Bangunan baja tahan korosi yang dirancang sebelumnya untuk bangun cepat dan solusi yang dirancang khusus

Bangunan baja pra-rekayasa adalah struktur baja yang dibangun atas konsep strukturalanggota utama, anggota sekunder, atap dan dinding lembaranterhubung satu sama lain dan berbagai komponen bangunan lainnya.

Bangunan-bangunan ini dapat dilengkapi denganpenambahan struktural dan non-struktural yang berbeda seperti lampu langit-langit, lampu dinding, ventilasi turbo, ventilator, layar, monitor atap, pintu & jendela, truss, lantai mezzanine, fascia, kanopi,sistem derek, isolasi dll., berdasarkan kebutuhan pelanggan.Custom dirancang untuk menjadi lebih ringan berat dan kekuatan tinggi.

Bangunan yang Dirancang sebelumnyaadalah solusi yang paling fleksibel untuk kontraktor dan pemilik. Dengan keuntungan biaya rendah, daya tahan tinggi, kontrol kualitas yang sempurna dan pemasangan cepat;PEB digunakan untuk berbagai aplikasi seperti pabrik, gudang, pusat logistik, showroom, pusat perbelanjaan, sekolah, rumah sakit, bangunan masyarakat, dll.

• Pabrik
• Lokakarya
• Gudang
• Gudang Dingin
• Pabrik Baja
• Pabrik Perhimpunan

• Ruang pameran
• Supermarket
• Kantor
• Pusat Perbelanjaan
• Ruang Pameran
• Restoran
• Pusat Logistik
• Bangunan Berfungsi Berbagai

• Sekolah
• Rumah sakit
• Ruang Konferensi
• Laboratorium
• Museum
• Stadion

• Pertanian
• Tempat penampungan umum
• Stasiun Pompa
• Hangar Pesawat
• Terminal Bandara

Harga per meter persegi bisa 25%-30% lebih rendah daripada bangunan baja konvensional.

Semua komponen baja diproduksi di pabrik dan dihubungkan dengan baut di lokasi. Jadi proses pemasangan cepat, langkah demi langkah, mudah dipasang dan membutuhkan peralatan sederhana.60% lebih sedikit waktu konstruksi yang dibutuhkan dibandingkan dengan R tradisionalBangunan beton bertulang.

Bangunan baja pra-rekayasafleksibel dalam setiap persyaratan desain, mudah diperluas di masa depan dan juga ekonomis dengan biaya transportasi yang rendah.

Saat ini, bangunan yang sudah dirancang adalah solusi hijau untuk lingkungan dengan pengurangan CO2, efisiensi energi, dan dapat didaur ulang.

Bangunan logam pra-rekayasa terdiri dari komponen berikut:

• Anggota Utama / Kerangka Utama
• Anggota sekunder / Anggota yang dibentuk dingin
• Panel atap & dinding
• Aksesoris, Pembelian, Sistem Crane, Sistem Mezzanine, Isolasi, dll.
• Panel Sandwich

Anggota primer adalah anggota utama yang membawa beban dan mendukung bangunan yang telah dirancang sebelumnya. Anggota rangka utama termasuk kolom, balok dan anggota pendukung lainnya.Bentuk dan ukuran anggota ini bervariasi berdasarkan aplikasi dan persyaratan.

Kerangka struktural sekunder mengacu pada purlin, girts, penopang atap, penopang angin, penopang flange, sudut dasar, klip dan berbagai bagian struktural lainnya.

Purlins, girts dan struts alur adalah anggota baja yang terbentuk dingin yang memiliki kekuatan yield minimum 345 MPa (50.000 psi) dan akan sesuai dengan spesifikasi fisik GB/ISO/CE atau setara.

Panel baja standar adalah 0.3, 0.4, 0,5 mm atau 0,6 mm tebal dan memiliki kekuatan yield minimum 345 MPa. Panel baja dicelupkan panas dan digalvanisasi dengan lapisan seng atau seng-aluminium.sebelum menerapkan primer tahan korosi dan lapisan atasKetebalan gabungan dari film dicat adalah 25 mikron di sisi depan dan 12 mikron di sisi belakang.

Aksesoris bangunan lainnya termasuk baut jangkar, pengikat (bolt, kacang, turnbuckle, baut ekspansi), selokan, downspout, pintu, jendela, ventilator, panel langit-langit,penutup dan semua bahan bangunan lainnya.

Tujuan dari pernyataan metode adalah untuk menggambarkan pedoman dan metodologi diikuti oleh perusahaan kami selama pembuatan, ledakan,lukisan dan pasokan struktur pra-rekayasa untuk setiap proyek bangunan baja.

• Memverifikasi dokumen penerimaan dan jumlah bahan yang diterima oleh toko
• Kirimkan kargo untuk inspeksi QC oleh toko
• Sebagai pemeriksaan pertama, QC harus melakukan pemeriksaan visual untuk mengkonfirmasi kondisi permukaan dan kerusakan termasuk kondisi kemasan dan kemasan
• QC harus melakukan pemeriksaan dimensi jika bahan yang ditemukan diterima dalam pemeriksaan visual dan bahan akan dikembalikan ke pemasok jika ditolak
• Dalam pemeriksaan dimensi, QC harus memeriksa semua dimensi seperti panjang, lebar, kedalaman, ketebalan dll
• Setelah material diterima dalam pemeriksaan dimensi,dokumen pendukung seperti MTC akan diverifikasi oleh QC untuk memastikan bahwa jumlah panas dalam bahan sesuai dengan jumlah panas dalam bahan yang diterima
• QC akan menyiapkan Laporan Inspeksi Bahan Masuk sesuai dengan inspeksi yang dilakukan di atas

Departemen Desain dan Pengembangan akan membuat gambar struktural proyek. Menurut gambar, departemen produksi akan menyiapkan item. Persiapan item dibagi menjadi dua.

• Gambar harus ditransfer ke perangkat penyimpanan menggunakan perangkat lunak ahli
• Gambar-gambar ini harus disalin ke mesin pengolahan pelat
• Menurut gambar, persiapan barang harus dilakukan
• Mesin otomatis akan merasakan panjang piring dan melakukan pemrosesan piring sesuai dengan file NC yang diberi makan dalam perangkat lunak ahli.
• Pengeboran plat akan dilakukan sesuai dengan file NC di mesin
• Plasma pemotongan dari piring akan dilakukan akhirnya

• Gambar pembuatan harus disiapkan oleh departemen desain dan akan dimasukkan ke mesin pemotong dan pengeboran otomatis
• Selanjutnya mesin otomatis akan melakukan pengeboran di mana saja diperlukan seperti yang disebutkan dalam gambar
• Setelah menyelesaikan proses pemotongan dan pengeboran pekerjaan harus dipindahkan dari mesin pengeboran ke bagian fit-up

• Gambar pembuatan harus dikeluarkan oleh insinyur produksi kepada pengawas produksi untuk prioritas pelaksanaan.
• Gambar-gambar ini harus diberikan kepada produsen untuk pemasangan pekerjaan
• Balok yang disiapkan dan detail koneksi lainnya harus dikumpulkan oleh produsen untuk pemasangan pekerjaan.
• Barang-barang lainnya seperti pelat ujung, pelat gusset, pengeras, cleat purlin, cleat sudut tetap dll.harus dipasang di tempat-tempat yang tepat yang disebutkan dalam cetakan manufaktur dengan pengelasan tang
• Setelah persiapan pekerjaan selesai, departemen produksi akan menawarkan departemen QC untuk pemeriksaan.

• Pengawas produksi harus merencanakan pekerjaan yang akan dilas
• Hanya item yang dipasang dan diterima oleh QC yang akan diambil untuk pengelasan
• Bersihkan tempat di mana pengelasan harus dilakukan bebas dari debu, minyak, lemak dll
• Atur kabel feed dan tegangan untuk pengelasan
• Ukuran filet tidak boleh melebihi ketebalan bagian yang lebih kecil kecuali ditentukan sebaliknya dalam gambar
• Parameter ukuran filet akan dipertahankan sesuai dengan grafik yang ditampilkan di area pengelasan yang disiapkan berdasarkan standar GB50661-2011
• Setelah pengelasan, menghapus percikan dan slag sepenuhnya
• Menggiling burrs, tepi tajam dan penguatan berlebihan
• Tawaran kepada QC untuk pemeriksaan

• Pengawas produksi harus merencanakan pekerjaan yang akan dilas
• Hanya item yang dipasang dan diterima oleh QC yang akan diambil untuk pengelasan
• Bersihkan tempat di mana pengelasan harus dilakukan bebas dari debu, minyak, lemak dll
• Atur kabel feed dan tegangan untuk pengelasan
• Ukuran filet tidak boleh melebihi ketebalan bagian yang lebih kecil kecuali ditentukan sebaliknya dalam gambar
• Parameter ukuran filet akan dipertahankan sesuai dengan grafik yang ditampilkan di area pengelasan yang disiapkan berdasarkan standar GB50661-2011
• Setelah pengelasan, menghapus percikan dan slag sepenuhnya
• Menggiling burrs, tepi tajam dan penguatan berlebihan
• Tawaran kepada QC untuk pemeriksaan

• Sebelum pekerjaan dimulai, Foreman harus melakukan Tool Box Talk untuk setiap tugas yang terlibat dalam fase ledakan otomatis dan ledakan manual.Daerah kerja harus dibarikade dengan pemberitahuan informasi yang dipasang untuk memperingatkan orang yang lewat dari operasi dalam
• ID baja yang akan diledakkan harus dicatat oleh Foreman pada dasar shift ke shift untuk tujuan pelacakan.
• Proyek baja bahan baku yang akan diledakkan harus ditarik ke rak "in-feed". rak "in-feed" harus dibuat khusus dan sejajar dengan rol conveyor.Semua rigging harus direncanakan sebelum daftar itemSemua personel yang terlibat harus terlatih dan memenuhi syarat untuk pekerjaan yang mereka lakukan.
• Setelah bahan baku ditempatkan di rak "dalam pakan", dapat dibersihkan dengan udara bertekanan tinggi untuk menghilangkan debu di permukaan item

Setelah dibersihkan, material dimasukkan ke ruang mesin otomatis melalui conveyor.yang berfungsi untuk mencegah pelepasan abrasif selama proses peledakan.

• Operator mesin akan dilatih dalam penggunaannya. Selama fase pengoperasian, vendor akan melatih personel yang dipilih dalam penggunaan dan pemeliharaan mesin yang aman.Orang-orang ini saja akan diizinkan untuk menjalankan panel kontrol mesin
• Dalam ruang ledakan pusat yang tepat, enam roda yang dipasang secara internal berputar dengan kecepatan tinggi, melemparkan campuran kerja baja tembakan dengan kecepatan tinggi langsung ke substrat baja,yang merupakan aktivitas peledakan yang sebenarnya
• Ketika balok struktural bergerak perlahan melalui ruang, ia keluar melalui vestibule keluar sepenuhnya dibersihkan (Kelas - SA 2/2.5).Operator tidak boleh menangani atau menyentuh balok selama proses peledakan.
• Setelah benar-benar keluar, itu lagi secara manual digulung kembali dari conveyor ke "out-feed rack" siap untuk priming
• Semua personel yang bekerja dengan mesin ledakan otomatis harus memakai PPE lengkap selain pelindung telinga ketika berada di dekat mesin.Tanda harus dipasang di mesin untuk mengingatkan personel untuk mematuhi persyaratan ini.

Aplikasi cat biasanya dilakukan sekali sehari di sore hari, setelah pekerjaan peledakan yang dijadwalkan hari itu selesai.QC harus memeriksa permukaan yang diledakkan untuk memeriksa apakah standar yang diperlukan dalam ITP yang disetujui telah dipenuhi. Setiap area (s) yang dianggap telah gagal standar yang diperlukan akan membutuhkan peledakan kembali baik dengan mendorong melalui ruang peledakan lagi, atau dengan injeksi peledakan pistol jika mungkin,sementara masih di rak out-feed. Setiap ledakan'sweep' yang dilakukan oleh mini pot akan menggunakan slag tembaga sebagai abrasif.

Setelah permukaan yang diblasing diterima oleh QC, penerapan primer dapat dimulai, asalkan pemeriksaan kondisi lingkungan terbukti memuaskan.Ini harus diperiksa dan dicatat sebelum setiap aplikasi.Untuk proses pelapisan, permukaan harus setidaknya 3 ̊C di atas suhu titik embun, dan kelembaban relatif harus 85% atau di bawah.lemak dan garam larut, tonjolan, tepi tajam, atau laminasi terlihat, dan suhu tidak melebihi 40 ̊C.

Sebelum aplikasi QC harus melakukan inspeksi kondisi atmosfer sesuai dengan GB50205-2001 Standard Grade:

• Suhu udara: 5-40 oC
• Suhu substrat: 23-40 oC
• Kelembaban relatif: 50-85 %

Cat harus diterapkan di mana mungkin dengan menggunakan semprotan airless. Bahan cat akan diperiksa sesuai dengan pembatasan umur simpan, suhu dan nomor batch. rasio pencampuran,Ukuran ujung dan metode pergaulan harus diperiksa oleh QC untuk memastikan kepatuhan dengan ITP yang disetujui dan rekomendasi Produsen CatHanya penerap semprotan yang berpengalaman yang harus digunakan untuk penerapan bahan cat, dan semua harus memakai PPE yang sesuai untuk pekerjaan.

Selama aplikasi, penerap semprotan harus mengambil pembacaan WFT (Wet Film Thickness) sesuai dengan ITP yang disetujui untuk memastikan target WFTnya tercapai.Pemeriksaan spot oleh QC akan dilakukan untuk memverifikasi kesesuaian.

• Lapisan primer: Per kebutuhan proyek
• Lapisan kedua: Per kebutuhan proyek
• Lapisan ketiga: Per kebutuhan proyek
• Penyesuaian di tempat - setelah ereksi

• Menerima komponen selesai dari produksi (Pentoring departemen) dan menyimpannya dengan benar pekerjaan bijaksana di halaman
• Atur truk dari perusahaan truk yang menandatangani kontrak, segera setelah mendapatkan izin pekerjaan untuk memuat
• Pemuatan bisa dimulai setelah semua rincian dikonfirmasi
• Salinan dari semua dokumen harus disimpan dalam file pekerjaan

Dengan garansi 20 tahun di industri bangunan baja, perusahaan kami memiliki standar pada kualitas bangunan baja.Berikut adalah standar terkait yang kita ikuti secara ketat apakah untuk desain dan pembuatan bangunan baja:

• Peraturan Menteri Keuangan Nomor:
• GB/T11263-2010
• GB/T 2518-2008
• GB/T12754-2006
• GB/T 1228-2006