|
|
| Επωνυμία: | KXD |
| Αριθμός Μοντέλου: | KXD-SSW1059 |
| Ελάχιστη Ποσότητα Παραγγελίας: | 200 τετραγωνικά μέτρα (MOQ) |
| Τιμή: | US$50.00-100.00 |
| Χρόνος παράδοσης: | 30 Ημέρες |
| Όροι πληρωμής: | T/T |
| Σχήμα αριθ. | KXD-SSW1013 |
| Πιστοποίηση | ISO, SGS |
| Προσαρμοσμένο | Προσαρμοσμένο |
| Μέγεθος | Σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών |
| Τροποποιημένο | 200m2 |
| Έλεγχος ποιότητας | Ημερήσια |
| Κύκλος ζωής | 50 χρόνια |
| Κατανάλωση | 5000 τόνους/μήνα |
Τα κατασκευασμένα από χάλυβα κτίρια είναι δομές από χάλυβα που κατασκευάζονται με βάση μια δομική ιδέακύρια μέλη, δευτερεύοντα μέλη, οροφή και τοίχοσυνδεδεμένα μεταξύ τους και με διάφορα άλλα κατασκευαστικά στοιχεία.
Τα κτίρια αυτά μπορούν ναδιαφορετικές διαρθρωτικές και μη διαρθρωτικές προσθήκεςόπως οπίσθια φώτα, φώτα τοίχων, αεραγωγούς, αεραγωγούς κορυφογραμμών, λουκέτες, οθόνες οροφής, πόρτες και παράθυρα, δοκάρια, πάτωμα μεσογειακού επιπέδου, κάλυκες, στέγες, συστήματα γερανού, μόνωση κλπ.,βάσει των απαιτήσεων του πελάτηΌλα τα χάλυβα κτίρια είναιΠρογραμματισμένο για να είναι ελαφρύτερο σε βάρος και υψηλής αντοχής.
Τα κτίρια προετοιμασίας είναι η πιο ευέλικτη λύση για τους εργολάβους και τους ιδιοκτήτες.Τα PEB χρησιμοποιούνται για διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων των εργοστασίων, αποθήκες, κέντρα εφοδιασμού, εκθεσιακά κέντρα, εμπορικά κέντρα, σχολεία, νοσοκομεία και κτίρια κοινότητας.
Η τιμή ανά τετραγωνικό μέτρο μπορεί να είναι 25%-30% χαμηλότερη από τα συμβατικά κτίρια από χάλυβα.
Όλες οι ατσάλινες συνιστώσες κατασκευάζονται στο εργοστάσιο και συνδέονται με μπουλόνες στο εργοστάσιο.60% λιγότερος χρόνος κατασκευής σε σύγκριση με την παραδοσιακή.C.C. κτίριο.
Τα κατασκευασμένα από χάλυβα κτίρια είναι ευέλικτα σε κάθε σχεδιαστική απαίτηση, εύκολα να επεκταθούν στο μέλλον και επίσης οικονομικά με χαμηλά έξοδα μεταφοράς.
Τα προσχεδιασμένα κτίρια είναι η πράσινη λύση για το περιβάλλον με μείωση του CO2, ενεργειακή απόδοση και ανακυκλώσιμη.
Τα μεταλλικά κτίρια που έχουν κατασκευαστεί εκ των προτέρων αποτελούνται από τα ακόλουθα στοιχεία:
Τα κύρια μέλη είναι τα κύρια μέλη που φέρουν φορτίο και υποστηρίζουν ένα κτίριο που έχει κατασκευαστεί εκ των προτέρων.Το σχήμα και το μέγεθος αυτών των μελών ποικίλλουν ανάλογα με την εφαρμογή και τις απαιτήσεις.
Το δευτερογενές δομικό πλαίσιο αναφέρεται σε πύλες, σχοινιά, στήριξη οροφής, στήριξη αέρα, στήριξη φλάντζας, γωνίες βάσης, κλιπ και άλλα διάφορα δομικά μέρη.Τα σιδηροτροχεία και τα σιδηροδρομικά σιδηροτροχεία αποτελούνται από χάλυβα που σχηματίζεται με κρύο σχηματισμό με αντοχή ελάχιστης απόδοσης 345 MPa (50,000 psi) σύμφωνα με τα πρότυπα GB/ISO/CE.
Τα τυπικά ατσάλινα πάνελ είναι 0.30, 0.4Τα πλαίσια από χάλυβα βυθίζονται σε θερμό βύθισμα και ζυθοποιούνται με επικάλυψη ψευδαργύρου ή ψευδαργύρου-αλουμινίου.Το βασικό υλικό υποβάλλεται σε προεπεξεργασία πριν από την εφαρμογή ανθεκτικής στη διάβρωση βάσης και επικάλυψης.
Άλλα κτιριακά εξαρτήματα περιλαμβάνουν βίδες άγκυρας, στοιχεία στερέωσης (βίδες, νάτσες, σχοινί, βίδες επέκτασης), χαντάκια, κατεβαίνοντες σωλήνες, πόρτες, παράθυρα, εξαεριστικά, πάνελ οροφής,Πλακέτες και όλα τα άλλα υλικά που σχετίζονται με το κτίριο.
Σκοπός της δήλωσης μεθόδου είναι να περιγράψει τις κατευθυντήριες γραμμές και τη μεθοδολογία που ακολουθούνται κατά την κατασκευή, την εκτόξευση, τη βαφή και την προμήθεια προσχεδιασμένης δομής για έργα χάλυβα.
Προετοιμασία των πιάτων:
Προετοιμασία δομών/σωλήνων:
Διαδικασία συγκόλλησης υπό βρύση:
Διαδικασία συγκόλλησης MIG
Με 20ετή εγγύηση στη βιομηχανία χάλυβα, η εταιρεία μας έχει αυστηρά πρότυπα ποιότητας.Έχουμε αποκτήσει τα πιστοποιητικά ISO9001 και CE και ακολουθούμε τα σχετικά πρότυπα για το σχεδιασμό και την κατασκευή των χάλυβα κτίρια.
Σκοπός:Για την εξασφάλιση της ποιότητας της συγκόλλησης των φαλετών, την ικανοποίηση των τεχνικών απαιτήσεων των συγκολλημένων μερών και τη βελτίωση της τυποποίησης της κατασκευής.
Πεδίο εφαρμογής:Εφαρμόζεται για το σχεδιασμό, την κατασκευή και την επιθεώρηση των μεγεθών συγκόλλησης φιλέτων.
| Παράμετρος | Απαίτηση |
|---|---|
| Ελάχιστο μέγεθος συγκόλλησης από φιλέτο | Δοκιμαστικό μέγεθος |
| Μέγιστο μέγεθος συγκόλλησης από φιλέτο | K ≤ 1,2t (t = πάχος του λεπτότερου συστατικού συγκόλλησης) |
| Ζύγιση άκρων | Όταν t ≤ 6 mm, K ≤ t· Όταν t > 6 mm, K ≤ t- ((1~2) mm |
| Στρογγυλές τρύπες / χαρακώματα | K ≤ (1/3) d (d = διάμετρος τρύπας) |
| Σχήμα του ποδιού συγκόλλησης με φιλέτο | Αξία K | Σημείωση |
|---|---|---|
| Φιλέτες συγκόλλησης χωρίς αυλάκιση | K=(0,7~1) t και ≤ 15 mm | Για τα περισσότερα κτίρια από χάλυβα |
| Φιλέτες συγκόλλησης χωρίς αυλάκιση | K=(0,5~0,6) t | Για την ενίσχυση των πλευρών και των δευτερογενών μελών |
| Φιλέτα συγκόλλησης με αυλάκιση (CJP και PJP) | Κ=t/4 και Κ≤10mm | Για τα περισσότερα κτίρια από χάλυβα |
| Φιλέτα συγκόλλησης με αυλάκιση (CJP και PJP) | Κ=t/2 και Κ≤10mm | Σημαντικά στοιχεία (κράνες γερανού) |
| Δάχος μητρικού μετάλλου (t) (mm) | Ελάχιστο μέγεθος συγκόλλησης από φιλέτο |
|---|---|
| t ≤ 6 | 3 (ελάχιστο 5 για τη δέσμη γερανού) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t > 20 | 8 |
Συμπλήρωμα της διαδικασίας κατασκευής: Κόψιμο πλάκας χάλυβα → Συνέλευση τμήματος H → Αυτοματοποιημένη συγκόλληση → Ενίσχυση τμήματος H → Συνέλευση → Χειροκίνητη συγκόλληση → Σκόρπιση → Ζωογραφία → Αποθήκευση
Εξασφάλιση της ποιότητας και εξοικονόμηση υλικών με χρήση εξοπλισμού CNC με αέρια υψηλής καθαρότητας για ομαλές, επίπεδες επιφάνειες κοπής χωρίς εγκοπές και σκάλες.
| Ονομασία εξοπλισμού | Αριθμός μοντέλου. | Χαρακτηριστικό εφαρμογής |
|---|---|---|
| Φορητή μηχανή κοπής με CNC | CNCDG-1530 | Κόψιμο πλακών από χάλυβα (5-100 mm), στρογγυλοποίηση άκρων |
| Μηχανή κοπής με άμεση φλόγα | DZCG-4000A | Κόψιμο πλάκας από χάλυβα (5-100 mm), πλάκας φλάντζης σε Y, κόψιμο πλάκας από ιστό |
| Μηχανή κοπής CNC | CNC-4000C | Κόψιμο πλακών από χάλυβα (5-100 mm), κοπή ακανόνιστων εξαρτημάτων |
| Μηχανή ακτινοβολητικής γεώτρησης | Z3050*16/1 | Μέγιστη διάμετρος γεώτρησης φ50 mm, τρύπες σύνδεσης βρόχου |
Η συναρμολόγηση πραγματοποιείται σε εισαγόμενη γραμμή παραγωγής με τμήμα H με υδραυλικό σύστημα θέσης και συγκόλληση με προστασία από αέριο CO2 για τη στερέωση.
Μηχανή αυτόματης συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο τύπου γάντρας για χάλυβα με τμήματα H με προθέρμανση για υπερδυνατές πλάκες.
Διόρθωση της επίπεδης επιφάνειας και της κατακόρυφης επιφάνειας των φλάντζων με ειδικές μηχανές ενίσχυσης με ελεγχόμενη θερμοκρασία φλόγας (600~800 oC).
Ολοκληρώστε τη διαδικασία, συμπεριλαμβανομένης της προσομοιωμένης συναρμολόγησης, της χειροκίνητης συγκόλλησης, της εκτόξευσης με σφαίρα σε βαθμό Sa2.5 και της βαφής με καθορισμένο πάχος επίστρωσης.
Για να εξασφαλιστεί η ποιότητα της συγκόλλησης, να πληρούνται οι τεχνικές απαιτήσεις και να βελτιωθεί η τυποποίηση κατασκευής για τις αρθρώσεις αυλακώσεων σε διάφορες μεθόδους συγκόλλησης.
Βασικές σκέψεις για το σχεδιασμό των αυλών:
Λεπτομερείς προδιαγραφές για τη συγκόλληση με μύτη σε ράφα/στύλο τμήματος H, στήλη κιβωτίου και συγκόλληση σε εργοτάξιο με ειδικές απαιτήσεις προσανατολισμού των αυλών.
Τυποποιημένο σύστημα σήμανσης για τη μέθοδο συγκόλλησης, τον τύπο διείσδυσης, τη συγκόλληση με μία ή δύο πλευρές και τον τύπο υλικού υποστήριξης με ολοκληρωμένες αναφορές σε διάγραμμα.
Βίντεο
