| Nazwa marki: | KXD |
| Numer modelu: | KXD-SSW1059 |
| MOQ: | 200 metrów kwadratowych (MOQ) |
| Ceny: | US$50.00-100.00 |
| Czas dostawy: | 30 dni |
| Warunki płatności: | T/T |
| Model nr. | KXD-SSW1013 |
| Certyfikacja | ISO, SGS |
| Zindywidualizowane | Zindywidualizowane |
| Wielkość | Według wymagań klientów |
| MOQ | 200 m2 |
| Kontrola jakości | Daily. |
| Życiowy Cykl | 50 lat |
| Pojemność produkcyjna | 5000 ton/miesiąc |
Budowle stalowe pre-engineered to konstrukcje stalowe zbudowane na podstawie koncepcji strukturalnejPrimary members, secondary members, dach i ścianyłączone ze sobą i różnymi innymi komponentami budynku.
Te budynki mogą być dostarczone zróżne dodatki strukturalne i niestrukturalnetakie jak szyby dachowe, światła ścienne, otwory turbo, wentylatory, żaluzje, monitorach dachowych, drzwiach i oknach, trasy, podłogi mezaninowe, faszje, baldachy, systemy dźwigów, izolacja itp.,oparte na wymaganiach klientaWszystkie stalowe budynki sąspecjalnie zaprojektowane, aby były lżejsze w wadze i wytrzymałe.
Zbudowane z góry budynki są najbardziej elastycznym rozwiązaniem dla wykonawców i właścicieli, ze swoimi zaletami niskiego kosztu, wysokiej trwałości, doskonałej kontroli jakości i szybkiej montaży.PEB są stosowane w różnych zastosowaniach, w tym w fabrykach, magazynów, centrów logistycznych, sal wystawienniczych, centrów handlowych, szkół, szpitali i budynków społecznych.
Cena za metr kwadratowy może być o 25%-30% niższa niż w przypadku konwencjonalnych budynków stalowych.
Wszystkie elementy stalowe są wytwarzane w fabryce i połączone śrubokrętami na miejscu. Proces montażu jest szybki, krok po kroku, łatwy w montażu i wymaga prostego sprzętu.60% mniej czasu potrzebnego do budowy w porównaniu z tradycyjnym RBudynek z betonu zbrojnego.
Zbudowane ze stali budynki są elastyczne pod względem wszelkich wymagań projektowych, łatwe do rozbudowy w przyszłości, a także ekonomiczne przy niskich kosztach transportu.
Zbudowane budynki są ekologicznym rozwiązaniem dla środowiska, z redukcją emisji CO2, efektywnością energetyczną i możliwością recyklingu.
Budowle metalowe pre-inżynieryjne składają się z następujących elementów:
Elementy podstawowe to główne elementy nośne i wspierające budynku, a główne elementy ramy obejmują kolumny, raftery i inne elementy wspierające.Kształt i rozmiar tych elementów różnią się w zależności od zastosowania i wymagań.
Podstawowe ramy konstrukcyjne odnoszą się do ozdob, ozdob, ozdob ozdob, ozdob wiatrowych, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob ozdob, ozdob, ozdob ozdob, ozdob, ozdob, ozdWyroby z żelaza, w tym z żelaza, zawierające w sobie nie więcej niż 50% masy żelaza,000 psi) zgodne z normami GB/ISO/CE.
Standardowe stalowe panele to 0.3, 0.4Płyty stalowe są galwanizowane na gorąco i pokrywane warstwą cynku lub cynku-aluminiowego.Materiał podstawowy jest wstępnie poddawany obróbce przed zastosowaniem odpornej na korozję podstawy i warstwy górnej.
Pozostałe akcesoria do budynków obejmują śruby kotwicowe, elementy mocujące (śruby, matice, skręty obrotowe, śruby rozszerzające), rynny, sznurki, drzwi, okna, wentylatory, panele dachowe,okna i wszystkie inne materiały związane z budownictwem.
Celem deklaracji metod jest opisanie wytycznych i metodologii stosowanych podczas wytwarzania, strzelania, malowania i dostarczania wstępnie zaprojektowanej konstrukcji dla projektów budowlanych ze stali.
Przygotowanie płytek:
Przygotowanie wiązek/rur:
Procedura spawania łukowego pod wodą:
Procedura spawania MIG:
Dzięki 20-letniej gwarancji w budownictwie stalowym, nasza firma utrzymuje rygorystyczne standardy jakości.Uzyskaliśmy certyfikaty ISO9001 i CE i stosujemy się do odpowiednich standardów projektowania i produkcji budynków stalowych.
Celem:Zapewnienie jakości spawania fillowego, spełnienie wymogów technicznych elementów spawanych i poprawa standaryzacji produkcji.
Zakres zastosowania:Stosuje się do projektowania, wytwarzania i kontroli wielkości filera spawanego.
| Parametry | Wymóg |
|---|---|
| Minimalny rozmiar fileru spawania | K ≥ 1,5 × t (t = grubość grubszego elementu spawalniczego) |
| Maksymalny rozmiar fileru spawania | K ≤ 1,2t (t = grubość cieńszego elementu spawania) |
| Spawanie krawędzi | Jeżeli t ≤ 6 mm, K ≤ t; jeżeli t > 6 mm, K ≤ t- ((1~2) mm |
| Otwory okrągłe/rowy | K ≤ (1/3) d (d = średnica otworu) |
| Kształt nogi filerowanej | Wartość K | Uwaga: |
|---|---|---|
| Fillet bez rowu. | K=(0,7~1) t i ≤15 mm | W przypadku większości budynków stalowych |
| Fillet bez rowu. | K=0.5 do 0.6 t | Do wzmacniania żebrów i drugorzędnych członków |
| Włókna spawalnicze z rowką (CJP i PJP) | K=t/4 i K≤10mm | W przypadku większości budynków stalowych |
| Włókna spawalnicze z rowką (CJP i PJP) | K=t/2 i K≤10mm | Ważne elementy (światełka żurawia) |
| Gęstość metalu macierzystego (t) (mm) | Minimalny rozmiar fileru spawania |
|---|---|
| t ≤ 6 | 3 (minimum 5 dla wiązki żurawia) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t > 20 | 8 |
Całkowity proces produkcji: cięcie płyt stalowych → montaż sekcji H → automatyczne spawanie → wzmocnienie sekcji H → montaż → ręczne spawanie → strzelanie → malowanie → przechowywanie
Zapewnienie jakości i oszczędność materiałów w zakresie cięcia przy użyciu urządzeń CNC z gazami o wysokiej czystości dla gładkich, płaskich powierzchni cięcia bez wcięć i łupów.
| Nazwa urządzenia | Model nr. | Wykorzystanie |
|---|---|---|
| Przenośna maszyna CNC do cięcia ognia | CNCDG-1530 | Cięcie płyt stalowych (5-100 mm), wygięcie krawędzi |
| Maszyna do cięcia płomieniem prostym | DZCG-4000A | Obcinanie płyt stalowych (5-100 mm), płytki flanserowej Y, obcinanie płytek sieciowych |
| Maszyny do cięcia CNC | CNC-4000C | Cięcie płyt stalowych (5-100 mm), cięcie nieregularnych elementów |
| Maszyna do wiercenia radialnego | Z3050*16/1 | Maksymalna średnica wiertnicza φ50 mm, otwory złączające śruby |
Montaż na importowanej linii produkcyjnej sekcji H z hydraulicznym systemem pozycjonowania i gazem CO2 osłoniętym spawaniem do mocowania.
Maszyna do automatycznego spawania łukowego podwodnego typu dla elementów stalowych sekcji H z przedgrzewaniem dla ultragrubionych płyt.
Korekta płaskości i prostopadłości kołnierza przy użyciu specjalistycznych maszyn do wzmocnienia z kontrolowaną temperaturą płomienia (600~800oC).
Zakończony proces, w tym symulowane montaż, ręczne spawanie, strzelanie do klasy Sa2,5 i malowanie o określonej grubości powłoki.
Zapewnienie jakości spawania, spełnienie wymogów technicznych i poprawa standaryzacji produkcji złączy rowu w różnych metodach spawania.
Kluczowe aspekty projektowania rowu:
Szczegółowe specyfikacje do spawania przygwozdkowego na trzynie/kolumnie sekcji H, kolumnie skrzydłowej oraz spawaniu na placu budowy z określonymi wymaganiami orientacji rowu.
Standaryzowany system oznakowania metody spawania, typu przebicia, spawania pojedynczego/podwójnego boku oraz rodzaju materiału oporowego ze szczegółowymi odniesieniami do wykresu.