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| Marca: | KXD |
| Número De Modelo: | KXD-SSW1059 |
| Cuota De Producción: | 200 metros cuadrados (MOQ) |
| Precio: | US$50.00-100.00 |
| Tiempo De Entrega: | 30 días |
| Payment Terms: | T/T |
| Modelo no. | Se aplicará el método de ensayo. |
| Certificación | Las condiciones de los certificados |
| Personalizado | Personalizado |
| Tamaño | De acuerdo con los requisitos de los clientes |
| Cuota de producción | 200 m2 |
| Control de calidad | Todos los días |
| Ciclo de vida | 50 años |
| Capacidad de producción | 5000 toneladas/mes |
Los edificios de acero prefabricados son estructuras de acero construidas sobre un concepto estructural deelementos primarios, elementos secundarios, cubierta y revestimiento de paredesconectados entre sí y con varios otros componentes del edificio.
Estos edificios pueden estar equipados condiferentes adiciones estructurales y no estructuraleslas luces de puente, las luces de pared, los ventiladores turbo, los ventiladores, las persianas, los monitores de techo, las puertas y ventanas, las vigas, los pisos de entrepiso, las fascias, los doseles, los sistemas de grúas, el aislamiento, etc.,Basado en los requisitos del clienteTodos los edificios de acero sonDiseñado a medida para ser más ligero y fuerte.
Los edificios pre-diseñados son las soluciones más flexibles para contratistas y propietarios, con ventajas de bajo coste, alta durabilidad, control de calidad perfecto y rápida construcción.Los PEB se utilizan para diversas aplicaciones, incluidas las fábricas, almacenes, centros logísticos, salas de exposición, centros comerciales, escuelas, hospitales y edificios comunitarios.
El precio por metro cuadrado puede ser del 25% al 30% más bajo que los edificios convencionales de acero.
Todos los componentes de acero se fabrican en la fábrica y se unen por pernos en el sitio. El proceso de montaje es rápido, paso a paso, fácil de instalar y requiere equipos simples.Se requiere un 60% menos de tiempo de construcción en comparación con la R tradicionalEdificio de hormigón armado.
Los edificios de acero prefabricados son flexibles en cualquier requisito de diseño, fáciles de ampliar en el futuro y también económicos con bajos costos de transporte.
Los edificios preconstruidos son la solución ecológica para el medio ambiente con reducción de CO2, eficiencia energética y reciclabilidad.
Los edificios metálicos prefabricados consisten en los siguientes componentes:
Los miembros primarios son los principales miembros de carga y soporte de un edificio pre-diseñado.La forma y el tamaño de estos miembros varían según la aplicación y los requisitos.
El marco estructural secundario se refiere a las barreras, las barreras, los soportes de los aleros, los soportes de viento, los soportes de las bridas, los ángulos de base, los clips y otras partes estructurales diversas.Las vigas y los soportes del alero son elementos de acero formados en frío con una resistencia mínima de 345 MPa (50,000 psi) conforme a las normas GB/ISO/CE.
Los paneles de acero estándar son 0.3, 0.4Los paneles de acero se sumergen en caliente y se galvanizan con recubrimiento de zinc o zinc-aluminio.El material base se trata previamente antes de aplicar el primer resistente a la corrosión y la capa superior.
Otros accesorios para edificios incluyen tornillos de anclaje, elementos de sujeción (tornos, tuercas, correa, tornillos de expansión), canaletas, canaletas, puertas, ventanas, ventiladores, paneles de tragaluces,las persianas y todos los demás materiales relacionados con la construcción.
El objetivo de la declaración de método es describir las directrices y la metodología seguidas durante la fabricación, la inyección, la pintura y el suministro de estructuras prefabricadas para proyectos de construcción de acero.
Preparación de las placas:
Preparación de vigas/tubos:
Procedimiento de soldadura por arco sumergido:
Procedimiento de soldadura MIG:
Con una garantía de 20 años en la industria de la construcción de acero, nuestra empresa mantiene estrictos estándares de calidad.Hemos adquirido los certificados ISO9001 y CE y seguimos las normas relacionadas para el diseño y fabricación de edificios de acero.
Objetivo:Asegurar la calidad de las soldaduras de filete, satisfacer los requisitos técnicos de los componentes soldados y mejorar la estandarización de la fabricación.
Ámbito de aplicación:Aplicable para el diseño, fabricación e inspección del tamaño de las soldaduras de filete.
| Parámetro | Requisito |
|---|---|
| Tamaño mínimo de la soldadura de filete | K ≥ 1,5 × t (t = espesor del elemento de soldadura más grueso) |
| Tamaño máximo de soldadura de filete | K ≤ 1,2 t (t = espesor del elemento de soldadura más delgado) |
| Soldadura de borde | Cuando t ≤ 6 mm, K ≤ t; Cuando t > 6 mm, K ≤ t- ((1~2) mm |
| Agujas circulares o trincheras | K ≤ (1/3) d (d = diámetro del orificio) |
| Forma de la pierna de soldadura de filete | Valor de K | Nota |
|---|---|---|
| Saldadura de filete sin ranura | K = 0,7 ~ 1) t y ≤ 15 mm | Para la mayoría de los edificios de estructura de acero |
| Saldadura de filete sin ranura | K=(0,5~0,6) t | Para reforzar las costillas y los miembros secundarios |
| Soldadura de filete con ranura (CJP y PJP) | K=t/4 y K≤10 mm | Para la mayoría de los edificios de estructura de acero |
| Soldadura de filete con ranura (CJP y PJP) | K=t/2 y K≤10 mm | Elementos importantes (fardos de las grúas) |
| El tamaño de la superficie de la cubierta de ensamblaje se determinará por medio de un ensamblaje de la cubierta de ensamblaje. | Tamaño mínimo de la soldadura de filete |
|---|---|
| T ≤ 6 | 3 (mínimo 5 para el haz de grúa) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| T > 20 | 8 |
Proceso de fabricación completo: corte de placas de acero → montaje de sección H → soldadura automática → refuerzo de sección H → montaje → soldadura manual → estallido por disparo → pintura → almacenamiento
Aseguramiento de la calidad y corte orientado al ahorro de material mediante equipos CNC con gases de alta pureza para superficies de corte lisas y planas sin muescas y escamas.
| Nombre del equipo | Número de modelo. | Características de la aplicación |
|---|---|---|
| Máquina de corte por fuego CNC portátil | Se aplicará a los productos de las categorías siguientes: | Corte de placas de acero (5-100 mm), doblado de los bordes |
| Máquina de corte con llama recta | DZCG-4000A | Corte de placas de acero (5-100 mm), corte de placas de brida en Y, corte de placas de trama |
| Máquina de corte por CNC | Las demás máquinas | Corte de placas de acero (5-100 mm), corte de componentes irregulares |
| Máquina de perforación radial | Z3050*16/1 | Diámetro máximo de perforación φ50 mm, orificios de conexión de pernos |
El ensamblaje en una línea de producción de sección H importada con sistema de posicionamiento hidráulico y soldadura blindada con gas de CO2 para su fijación.
Saldadora automática de arco sumergido tipo guante para piezas de acero de sección H con precalentamiento para placas ultra gruesas.
Corrección de la planitud y perpendicularidad de la brida mediante máquinas de refuerzo especializadas con temperatura de llama controlada (600~800oC).
Proceso completo que incluye montaje simulado, soldadura manual, estallado a Sa2,5 y pintura con espesor de revestimiento especificado.
Asegurar la calidad de la soldadura, cumplir con los requisitos técnicos y mejorar la estandarización de fabricación de juntas de ranura en varios métodos de soldadura.
Consideraciones clave para el diseño de ranuras:
Especificaciones detalladas para la soldadura por extremo en las vigas/columnas de la sección H, en las columnas de cajas y en las soldaduras de los sitios de construcción con requisitos específicos de orientación de las ranuras.
Sistema de marcado estandarizado para el método de soldadura, el tipo de penetración, la soldadura de un solo/doble lado y el tipo de material de soporte con referencias detalladas en la tabla.
El video
