|
|
| Наименование марки: | KXD |
| Номер модели: | KXD-SSW1059 |
| МОК: | 200 квадратных метров (минимальный заказ) |
| Цена: | US$50.00-100.00 |
| Время доставки: | 30 дней |
| Условия оплаты: | Т/Т |
| Модель No. | KXD-SSW1013 |
| Сертификация | ISO, SGS |
| Настраиваемый | Настраиваемый |
| Размер | В соответствии с требованиями клиентов |
| МОК | 200 м2 |
| Контроль качества | Ежедневно |
| Жизненный цикл | 50 лет |
| Производственная мощность | 5000 тонн/месяц |
Предварительно спроектированные стальные здания - это стальные конструкции, построенные на основе структурной концепциипервичные элементы, вторичные элементы, кровля и стенысоединенные друг с другом и различными другими компонентами здания.
Эти здания могут быть обеспеченыразличные структурные и неструктурные дополнениятакие как люки, стеновые фонари, турбовентилирующие отверстия, вентиляторы, люки, крышевые мониторы, двери и окна, решетки, полуповерхности, фасады, навесы, системы кранов, изоляция и т.д.,на основе требований клиентаВсе стальные зданияспециально разработанный, чтобы быть легче в весе и высокой прочности.
Предварительно спроектированные здания являются наиболее гибкими решениями для подрядчиков и владельцев. с преимуществами низкой стоимости, высокой долговечности, идеального контроля качества и быстрого строительства;ПЭБ используются для различных применений, включая фабрики, склады, логистические центры, шоу-румы, торговые центры, школы, больницы и общественные здания.
Цена на квадратный метр может быть на 25%-30% ниже, чем у обычных стальных зданий.
Все стальные компоненты изготавливаются на заводе и соединяются болтами на месте.60% меньше времени на строительство по сравнению с традиционным R.C.C. (укрепленный бетон) здание.
Предварительно спроектированные стальные здания гибки в любых требованиях к проектированию, легко расширяются в будущем, а также экономичны при низких транспортных затратах.
Предварительно спроектированные здания являются экологически чистым решением с сокращением выбросов CO2, энергоэффективностью и возможностью переработки.
Металлические здания с предварительным проектированием состоят из следующих компонентов:
Основные элементы являются основными грузоподъемными и поддерживающими элементами предварительно разработанного здания.Форма и размер этих членов варьируются в зависимости от применения и требований.
Вторичные конструкции относятся к подвескам, ограждениям, подвескам, подвескам ветра, подвескам фланцев, углам основания, клинкам и другим различным структурным частям.Ограждения и ограждения крыльев - это холоднообразованные стальные элементы с минимальной прочностью 345 МПа (50,000 psi) соответствующие стандартам GB/ISO/CE.
Стандартные стальные панели - 0.3, 0.4Стальные панели оцинковываются нагретым погружением и цинковым или цинко-алюминиевым покрытием.Основной материал предварительно обработан перед нанесением коррозионностойкого праймера и верхнего покрытия.
Другие строительные принадлежности включают якорные болты, крепежные устройства (болты, гайки, поворотная связка, расширительные болты), канавы, спусковые канавы, двери, окна, вентиляторы, панели крыш,Шлюхи и все другие материалы, связанные со строительством.
Цель заявления о методе - описать руководящие принципы и методологию, используемые при изготовлении, взрыве, покраске и поставке предварительно разработанной конструкции для стальных строительных проектов.
Приготовление блюд:
Подготовка балок/труб:
Процедура сварки под водой:
Процедура сварки MIG:
С 20-летней гарантией в стальной строительной промышленности, наша компания поддерживает строгие стандарты качества.Мы получили сертификаты ISO9001 и CE и следуют соответствующим стандартам для проектирования и изготовления стальных зданий.
Цель:Обеспечить качество сварки филе, удовлетворяя техническим требованиям сварных элементов и улучшить стандартизацию изготовления.
Сфера применения:Применяется для проектирования, изготовления и проверки размера сварки филе.
| Параметр | Требование |
|---|---|
| Минимальный размер сварки филета | K ≥ 1,5 × t (t = толщина более толстого сварного элемента) |
| Максимальный размер сварки филета | K ≤ 1,2t (t = толщина более тонкого сварного элемента) |
| Сварка краев | При t ≤ 6mm, K ≤ t; при t > 6mm, K ≤ t- ((1~2) mm |
| Круговые отверстия | K ≤ (1/3) d (d = диаметр отверстия) |
| Форма сварной ноги из филета | Значение K | Примечание |
|---|---|---|
| Филе сварки без канавки | K=(0,7~1) t и ≤15 мм | Для большинства стальных конструкций зданий |
| Филе сварки без канавки | K=(0,5 ~ 0,6) t | Для укрепления ребер и вторичных членов |
| Филе сварка с канавкой (CJP и PJP) | K=t/4 и K≤10mm | Для большинства стальных конструкций зданий |
| Филе сварка с канавкой (CJP и PJP) | K=t/2 и K≤10mm | Важные элементы (полосы крана) |
| Толщина основного металла (т) (мм) | Минимальный размер сварки филета |
|---|---|
| t ≤ 6 | 3 (минимум 5 для кранового луча) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t > 20 | 8 |
Полный процесс изготовления: резка стальной плиты → сборка H-секции → автоматическая сварка → укрепление H-секции → сборка → ручная сварка → взрывное взрывание → покраска → хранение
Обеспечение качества и экономия материалов при резке с использованием оборудования с ЧПУ с высокой чистотой газов для гладких, плоских поверхностей резки без вырезов и шлаков.
| Наименование оборудования | Модель No. | Особенности применения |
|---|---|---|
| Переносная CNC Огнерезающая машина | CNCDG-1530 | Резка стальных пластинок (5-100 мм), выпуклость краев |
| Машины для резки прямым пламенем | DZCG-4000A | Резка стальных плит (5-100 мм), резка фланцевых плит, резка резьбы |
| Машины для резки с ЧПУ | CNC-4000C | Резка стальных пластин (5-100 мм), резка нестандартных деталей |
| Радиальные буровые машины | Z3050*16/1 | Максимальный диаметр бурения φ50 мм, отверстия для соединения болтов |
Сборка на импортной производственной линии с H-секцией с гидравлической системой позиционирования и газом CO2 для сварки.
Автоматическая сварочная машина под водой для стальных элементов с H-секцией с предварительным нагревом для сверхтолстых плит.
Коррекция плоскости и перпендикулярности фланца с использованием специализированных усилителей с контролируемой температурой пламени (600-800oC).
Процесс завершен, включая моделирование сборки, ручную сварку, разбивку до Sa2.5 и окраску с указанной толщиной покрытия.
Для обеспечения качества сварки, удовлетворения технических требований и улучшения стандартизации изготовления канавных соединений в различных методах сварки.
Ключевые соображения при проектировании канавки:
Подробные спецификации для сварки на H-секционном стержне/колонне, колонне-коробке и сварке на стройплощадке с конкретными требованиями к ориентации канавки.
Стандартизированная система маркировки метода сварки, типа проникновения, сварки с одной/двойной стороной и типа материала подкрепления с всеобъемлющими ссылками на таблицу.
Видео
