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| ブランド名: | KXD |
| 型番: | KXD-SSW1059 |
| MOQ: | 200平方メートル（MOQ） |
| 価格: | US$50.00-100.00 |
| 配達時間: | 30日 |
| 支払条件: | T/T |
| モデルNO | KXD-SSW1013 |
| 認証 | ISO,SGS |
| カスタマイズ | カスタマイズ |
| サイズ | 顧客の要求に応じて |
| MOQ | 200m2 |
| 品質管理 | 日々 |
| ライフサイクル | 50 年 |
| 生産能力 | 5000トン/月 |
鉄鋼の建築は,鉄鋼の構造上の概念に基づいて建てられた構造物です.主要部品,次要部品,屋根と壁のシート相互に接続され 他の様々な建物の構成要素が接続されています
これらの建物は異なる構造的・非構造的追加物屋根裏灯,壁灯,ターボ換気口,リッジ換気機,ロバー,屋根モニター,ドア&ウィンドウ,トラス,メゾニンフロア,ファシヤ,天井,クレーンシステム,隔熱など顧客の要求に基づいて鋼鉄の建物は全てカスタム設計で 軽く強く
建築物設計は 建設業者や所有者にとって 最も柔軟な解決策です 低コスト,高耐久性,完璧な品質管理,迅速な設置の利点がありますPEBは工場を含む様々な用途に使用されています倉庫,物流センター,ショールーム,ショッピングモール,学校,病院,コミュニティの建物
標準的な鉄鋼建築物より1平方メートルあたり価格は25%~30%低くなっている.建設時間が短く,建設プロセスが容易であるため,現場の建設コストは低い.
鉄鋼部品はすべて工場で製造され,現場でボルトで結びつけられます.設置プロセスは,ステップごとに速く,安装が簡単で,シンプルな機器が必要です.伝統的なRと比較して,建設時間が60%短くなる.C.C (鉄筋コンクリート) 建物
設計上のあらゆる要件で柔軟性があり 将来的に拡張しやすく 低コストの輸送で経済的に便利です
設計された建物は 環境に優しい解決策です CO2の削減,エネルギー効率,リサイクル可能性です
予備設計の金属建物は以下の構成要素で構成される.
主要構成要素は,事前に設計された建物の主要な負荷を負担し支える構成要素である. 主要な枠構成要素には,柱,梁梁,その他の支える構成要素が含まれます.これらのメンバーの形とサイズは,アプリケーションと要求に基づいて異なります.
二次構造の枠は,ポリン,ギート,エーブストラット,風支架,フレンズ支架,ベースアングル,クリップおよびその他の様々な構造部品を指します.鉄筋は冷たく形成された鉄筋で,最小出力強度は345 MPa (50GB/ISO/CE規格に準拠する.
標準鋼パネルは0です30 だった4厚さ0.5mmまたは0.6mmで,最小出力強度は345MPaである.鋼板は熱浸し,亜鉛または亜鉛-アルミニウムコーティングで加熱される.耐腐蝕プライマーと上層面を塗る前にベース材料は予備処理されます..
他の建物のアクセサリーには,アンカーボルト,固定装置 (ボルト,ナッツ,ターンバック,拡張ボルト),溝,ダウンスプット,ドア,窓,換気機,天井パネル,シャッターと他の建物用材料.
方法説明書の目的は,鉄鋼建築プロジェクトのための事前設計構造の製造,吹き飛ばし,塗装,供給中に採用されたガイドラインと方法論を記述することです.
プレートの調理:
ビーム/チューブの準備:
潜水弧溶接手順:
MIG 溶接手順:
鉄鋼建築業界では20年間の保証があり,当社の会社は厳格な品質基準を維持しています.我々はISO9001とCE証明書を取得し,鋼鉄の建物の設計と製造に関する基準に従う.
目的:溶接部品の技術要件を満たし,製造標準化を向上させる.
適用範囲:ファイレの溶接サイズを設計,製造,検査するために適用されます.
| パラメータ | 要求事項 |
|---|---|
| 最小フィレット溶接サイズ | K ≥ 1.5×t (t =より厚い溶接材の厚さ) |
| 最大フィレット溶接サイズ | K ≤ 1.2t (t =より薄い溶接部品の厚さ) |
| エッジ・ウェルディング | t ≤ 6mm のとき,K ≤ t;t > 6mm のとき,K ≤ t- ((1~2) mm |
| 円形/溝の穴 | K ≤ (1/3) d (d = 穴の直径) |
| フィレット・ウェールド・レグの形 | K 値 | 注記 |
|---|---|---|
| ロープなしのフィレット溶接 | K=(0.7~1)t ≤15mm | 鋼鉄構造の建物のほとんどは |
| ロープなしのフィレット溶接 | K=(0.5~0.6)t | 肋骨と副肢の強化用 |
| ロープ付きフィレット溶接 (CJPとPJP) | K=t/4 と K≤10mm | 鋼鉄構造の建物のほとんどは |
| ロープ付きフィレット溶接 (CJPとPJP) | K=t/2 と K≤10mm | 重要な部品 (クレーン梁) |
| 基本金属厚さ (t) (mm) | 最小フィレット溶接サイズ |
|---|---|
| t ≤ 6 | 3 (クレーンビームの場合は最低5) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t > 20 | 8 |
完全な製造プロセス: 鋼板切削 → Hセクション組立 → 自動溶接 → Hセクション強化 → 組立 → 手動溶接 → ショットブレーシング → 塗装 → 保存
高純度ガスを含むCNC機器を用いて質保証と材料節約を目的とした切削で,切削面が滑らかで平坦で,割れ目やスクラッグがない.
| 機器の名前 | モデル番号 | アプリケーションの特徴 |
|---|---|---|
| 携帯式CNC 炎切断機 | CNCDG-1530 | 鋼板切削 (5-100mm),縁の斜め切削 |
| 直火切断機 | DZCG-4000A | 鋼板切削 (5~100mm),Yフレンズ板,網板切削 |
| CNC切断機 | CNC-4000C | 鋼板切削 (5-100mm),不規則な部品切削 |
| 半径掘削機 | Z3050*16/1 | 最大の穴孔直径 φ50mm |
液圧位置付けシステムと固定のためのCO2ガスシールド溶接で輸入されたHセクション生産ラインでの組み立て.
超厚板のための予熱付きH段鋼材のためのガントリー型潜水弧式自動溶接機.
制御された炎温度 (600~800°C) の特殊強化機械を用いてフレンズの平らさと垂直性の修正.
シミュレーション組み立て,手動溶接,Sa2.5グレードまでショットブレーシング,指定されたコーティング厚さで塗装を含むプロセスを完了します.
溶接品質を保証し,技術要件を満たし,様々な溶接方法の溝関節の製造標準化を改善する.
溝の設計における主要な考慮事項:
H段のラフター/コラム,ボックスコラム,施工現場の溶接に関する詳細な仕様と,特定の溝の方向性要件.
溶接方法,浸透型,単面/双面溶接,および包括的なチャート参照の裏付け材料の種類に関する標準化されたマークシステム.
動画
