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Detalhes dos produtos

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Edifício da estrutura de aço
Created with Pixso. Construção de estruturas de aço pré-construídas com ciclo de vida de 50 anos, construção rápida e alta resistência à corrosão

Construção de estruturas de aço pré-construídas com ciclo de vida de 50 anos, construção rápida e alta resistência à corrosão

Nome da marca: KXD
Número do Modelo: KXD-SSW1059
MOQ: 200 metros quadrados (MOQ)
Preço: US$50.00-100.00
Tempo de entrega: 30 dias
Condições de Pagamento: T/T
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Qingdao
Certificação:
ISO, SGS, CE, BV
Terça:
C-seção e seção Z
Opções de acabamento:
Tinta, galvanização, revestimento em pó
Personalização:
Possível
Prazo de entrega:
30 a 60 dias
Tipo:
Luz
Feixe:
Feixe laminado a alta temperatura soldado de H
Pacote:
Pacotes adequados para transporte
Tipo de aço:
Aço de alta resistência
Resistência à corrosão:
Alto
Detalhes da embalagem:
Palete
Habilidade da fonte:
5.000 TON/MÊS
Destacar:

Edifício de aço pré-projetado com ciclo de vida de 50 anos

,

Edifício de estrutura de aço de ereção rápida

,

Construção de aço industrial de alta resistência à corrosão

Descrição do produto
Construção de Coluna de Concreto Edifício Estrutura Metálica de Telhado de Aço
Visão Geral do Produto

Construção de imóvel industrial de aço pré-fabricado com design leve e de alta resistência, com controle de qualidade abrangente e garantia limitada de 30 anos.

Especificações Básicas
Número do Modelo
KXD-SSB54
Controle de Qualidade
Diário
Ciclo de Vida
50 Anos
Período de Construção
60 Dias
Garantia
Garantia Limitada de 30 Anos
Capacidade de Produção
5000 Toneladas/Mês
Padrão
GB
Origem
China
O que é um Edifício de Aço Pré-Fabricado?

Edifícios de aço pré-fabricados são estruturas de aço construídas sobre um conceito estrutural de membros primários, membros secundários, telhado e revestimento de parede conectados entre si e a vários outros componentes do edifício.

Esses edifícios podem ser fornecidos com diferentes adições estruturais e não estruturais, como claraboias, luzes de parede, turbo ventiladores, ventiladores de cumeeira, venezianas, monitores de telhado, portas e janelas, treliças, pisos mezaninos, fachadas, marquises, sistemas de guindaste, isolamento, etc., com base nos requisitos do cliente. Todos os edifícios de aço são projetados sob medida para serem mais leves e de alta resistência.

Pre-Engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
Aplicações

Edifícios Pré-Fabricados são as soluções mais flexíveis para empreiteiros e proprietários. Com vantagens de baixo custo, alta durabilidade, controle de qualidade perfeito e montagem rápida, os PEBs são usados para várias aplicações:

Aplicações Industriais
  • Fábricas
  • Oficinas
  • Armazéns
  • Câmaras Frias
  • Siderúrgicas
  • Plantas de Montagem
Industrial Pre-Engineered Steel Building Application
Aplicações Comerciais
  • Showrooms
  • Supermercados
  • Escritórios
  • Centros Comerciais
  • Salões de Exposição
  • Restaurantes
  • Centros Logísticos
  • Edifícios Multiuso
Commercial Pre-Engineered Steel Building Application
Aplicações Públicas e Outras
  • Escolas
  • Hospitais
  • Salas de Conferência
  • Laboratórios
  • Museus
  • Estádios
  • Fazendas
  • Abrigos de Utilidade
  • Estações de Bombeamento
  • Hangares de Aeronaves
  • Terminais de Aeroporto
Vantagens Principais
Economia de Custo

O preço por metro quadrado pode ser 25%-30% menor do que edifícios de aço convencionais. O custo de montagem no local é baixo devido aos tempos de montagem mais rápidos e ao processo de montagem mais fácil.

Montagem Rápida

Todos os componentes de aço são fabricados na fábrica e conectados por parafusos no local. Portanto, o processo de montagem é rápido, passo a passo, fácil de instalar e requer equipamentos simples. 60% menos tempo de construção é necessário em comparação com edifícios tradicionais de RCC (concreto armado).

Flexibilidade

Edifícios de aço pré-fabricados são flexíveis em qualquer requisito de design, fáceis de expandir no futuro e também economicamente com baixos custos de transporte.

Eficiência Energética

Atualmente, os edifícios pré-fabricados são a solução verde para o meio ambiente com redução de CO2, eficiência energética e reciclabilidade.

Componentes do Edifício

Edifícios metálicos pré-fabricados consistem nos seguintes componentes:

  • Membros Primários / Quadros Principais
  • Membros Secundários / Membros Conformados a Frio
  • Painéis de Telhado e Parede
  • Acessórios, Compras, Sistema de Guindaste, Sistema de Mezanino, Isolamento, etc.
  • Painéis Sanduíche
Membros Primários / Quadros Principais

Os membros primários são os principais membros de carga e suporte de um edifício pré-fabricado. Os membros do quadro principal incluem colunas, vigas e outros membros de suporte. A forma e o tamanho desses membros variam com base na aplicação e nos requisitos.

Primary Members of Pre-Engineered Steel Building
Membros Secundários / Membros Conformados a Frio

A estrutura secundária refere-se a terças, vigas de contraventamento, contraventamentos de beiral, contraventamentos de vento, contraventamentos de flange, cantoneiras de base, clipes e outras peças estruturais diversas. Terças, vigas de contraventamento e contraventamentos de beiral são membros de aço conformados a frio que possuem uma resistência ao escoamento mínima de 345 MPa (50.000 psi).

Chapas/Painéis de Telhado e Parede

As chapas de aço padrão têm 0,3, 0,4, 0,5 mm ou 0,6 mm de espessura e possuem uma resistência ao escoamento mínima de 345 MPa. As chapas de aço são galvanizadas a quente com revestimento de zinco ou zinco-alumínio. O material base é pré-tratado antes da aplicação de um primer anticorrosivo e uma camada de acabamento.

Outros Acessórios do Edifício

Outros acessórios do edifício incluem parafusos de ancoragem, fixadores (parafusos, porcas, esticadores, parafusos de expansão), calhas, tubos de queda, portas, janelas, ventiladores, painéis de claraboia, venezianas e todos os outros materiais relacionados ao edifício.

Processo de Fabricação
Procedimento de Recebimento de Material
  • Verificar documentos de recebimento e quantidade de material recebido
  • Submeter carga para inspeção de CQ
  • Inspeção visual para confirmar condição da superfície e danos
  • Inspeção dimensional verificando comprimento, largura, profundidade, espessura
  • Verificar documentos de suporte como MTC
  • Preparar Relatório de Inspeção de Material de Entrada
Preparação de Material

O departamento de design e desenvolvimento cria os desenhos do projeto. O departamento de produção prepara os itens de acordo com os desenhos:

Preparação de Chapas
  • Desenhos transferidos para dispositivo de armazenamento usando software especializado
  • Desenhos copiados para a máquina de processamento de chapas
  • Máquina automatizada detecta o comprimento da chapa e processa de acordo com os arquivos NC
  • Marcação da peça na chapa
  • Perfuração de chapas de acordo com os arquivos NC
  • Corte a plasma de chapas
Preparação de Vigas/Tubos
  • Desenhos de fabricação preparados pelo departamento de design
  • Máquina automatizada de corte e perfuração processa os componentes
  • Trabalho transferido para a seção de montagem após a conclusão
Processo de Montagem
  • Desenhos de fabricação emitidos pelo engenheiro de produção
  • Vigas preparadas e itens de conexão coletados para montagem
  • Placas de extremidade, placas de reforço, reforços, suportes de terças fixados por soldagem de ponto
  • Inspeção de CQ após conclusão da montagem
Fit-up Process in Steel Building Manufacturing
Soldagem e Esmerilhamento
Procedimento de Soldagem por Arco Submerso
  • Planejar trabalhos a serem soldados
  • Limpar locais de soldagem livres de poeira, óleo, graxa
  • Ajustar alimentação de arame e tensão para soldagem
  • Manter parâmetros de tamanho de filete de acordo com a norma GB50661-2011
  • Remover respingos e escória após a soldagem
  • Esmerilhar rebarbas, bordas afiadas e reforços excessivos
  • Inspeção de CQ após a conclusão
Procedimento de Soldagem MIG
  • Planejar trabalhos a serem soldados
  • Limpar locais de soldagem livres de poeira, óleo, graxa
  • Ajustar alimentação de arame e tensão para soldagem
  • Manter parâmetros de tamanho de filete de acordo com a norma GB50661-2011
  • Remover respingos e escória após a soldagem
  • Esmerilhar rebarbas, bordas afiadas e reforços excessivos
  • Inspeção de CQ após a conclusão
Welding Process in Steel Building Manufacturing
Processo de Jateamento
  • Diálogo de Segurança (Tool Box Talk) realizado antes do início do trabalho
  • Registrar ID do aço fabricado para rastreabilidade
  • Limpar material com ar de alta pressão
  • Jateamento automatizado usando seis rodas montadas internamente
  • O aço emerge completamente limpo (Grau - SA 2/2.5)
  • EPI completo exigido para o pessoal
Blasting Process in Steel Building Manufacturing
Processo de Pintura
  • Inspeção de CQ das superfícies jateadas antes da aplicação do primer
  • Verificar condições ambientais: temperatura 5-40°C, temperatura do substrato 23-40°C, umidade relativa 50-85%
  • Aplicar tinta usando método de pulverização Airless
  • Verificar material de tinta quanto à vida útil, temperatura e número do lote
  • Monitorar a espessura da película úmida durante a aplicação
Painting Process in Steel Building Manufacturing
Carregamento e Envio
  • Receber componentes acabados do departamento de pintura
  • Armazenar componentes adequadamente por trabalho no pátio
  • Organizar caminhões de empresas com contrato assinado
  • Iniciar o carregamento após a confirmação de todos os detalhes
  • Manter cópias de todos os documentos no arquivo do trabalho
Padrões de Qualidade e Controle

Com 20 anos de garantia na indústria de edifícios de aço, nossa empresa mantém rigorosos padrões de qualidade. Adquirimos certificados ISO9001 e CE e seguimos normas relacionadas, incluindo:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Padrões de Tamanho de Solda de Filete

Para garantir a qualidade da solda de filete atendendo aos requisitos técnicos e melhorar a padronização da fabricação:

Requisitos de Tamanho da Perna da Solda de Filete
  • Todo o tamanho da solda de filete não deve ser menor do que os valores de desenho e projeto
  • Tamanho mínimo da solda de filete: K≥1.5×t (t = espessura do membro de soldagem mais espesso)
  • Tamanho máximo da solda de filete: K≤1.2t (t = espessura dos membros de soldagem mais finos)
  • Quando t≤4mm, o tamanho mínimo da solda de filete deve ser o mesmo que a espessura do membro
  • O tamanho da solda de filete sem chanfro não deve exceder 17mm
Fillet Weld Size Definition and Standards Fillet Weld Applications and Specifications
Forma da Perna da Solda de Filete Valor K (Tamanho da Solda de Filete) Nota
Solda de filete sem chanfro K=(0.7~1)t e ≤15mm Para a maioria dos edifícios de estrutura de aço
Solda de filete sem chanfro K=(0.5~0.6)t Para nervuras de reforço e membros secundários
Solda de filete com chanfro (CJP e PJP) K=t/4 e K≤10mm Para a maioria dos edifícios de estrutura de aço
Solda de filete com chanfro (CJP e PJP) K=t/2 e K≤10mm Membros importantes (vigas de guindaste ou similares)
Espessura do Metal Base (t) (mm) Tamanho Mínimo da Solda de Filete
t≤6 3 (mínimo 5 para viga de guindaste)
6 5
12 6
t>20 8
Processo de Fabricação de Perfil I

Corte de chapa de aço → Montagem de perfil I → Soldagem automática → Reforço de perfil I → Montagem → Soldagem manual → Jateamento → Pintura → Armazenamento

Equipamentos de Fabricação
Nome do Equipamento Nº do Modelo Recurso de Aplicação
Máquina de corte CNC portátil CNCDG-1530 Corte de chapa de aço (5-100mm), chanfro de borda
Máquina de corte de chama reta DZCG-4000A Corte de chapa de aço (5-100mm), flange em Y, corte de alma
Máquina de corte CNC CNC-4000C Corte de chapa de aço (5-100mm), corte de componente irregular
Furadeira radial Z3050*16/1 Diâmetro máximo de perfuração φ50mm, furos de conexão de parafusos
Prensa dobradeira JH21-400 Pressão máxima de estampagem 400 toneladas, perfuração de chapa
Guilhotina Q11Y-25*2500 Largura de corte 2500mm, espessura 3-25mm
Máquina de montagem de aço perfil I Z20B Montagem em forma de I, largura da flange 150-800mm, altura da alma 160-2000mm
Máquina de soldagem automática por arco submerso tipo pórtico LHA5ZB Soldagem de montagem de aço perfil I até 800mm×2000mm
Máquina de reforço de aço perfil I YTJ60B Correção de deformação de viga I ou aço perfil I
Máquina de jateamento com 10 cabeçotes de impacto QH1525 Jateamento de perfis de aço, até Grau Sa2.5
Pulverizador Airless CPQ9CA Pintura de superfície de membros estruturais, relação de pressão: 32:1