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| Nom De La Marque: | KXD-SSW1059 |
| Numéro De Modèle: | KXD-SSW1059 |
| Nombre De Pièces: | 200 mètres carrés (MOQ) |
| Prix: | US$50.00-100.00 |
| Délai De Livraison: | 30 jours |
| Conditions De Paiement: | T/T |
Les bâtiments en acier préfabriqués sont des structures en acier construites selon un concept structurel deéléments primaires, éléments secondaires, revêtements de toiture et de murreliés entre eux et à divers autres éléments du bâtiment.
Ces bâtiments peuvent être dotés dedifférents ajouts structurels et non structurels tels que puits de lumière, appliques murales, turbo-aérations, ventilateurs de faîtage, persiennes, moniteurs de toit, portes et fenêtres, fermes, mezzanines, façades, auvents, systèmes de grue, isolation, etc., en fonction des exigences du client. Tous les bâtiments en acier sontconçu sur mesure pour être plus léger et très résistant.
Bâtiments préfabriquéssont les solutions les plus flexibles pour les entrepreneurs et les propriétaires. Avec les avantages d'un faible coût, d'une durabilité élevée, d'un contrôle de qualité parfait et d'une construction rapide ; Les PEB sont utilisés pour diverses applications telles que les usines, les entrepôts, les centres logistiques, les showrooms, les centres commerciaux, les écoles, les hôpitaux, les bâtiments communautaires, etc.
Le prix au mètre carré peut être de 25 à 30 % inférieur à celui des bâtiments en acier conventionnels. Le coût de construction du site est faible en raison des temps de montage plus rapides et du processus de montage plus facile.
Tous les composants en acier sont fabriqués en usine et reliés par des boulons sur place. Le processus de montage est donc rapide, étape par étape, facile à installer et nécessite un équipement simple. 60 % de temps de construction en moins par rapport au bâtiment traditionnel en RCC (béton armé).
Bâtiments en acier préfabriquéssont flexibles dans toutes les exigences de conception, faciles à développer dans le futur et également économiques avec de faibles coûts de transport.
De nos jours, les bâtiments préfabriqués constituent la solution verte pour l’environnement avec réduction des émissions de CO2, efficacité énergétique et recyclabilité.
Les bâtiments métalliques préfabriqués se composent des éléments suivants :
Les éléments principaux sont les principaux éléments porteurs et de support d'un bâtiment préfabriqué. Les éléments du cadre principal comprennent des colonnes, des chevrons et d'autres éléments de support. La forme et la taille de ces éléments varient en fonction de l'application et des exigences.
L'ossature structurelle secondaire fait référence aux pannes, aux traverses, aux entretoises d'avant-toit, aux contreventements, aux contreventements de brides, aux angles de base, aux clips et à d'autres pièces structurelles diverses.
Les pannes, les traverses et les entretoises d'avant-toit sont des éléments en acier formés à froid qui ont une limite d'élasticité minimale de 345 MPa (50 000 psi) et seront conformes aux spécifications physiques GB/ISO/CE ou équivalent.
Les panneaux d'acier standard ont une épaisseur de 0,3, 0,4, 0,5 mm ou 0,6 mm et ont une limite d'élasticité minimale de 345 MPa. Les panneaux en acier sont trempés à chaud et galvanisés avec un revêtement de zinc ou de zinc-aluminium. Le matériau de base est prétraité avant d'appliquer un apprêt et une couche de finition résistant à la corrosion. L’épaisseur combinée du film peint est de 25 microns au recto et de 12 microns au verso.
Les autres accessoires de construction comprennent les boulons d'ancrage, les fixations (boulons, écrous, tendeurs, boulons à expansion), les gouttières, les descentes pluviales, les portes, les fenêtres, les ventilateurs, les panneaux de puits de lumière, les persiennes et tous les autres matériaux liés à la construction.
Le but de la déclaration de méthode est de décrire les lignes directrices et la méthodologie suivies par notre entreprise lors de la fabrication, du dynamitage, de la peinture et de la fourniture de structures préfabriquées pour tout projet de construction en acier.
Le département de conception et de développement réalisera les dessins de la structure du projet. Selon les dessins, le service de production préparera les articles. La préparation des éléments est divisée en deux.
Une fois nettoyé, le matériau est introduit dans la chambre de la machine automatisée via le convoyeur. La chambre se compose de vestibules d'entrée et de sortie, sur lesquels sont suspendus des rideaux en caoutchouc, qui servent à empêcher la fuite d'abrasifs pendant le processus de sablage.
L'application de peinture doit normalement être effectuée une fois par jour, l'après-midi, une fois les travaux de dynamitage prévus pour la journée terminés. Avant l'application de l'apprêt, le QC doit inspecter les surfaces sablées pour vérifier que les normes requises dans l'ITP approuvé ont été respectées. Toute zone jugée non conforme à la norme requise devra être re-sablée soit en passant à nouveau à travers la chambre de sablage, soit à l'aide d'un pistolet de sablage par injection si possible, alors qu'elle est encore sur le support de sortie. Tout jet de « balayage » effectué par un mini-pot utilisera des scories de cuivre comme abrasif.
Une fois la surface sablée acceptée par QC, l'application du primaire peut commencer, à condition que les contrôles des conditions ambiantes s'avèrent satisfaisants. Ceux-ci doivent être vérifiés et enregistrés avant toute demande. Pour que les revêtements puissent être appliqués, la surface doit être au moins 3 °C au-dessus de la température du point de rosée et l'humidité relative doit être de 85 % ou moins. La surface doit être sèche et exempte d’huile, de graisse et de sels solubles, de saillies, d’arêtes vives ou de stratifications visibles, et sa température ne doit pas dépasser 40 °C.
Avant l'application, le contrôle qualité doit effectuer l'inspection des conditions atmosphériques conformément à la norme GB50205-2001 :
La peinture sera appliquée dans la mesure du possible au moyen d'un pistolet Airless. La conformité du matériau de peinture aux restrictions de durée de conservation, à la température et au numéro de lot sera vérifiée. Le rapport de mélange, la taille de la buse et la méthode d'agitation doivent être vérifiés par QC pour garantir le respect des recommandations approuvées de l'ITP et du fabricant de peinture. La durée de vie en pot sera également surveillée une fois mélangée. Seuls des applicateurs par pulvérisation expérimentés doivent être utilisés pour l'application des matériaux de peinture, et tous doivent porter un EPI approprié pour le travail.
Pendant l'application, l'applicateur par pulvérisation doit prendre des lectures WFT (Wet Film Thickness) conformément à l'ITP approuvé pour s'assurer que son WFT cible est atteint. Des contrôles ponctuels par QC seront effectués pour vérifier la conformité.
Avec une garantie de 20 ans dans l’industrie de la construction en acier, notre société possède des normes en matière de qualité des bâtiments en acier. Nous avons acquis le certificat ISO9001 et CE. Les normes suivantes sont les normes connexes que nous suivons strictement que ce soit pour la conception et la fabrication de bâtiments en acier :
Note:Les sections suivantes contiennent des spécifications techniques détaillées et des normes pour les procédés de soudage et le contrôle qualité. Ceux-ci sont fournis à titre de référence technique et démontrent notre engagement envers les normes de fabrication de qualité.
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