|
|
| Nazwa marki: | KXD-SSW1059 |
| Numer modelu: | KXD-SSW1059 |
| MOQ: | 200 metrów kwadratowych (MOQ) |
| Ceny: | US$50.00-100.00 |
| Czas dostawy: | 30 dni |
| Warunki płatności: | T/T |
Prefabrykowane budynki stalowe to konstrukcje stalowe zbudowane na podstawie koncepcji konstrukcyjnejelementy główne, elementy drugorzędne, pokrycia dachowe i ściennepołączone ze sobą i różnymi innymi elementami budynku.
Budynki te można wyposażyćróżne dodatki konstrukcyjne i niekonstrukcyjne, takie jak świetliki, kinkiety, turbowentylatory, wentylatory kalenicowe, żaluzje, monitory dachowe, drzwi i okna, kratownice, antresole, fasady, zadaszenia, systemy dźwigów, izolacja itp., w oparciu o wymagania klienta. Wszystkie stalowe budynki sąspecjalnie zaprojektowane, aby były lżejsze i miały większą wytrzymałość.
Budynki prefabrykowaneto najbardziej elastyczne rozwiązania dla wykonawców i właścicieli. Z zaletami niskiego kosztu, wysokiej trwałości, doskonałej kontroli jakości i szybkiego montażu; PEB są wykorzystywane do różnych zastosowań, takich jak fabryki, magazyny, centra logistyczne, salony wystawowe, centra handlowe, szkoły, szpitale, budynki komunalne itp.
Cena za metr kwadratowy może być o 25%-30% niższa niż w przypadku konwencjonalnych budynków stalowych. Koszt montażu na miejscu jest niski ze względu na krótszy czas montażu i łatwiejszy proces montażu.
Wszystkie elementy stalowe są produkowane w fabryce i łączone śrubami na miejscu. Dzięki temu proces montażu jest szybki, krok po kroku, łatwy w montażu i wymaga prostego sprzętu. Czas budowy krótszy o 60% w porównaniu z tradycyjnym budynkiem z betonu zbrojonego RCC.
Prefabrykowane budynki stalowesą elastyczne pod względem wszelkich wymagań projektowych, łatwe do rozbudowy w przyszłości, a także ekonomiczne przy niskich kosztach transportu.
Obecnie budynki prefabrykowane są ekologicznym rozwiązaniem dla środowiska, zapewniającym redukcję emisji CO2, efektywność energetyczną i możliwość recyklingu.
Prefabrykowane budynki metalowe składają się z następujących elementów:
Elementy główne to główne elementy nośne i wspierające prefabrykowanego budynku. Do głównych elementów ramy zaliczają się słupy, krokwie i inne elementy nośne. Kształt i rozmiar tych elementów różni się w zależności od zastosowania i wymagań.
Do drugorzędnych ram konstrukcyjnych zalicza się płatwie, rygle, rozpórki okapowe, stężenia wiatrowe, stężenia kołnierzowe, kątowniki podstawy, zaciski i inne różne części konstrukcyjne.
Płatwie, rygle i rozpórki okapowe to formowane na zimno elementy stalowe, które mają minimalną granicę plastyczności 345 MPa (50 000 psi) i będą zgodne ze specyfikacjami fizycznymi GB/ISO/CE lub równoważnymi.
Standardowe panele stalowe mają grubość 0,3, 0,4, 0,5 mm lub 0,6 mm i minimalną granicę plastyczności 345 MPa. Panele stalowe są cynkowane ogniowo i cynkowane powłoką cynkową lub cynkowo-aluminiową. Materiał bazowy jest poddawany wstępnej obróbce przed nałożeniem odpornego na korozję podkładu i powłoki nawierzchniowej. Łączna grubość pomalowanej folii wynosi 25 mikronów na przedniej stronie i 12 mikronów na odwrotnej stronie.
Inne akcesoria budowlane obejmują śruby kotwiące, elementy złączne (śruby, nakrętki, ściągacz, śruby rozporowe), rynny, rury spustowe, drzwi, okna, wentylatory, panele świetlików, żaluzje i wszystkie inne materiały budowlane.
Celem oświadczenia o metodzie jest opisanie wytycznych i metodologii stosowanej przez naszą firmę podczas produkcji, piaskowania, malowania i dostarczania konstrukcji prefabrykowanych dla dowolnego projektu konstrukcji stalowej.
Dział projektowania i rozwoju wykona rysunki konstrukcyjne projektu. Zgodnie z rysunkami dział produkcji przygotuje elementy. Przygotowanie przedmiotów dzieli się na dwie części.
Oczyszczony materiał podawany jest przenośnikiem do komory automatu. Komora składa się z przedsionków wlotowego i wylotowego, na których zawieszone są gumowe kurtyny, które zapobiegają wydostawaniu się ścierniwa podczas procesu śrutowania.
Nakładanie farby należy zwykle przeprowadzać raz dziennie po południu, po zakończeniu zaplanowanych na dany dzień prac strzałowych. Przed nałożeniem podkładu osoba odpowiedzialna za kontrolę jakości sprawdza piaskowane powierzchnie, aby sprawdzić, czy zostały spełnione wymagane standardy w zatwierdzonym ITP. Wszelkie obszary uznane za niespełniające wymaganego standardu będą wymagały ponownego oczyszczenia poprzez ponowne przepuszczenie przez komorę śrutowniczą lub, jeśli to możliwe, za pomocą pistoletu wtryskowego, gdy nadal znajdują się na stojaku wyjściowym. Każdy śrut wykonany w mini-garnku będzie wykorzystywał żużel miedziowy jako materiał ścierny.
Gdy piaskowana powierzchnia zostanie zaakceptowana przez QC, można rozpocząć nakładanie podkładu, pod warunkiem, że kontrola warunków otoczenia wypadnie zadowalająco. Należy je sprawdzić i zapisać przed każdym zastosowaniem. Aby powłoki mogły działać, temperatura powierzchni musi być co najmniej 3˚C wyższa od temperatury punktu rosy, a wilgotność względna musi wynosić 85% lub mniej. Powierzchnia musi być sucha i wolna od olejów, tłuszczów i soli rozpuszczalnych, występów, ostrych krawędzi i widocznych laminacji, a temperatura nie przekraczać 40˚C.
Przed aplikacją QC powinna przeprowadzić kontrolę warunków atmosferycznych zgodnie z normą GB50205-2001:
Farbę należy w miarę możliwości nakładać metodą natrysku hydrodynamicznego. Materiał farby zostanie sprawdzony pod kątem zgodności z ograniczeniami dotyczącymi trwałości, temperatury i numeru partii. Proporcje mieszania, rozmiar końcówki i metoda mieszania powinny zostać sprawdzone przez QC, aby zapewnić zgodność z zatwierdzonymi zaleceniami ITP i Producenta Farby. Po wymieszaniu monitorowana będzie także żywotność produktu. Do nakładania materiałów malarskich należy używać wyłącznie doświadczonych aplikatorów natryskowych i wszyscy powinni nosić odpowiednie środki ochrony indywidualnej do wykonywanej pracy.
Podczas aplikacji osoba wykonująca natryskiwanie powinna dokonać odczytów WFT (grubości mokrej powłoki) zgodnie z zatwierdzoną ITP, aby upewnić się, że osiągnięto docelową WFT. W celu sprawdzenia zgodności zostaną przeprowadzone wyrywkowe kontrole przeprowadzane przez QC.
Dzięki 20-letniej gwarancji w branży konstrukcji stalowych, nasza firma posiada standardy jakości konstrukcji stalowych. Zdobyliśmy certyfikat ISO9001 i CE. Poniżej przedstawiono powiązane standardy, których ściśle przestrzegamy przy projektowaniu i wytwarzaniu budynków stalowych:
Notatka:W poniższych rozdziałach znajdują się szczegółowe specyfikacje techniczne i standardy dotyczące procesów spawalniczych i kontroli jakości. Mają one charakter odniesienia technicznego i pokazują nasze zaangażowanie w przestrzeganie standardów produkcji wysokiej jakości.
Wideo
