قیمت خوب آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خانه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
ساخت سازه فولادی
Created with Pixso. ساختمان ساختمانی فولادی پیش ساخته با صرفه جویی در هزینه ها، ساخت سریع و بهره وری انرژی

ساختمان ساختمانی فولادی پیش ساخته با صرفه جویی در هزینه ها، ساخت سریع و بهره وری انرژی

نام تجاری: KXD-SSW1059
شماره مدل: KXD-SSW1059
مقدار تولیدی: 200 متر مربع (MOQ)
قیمت: US$50.00-100.00
زمان تحویل: 30 روز
شرایط پرداخت: T/T
اطلاعات دقیق
محل منبع:
محل مبدا چینگدائو
گواهی:
ISO, SGS, CE, BV
ظرفیت سلول:
8 مرغ در هر سلول
جزئیات بسته بندی:
پالت
قابلیت ارائه:
5000 تن در ماه
برجسته کردن:

صرفه جویی در هزینه ساختمان فولادی از پیش مهندسی شده

,

ساختمان سازه فولادی نصب سریع

,

ساختمان پیش ساخته فولادی بهینه سازی انرژی

توضیح محصول
سازه فولادی صنعتی قاب سازه ای ساختمان با ساختار سبک پیش ساخته
ساختمان فولادی پیش مهندسی چیست؟

ساختمان‌های فولادی پیش مهندسی سازه‌های فولادی هستند که بر اساس یک مفهوم سازه‌ای از اعضای اولیه، اعضای ثانویه، ورق‌های سقف و دیوار که به یکدیگر و اجزای مختلف ساختمان متصل شده‌اند، ساخته می‌شوند.

این ساختمان‌ها می‌توانند با افزودنی‌های سازه‌ای و غیرسازه‌ای مختلفی مانند نورگیر، نورگیر دیواری، توربو ونت، ونت ریج، لوور، مانیتور سقف، درب و پنجره، خرپا، طبقات میانی، فاشیا، سایبان، سیستم‌های جرثقیل، عایق و غیره، بر اساس نیاز مشتری ارائه شوند. تمام ساختمان‌های فولادی به صورت سفارشی طراحی شده‌اند تا وزن کمتری داشته و استحکام بالایی داشته باشند.

مدل ساختمان‌های فولادی پیش مهندسی
Prefabricated steel building model showing structural framework
کاربرد ساختمان‌های فولادی پیش مهندسی

ساختمان‌های پیش مهندسی انعطاف‌پذیرترین راه‌حل‌ها برای پیمانکاران و مالکان هستند. با مزایای هزینه کم، دوام بالا، کنترل کیفیت عالی و نصب سریع؛ PEB ها برای کاربردهای مختلفی استفاده می‌شوند.

کاربردهای صنعتی
  • کارخانه‌ها
  • کارگاه‌ها
  • انبارها
  • سردخانه‌ها
  • کارخانه‌های فولادسازی
  • کارخانه‌های مونتاژ
کاربردهای تجاری
  • نمایشگاه‌ها
  • سوپرمارکت‌ها
  • دفاتر
  • مراکز خرید
  • سالن‌های نمایشگاه
  • رستوران‌ها
  • مراکز لجستیک
  • ساختمان‌های چند منظوره
کاربردهای عمومی و سایر
  • مدارس
  • بیمارستان‌ها
  • سالن‌های کنفرانس
  • آزمایشگاه‌ها
  • موزه‌ها
  • استادیوم‌ها
  • مزارع
  • پناهگاه‌های تاسیساتی
  • ایستگاه‌های پمپاژ
  • آشیانه‌های هواپیما
  • ترمینال‌های فرودگاهی
Industrial steel building application example Commercial steel building application example
چرا ساختمان‌های فولادی پیش مهندسی را انتخاب کنیم؟
صرفه‌جویی در هزینه

قیمت هر متر مربع می‌تواند 25 تا 30 درصد کمتر از ساختمان‌های فولادی معمولی باشد. هزینه نصب در محل به دلیل زمان نصب سریع‌تر و فرآیند نصب آسان‌تر، کم است.

نصب سریع

تمام اجزای فولادی در کارخانه ساخته شده و در محل با پیچ و مهره به هم متصل می‌شوند. فرآیند نصب سریع، گام به گام، نصب آسان و نیاز به تجهیزات ساده است. 60 درصد زمان ساخت کمتر نسبت به ساختمان‌های سنتی بتن آرمه مورد نیاز است.

انعطاف‌پذیری

ساختمان‌های فولادی پیش مهندسی در الزامات طراحی انعطاف‌پذیر هستند، به راحتی در آینده قابل توسعه هستند و با هزینه‌های حمل و نقل کم، از نظر اقتصادی مقرون به صرفه می‌باشند.

بهره‌وری انرژی

ساختمان‌های پیش مهندسی راه‌حل‌های سبز برای محیط زیست با کاهش CO2، بهره‌وری انرژی و قابلیت بازیافت هستند.

اجزای ساختمان فولادی پیش مهندسی
  • اعضای اولیه / قاب‌های اصلی
  • اعضای ثانویه / اعضای سرد شکل‌دهی شده
  • پانل‌های سقف و دیوار
  • لوازم جانبی، خریدها، سیستم جرثقیل، سیستم میانی، عایق و غیره
  • پانل‌های ساندویچی
اعضای اولیه / قاب‌های اصلی

اعضای اولیه، اعضای اصلی باربر و نگهدارنده یک ساختمان پیش مهندسی هستند. اعضای قاب اصلی شامل ستون‌ها، تیرهای سقفی و سایر اعضای نگهدارنده می‌باشند. شکل و اندازه این اعضا بسته به کاربرد و الزامات متفاوت است.

Primary structural frame components of steel building
اعضای ثانویه / اعضای سرد شکل‌دهی شده

قاب‌بندی سازه‌ای ثانویه به پرلین‌ها، گرت‌ها، استرات‌های لبه، بادبندها، بادبندهای فلنج، زاویه‌های پایه، گیره‌ها و سایر قطعات سازه‌ای متفرقه اشاره دارد. پرلین‌ها، گرت‌ها و استرات‌های لبه، اعضای فولادی سرد شکل‌دهی شده با حداقل استحکام تسلیم 345 مگاپاسکال (50,000 psi) هستند.

ورق‌ها/پانل‌های سقف و دیوار

پانل‌های فولادی استاندارد ضخامت 0.3، 0.4، 0.5 میلی‌متر یا 0.6 میلی‌متر با حداقل استحکام تسلیم 345 مگاپاسکال دارند. پانل‌های فولادی با پوشش روی یا روی-آلومینیوم گالوانیزه گرم شده‌اند. ماده پایه قبل از اعمال پرایمر ضد خوردگی و لایه رویه، پیش‌تصفیه می‌شود.

لوازم جانبی ساختمان‌های دیگر

لوازم جانبی ساختمان‌های دیگر شامل پیچ‌های لنگر، بست‌ها (پیچ، مهره، تسمه، پیچ انبساط)، ناودان‌ها، لوله‌های تخلیه، درب‌ها، پنجره‌ها، ونت‌ها، پانل‌های نورگیر، لوورها و سایر مواد مرتبط با ساختمان می‌باشند.

فرآیند تولید و بیانیه روش کار

هدف بیانیه روش کار، تشریح دستورالعمل‌ها و روش‌های دنبال شده در طول ساخت، سندبلاست، رنگ‌آمیزی و تامین سازه پیش مهندسی برای پروژه‌های ساختمان فولادی است.

الف: رویه دریافت مواد
  • اسناد دریافت و مقدار مواد دریافتی را تأیید کنید
  • بار را برای بازرسی QC ارسال کنید
  • بازرسی بصری برای وضعیت سطح و آسیب‌ها انجام دهید
  • بازرسی ابعادی (طول، عرض، عمق، ضخامت) انجام دهید
  • اسناد پشتیبان مانند MTC را تأیید کنید
  • گزارش بازرسی مواد ورودی را تهیه کنید
ب: آماده‌سازی مواد

بخش طراحی و توسعه، نقشه‌های سازه‌ای را ایجاد می‌کند. بخش تولید، اقلام را طبق نقشه‌ها آماده می‌کند.

آماده‌سازی صفحات
  • انتقال نقشه‌ها به دستگاه ذخیره‌سازی با استفاده از نرم‌افزار تخصصی
  • کپی کردن نقشه‌ها در دستگاه پردازش صفحه
  • دستگاه خودکار طول صفحه را حس کرده و طبق فایل‌های NC پردازش می‌کند
  • سوراخ‌کاری علامت قطعه روی صفحه
  • سوراخ‌کاری صفحات طبق فایل‌های NC
  • برش پلاسما صفحات
آماده‌سازی تیرها/لوله‌ها
  • نقشه‌های ساخت را که در دستگاه برش و سوراخ‌کاری خودکار تغذیه می‌شوند، آماده کنید
  • دستگاه خودکار سوراخ‌کاری را طبق نقشه‌ها انجام می‌دهد
  • کار را از دستگاه سوراخ‌کاری به بخش فیت‌آپ منتقل کنید
ج: فیت‌آپ
  • نقشه‌های ساخت را به سرپرست تولید ارائه دهید
  • تیرهای آماده شده و اقلام جزئیات اتصال را برای فیت‌آپ جمع‌آوری کنید
  • صفحات انتهایی، صفحات گوشه، استیفنرها، کلیت‌های پرلین، کلیت‌های استی آنگل را با جوشکاری نقطه‌ای ثابت کنید
  • فیت‌آپ تکمیل شده را برای بازرسی به بخش QC ارائه دهید
Steel structure fit-up process in manufacturing
د: جوشکاری و سنگ‌زنی
رویه - جوشکاری زیرپودری
  • کارهای مورد نیاز برای جوشکاری را برنامه‌ریزی کنید
  • محل جوشکاری را از گرد و غبار، روغن، گریس پاک کنید
  • فیدر سیم و ولتاژ را برای جوشکاری تنظیم کنید
  • پارامترهای اندازه فیلت را طبق استاندارد GB50661-2011 حفظ کنید
  • پس از جوشکاری، اسپاترها و سرباره را به طور کامل حذف کنید
  • برآمدگی‌ها، لبه‌های تیز و تقویت‌های اضافی را سنگ‌زنی کنید
  • برای بازرسی به QC ارائه دهید
رویه - جوشکاری MIG
  • کارهای مورد نیاز برای جوشکاری را برنامه‌ریزی کنید
  • محل جوشکاری را از گرد و غبار، روغن، گریس پاک کنید
  • فیدر سیم و ولتاژ را برای جوشکاری تنظیم کنید
  • پارامترهای اندازه فیلت را طبق استاندارد GB50661-2011 حفظ کنید
  • پس از جوشکاری، اسپاترها و سرباره را به طور کامل حذف کنید
  • برآمدگی‌ها، لبه‌های تیز و تقویت‌های اضافی را سنگ‌زنی کنید
  • برای بازرسی به QC ارائه دهید
Welding process in steel structure fabrication
ه: سندبلاست
  • برای هر کار، جعبه ابزار را انجام دهید
  • منطقه کار را با تابلوهای اطلاعاتی مسدود کنید
  • شناسه فولاد ساخته شده را برای قابلیت ردیابی ثبت کنید
  • مقاطع فولادی خام را روی قفسه ورودی بارگیری کنید
  • مواد را با هوای پرفشار تمیز کنید
  • مواد را به محفظه سندبلاست خودکار تغذیه کنید
  • فرآیند سندبلاست خودکار با استفاده از ساچمه فولادی
  • تیرهای سندبلاست شده را روی قفسه خروجی برای پرایمر آماده کنید
Steel blasting process for surface preparation
و: رنگ‌آمیزی مواد ساخته شده

اعمال رنگ معمولاً یک بار در روز پس از اتمام کار سندبلاست انجام می‌شود. QC سطوح سندبلاست شده را قبل از اعمال پرایمر بازرسی می‌کند.

  • شرایط محیطی (دما، رطوبت، نقطه شبنم) را بررسی کنید
  • اطمینان حاصل کنید که سطح خشک و عاری از روغن، گریس و نمک‌های محلول است
  • رنگ را با روش اسپری بدون هوا اعمال کنید
  • مواد رنگ را برای انطباق و تاریخ انقضا بررسی کنید
  • ضخامت فیلم مرطوب را در حین اعمال نظارت کنید
  • از اپلیکاتورهای اسپری با تجربه با PPE مناسب استفاده کنید

مشخصات سیستم رنگ‌آمیزی: لایه پرایمر، لایه دوم، لایه سوم طبق الزامات پروژه، با لمس در محل پس از نصب.

Painting process for steel structures
ز: بارگیری و حمل و نقل
  • اجزای تکمیل شده را از بخش رنگ‌آمیزی دریافت کنید
  • اجزا را به درستی بر اساس کار در حیاط انبار کنید
  • کامیون‌ها را از شرکت‌های قرارداد بسته شده هماهنگ کنید
  • پس از تأیید تمام جزئیات، بارگیری را شروع کنید
  • کپی تمام اسناد را در فایل کار نگهداری کنید
استاندارد و کنترل کیفیت

با 20 سال گارانتی در صنعت ساختمان فولادی، شرکت ما استانداردهای کیفی سختگیرانه‌ای را رعایت می‌کند. ما گواهینامه‌های ISO9001 و CE را دریافت کرده‌ایم. استانداردهای مرتبطی که ما به شدت برای طراحی و ساخت دنبال می‌کنیم:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
نمونه کنترل کیفیت اندازه جوش فیلت
1. هدف

اطمینان از کیفیت جوش فیلت، برآورده کردن الزامات فنی اعضای جوش داده شده و بهبود استانداردسازی ساخت.

2. دامنه کاربرد

این راهنما برای طراحی، ساخت و بازرسی اندازه جوش فیلت اعمال می‌شود.

3. اندازه پای فیلت جوش
3.1 تعریف اندازه پای فیلت جوش (K)

طول کاتتوس از حداکثر مثلث متساوی‌الساقین رسم شده از مقطع درز جوش فیلت.

Fillet weld leg size definition and measurement
3.2 الزامات اندازه پای فیلت جوش
  • تمام اندازه‌های جوش فیلت نباید کمتر از مقادیر نقشه و طراحی باشند
  • حداقل اندازه جوش فیلت: K≥1.5×t (t = ضخامت عضو جوشکاری ضخیم‌تر)
  • حداکثر اندازه جوش فیلت: K≤1.2t (t = ضخامت اعضای جوشکاری نازک‌تر)
  • برای جوش فیلت در لبه اعضای جوشکاری: زمانی که t≤6mm، K≤t؛ زمانی که t>6mm، K≤t-(1~2)mm
  • برای جوش فیلت در سوراخ‌های دایره‌ای یا خندقی: K≤(1/3)d
  • برای جوش فیلت بدون شیار: نباید از 17 میلی‌متر تجاوز کند
Fillet weld size requirements and specifications
4. انتخاب اندازه جوش فیلت
شکل پای فیلت جوش مقدار K (اندازه جوش فیلت) یادداشت
جوش فیلت بدون شیار K=(0.7~1)t و ≤15mm برای اکثر ساختمان‌های سازه فولادی
جوش فیلت بدون شیار K=(0.5~0.6)t برای تقویت‌کننده‌ها و اعضای ثانویه
جوش فیلت با شیار (CJP و PJP) K=t/4 و K≤10mm برای اکثر ساختمان‌های سازه فولادی
جوش فیلت با شیار (CJP و PJP) K=t/2 و K≤10mm اعضای مهم (تیرهای جرثقیل یا مشابه)

یادداشت: t = ضخامت عضو جوش نازک‌تر. برای جوش‌های فیلت مقعر، مقدار اندازه‌گیری شده واقعی باید 1-3 میلی‌متر بیشتر از اندازه پای فیلت جوش مشخص شده باشد.

جدول حداقل اندازه جوش فیلت
ضخامت فلز پایه (t) (میلی‌متر) حداقل اندازه جوش فیلت
t≤6 3 (حداقل 5 برای تیر جرثقیل)
6 5
12 6
t>20 8
Fillet weld size selection chart and guidelines