Giá tốt trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Xây dựng cấu trúc thép
Created with Pixso. Tòa nhà thép chống ăn mòn được thiết kế sẵn để lắp ráp nhanh chóng và các giải pháp được thiết kế tùy chỉnh

Tòa nhà thép chống ăn mòn được thiết kế sẵn để lắp ráp nhanh chóng và các giải pháp được thiết kế tùy chỉnh

Tên thương hiệu: KXD-SSW1059
Số mô hình: KXD-SSW1059
MOQ: 200 mét vuông (MOQ)
Giá cả: US$50.00-100.00
Thời gian giao hàng: 30 ngày
Điều khoản thanh toán: T/T
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Nơi xuất xứ Thanh Đảo
Chứng nhận:
ISO, SGS, CE, BV
Dung lượng tế bào:
8 con gà mái mỗi ô
Tiêu chuẩn:
Anh, Cử nhân
Thép kết cấu cacbon:
Q235/Q355
Vẽ:
CAD, TEKLA, Chế độ 3D
Xử lý bề mặt:
1. Vẽ tranh 2.
Độ dày web:
100-900mm
Phần mềm thiết kế:
PKPM, Tekla Structures, CAD
Thời gian xây dựng:
Ngắn
Kháng sản phẩm:
Chống ăn mòn
Tuổi thọ sử dụng:
20-50 năm
Tường Purlin:
C / Z Purlin
Kiểu mái nhà:
Độ dốc đơn / Độ dốc đôi / Độ dốc đa dạng
Phạm vi chiều cao:
3m đến 20m
Cài đặt:
Hướng dẫn cài đặt
Tiền chế:
Ngoài địa điểm
Cửa sổ:
Cửa sổ hợp kim nhôm
chi tiết đóng gói:
Pallet
Khả năng cung cấp:
5000TẤN/THÁNG
Làm nổi bật:

Tòa nhà trước được thiết kế chống ăn mòn

,

Tòa nhà thép lắp ráp nhanh

,

Tòa nhà thép thiết kế tùy chỉnh

Mô tả sản phẩm
Nhà Kho Kết Cấu Thép Tiền Chế Nhà Kho Kim Loại
Nhà thép tiền chế là gì?

Nhà thép tiền chế là kết cấu thép được xây dựng dựa trên khái niệm kết cấucấu kiện chính, cấu kiện phụ, tấm lợp và tấm tườngđược kết nối với nhau và với các thành phần xây dựng khác.

Những tòa nhà này có thể được cung cấpcác bổ sung về cấu trúc và phi cấu trúc khác nhau như cửa sổ trần, đèn tường, lỗ thông hơi turbo, quạt thông gió, cửa chớp, màn hình mái, cửa ra vào và cửa sổ, giàn, tầng lửng, tấm chắn, mái che, hệ thống cần cẩu, vật liệu cách nhiệt, v.v., dựa trên yêu cầu của khách hàng. Tất cả các tòa nhà thép đềutùy chỉnh được thiết kế để có trọng lượng nhẹ hơn và độ bền cao.

Mô hình nhà thép tiền chế
Model of pre-engineered steel building structure
Ứng dụng của Nhà thép tiền chế

Nhà Tiền Chếlà những giải pháp linh hoạt nhất dành cho nhà thầu và chủ đầu tư. Với ưu điểm giá thành rẻ, độ bền cao, kiểm soát chất lượng hoàn hảo và lắp dựng nhanh chóng; PEB được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau như nhà máy, nhà kho, trung tâm hậu cần, phòng trưng bày, trung tâm mua sắm, trường học, bệnh viện, tòa nhà cộng đồng, v.v.

Ứng dụng công nghiệp
  • Nhà máy
  • Hội thảo
  • Kho hàng
  • Kho lạnh
  • Nhà máy thép
  • Nhà máy lắp ráp
Industrial pre-engineered steel building application
Ứng dụng thương mại
  • Phòng trưng bày
  • Siêu thị
  • Văn phòng
  • Trung tâm mua sắm
  • Phòng triển lãm
  • Nhà hàng
  • Trung tâm hậu cần
  • Tòa nhà đa năng
Commercial pre-engineered steel building application
Ứng dụng công cộng
  • Trường học
  • Bệnh viện
  • Phòng hội nghị
  • Phòng thí nghiệm
  • Bảo tàng
  • Sân vận động
Ứng dụng khác
  • Trang trại
  • Nơi trú ẩn tiện ích
  • Trạm bơm
  • Nhà chứa máy bay
  • Nhà ga sân bay
Tại sao nên chọn Nhà Thép Tiền Chế?
1. Tiết kiệm chi phí

Giá mỗi mét vuông có thể thấp hơn 25% -30% so với nhà thép thông thường. Chi phí lắp dựng tại công trường thấp do thời gian lắp dựng nhanh hơn và quá trình lắp dựng dễ dàng hơn.

2. Cương cứng nhanh

Tất cả các cấu kiện thép đều được chế tạo tại nhà máy và liên kết bằng bu lông tại công trường. Vì vậy quá trình lắp dựng diễn ra nhanh chóng, từng bước, dễ lắp đặt và yêu cầu thiết bị đơn giản. Cần ít thời gian xây dựng hơn 60% so với tòa nhà RCC (bê tông cốt thép) truyền thống.

3. Tính linh hoạt

Nhà thép tiền chếlinh hoạt trong mọi yêu cầu thiết kế, dễ dàng mở rộng trong tương lai và tiết kiệm chi phí vận chuyển.

4. Hiệu quả năng lượng

Ngày nay, nhà thép tiền chế là giải pháp xanh cho môi trường với khả năng giảm CO2, tiết kiệm năng lượng và có khả năng tái chế.

Cấu kiện của Nhà Thép Tiền Chế

Nhà thép tiền chế bao gồm các thành phần sau:

  • Thành viên chính / Khung chính
  • Thành viên phụ / Thành viên hình thành nguội
  • Tấm mái & tấm tường
  • Phụ kiện, Mua lại, Hệ thống cầu trục, Hệ thống gác lửng, Cách nhiệt, v.v.
  • tấm bánh sandwich
Thành viên chính / Khung chính

Cấu kiện chính là cấu kiện chịu tải và đỡ chính của nhà tiền chế. Các cấu kiện khung chính bao gồm cột, kèo và các cấu kiện đỡ khác. Hình dạng và kích thước của các thành viên này thay đổi tùy theo ứng dụng và yêu cầu.

Primary members and main frames of steel building
Thành viên phụ / Thành viên hình thành nguội

Khung kết cấu thứ cấp đề cập đến xà gồ, dầm, thanh chống mái hiên, giằng gió, giằng mặt bích, góc đế, kẹp và các bộ phận kết cấu linh tinh khác.

Xà gồ, dầm và thanh chống mái là các cấu kiện thép tạo hình nguội có giới hạn chảy tối thiểu là 345 MPa (50.000 psi) và sẽ tuân theo các thông số kỹ thuật vật lý của GB/ISO/CE hoặc tương đương.

Tấm/tấm lợp & tường

Các tấm thép tiêu chuẩn dày 0,3, 0,4, 0,5 mm hoặc 0,6 mm và có cường độ năng suất tối thiểu là 345 MPa. Các tấm thép được nhúng nóng và mạ kẽm với lớp phủ kẽm hoặc nhôm kẽm. Vật liệu nền được xử lý trước khi sơn lớp sơn lót chống ăn mòn và lớp phủ trên cùng. Độ dày tổng hợp của màng sơn là 25 micron ở mặt trước và 12 micron ở mặt sau.

Phụ kiện xây dựng khác

Các phụ kiện xây dựng khác bao gồm bu lông neo, ốc vít (bu lông, đai ốc, chốt xoay, bu lông mở rộng), máng xối, ống thoát nước, cửa ra vào, cửa sổ, quạt thông gió, tấm giếng trời, cửa chớp và tất cả các vật liệu liên quan đến xây dựng khác.

Tuyên bố về chương trình và phương pháp sản xuất

Mục đích của tuyên bố phương pháp là mô tả các hướng dẫn và phương pháp mà công ty chúng tôi tuân theo trong quá trình chế tạo, nổ mìn, sơn và cung cấp kết cấu tiền chế cho bất kỳ dự án nhà thép nào.

A: Thủ tục tiếp nhận vật liệu
  • Xác nhận chứng từ nhận hàng và số lượng nguyên vật liệu nhận được của cửa hàng
  • Gửi tải để các cửa hàng kiểm tra QC
  • Trong lần kiểm tra đầu tiên, QC sẽ thực hiện kiểm tra trực quan để xác nhận tình trạng bề mặt và mọi hư hỏng, bao gồm cả tình trạng đóng gói và bao bọc
  • QC sẽ thực hiện kiểm tra kích thước nếu vật liệu được tìm thấy được chấp nhận trong kiểm tra trực quan và vật liệu sẽ được trả lại cho nhà cung cấp nếu bị từ chối
  • Trong kiểm tra kích thước, QC sẽ kiểm tra tất cả các kích thước như chiều dài, chiều rộng, chiều sâu, độ dày, v.v.
  • Sau khi vật liệu được chấp nhận trong kiểm tra kích thước, các tài liệu hỗ trợ như MTC sẽ được QC xác minh để đảm bảo rằng chỉ số nhiệt trong vật liệu khớp với chỉ số nhiệt trong vật liệu nhận được
  • QC sẽ chuẩn bị Báo cáo kiểm tra vật liệu đến theo các cuộc kiểm tra được thực hiện ở trên
B: Chuẩn bị nguyên liệu

Bộ phận Thiết kế và Phát triển sẽ lập bản vẽ kết cấu của dự án. Theo bản vẽ, bộ phận sản xuất sẽ chuẩn bị các hạng mục. Việc chuẩn bị các mặt hàng được chia thành hai.

Chuẩn bị đĩa
  • Các bản vẽ sẽ được chuyển đến bất kỳ thiết bị lưu trữ nào bằng phần mềm chuyên gia
  • Các bản vẽ này sẽ được sao chép vào máy gia công tấm
  • Theo bản vẽ, việc chuẩn bị các hạng mục sẽ được thực hiện
  • Máy tự động sẽ cảm nhận chiều dài của tấm và tiến hành xử lý tấm theo các tệp NC được cung cấp trong phần mềm chuyên nghiệp. Việc đục lỗ phần trên tấm sẽ được thực hiện trước tiên
  • Việc khoan các tấm sẽ được thực hiện theo các file NC trong máy
  • Việc cắt tấm plasma cuối cùng sẽ được thực hiện
Chuẩn bị dầm/ống, v.v.
  • Các bản vẽ chế tạo sẽ được bộ phận thiết kế chuẩn bị và đưa vào máy cắt, khoan tự động.
  • Tiếp theo, máy tự động sẽ thực hiện khoan ở những nơi cần thiết như được đề cập trong bản vẽ
  • Sau khi hoàn tất quá trình cắt và khoan công việc sẽ được chuyển từ máy khoan sang phần lắp ráp
C: Phù hợp
  • Các bản vẽ chế tạo sẽ được kỹ sư sản xuất cấp cho người giám sát sản xuất để ưu tiên thực hiện.
  • Những bản vẽ này sẽ được trao cho người chế tạo để hoàn thiện công việc
  • Các dầm đã chuẩn bị sẵn và các hạng mục chi tiết liên kết khác sẽ được người thi công thu thập để hoàn thiện công việc.
  • Các chi tiết khác như tấm cuối, tấm bản mã, nẹp tăng cứng, nẹp xà gồ, nẹp góc tựa v.v. phải được cố định ở những vị trí thích hợp đã nêu trong bản vẽ chế tạo bằng phương pháp hàn dính.
  • Sau khi hoàn thành việc điều chỉnh công việc, bộ phận sản xuất sẽ. sẽ cung cấp cho phòng QC. để kiểm tra
Fit-up process in steel building manufacturing
D: Hàn & mài
Quy trình - Hàn hồ quang chìm
  • Người giám sát sản xuất phải lập kế hoạch cho công việc hàn
  • Chỉ những vật dụng được QC lắp đặt và chấp nhận mới được lấy đi hàn
  • Làm sạch vị trí hàn không có bụi, dầu, mỡ, v.v.
  • Thiết lập nguồn cấp dây và điện áp hàn
  • Kích thước phi lê không được vượt quá độ dày nhỏ hơn của bộ phận trừ khi có quy định khác trong bản vẽ
  • Các thông số kích thước fillet sẽ được duy trì theo biểu đồ hiển thị tại khu vực hàn được chuẩn bị theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Sau khi hàn, loại bỏ hoàn toàn các mảnh vụn và xỉ
  • Mài bỏ các gờ, cạnh sắc và phần gia cố quá mức
  • Đề nghị QC kiểm tra
Quy trình - Hàn MIG
  • Người giám sát sản xuất phải lập kế hoạch cho công việc hàn
  • Chỉ những vật dụng được QC lắp đặt và chấp nhận mới được lấy đi hàn
  • Làm sạch vị trí hàn không có bụi, dầu, mỡ, v.v.
  • Thiết lập nguồn cấp dây và điện áp hàn
  • Kích thước phi lê không được vượt quá độ dày nhỏ hơn của bộ phận trừ khi có quy định khác trong bản vẽ
  • Các thông số kích thước fillet sẽ được duy trì theo biểu đồ hiển thị tại khu vực hàn được chuẩn bị theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Sau khi hàn, loại bỏ hoàn toàn các mảnh vụn và xỉ
  • Mài bỏ các gờ, cạnh sắc và phần gia cố quá mức
  • Đề nghị QC kiểm tra
Welding process in steel building manufacturing
E: Nổ tung
Xử lý và chuẩn bị vật liệu trước khi nổ mìn
  • Trước khi bắt đầu bất kỳ công việc nào, Quản đốc sẽ thực hiện Tool Box Talk cho mọi nhiệm vụ liên quan đến giai đoạn nổ mìn tự động và nổ mìn thủ công. Khu vực làm việc phải được rào chắn bằng các thông báo thông tin được dán để cảnh báo người qua đường về hoạt động trong phạm vi
  • ID của thép chế tạo sẽ được nổ mìn sẽ được Quản đốc ghi lại theo ca làm việc nhằm mục đích truy xuất nguồn gốc
  • Các phần thép nguyên liệu cần thổi sẽ được cẩu lên giá "tiếp liệu". Giá "tiếp liệu" phải được chế tạo tùy chỉnh và ngang bằng với các con lăn của băng tải. Tất cả các gian lận phải được lên kế hoạch trước khi liệt kê các hạng mục. Tất cả nhân viên liên quan phải được đào tạo phù hợp và có trình độ phù hợp với công việc họ đang làm
  • Sau khi nguyên liệu thô được đặt trên giá "nạp", nó có thể được làm sạch bằng không khí áp suất cao để loại bỏ bụi trên bề mặt sản phẩm.
Đang tải băng tải nạp liệu

Sau khi được làm sạch, vật liệu được đưa vào buồng của máy tự động thông qua băng tải. Buồng bao gồm cả tiền sảnh vào và ra, trên đó treo rèm cao su, có tác dụng ngăn chặn sự thoát ra của chất mài mòn trong quá trình nổ mìn.

Tự động nổ nguyên liệu thô
  • Người vận hành máy sẽ được đào tạo cách sử dụng máy. Trong giai đoạn vận hành thử, nhà cung cấp sẽ đào tạo nhân viên được chọn về cách sử dụng và bảo trì máy an toàn. Riêng những cá nhân này mới được phép chạy bảng điều khiển của máy
  • Trong buồng nổ trung tâm, sáu bánh xe gắn bên trong quay với tốc độ cao, ném hỗn hợp gia công bắn thép với tốc độ cao trực tiếp lên nền thép, đây là hoạt động nổ thực sự
  • Khi các dầm kết cấu di chuyển chậm qua buồng, nó sẽ xuất hiện qua tiền sảnh lối ra được làm sạch hoàn toàn (Cấp - SA 2/2.5). Người vận hành không được cầm, chạm vào dầm trong quá trình nổ mìn
  • Sau khi thoát ra hoàn toàn, nó lại được cuộn lại khỏi băng tải theo cách thủ công vào "giá đựng thức ăn ngoài" sẵn sàng để mồi
  • Tất cả nhân viên làm việc với máy nổ tự động phải đeo đầy đủ PPE và bảo vệ tai khi ở gần máy. Phải dán biển báo tại máy nhắc nhở nhân viên tuân thủ các yêu cầu này
Blasting process in steel building manufacturing
F: Sơn vật liệu chế tạo

Việc sơn thường được thực hiện một lần mỗi ngày vào buổi chiều, sau khi công việc nổ mìn theo kế hoạch trong ngày đã hoàn tất. Trước khi thi công lớp sơn lót, QC phải kiểm tra các bề mặt được phun cát để kiểm tra xem các tiêu chuẩn yêu cầu trong ITP đã được phê duyệt có đáp ứng hay không. Bất kỳ (các) khu vực nào được coi là không đạt tiêu chuẩn yêu cầu sẽ cần phải nổ lại bằng cách đưa qua buồng nổ một lần nữa hoặc bằng súng phun nếu có thể, trong khi vẫn còn trên giá cấp liệu. Bất kỳ vụ nổ 'quét' nào được thực hiện bằng nồi mini sẽ sử dụng xỉ đồng làm chất mài mòn.

Sau khi bề mặt phun cát đã được QC chấp nhận, việc áp dụng lớp sơn lót có thể bắt đầu, miễn là việc kiểm tra các điều kiện môi trường xung quanh chứng tỏ đạt yêu cầu. Những điều này phải được kiểm tra và ghi lại trước bất kỳ và mọi ứng dụng. Để lớp phủ có thể tiến hành, bề mặt phải cao hơn nhiệt độ điểm sương ít nhất 3˚C và độ ẩm tương đối phải từ 85% trở xuống. Bề mặt phải khô và không dính dầu, mỡ và muối hòa tan, các phần nhô ra, cạnh sắc hoặc các lớp có thể nhìn thấy được và nhiệt độ không vượt quá 40˚C.

Ứng dụng

Trước khi ứng dụng, QC nên thực hiện kiểm tra các điều kiện khí quyển theo Cấp tiêu chuẩn GB50205-2001:

  • Nhiệt độ không khí: 5-40 oC
  • Nhiệt độ bề mặt: 23-40 oC
  • Độ ẩm tương đối: 50-85 %
Painting process in steel building manufacturing

Sơn sẽ được áp dụng bất cứ khi nào có thể bằng phương pháp phun Airless. Vật liệu sơn sẽ được kiểm tra sự phù hợp với các giới hạn về thời hạn sử dụng, nhiệt độ và số lô. Tỷ lệ trộn, kích thước đầu phun và phương pháp khuấy trộn phải được kiểm tra bởi QC để đảm bảo tuân thủ các khuyến nghị của ITP và Nhà sản xuất Sơn đã được phê duyệt. Thời gian sống cũng sẽ được theo dõi sau khi trộn. Chỉ những người phun sơn có kinh nghiệm mới được sử dụng để thi công vật liệu sơn và tất cả đều phải mặc PPE thích hợp cho công việc.

Trong quá trình thi công, người phun phải đo WFT (Độ dày màng ướt) theo ITP đã được phê duyệt để đảm bảo đạt được WFT mục tiêu của mình. Kiểm tra tại chỗ bởi QC sẽ được thực hiện để xác minh sự phù hợp.

Đặc điểm kỹ thuật của hệ thống sơn:
  • Lớp sơn lót: Theo yêu cầu của dự án
  • Lớp thứ hai: Theo yêu cầu của dự án
  • Lớp thứ ba: Theo yêu cầu của dự án
  • Chỉnh sửa tại công trường - sau khi cương cứng
G: Đang tải và vận chuyển
  • Nhận các thành phần đã hoàn thành từ bộ phận sản xuất (Phòng sơn) và lưu trữ chúng đúng cách trong sân
  • Sắp xếp xe tải từ các hãng xe tải đã ký hợp đồng ngay sau khi nhận được giấy phép bốc hàng
  • Quá trình tải có thể bắt đầu khi tất cả các chi tiết được xác nhận
  • Bản sao của tất cả các tài liệu sẽ được lưu giữ trong Hồ sơ công việc
Tiêu chuẩn & Kiểm soát Chất lượng

Với chế độ bảo hành 20 năm trong ngành nhà thép, công ty chúng tôi có tiêu chuẩn về chất lượng nhà thép. Chúng tôi đã có được chứng chỉ ISO 9001 và CE. Sau đây là các tiêu chuẩn liên quan mà chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt khi thiết kế và chế tạo nhà thép:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006

Ghi chú:Các phần sau đây chứa các thông số kỹ thuật chi tiết và tiêu chuẩn cho quy trình hàn và kiểm soát chất lượng. Chúng được cung cấp để tham khảo kỹ thuật và thể hiện cam kết của chúng tôi đối với các tiêu chuẩn sản xuất chất lượng.