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Bâtiment de structure en acier
Created with Pixso. Bâtiment pré-conçu en structure d'acier de taille personnalisée avec une durée de vie de 50 ans et une période de construction de 60 jours

Bâtiment pré-conçu en structure d'acier de taille personnalisée avec une durée de vie de 50 ans et une période de construction de 60 jours

Nom De La Marque: KXD
Numéro De Modèle: KXD-SSW1059
Nombre De Pièces: 200 mètres carrés (MOQ)
Prix: US$50.00-100.00
Délai De Livraison: 30 jours
Conditions De Paiement: T/T
Des informations détaillées
Lieu d'origine:
Qingdao
Certification:
ISO, SGS, CE, BV
Détails d'emballage:
Palette
Capacité d'approvisionnement:
5000TONNES/MOIS
Description du produit
Construction de bâtiments en acier pour les entrepôts de stockage (KXD-SSW1013)
Informations de base
Modèle N°. Les données de référence doivent être fournies à l'autorité compétente de l'État membre.
Certification Pour les produits de la catégorie 1
Personnalisé Personnalisé
Taille Selon les exigences des clients
Quantité de produit 200 m2
Contrôle de la qualité Tous les jours
Cycle de vie Cinquante ans
Capacité de production 5000 tonnes par mois
Qu'est-ce qu'un bâtiment en acier préfabriqué?

Les bâtiments en acier préfabriqués sont des structures en acier construites selon un concept structurel decomposants primaires, composants secondaires, revêtements de toits et de mursconnectés les uns aux autres et à divers autres composants du bâtiment.

Ces bâtiments peuvent être équipés dedifférents ajouts structurels et non structurelstels que les puits de lumière, les lumières murales, les turboventilateurs, les ventilateurs de crête, les volets, les moniteurs de toit, les portes et fenêtres, les treillis, les planchers entre étages, les façades, les auvents, les systèmes de grue, l'isolation, etc.,sur la base des exigences du clientTous les bâtiments en acier sontConçu sur mesure pour être plus léger et plus résistant.

Modèle de bâtiments en acier préfabriqués
Bâtiment pré-conçu en structure d'acier de taille personnalisée avec une durée de vie de 50 ans et une période de construction de 60 jours 0
Applications des bâtiments en acier préfabriqués

Les bâtiments préconçus sont les solutions les plus flexibles pour les entrepreneurs et les propriétaires.Les PEB sont utilisés pour diverses applications, y compris les usines, entrepôts, centres logistiques, salles d'exposition, centres commerciaux, écoles, hôpitaux et bâtiments communautaires.

Applications industrielles
  • Les usines
  • Des ateliers
  • Entrepôts
  • Entreposages à froid
  • Les aciéries
  • Installations de montage
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Applications commerciales
  • Salles d'exposition
  • Les supermarchés
  • Les bureaux
  • Centres commerciaux
  • Salles d'exposition
  • Restaurants
  • Centres logistiques
  • Bâtiments polyvalents
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Public et autres applications
  • Les écoles
  • Hôpitaux
  • Salles de conférence
  • Les laboratoires
  • Musées
  • Les stades
  • Les exploitations
  • Des abris utilitaires
  • Stations de pompage
  • Hangar aéronautique
  • Terminals aéroportuaires
Pourquoi choisir des bâtiments en acier préfabriqués?
1. Économies de coûts

Le prix par mètre carré peut être inférieur de 25% à 30% à celui des bâtiments en acier conventionnels.

2Une érection rapide

Tous les composants en acier sont fabriqués à l'usine et reliés par des boulons sur le site.60% moins de temps de construction requis par rapport à la R traditionnelleConstruction en béton armé.

3. Flexibilité

Les bâtiments en acier préfabriqués sont flexibles dans toutes les exigences de conception, faciles à agrandir à l'avenir et également économiques avec de faibles coûts de transport.

4. Efficacité énergétique

Les bâtiments préfabriqués sont la solution verte pour l'environnement avec une réduction des émissions de CO2, une efficacité énergétique et une recyclabilité.

Composants de bâtiments en acier préfabriqués

Les bâtiments métalliques préfabriqués se composent des éléments suivants:

  • Membres principaux / cadres principaux
  • Membres secondaires / Membres formés à froid
  • Panneaux de toit et de mur
  • Les accessoires, les achats, le système de grue, le système de mezzanine, l'isolation, etc.
  • Panneaux à sandwich
Membres principaux / cadres principaux

Les éléments primaires sont les principaux éléments de charge et de support d'un bâtiment pré-conçu.La forme et la taille de ces membres varient selon l'application et les exigences.

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Membres secondaires / Membres formés à froid

Le cadre de structure secondaire désigne les bardeaux, les bardeaux, les appuis de grille, les appuis de vent, les appuis de bride, les angles de base, les pinces et autres parties structurelles diverses.Les bardeaux et les appuis de toiture sont des éléments en acier formés à froid d'une résistance minimale de 345 MPa (50,000 psi) conformes aux normes GB/ISO/CE.

Plaques de toiture et de murs

Les panneaux d'acier standard sont 0.3, 0.4Les panneaux d'acier sont trempés à chaud et galvanisés avec un revêtement zinc ou zinc-aluminium.Le matériau de base est prétraité avant l'application d'un amorceur résistant à la corrosion et d'un revêtement supérieur.

Autres accessoires de bâtiment

Parmi les autres accessoires de bâtiment, on peut citer les boulons d'ancrage, les éléments de fixation (boulons, écrous, boucle tournante, boulons d'expansion), les gouttières, les tuyaux de descente, les portes, les fenêtres, les ventilateurs, les panneaux de puits,les volets et tous les autres matériaux liés à la construction.

Déclaration sur les procédés et méthodes de fabrication

Le but de l'énoncé de méthode est de décrire les lignes directrices et la méthodologie suivies lors de la fabrication, du soufflage, de la peinture et de la fourniture de structures préfabriquées pour les projets de bâtiments en acier.

A: Procédure de réception du matériel
  • Vérifier les documents de réception et la quantité de matières
  • Soumettre au contrôle de qualité
  • Inspection visuelle de l'état et des dommages de la surface
  • Inspection dimensionnelle de la longueur, de la largeur, de la profondeur et de l'épaisseur
  • Vérification des documents et préparation du rapport d'inspection
B: Préparation du matériel

Préparation des plaques:

  • Transférer des dessins vers des périphériques de stockage à l'aide d'un logiciel expert
  • Copie des dessins dans la machine de traitement des plaques
  • Traitement automatisé selon les fichiers NC
  • Perçage de pièces, perçage et découpe par plasma

Préparation des poutres/tubes:

  • Des dessins de fabrication préparés par le service de conception
  • Machines de découpe et de forage automatisées
  • Transfert à la section d'aménagement après achèvement
C: Aménagement
  • Des dessins de fabrication délivrés pour exécution
  • Équipement des poutres préparées et détails de raccordement
  • Fixation de plaques de bout, de plaques de coussinet, de raideurs par soudage à l'aide d'une soudure à l'aide d'une soudure à l'aide d'une soudure à la main
  • Inspection de la qualité après l'achèvement du montage
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D: soudage et broyage

Procédure de soudage par arc submergé:

  • Planifier les travaux de soudage
  • Des lieux de soudage propres, exempts de poussière, d'huile et de graisse
  • Régler les paramètres d'alimentation et de tension du fil
  • Maintenir la taille du filet conformément à la norme GB50661-2011
  • Éliminer les éclaboussures et les scories après le soudage
  • Les écailles, les bords tranchants et les renforcements excessifs
  • Inspection de la qualité

Procédure de soudage MIG:

  • Procédure similaire à la soudure par arc submergé
  • Maintenir les paramètres de taille du filet par norme
  • Nettoyage et broyage après soudage
  • Inspection de la qualité
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E: Le soufflage
  • Discussion de la boîte à outils effectuée pour chaque tâche
  • Zone de travail barricadée avec des avis de sécurité
  • Manipulation et préparation des matériaux avant le soufflage
  • Processus de soufflage automatisé atteignant le grade SA 2/2.5
  • Équipement d'EPI complet requis pour le personnel
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F: Peinture de matériaux manufacturés
  • Inspection QC des surfaces soufflées
  • Vérification de l'état de l'environnement avant application
  • Surveillance de la température et de l'humidité de surface
  • Application par méthode de pulvérisation sans air
  • Surveillance de l'épaisseur de la pellicule humide
  • Système de peinture à trois couches avec retouches après montage
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G: Chargement et expédition
  • Recevoir les composants finis du département de peinture
  • Un stockage approprié dans le jardin
  • Organisez des camions de sociétés contractuelles
  • Chargement après confirmation du dédouanement
  • Maintenance de la documentation
Normes de qualité et contrôle

Avec une garantie de 20 ans dans l'industrie du bâtiment en acier, notre entreprise maintient des normes de qualité strictes.Nous avons obtenu les certificats ISO9001 et CE et suivons les normes connexes pour la conception et la fabrication de bâtiments en acier.

Normes relatives à la taille des filets de soudure

Objectifs:Assurer la qualité des filets de soudure, répondre aux exigences techniques des pièces soudées et améliorer la normalisation de la fabrication.

Portée de l'application:S'applique à la conception, à la fabrication et à l'inspection de la taille des filets de soudure.

Exigences relatives à la taille des pattes de filetage
Paramètre Exigence
Taille minimale du filet de soudure K ≥ 1,5 × t (t = épaisseur de l'élément de soudage plus épais)
Taille maximale de la soudure au filet K ≤ 1,2 t (t = épaisseur de l'élément de soudage le plus fin)
Soudure de bords Lorsque t ≤ 6 mm, K ≤ t; lorsque t > 6 mm, K ≤ t- ((1~2) mm
Des trous circulaires ou des tranchées K ≤ (1/3) d (d = diamètre du trou)
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Sélection de la taille du filet de soudure
Forme de la jambe de soudage au filet Valeur de K Nom de l'entreprise
Soudures à filets sans rainures K=(0,7~1) t et ≤ 15 mm Pour la plupart des bâtiments en acier
Soudures à filets sans rainures K=(0,5 à 0,6) t Pour le renforcement des côtes et des membres secondaires
soudage par filetage avec rainure (CJP et PJP) K=t/4 et K≤10 mm Pour la plupart des bâtiments en acier
soudage par filetage avec rainure (CJP et PJP) K=t/2 et K≤10 mm Membres importants ( poutres de grue)
Tableau de taille minimale des filets de soudure
Épaisseur du métal parent (t) (mm) Taille minimale du filet de soudure
t ≤ 6 3 (minimum 5 pour le faisceau de la grue)
6 5
12 6
T > 20 8
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Section H Équipement et procédés de fabrication

Processus de fabrication complet: découpe de plaque d'acier → assemblage de la section H → soudage automatique → renforcement de la section H → assemblage → soudage manuel → soufflage par tir → peinture → stockage

I. Coupe de tôles d'acier

Assurance de la qualité et économie de matériaux: découpe orientée par l'utilisation d'équipements CNC avec des gaz de haute pureté pour des surfaces de coupe lisses et plates sans entailles ni scories.

Nom de l'équipement Le numéro de modèle. Caractéristique de l'application
Machines de découpe à feu à commande numérique Les États membres doivent fournir les informations suivantes: Coupe de tôles d'acier (5-100 mm), beveling des bords
Machine à découper à la flamme droite DZCG-4000A Coupe de tôles d'acier (5-100 mm), coupe de tôles en Y, coupe de tôles en ligne
Machines de découpe CNC Numéro de série Coupe de tôles d'acier (5-100 mm), coupe de pièces irrégulières
Machines de forage radial Z3050*16/1 Diamètre de forage maximal φ50 mm, trous de raccordement des boulons
Assemblage en acier de section II H

Montage sur une chaîne de production de section H importée avec système de positionnement hydraulique et soudage blindé au gaz de CO2 pour la fixation.

III. Soudage automatique

Soudeuse automatique à arc submergé de type gantry pour pièces en acier à section H avec préchauffage pour plaques ultra épaisses.

Section IV. H Renforcement de l'acier

Correction de la planéité et de la perpendicularité de la bride à l'aide de machines de renforcement spécialisées à température de flamme contrôlée (600 à 800 °C).

V-VIII Assemblage, soudage, soufflage et peinture

Processus complet comprenant l'assemblage simulé, le soudage manuel, le soufflage à l'échappement à Sa2,5 et la peinture avec une épaisseur de revêtement spécifiée.

Normes relatives à la rainure de soudage et à l'enroulement
Objectif et champ d'application

Pour assurer la qualité du soudage, répondre aux exigences techniques et améliorer la normalisation de fabrication des joints de rainures dans diverses méthodes de soudage.

Conception de la rainure de soudage

Considérations clés pour la conception des rainures:

  • Minimiser la quantité de remplissage en métal
  • Facile à déchiqueter
  • Convient pour le soudage et l'élimination des scories
  • Réduire au minimum les contraintes de soudage et les déformations
Règlement sur la direction des rainures

Spécifications détaillées pour le soudage à l'envers sur des poutres/colonnes de section H, sur des colonnes de boîtes et sur le soudage sur chantier avec des exigences spécifiques d'orientation des rainures.

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Marquage de la forme de la rainure de soudage

Système de marquage normalisé pour la méthode de soudage, le type de pénétration, le soudage à une ou deux faces et le type de matériau de support avec des références détaillées dans le tableau.

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