سعر جيد الانترنت

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. الصفحة الرئيسية Created with Pixso. المنتجات Created with Pixso.
بناء هيكل الصلب
Created with Pixso. مبنى فولاذي مُصمم مسبقًا ومقاوم للتآكل من أجل التركيب السريع والحلول المُصممة خصيصًا

مبنى فولاذي مُصمم مسبقًا ومقاوم للتآكل من أجل التركيب السريع والحلول المُصممة خصيصًا

اسم العلامة التجارية: KXD-SSW1059
رقم الطراز: KXD-SSW1059
الـ MOQ: 200 متر مربع (موك)
السعر: US$50.00-100.00
وقت التسليم: 30 يوما
شروط الدفع: تي/تي
معلومات تفاصيل
مكان المنشأ:
مكان المنشأ تشينغداو
إصدار الشهادات:
ISO, SGS, CE, BV
سعة الخلية:
8 دجاجات لكل خلية
معيار:
المملكة المتحدة، بريطانيا العظمى
الفولاذ الهيكلي الكربوني:
Q235/Q355
رسم:
CAD، TEKLA، الوضع ثلاثي الأبعاد
المعالجة السطحية:
1. اللوحة 2. المجلفن
سمك الويب:
100-900 ملم
برامج التصميم:
PKPM ، هياكل Tekla ، CAD
وقت البناء:
قصير
مقاومة المنتج:
مقاومة للتآكل
خدمة الحياة:
20-50 سنة
جدار بورلين:
(سي / زي بورلين)
نوع السقف:
منحدر واحد / منحدر مزدوج / منحدر متعدد
نطاق الارتفاع:
3 م إلى 20 م
ثَبَّتَ:
إرشادات حول التثبيت
مسبق:
خارج الموقع
نافذة:
نافذة سبائك الألومنيوم
تفاصيل التغليف:
البليت
القدرة على العرض:
5000 طن/شهر
إبراز:

مبنى مُصمم مسبقًا مقاوم للتآكل

,

مبنى فولاذي سريع الانتصاب

,

مبنى فولاذي مصمم خصيصًا

وصف المنتج
بناء السقيفة المعدنية للمستودعات ذات الهياكل الفولاذية المُصممة مسبقًا
ما هو المبنى الفولاذي الجاهز هندسيًا؟

المباني الفولاذية سابقة الهندسة هي هياكل فولاذية مبنية على مفهوم هيكليالأعضاء الأساسية والأعضاء الثانوية وألواح السقف والجدرانمتصلة ببعضها البعض ومختلف مكونات البناء الأخرى.

يمكن توفير هذه المبانيالإضافات الهيكلية وغير الهيكلية المختلفة مثل المناور، مصابيح الحائط، فتحات التوربو، مراوح التلال، فتحات التهوية، شاشات السقف، الأبواب والنوافذ، الجمالونات، أرضيات الميزانين، الواجهات، المظلات، أنظمة الرافعات، العزل إلخ.، بناء على متطلبات العميل. جميع المباني الفولاذيةمصممة خصيصًا لتكون أخف وزنًا وعالية القوة.

نموذج للمباني الفولاذية سابقة الهندسة
Model of pre-engineered steel building structure
تطبيقات المباني الفولاذية سابقة الهندسة

المباني سابقة الهندسةهي الحلول الأكثر مرونة للمقاولين والمالكين. مع مزايا التكلفة المنخفضة، والمتانة العالية، ومراقبة الجودة المثالية والانتصاب السريع؛ يتم استخدام PEBs في تطبيقات مختلفة مثل المصانع والمستودعات والمراكز اللوجستية وصالات العرض ومراكز التسوق والمدارس والمستشفيات والمباني المجتمعية، إلخ.

التطبيقات الصناعية
  • المصانع
  • ورش العمل
  • المستودعات
  • مخازن التبريد
  • مصانع الصلب
  • مصانع التجميع
Industrial pre-engineered steel building application
التطبيقات التجارية
  • صالات العرض
  • محلات السوبر ماركت
  • مكاتب
  • مراكز التسوق
  • قاعات المعارض
  • مطاعم
  • المراكز اللوجستية
  • المباني متعددة الأغراض
Commercial pre-engineered steel building application
التطبيقات العامة
  • المدارس
  • المستشفيات
  • قاعات المؤتمرات
  • المختبرات
  • المتاحف
  • الملاعب
تطبيقات أخرى
  • مزارع
  • ملاجئ المرافق
  • محطات الضخ
  • حظائر الطائرات
  • محطات المطار
لماذا تختار المباني الفولاذية سابقة الهندسة؟
1. وفورات في التكاليف

يمكن أن يكون سعر المتر المربع أقل بنسبة 25% إلى 30% من المباني الفولاذية التقليدية. تكلفة تشييد الموقع منخفضة بسبب أوقات التشييد الأسرع وعملية التشييد الأسهل.

2. الانتصاب السريع

يتم تصنيع جميع المكونات الفولاذية في المصنع ويتم ربطها بمسامير في الموقع. وبالتالي فإن عملية التشييد تكون سريعة وخطوة بخطوة وسهلة التركيب وتتطلب معدات بسيطة. يتطلب وقت بناء أقل بنسبة 60% مقارنة بالمباني التقليدية RCC (الخرسانة المسلحة).

3. المرونة

المباني الفولاذية سابقة الهندسةتتميز بالمرونة في أي متطلبات للتصميم، وسهلة التوسع في المستقبل وأيضًا اقتصادية مع انخفاض تكاليف النقل.

4. كفاءة الطاقة

في الوقت الحاضر، تعد المباني سابقة الهندسة الحل الأخضر للبيئة من خلال تقليل ثاني أكسيد الكربون، وكفاءة الطاقة، وإمكانية إعادة التدوير.

مكونات المباني الفولاذية سابقة الهندسة

تتكون المباني المعدنية سابقة الهندسة من المكونات التالية:

  • الأعضاء الأساسيون / الإطارات الرئيسية
  • الأعضاء الثانويون / الأعضاء الباردون
  • ألواح السقف والجدران
  • الملحقات، عمليات الشراء، نظام الرافعة، نظام الميزانين، العزل، إلخ.
  • لوحات ساندويتش
الأعضاء الأساسيون / الإطارات الرئيسية

الأعضاء الأساسيون هم الأعضاء الرئيسيون الذين يحملون الحمولة ويدعمون المبنى الذي تم تصميمه مسبقًا. يشمل أعضاء الإطار الرئيسي الأعمدة والعوارض الخشبية والأعضاء الداعمة الأخرى. يختلف شكل وحجم هؤلاء الأعضاء حسب التطبيق والمتطلبات.

Primary members and main frames of steel building
الأعضاء الثانويون / الأعضاء الباردون

يشير الإطار الهيكلي الثانوي إلى المدادات، والأحزمة، ودعامات الإفريز، وتدعيم الرياح، وتدعيم الحافة، وزوايا القاعدة، والمشابك والأجزاء الهيكلية المتنوعة الأخرى.

المدادات، والأحزمة، ودعامات الأفريز عبارة عن أعضاء فولاذية مشكلة على البارد ولها قوة إنتاج لا تقل عن 345 ميجا باسكال (50000 رطل لكل بوصة مربعة) وستتوافق مع المواصفات الفيزيائية GB/ISO/CE أو ما يعادلها.

صفائح/ألواح السقف والجدران

تبلغ سماكة الألواح الفولاذية القياسية 0.3، 0.4، 0.5 مم أو 0.6 مم ولها مقاومة إنتاجية لا تقل عن 345 ميجا باسكال. يتم غمس الألواح الفولاذية على الساخن وتجلفنها بطبقة من الزنك أو الزنك والألومنيوم. تتم معالجة المادة الأساسية مسبقًا، قبل وضع طبقة أولية وطبقة علوية مقاومة للتآكل. يبلغ سمك الفيلم المطلي مجتمعة 25 ميكرون على الجانب الأمامي و12 ميكرون على الجانب الخلفي.

ملحقات البناء الأخرى

تشمل ملحقات البناء الأخرى مسامير التثبيت، والمثبتات (البراغي، والصواميل، وصلة المقطورة، ومسامير التمدد)، والمزاريب، ومواسير التصريف، والأبواب، والنوافذ، وأجهزة التهوية، وألواح المناور، والكوات، وجميع المواد الأخرى المتعلقة بالبناء.

برنامج التصنيع وبيان الطريقة

الغرض من بيان الطريقة هو وصف المبادئ التوجيهية والمنهجية التي تتبعها شركتنا أثناء التصنيع والتفجير والطلاء وتوريد الهياكل سابقة الهندسة لأي مشروع بناء فولاذي.

ج: إجراءات استلام المواد
  • التأكد من مستندات الاستلام وكمية المواد المستلمة من قبل المخازن
  • إرسال الحمولة لفحص مراقبة الجودة من قبل المتاجر
  • كفحص أولي، يجب على مراقبة الجودة إجراء فحص بصري للتأكد من حالة السطح وأي أضرار بما في ذلك حالة التعبئة والتغليف
  • يجب على مراقبة الجودة إجراء فحص الأبعاد إذا تم قبول المواد في الفحص البصري وسيتم إرجاع المواد إلى المورد إذا تم رفضها
  • في فحص الأبعاد، يجب على مراقبة الجودة التحقق من الأبعاد الشاملة مثل الطول والعرض والعمق والسمك وما إلى ذلك
  • بمجرد قبول المادة في فحص الأبعاد، سيتم التحقق من المستندات الداعمة مثل MTC بواسطة مراقبة الجودة للتأكد من تطابق رقم الحرارة في المادة مع رقم الحرارة في المادة المستلمة
  • يجب على مراقبة الجودة إعداد تقرير فحص المواد الواردة وفقًا لعمليات التفتيش التي تم إجراؤها أعلاه
ب: إعداد المواد

سيقوم قسم التصميم والتطوير بعمل الرسومات الهيكلية للمشروع. وفقا للرسومات، سيقوم قسم الإنتاج بإعداد العناصر. ينقسم تحضير العناصر إلى قسمين.

إعداد اللوحات
  • يجب نقل الرسومات إلى أي جهاز تخزين باستخدام البرنامج الخبير
  • يجب نسخ هذه الرسومات في آلة معالجة الألواح
  • وفقا للرسومات، يجب أن يتم إعداد العناصر
  • سوف تستشعر الآلة الآلية طول اللوحة وتنفذ معالجة اللوحة وفقًا لملفات NC التي يتم تغذيتها في البرامج المتخصصة. سيتم عمل ثقب علامة الجزء على اللوحة أولاً
  • سيتم حفر الألواح وفقًا لملفات NC الموجودة في الجهاز
  • سيتم قطع الألواح بالبلازما أخيرًا
تحضير الحزم / الأنابيب وما إلى ذلك.
  • يجب أن يتم إعداد رسومات التصنيع من قبل قسم التصميم وسيتم إدخالها في آلة القطع والحفر الآلية
  • بعد ذلك، ستقوم الآلة الآلية بالحفر حيثما كان ذلك مطلوبًا كما هو مذكور في الرسومات
  • بعد الانتهاء من عملية القطع والحفر يتم نقل المهمة من آلة الحفر إلى قسم التجهيز
ج: التجهيز
  • يتم إصدار رسومات التصنيع من قبل مهندس الإنتاج إلى مشرف الإنتاج لأولوية التنفيذ
  • يجب أن يتم تسليم هذه الرسومات إلى المصنعين لتجهيز العمل
  • يجب أن يتم جمع العوارض المجهزة وعناصر تفاصيل التوصيل الأخرى من قبل المصنعين لتجهيز المهمة
  • يجب تثبيت العناصر الأخرى مثل الألواح الطرفية، وألواح المجمعة، والمقويات، والمرابط، ومرابط زاوية البقاء، وما إلى ذلك في الأماكن المناسبة المذكورة في رسم التصنيع عن طريق لحام المسامير
  • بمجرد اكتمال تجهيز الوظيفة، يقوم قسم الإنتاج. سوف نقدم لقسم مراقبة الجودة. للتفتيش
Fit-up process in steel building manufacturing
د: اللحام والطحن
الإجراء - اللحام بالقوس المغمور
  • يجب على مشرف الإنتاج تخطيط الوظائف المراد لحامها
  • يجب أن يتم لحام العناصر التي تم تركيبها وقبولها من قبل مراقبة الجودة فقط
  • تنظيف المكان الذي يجب أن يتم فيه اللحام خاليًا من الغبار والزيوت والشحوم وما إلى ذلك
  • ضبط تغذية الأسلاك والجهد للحام
  • يجب ألا يتجاوز حجم الشريحة أكثر من سمك الجزء الأصغر ما لم ينص على خلاف ذلك في الرسم
  • سيتم الحفاظ على معلمات حجم الشرائح وفقًا للمخطط المعروض في منطقة اللحام والذي تم إعداده بناءً على معيار GB50661-2011
  • بعد اللحام، قم بإزالة البقع والخبث بالكامل
  • طحن النتوءات والحواف الحادة والتعزيزات المفرطة
  • عرض لمراقبة الجودة للتفتيش
الإجراء - لحام MIG
  • يجب على مشرف الإنتاج تخطيط الوظائف المراد لحامها
  • يجب أن يتم لحام العناصر التي تم تركيبها وقبولها من قبل مراقبة الجودة فقط
  • تنظيف المكان الذي يجب أن يتم فيه اللحام خاليًا من الغبار والزيوت والشحوم وما إلى ذلك
  • ضبط تغذية الأسلاك والجهد للحام
  • يجب ألا يتجاوز حجم الشريحة أكثر من سمك الجزء الأصغر ما لم ينص على خلاف ذلك في الرسم
  • سيتم الحفاظ على معلمات حجم الشرائح وفقًا للمخطط المعروض في منطقة اللحام والذي تم إعداده بناءً على معيار GB50661-2011
  • بعد اللحام، قم بإزالة البقع والخبث بالكامل
  • طحن النتوءات والحواف الحادة والتعزيزات المفرطة
  • عرض لمراقبة الجودة للتفتيش
Welding process in steel building manufacturing
ه: التفجير
التعامل مع المواد وإعدادها قبل التفجير
  • قبل بدء أي عمل، يجب أن يقوم فورمان بتنفيذ Tool Box Talk لكل مهمة تتعلق بمرحلة التفجير الآلي والتفجير اليدوي. يجب أن تكون منطقة العمل محاطة بإشعارات إعلامية لتنبيه المارة بالعملية داخلها
  • يجب أن يتم تسجيل معرف الفولاذ المُصنع الذي سيتم تفجيره من قبل رئيس العمال على أساس التحول إلى التحول لأغراض التتبع
  • يجب رفع المقاطع الفولاذية للمواد الخام المراد تفجيرها على حامل "التغذية". يجب أن يكون حامل "التغذية" مصممًا خصيصًا ومستويًا مع بكرات الناقل. يجب التخطيط لجميع عمليات التزوير قبل قائمة العناصر. يجب أن يكون جميع الموظفين المشاركين مدربين ومؤهلين بشكل مناسب للعمل الذي يقومون به
  • بمجرد وضع المادة الخام على رف "التغذية"، يمكن تنظيفها بهواء عالي الضغط لإزالة الغبار الموجود على سطح المادة
تحميل ناقل التغذية

بمجرد التنظيف، يتم إدخال المادة إلى حجرة الآلة الآلية من خلال الناقل. تتكون الغرفة من ردهتين للداخل والمخرج، حيث يتم تعليق ستائر مطاطية، والتي تعمل على منع هروب المواد الكاشطة أثناء عملية التفجير.

التفجير الآلي للمواد الخام
  • سيتم تدريب مشغل الآلة على استخدامها. خلال مرحلة التشغيل، سيقوم البائع بتدريب الموظفين المختارين على الاستخدام الآمن للآلة وصيانتها. وسيُسمح لهؤلاء الأفراد وحدهم بتشغيل لوحة التحكم الخاصة بالجهاز
  • في غرفة التفجير المركزية، تدور ست عجلات مثبتة داخليًا بسرعة عالية، مما يؤدي إلى رمي خليط العمل الفولاذي بسرعة عالية مباشرة على الركيزة الفولاذية، وهو نشاط التفجير الفعلي
  • عندما تتحرك العوارض الهيكلية ببطء عبر الحجرة، فإنها تخرج من خلال دهليز الخروج بعد تنظيفها بالكامل (الدرجة - SA 2/2.5). لا يجوز للعمال التعامل مع العوارض أو لمسها أثناء عملية التفجير
  • بمجرد الخروج بالكامل، يتم إرجاعه يدويًا مرة أخرى من الناقل إلى "رف التغذية الخارجية" الجاهز للتحضير
  • يجب على جميع الموظفين الذين يعملون مع آلة التفجير الآلية ارتداء معدات الوقاية الشخصية الكاملة بالإضافة إلى حماية الأذن عندما يكونون في المنطقة المجاورة مباشرة للآلة. يجب وضع لافتات على الماكينة لتذكير الموظفين بالامتثال لهذه المتطلبات
Blasting process in steel building manufacturing
و: طلاء المواد المصنعة

يجب أن يتم تطبيق الطلاء عادةً مرة واحدة يوميًا في فترة ما بعد الظهر، بمجرد اكتمال أعمال التفجير المقررة لهذا اليوم. قبل تطبيق التمهيدي، يجب على مراقب الجودة فحص الأسطح المتفجرة للتأكد من استيفاء المعايير المطلوبة في ITP المعتمدة. أي منطقة (مناطق) تعتبر أقل من المعيار المطلوب سوف تتطلب إعادة التفجير إما عن طريق دفعها عبر غرفة التفجير مرة أخرى، أو عن طريق مسدس التفجير بالحقن إن أمكن، بينما لا تزال على حامل التغذية الخارجية. أي انفجار "كنس" يتم إجراؤه بواسطة وعاء صغير سوف يستخدم خبث النحاس كمادة كاشطة.

بمجرد قبول السطح المتفجر من قبل مراقبة الجودة، يمكن البدء في تطبيق التمهيدي، بشرط أن تكون فحوصات الظروف المحيطة مرضية. ويجب فحصها وتسجيلها قبل أي طلب. لكي تتم عملية الطلاء، يجب أن يكون السطح على الأقل 3 درجات مئوية فوق درجة حرارة نقطة الندى، ويجب أن تكون الرطوبة النسبية 85% أو أقل. يجب أن يكون السطح جافاً وخالياً من الزيوت والشحوم والأملاح الذائبة أو النتوءات أو الحواف الحادة أو الطبقات الظاهرة، وألا تزيد درجة حرارته عن 40 درجة مئوية.

طلب

قبل تطبيق مراقبة الجودة يجب أن تقوم بفحص الظروف الجوية وفقا للصف القياسي GB50205-2001:

  • درجة حرارة الهواء: 5-40 درجة مئوية
  • درجة حرارة الركيزة: 23-40 درجة مئوية
  • الرطوبة النسبية: 50-85%
Painting process in steel building manufacturing

يتم تطبيق الطلاء حيثما كان ذلك ممكناً عن طريق الرش اللاهوائي. سيتم فحص مادة الطلاء للتأكد من مطابقتها لقيود مدة الصلاحية ودرجة الحرارة ورقم الدفعة. يجب فحص نسبة الخلط وحجم الطرف وطريقة التقليب بواسطة مراقبة الجودة لضمان الالتزام بتوصيات ITP ومصنع الطلاء المعتمدين. سيتم أيضًا مراقبة عمر الوعاء بمجرد الخلط. يجب استخدام متخصصي الرش ذوي الخبرة فقط في تطبيق مواد الطلاء، ويجب على الجميع ارتداء معدات الوقاية الشخصية المناسبة لهذه المهمة.

أثناء التطبيق، يجب على أداة الرش أن تأخذ قراءات WFT (سمك الغشاء الرطب) وفقًا لـ ITP المعتمدة لضمان تحقيق WFT المستهدف. سيتم إجراء عمليات فحص مفاجئة بواسطة مراقبة الجودة للتحقق من المطابقة.

مواصفات نظام الطلاء:
  • الطبقة التمهيدية: حسب متطلبات المشروع
  • الطبقة الثانية: حسب متطلبات المشروع
  • الطبقة الثالثة: حسب متطلبات المشروع
  • اللمس في الموقع - بعد الانتصاب
ز: التحميل والشحن
  • استلام المكونات النهائية من الإنتاج (قسم الطلاء) وتخزينها بشكل صحيح في الفناء
  • ترتيب الشاحنات من شركات الشاحنات الموقعة على العقود، مباشرة بعد الحصول على تصريح العمل للتحميل
  • يمكن أن يبدأ التحميل بمجرد تأكيد كافة التفاصيل
  • يجب الاحتفاظ بنسخ من جميع المستندات في ملف الوظيفة
معايير الجودة والتحكم

مع ضمان 20 سنة في صناعة المباني الفولاذية، شركتنا لديها معيار جودة المباني الفولاذية. لقد حصلنا على شهادة ISO9001 و CE. فيما يلي المعايير ذات الصلة التي نتبعها بدقة سواء لتصميم وتصنيع المباني الفولاذية:

  • جيجابايت/T1591-2008/2018
  • جيجابايت/T11263-2010
  • جيجابايت/ت 2518-2008
  • جيجابايت/T12754-2006
  • جيجابايت/ت 1228-2006

ملحوظة:تحتوي الأقسام التالية على المواصفات والمعايير الفنية التفصيلية لعمليات اللحام ومراقبة الجودة. يتم توفيرها كمرجع فني وإظهار التزامنا بمعايير التصنيع عالية الجودة.