • Kiểm tra độ dày phim ướt trong khi áp dụng
Painting Process in Steel Building Manufacturing
Giao hàng và vận chuyển
  • Nhận các thành phần hoàn thành từ bộ phận sơn
  • Cất giữ các thành phần đúng cách trong sân
  • Đặt xe tải từ các công ty ký hợp đồng
  • Bắt đầu tải sau khi xác nhận mọi chi tiết.
  • Giữ bản sao của tất cả các tài liệu trong hồ sơ công việc
Tiêu chuẩn chất lượng và kiểm soát

Với bảo hành 20 năm trong ngành công nghiệp xây dựng thép, công ty chúng tôi duy trì các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Chúng tôi đã có được chứng chỉ ISO9001 và CE và tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan bao gồm:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Tiêu chuẩn kích thước hàn filet

Để đảm bảo chất lượng của hàn filet đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và cải thiện tiêu chuẩn hóa sản xuất:

Các yêu cầu về kích thước chân của dây hàn filet
  • Tất cả các kích thước hàn filet không nên nhỏ hơn so với bản vẽ và các giá trị thiết kế
  • Kích thước hàn filet tối thiểu: K≥1,5 × t (t = độ dày của thành phần hàn dày hơn)
  • Kích thước hàn filet tối đa: K≤1.2t (t = độ dày của các thành phần hàn mỏng hơn)
  • Khi t≤4mm, kích thước hàn filet tối thiểu nên bằng với độ dày thành phần
  • Kích thước hàn filet không có rãnh không được vượt quá 17mm
Fillet Weld Size Definition and Standards Fillet Weld Applications and Specifications
Hình dạng của chân hàn filet Giá trị K (kích thước hàn filet) Lưu ý
Phối hàn không rãnh K = 0,7 ~ 1) t và ≤ 15mm Đối với hầu hết các tòa nhà cấu trúc thép
Phối hàn không rãnh K=(0,5 ~ 0,6) t Để tăng cường xương sườn và các chi phụ
Phối hàn với rãnh (CJP và PJP) K=t/4 và K≤10mm Đối với hầu hết các tòa nhà cấu trúc thép
Phối hàn với rãnh (CJP và PJP) K=t/2 và K≤10mm Các thành phần quan trọng (các đà cẩu hoặc tương tự)
Độ dày kim loại gốc (t) (mm) Kích thước hàn filet tối thiểu
t≤6 3 (tối thiểu 5 đối với sợi chùm cần cẩu)
6 5
12 6
t>20 8
Phần H Quá trình sản xuất

Cắt tấm thép → Lắp ráp phần H → hàn tự động → Củng cố phần H → Lắp ráp → hàn thủ công → Tấm nổ → Sơn → Lưu trữ

Thiết bị sản xuất
Tên thiết bị Mô hình số. Tính năng ứng dụng
Máy cắt lửa CNC di động CNCDG-1530 Cắt tấm thép (5-100mm), nghiêng cạnh
Máy cắt lửa thẳng DZCG-4000A Cắt tấm thép (5-100mm), tấm ván Y, cắt tấm web
Máy cắt CNC CNC-4000C Cắt tấm thép (5-100mm), cắt các thành phần bất thường
Máy khoan quang Z3050*16/1 Độ kính khoan tối đa φ50mm, lỗ kết nối cuộn
Máy đâm JH21-400 Áp suất đúc tối đa 400 tấn, đâm tấm
Máy cắt râu Q11Y-25*2500 Chiều rộng cắt 2500mm, độ dày 3-25mm
Máy lắp ráp thép phần H Z20B Bộ máy loại H, chiều rộng vòm 150-800mm, chiều cao web 160-2000mm
Máy hàn tự động vòng cung chìm kiểu gantry LHA5ZB hàn lắp ráp thép phần H lên đến 800mm × 2000mm
Máy gia cố thép phần H YTJ60B Điều chỉnh biến dạng của thép đường I hoặc đường H
Máy phun nổ 10 đầu đâm QH1525 Bắn nổ thép phần, lên đến Sa2.5 lớp
Máy phun không khí CPQ9CA Sơn bề mặt của các thành phần cấu trúc, tỷ lệ áp suất: 32:1