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Dettagli dei prodotti

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Edificio della struttura in acciaio
Created with Pixso. Edificio con struttura in acciaio prefabbricata con ciclo di vita di 50 anni, montaggio rapido e alta resistenza alla corrosione

Edificio con struttura in acciaio prefabbricata con ciclo di vita di 50 anni, montaggio rapido e alta resistenza alla corrosione

Marchio: KXD
Numero di modello: KXD-SSW1059
MOQ: 200 metri quadrati (MOQ)
Prezzo: US$50.00-100.00
Tempo di consegna: 30 giorni
Condizioni di pagamento: T/T
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Qingdao
Certificazione:
ISO, SGS, CE, BV
Arcareccio:
Sezione a C e sezione a Z
Opzioni di finitura:
Vernice, galvanizzazione, rivestimento in polvere
Personalizzazione:
Possibile
Tempi di consegna:
da 30 a 60 giorni
Tipo:
Leggero
Trave:
Fascio laminato a caldo saldato di H
Pacchetto:
Pacchetti adatti al trasporto
Tipo di acciaio:
Acciaio ad alta resistenza
Resistenza alla corrosione:
Alto
Imballaggi particolari:
Pallet
Capacità di alimentazione:
5000TON/MESE
Evidenziare:

Edificio in acciaio preingegnerizzato con ciclo di vita di 50 anni

,

Costruzione rapida della struttura in acciaio

,

Edificio industriale in acciaio ad alta resistenza alla corrosione

Descrizione del prodotto
Costruzione di colonne in cemento Edificio Struttura di tetto in acciaio metallo
Visualizzazione del prodotto

Progettazione di edifici industriali in acciaio, costruzione di immobili industriali preconfezionati con un design leggero e resistente, con controllo di qualità completo e garanzia limitata di 30 anni.

Specificativi di base
Numero di modello
KXD-SSB54
Controllo della qualità
Giorno per giorno
Ciclo di vita
Cinquanta anni
Periodo di costruzione
60 giorni
Garanzia
Garanzia limitata di 30 anni
Capacità di produzione
5000 tonnellate/mese
Norme
Gran Bretagna
Origine
Cina
Cos'è un edificio in acciaio pre-progettato?

Gli edifici in acciaio pre-progettati sono strutture in acciaio costruite su un concetto strutturale di componenti primari, componenti secondari,coperture di tetto e di pareti collegate tra loro e vari altri componenti edili.

Questi edifici possono essere dotati di diverse aggiunte strutturali e non strutturali come lucernari, luci a parete, turboventilatori, ventilatori a cresta, lamine, monitor sul tetto, porte e finestre, tralicci,Tutti gli edifici in acciaio sono progettati su misura per essere più leggeri e resistenti.

Pre-Engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
Applicazioni

Gli edifici pre-progettati sono le soluzioni più flessibili per appaltatori e proprietari.I PEB sono utilizzati per varie applicazioni:

Applicazioni industriali
  • Fabbriche
  • Seminari
  • Immagazzini
  • Immagazzinamento a freddo
  • Fabbriche di acciaio
  • Impianti di assemblaggio
Industrial Pre-Engineered Steel Building Application
Applicazioni commerciali
  • Saloni espositivi
  • Supermercati
  • Servizi
  • Centri commerciali
  • Saloni espositivi
  • Ristoranti
  • Centri logistici
  • Edifici multiuso
Commercial Pre-Engineered Steel Building Application
Pubblico e altre applicazioni
  • Scuole
  • Ospedali
  • Sala conferenze
  • Laboratori
  • Musei
  • Stadi
  • Aziende agricole
  • Rifugi di utilità
  • Stazioni di pompaggio
  • Hangar per aeromobili
  • Termini aeroportuali
Principali vantaggi
Risparmio di costi

Il prezzo per metro quadrato può essere inferiore del 25% al 30% rispetto agli edifici in acciaio convenzionali.

Rapida erezione

Tutti i componenti in acciaio sono fabbricati in fabbrica e collegati da bulloni in loco, quindi il processo di montaggio è rapido, passo dopo passo, facile da installare e richiede attrezzature semplici.60% in meno di tempo di costruzione richiesto rispetto alla R tradizionale.C.C. (concreto armato).

Flessibilità

Gli edifici in acciaio preconfezionati sono flessibili in qualsiasi esigenza di progettazione, facili da ampliare in futuro e anche economici con bassi costi di trasporto.

Efficienza energetica

Oggi, gli edifici pre-progettati sono la soluzione ecologica per l'ambiente con riduzione delle emissioni di CO2, efficienza energetica e riciclabilità.

Componenti di costruzione

Gli edifici in metallo preconfezionati sono costituiti dai seguenti componenti:

  • Membri primari / Quadri principali
  • Membri secondari / membri di forma fredda
  • Pannelli per tetto e pareti
  • Accessori, acquisti, sistema gru, sistema mezzanino, isolamento, ecc.
  • pannelli sandwich
Membri primari / Quadri principali

I componenti primari sono i principali componenti di carico e di supporto di un edificio pre-progettato.La forma e le dimensioni di questi elementi variano in base all'applicazione e ai requisiti.

Primary Members of Pre-Engineered Steel Building
Membri secondari / membri di forma fredda

L'inquadratura strutturale secondaria si riferisce a cornici, travi, supporti di gronda, supporti per vento, supporti per flange, angoli di base, clip e altre parti strutturali varie.Le traverse e le traverse sono componenti in acciaio formati a freddo con una resistenza minima di 345 MPa (50,000 psi).

Fabbricazione di fogli di tetto e di pareti

I pannelli di acciaio standard sono 0.3- 0.4I pannelli di acciaio sono immersi a caldo e galvanizzati con rivestimento di zinco o zinco-alluminio.Il materiale di base viene pretrattato prima di applicare un primer resistente alla corrosione e un rivestimento superiore.

Altri accessori edili

Altri accessori per edifici includono bulloni di ancoraggio, elementi di fissaggio (bolli, dadi, cinghiale, bulloni di espansione), grondaie, canne, porte, finestre, ventilatori, pannelli dei lucernari,per la fabbricazione di apparecchi per la costruzione di edifici.

Processo di produzione
Procedura di ricezione dei materiali
  • Verificare i documenti di ricezione e la quantità di materiale ricevuto
  • Invio del carico per ispezione QC
  • Ispezione visiva per confermare le condizioni e i danni della superficie
  • Controllo delle dimensioni lunghezza, larghezza, profondità, spessore
  • Verificare i documenti giustificativi come MTC
  • Preparare il rapporto di ispezione dei materiali in arrivo
Preparazione del materiale

Il dipartimento progettazione e sviluppo crea i disegni del progetto.

Preparazione dei piatti
  • Disegni trasferiti al dispositivo di archiviazione utilizzando un software esperto
  • Disegni copiati nella macchina per la lavorazione delle lamiere
  • La macchina automatizzata rileva la lunghezza della piastra e procede in base ai file NC
  • Perforazione del marchio della parte sulla targa
  • Perforazione di lamiere secondo i file NC
  • Taglio a plasma di piastre
Preparazione di travi/tubi
  • Disegni di fabbricazione preparati dal reparto progettazione
  • Componenti di macchine automatiche per il taglio e la perforazione
  • Lavoro trasferito alla sezione di allestimento dopo il completamento
Processo di preparazione
  • Disegni di fabbricazione rilasciati dall'ingegnere di produzione
  • Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
  • Placcature terminali, placcature di confezionamento, rigidificatori, chiusure di porcellane fissate con saldatura ad incasso
  • Ispezione QC dopo il completamento dell'allestimento
Fit-up Process in Steel Building Manufacturing
Saldatura e macinatura
Procedura di saldatura ad arco sommerso
  • Pianificare i lavori da saldare
  • Luoghi di saldatura puliti, privi di polvere, olio e grasso
  • Fabbricazione di apparecchi per la lavorazione del ferro o del carbonio
  • Mantenere i parametri di dimensione del filetto secondo la norma GB50661-2011
  • Rimuovere schegge e schegge dopo saldatura
  • Rimuovere le frange, i bordi affilati e gli armamenti eccessivi
  • Ispezione QC dopo il completamento
Procedura di saldatura MIG
  • Pianificare i lavori da saldare
  • Luoghi di saldatura puliti, privi di polvere, olio e grasso
  • Fabbricazione di apparecchi per la lavorazione del ferro o del carbonio
  • Mantenere i parametri di dimensione del filetto secondo la norma GB50661-2011
  • Rimuovere schegge e schegge dopo saldatura
  • Rimuovere le frange, i bordi affilati e gli armamenti eccessivi
  • Ispezione QC dopo il completamento
Welding Process in Steel Building Manufacturing
Processo di esplosione
  • Conversazione sulla scatola degli attrezzi prima dell'inizio del lavoro
  • Identificativo di registrazione dell'acciaio fabbricato per la tracciabilità
  • Materiale pulito con aria ad alta pressione
  • Disinfezione automatica con sei ruote montate all'interno
  • L'acciaio emerge completamente pulito (classe - SA 2/2.5)
  • Equipaggiamento personale completo richiesto al personale
Blasting Process in Steel Building Manufacturing
Processo di verniciatura
  • Ispezione QC delle superfici soffiate prima della preparazione
  • Controllare le condizioni ambientali: temperatura 5-40°C, temperatura del substrato 23-40°C, umidità relativa 50-85%
  • Applicare la vernice utilizzando il metodo di spruzzatura senza aria
  • Controllare la durata di conservazione, la temperatura e il numero di lotto del materiale di verniciatura
  • Controllare lo spessore della pellicola durante l'applicazione
Painting Process in Steel Building Manufacturing
Carico e spedizione
  • Ricevere i componenti finiti dal reparto pittura
  • Conservare i componenti in modo adeguato nel cortile
  • Organizzare i camion da società firmate contratto
  • Inizia il caricamento dopo aver confermato tutti i dettagli.
  • Tenere copie di tutti i documenti nel fascicolo del lavoro
Norme di qualità e controllo

Con una garanzia di 20 anni nel settore delle costruzioni in acciaio, la nostra azienda mantiene severi standard di qualità.

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Norme per le dimensioni delle saldature a filettatura

Per garantire che la qualità della saldatura a filettatura soddisfi i requisiti tecnici e migliorare la standardizzazione della fabbricazione:

Requisiti relativi alle dimensioni delle zampe di saldatura a filettatura
  • Le dimensioni di tutte le filette di saldatura non devono essere inferiori ai valori del disegno e del progetto
  • Dimensione minima della saldatura del filetto: K≥1,5 × t (t = spessore del elemento di saldatura più spessore)
  • Dimensione massima della saldatura del filet: K≤1,2 t (t = spessore dei pezzi di saldatura più sottili)
  • Quando t≤4 mm, la dimensione minima della saldatura del filetto deve essere uguale allo spessore del filo
  • La dimensione della saldatura senza scanalatura non deve superare i 17 mm
Fillet Weld Size Definition and Standards Fillet Weld Applications and Specifications
Forma della zampa di filettatura Valore K (dimensione della saldatura a filettatura) Nota
Saldature a filettatura senza scanalatura K=(0,7~1) t e ≤ 15 mm Per la maggior parte degli edifici a struttura in acciaio
Saldature a filettatura senza scanalatura K=(0,5~0,6) t Per il rinforzo delle costole e degli arti secondari
Saldatura a filettatura con scanalatura (CJP e PJP) K=t/4 e K≤10mm Per la maggior parte degli edifici a struttura in acciaio
Saldatura a filettatura con scanalatura (CJP e PJP) K=t/2 e K≤10 mm Componenti importanti (ramme di gru o simili)
Spessore del metallo madre (t) (mm) Dimensione minima della saldatura a filettino
t≤6 3 (minimo 5 per il fascio della gru)
6 5
12 6
t> 20 8
Sezione H Processo di produzione

Taglio della lamiera → Assemblaggio della sezione H → Saldatura automatica → Rafforzamento della sezione H → Assemblaggio → Saldatura manuale → Sferraggio → Verniciatura → Immagazzinamento

Attrezzature di produzione
Nome dell'apparecchiatura Numero modello. Caratteristica di applicazione
Macchine di taglio a fuoco portatili CNC CNCDG-1530 Taglio di lamiere d'acciaio (5-100 mm), scollatura dei bordi
Macchine per il taglio a fiamma retta DZCG-4000A Taglio di lamiere di acciaio (5-100 mm), taglio di lamiere di flangia in Y, taglio di lamiere di rete
Macchine di taglio CNC CNC-4000C Taglio di lamiere di acciaio (5-100 mm), taglio di componenti irregolari
Macchine per la perforazione radiale Z3050*16/1 Diametro massimo di perforazione φ50 mm, fori di connessione del bullone
Macchine per perforare JH21-400 Pressione massima di stampaggio 400 tonnellate, perforazione della piastra
Macchine per la tosatura Q11Y-25*2500 Larghezza di taglio 2500 mm, spessore 3-25 mm
Macchine per l'assemblaggio di acciaio a sezione H Z20B Assemblaggio di tipo H, larghezza di flange 150-800 mm, altezza della rete 160-2000 mm
Saldatrici automatiche ad arco sommerso LHA5ZB Saldatura di impianti di acciaio a sezione H fino a 800 mm × 2000 mm
Macchine per il rinforzo in acciaio a sezione H YTJ60B Correzione della deformazione dell'acciaio a trazione I o H
Macchine per la decodifica di proiettili a 10 teste QH1525 Sfregamento a razzo di acciai di sezione fino a grado Sa2,5
Spruzzatore senza aria CPQ9CA Vernice superficiale dei componenti strutturali, rapporto di pressione: 32:1