ผลิตภัณฑ์
ราคาดี ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. หน้าแรก Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
อาคารโครงสร้างเหล็ก
Created with Pixso. อาคารเหล็กที่มีความทนทานต่อการกัดกรองสําหรับการก่อสร้างอย่างรวดเร็วและการออกแบบมาตรฐาน

อาคารเหล็กที่มีความทนทานต่อการกัดกรองสําหรับการก่อสร้างอย่างรวดเร็วและการออกแบบมาตรฐาน

ชื่อแบรนด์: KXD-SSW1059
เลขรุ่น: KXD-SSW1059
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: 200 ตารางเมตร (ขั้นต่ำ)
ราคา: US$50.00-100.00
ระยะเวลาการจัดส่ง: 30 วัน
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: ที/ที
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
สถานที่กำเนิดชิงเต่า
ได้รับการรับรอง:
ISO, SGS, CE, BV
ความจุของเซลล์:
ไก่ 8 ตัวต่อเซลล์
มาตรฐาน:
อังกฤษ, BS
เหล็กโครงสร้างคาร์บอน:
Q235/Q355
การวาดภาพ:
CAD, TEKLA, โหมด 3D
การรักษาพื้นผิว:
1. ภาพวาด 2. ชุบสังกะสี
ความหนาของเว็บ:
100-900มม
ซอฟต์แวร์การออกแบบ:
PKPM, โครงสร้าง Tekla, CAD
เวลาก่อสร้าง:
สั้น
ความต้านทานต่อผลิตภัณฑ์:
ทนต่อการกัดกร่อน
อายุการใช้งาน:
20-50 ปี
กำแพง:
ซี / ซี พอร์ลิน
แบบหลังคา:
ทางลาดเดี่ยว / ทางลาดคู่ / ทางลาดหลายทาง
ช่วงความสูง:
3 ม. ถึง 20 ม
ติดตั้ง:
คำแนะนำในการติดตั้ง
การทำก่อน:
นอกสถานที่
หน้าต่าง:
หน้าต่างอลูมิเนียมอัลลอยด์
รายละเอียดการบรรจุ:
พาเลท
สามารถในการผลิต:
5,000 ตัน / เดือน
เน้น:

อาคารที่มีความทนทานต่อการกัดกรอง

,

อาคารเหล็กที่ติดตั้งเร็ว

,

อาคารเหล็กแบบสั่งการ

คำอธิบายผลิตภัณฑ์
สร้างโครงสร้างเหล็กที่ออกแบบก่อน สถานที่เก็บสินค้า สร้างโรงเก็บโลหะ
อาคารเหล็กที่ออกแบบก่อนคืออะไร?

อาคารเหล็กที่ออกแบบก่อนคือโครงสร้างเหล็กที่สร้างขึ้นบนแนวคิดโครงสร้างของสารประกอบหลัก สารประกอบรอง หลังคาและผนังเชื่อมต่อกันและกัน และส่วนประกอบอาคารอื่นๆ

อาคารเหล่านี้สามารถมีการเพิ่มเติมโครงสร้างและไม่โครงสร้างต่างๆ เช่น หลังคาไฟฟ้า, ไฟผนัง, ช่องลมเทอร์โบ, เครื่องปรับอากาศ, ผ้าห่ม, เครื่องติดตามหลังคา, ประตูและหน้าต่าง, ราง, ชั้นชั้น, ผนัง, หลังคา,ระบบเครน, การกันความร้อน เป็นต้นสถานที่เหล็กทั้งหมดออกแบบมาเพื่อให้เบาและแข็งแรง

รูปแบบของอาคารเหล็กที่ได้รับการออกแบบก่อน
Model of pre-engineered steel building structure
การใช้งานของอาคารเหล็กที่ได้รับการออกแบบล่วงหน้า

อาคาร ที่ มี วิศวกรรม ทํา ก่อนเป็นทางแก้ไขที่ยืดหยุ่นที่สุดสําหรับผู้รับเหมาและเจ้าของบ้าน ด้วยข้อดีของการใช้จ่ายต่ํา, ความทนทานสูง, การควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ และการก่อตั้งอย่างรวดเร็วPEBs ใช้สําหรับการใช้งานต่าง ๆ เช่นโรงงานคลังสินค้า ศูนย์ logistics ห้องแสดงสินค้า ศูนย์การค้า โรงเรียน โรงพยาบาล อาคารชุมชน เป็นต้น

การใช้งานในอุตสาหกรรม
  • โรงงาน
  • โรงงานอบรม
  • คลังสินค้า
  • สถานที่เก็บรักษาที่เย็น
  • โรงงานผลิตเหล็ก
  • โรงงานประกอบ
Industrial pre-engineered steel building application
การใช้งานทางการค้า
  • ห้องแสดงสินค้า
  • ซุปเปอร์มาร์เก็ต
  • สํานักงาน
  • ศูนย์การค้า
  • ห้องแสดงสินค้า
  • ร้านอาหาร
  • ศูนย์ logistics
  • อาคารที่มีวัตถุประสงค์หลายประการ
Commercial pre-engineered steel building application
การใช้งานของประชาชน
  • โรงเรียน
  • โรงพยาบาล
  • ห้องประชุม
  • ห้องปฏิบัติการ
  • หอพิพิธภัณฑ์
  • สนามกีฬา
การใช้งานอื่น ๆ
  • เกษตรกรรม
  • ที่พักที่ใช้ประโยชน์
  • สถานีปั๊ม
  • ห้องเก็บเครื่องบิน
  • สนามบิน
เหตุ ใด ควร เลือก อาคาร เหล็ก ที่ มี วิศวกรรม ทํา มา ก่อน?
1. ประหยัดค่าใช้จ่าย

ราคาต่อตารางเมตรสามารถต่ํากว่าอาคารเหล็กทั่วไป 25% - 30% ค่าติดตั้งในสถานที่ต่ําเพราะเวลาติดตั้งที่เร็วขึ้นและกระบวนการติดตั้งที่ง่ายขึ้น

2การตั้งตั้งที่เร็ว

การ สร้าง หน่วย หน่วย หน่วย หน่วย หน่วย60% น้อยกว่าเวลาในการก่อสร้างที่จําเป็นเมื่อเทียบกับ Rอาคาร C.C.C (คอนกรีตเสริมเหล็ก)

3ความยืดหยุ่น

อาคารเหล็กที่ออกแบบก่อนมีความยืดหยุ่นในความต้องการการออกแบบใดๆ ง่ายในการขยายในอนาคต และยังมีประหยัดด้วยค่าขนส่งที่ต่ํา

4. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

ในปัจจุบัน อาคารที่มีการออกแบบล่วงหน้า เป็นทางออกที่เขียวสําหรับสิ่งแวดล้อม ด้วยการลด CO2 ประสิทธิภาพด้านพลังงาน และการนําไปใช้ใหม่

องค์ประกอบของอาคารเหล็กที่ออกแบบก่อน

อาคารโลหะที่ออกแบบก่อนประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้

  • สมาชิกหลัก / กรอบหลัก
  • สมาชิกระดับรอง / สมาชิกแบบเย็น
  • ผนังและหลังคา
  • อุปกรณ์เสริม, ซื้อ, ระบบเครน, ระบบเมซซานีน, การกันหนาว, ฯลฯ
  • แผ่นแซนด์วิช
สมาชิกหลัก / กรอบหลัก

สมาชิกหลักคือสมาชิกหลักที่บรรทุกภาระและสนับสนุนของอาคารที่ออกแบบมาก่อน สมาชิกหลักของกรอบประกอบด้วยคอลัมน์, ราฟเตอร์และสมาชิกสนับสนุนอื่น ๆรูปร่างและขนาดของสมาชิกเหล่านี้แตกต่างกันขึ้นอยู่กับการใช้งานและความต้องการ.

Primary members and main frames of steel building
สมาชิกระดับรอง / สมาชิกแบบเย็น

การจัดกรอบโครงสร้างที่รองหมายถึงกระดาน, ราง, รางกระดาน, หนุนลม, หนุน flange, มุมฐาน, คลิปและส่วนโครงสร้างอื่น ๆ ที่หลากหลาย

พอร์ลิน, บอร์ทและสเตรทของรั้วเป็นสมาชิกเหล็กที่เกิดจากความเย็นที่มีความแข็งแรงในการออกกําลังอย่างน้อย 345 MPa (50,000 psi) และจะสอดคล้องกับรายละเอียดทางกายภาพของ GB/ISO/CE หรือเทียบเท่า

หลังคาและผนังแผ่น/แผ่น

แผ่นเหล็กมาตรฐานคือ 030, 04หนา 0.5 มิลลิเมตรหรือ 0.6 มิลลิเมตรและมีความแข็งแรงการผลิตขั้นต่ํา 345 MPa แผ่นเหล็กถูกท่วมร้อนและกระปุกด้วยผิวเคลือบซีนกหรือซีนก-อลูมิเนียม วัสดุเบื้องต้นได้รับการรักษาก่อนก่อนการใช้พรีเมอร์และเคลือบด้านบนที่ทนทานต่อการกัดกร่อนความหนารวมของฟิล์มสีคือ 25 ไมครอนด้านหน้าและ 12 ไมครอนด้านหลัง

อุปกรณ์เสริมอาคารอื่น ๆ

อุปกรณ์เสริมอาคารอื่น ๆ ประกอบด้วยโบลท์แอนเกอร์, เครื่องแนบ (โบลท์, ปูน, หมุน, โบลท์ขยาย), ถัง, ช่องลดลง, ประตู, หน้าต่าง, เครื่องปรับอากาศ, แผ่นไฟฟ้า,ผ้าใบและวัสดุอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับอาคาร.

รายงานโปรแกรมและวิธีการผลิต

วัตถุประสงค์ของการประกาศวิธีการคือการอธิบายแนวทางและวิธีการปฏิบัติตามโดยบริษัทของเราระหว่างการผลิตการทาสีและการจําหน่ายของโครงสร้าง pre-engineered สําหรับใด ๆ ของโครงการอาคารเหล็ก.

A: ขั้นตอนการรับเอกสาร
  • ตรวจสอบเอกสารรับและปริมาณของวัสดุที่ได้รับโดยร้านค้า
  • ส่งสินค้าไปตรวจสอบ QC โดยร้านค้า
  • ในฐานะการตรวจสอบครั้งแรก QC จะดําเนินการตรวจสอบทางสายตาเพื่อยืนยันสภาพพื้นผิวและสําหรับความเสียหายใด ๆ รวมถึงสภาพของบรรจุและการบรรจุ
  • QC จะดําเนินการตรวจสอบมิติ หากวัสดุที่พบว่าถูกยอมรับในการตรวจสอบทางสายตา และวัสดุจะถูกคืนให้ผู้จําหน่ายหากถูกปฏิเสธ
  • ในการตรวจสอบมิติ QC จะตรวจสอบมิติทั้งหมด เช่น ความยาว ความกว้าง ความลึก ความหนา เป็นต้น
  • เมื่อวัสดุได้รับการรับรองในการตรวจสอบมิติเอกสารหลักฐาน เช่น MTC จะถูกตรวจสอบโดย QC เพื่อให้แน่ใจว่าจํานวนความร้อนในวัสดุตรงกับจํานวนความร้อนในวัสดุที่ได้รับ
  • QC จะเตรียมรายงานการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาตามการตรวจสอบที่ดําเนินการด้านบน
B: การเตรียมวัสดุ

กรมออกแบบและพัฒนาจะทําภาพวาดของโครงการตามภาพวาด กรมผลิตจะเตรียมรายการ การเตรียมรายการแบ่งออกเป็นสองส่วน

การ เตรียม จาน
  • ภาพวาดจะโอนไปยังอุปกรณ์เก็บข้อมูลใด ๆ โดยใช้โปรแกรมผู้เชี่ยวชาญ
  • ภาพวาดเหล่านี้จะสําเนาลงในเครื่องแปรรูปแผ่น
  • ตามภาพวาด การเตรียมสินค้าจะดําเนินการ
  • เครื่องจักรกลอัตโนมัติจะตรวจจับความยาวของแผ่นและดําเนินการแปรรูปแผ่นตามไฟล์ NC เติมในโปรแกรมผู้เชี่ยวชาญ
  • การเจาะแผ่นจะทําตามไฟล์ NC ในเครื่อง
  • การตัดพลาสมาของแผ่น จะถูกทําในที่สุด
การเตรียมรั้ว/ท่อ ฯลฯ
  • การออกแบบการผลิตจะถูกเตรียมโดยฝ่ายออกแบบและจะใส่เข้าไปในเครื่องตัดและเจาะอัตโนมัติ
  • ต่อไปเครื่องจักรอัตโนมัติจะทําการเจาะที่ต้องการตามที่ระบุในภาพวาด
  • หลังจากการดําเนินการตัดและการเจาะสําเร็จงานจะโอนจากเครื่องเจาะไปยังส่วนการติดตั้ง
C: การจัดสรร
  • ภาพวาดการผลิตจะถูกออกโดยช่างการผลิตให้ผู้ดูแลการผลิตเพื่อการดําเนินการตามความสําคัญ
  • การออกแบบเหล่านี้จะมอบให้ผู้ผลิตเพื่อการจัดตั้งงาน
  • รางที่เตรียมพร้อมและรายละเอียดการเชื่อมต่ออื่น ๆ จะถูกเก็บโดยผู้ผลิตเพื่อการติดตั้งงาน
  • อุปกรณ์อื่น ๆ เช่น แผ่นปลาย, แผ่นกัสเซต, เครื่องแข็ง, แผ่นสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับต้องติดตั้งไว้ในสถานที่ที่เหมาะสมที่ระบุไว้ในภาพวาดการผลิต โดยการปั่นด้วยการปะ
  • เมื่อการติดตั้งของงานจะเสร็จสิ้น กรมการผลิตจะนําเสนอให้ กรม QC สําหรับการตรวจสอบ
Fit-up process in steel building manufacturing
D: การเชื่อมและการบด
ขั้นตอน - การปั่นแบบบานดําน้ํา
  • ผู้ดูแลการผลิตต้องวางแผนงานที่ต้องปั่น
  • เพียงรายการที่ติดตั้งและยอมรับโดย QC จะนําไปสําหรับการปั่น
  • ทําความสะอาดสถานที่ที่การปั่นต้องทํา โดยไม่ให้มีฝุ่น น้ํามัน ไขมัน เป็นต้น
  • กําหนดการอาหารสายและแรงดันสําหรับ welding
  • ขนาดของฟิลเล่จะไม่เกินความหนาของชิ้นส่วนที่เล็กกว่า นอกจากจะระบุอย่างอื่นในภาพ
  • ปริมาตรขนาด filet จะได้รับการรักษาตามแผนภูมิที่แสดงในพื้นที่การปั่นที่ได้รับการจัดทําขึ้นบนพื้นฐานของมาตรฐาน GB50661-2011
  • หลังจากการปั่น, ถอนกระจกและ slag ทั้งหมด
  • ผ่าตัด burrs, ขอบคมและการเสริมเสริมเกิน
  • แนะนําให้ QC ตรวจสอบ
ขั้นตอน - การปั่น MIG
  • ผู้ดูแลการผลิตต้องวางแผนงานที่ต้องปั่น
  • เพียงรายการที่ติดตั้งและยอมรับโดย QC จะนําไปสําหรับการปั่น
  • ทําความสะอาดสถานที่ที่การปั่นต้องทํา โดยไม่ให้มีฝุ่น น้ํามัน ไขมัน เป็นต้น
  • กําหนดการอาหารสายและแรงดันสําหรับ welding
  • ขนาดของฟิลเล่จะไม่เกินความหนาของชิ้นส่วนที่เล็กกว่า นอกจากจะระบุอย่างอื่นในภาพ
  • ปริมาตรขนาด filet จะได้รับการรักษาตามแผนภูมิที่แสดงในพื้นที่การปั่นที่ได้รับการจัดทําขึ้นบนพื้นฐานของมาตรฐาน GB50661-2011
  • หลังจากการปั่น, ถอนกระจกและ slag ทั้งหมด
  • ผ่าตัด burrs, ขอบคมและการเสริมเสริมเกิน
  • แนะนําให้ QC ตรวจสอบ
Welding process in steel building manufacturing
E: การระเบิด
การจัดการและการเตรียมวัสดุก่อนการระเบิด
  • ก่อนการเริ่มงานใด ๆ การพูดคุยกล่องเครื่องมือจะถูกดําเนินการโดย Foreman สําหรับทุกงานที่เกี่ยวข้องกับช่วงการระเบิดอัตโนมัติและการระเบิดด้วยมือพื้นที่ทํางานต้องถูกปิดไว้ด้วยโฆษณาสารสนเทศที่ติดตั้งเพื่อเตือนผู้เดินผ่านการดําเนินงานภายใน
  • ID ของเหล็กผลิตที่จะถูกระเบิดจะถูกบันทึกโดย Foreman ในฐานะการเปลี่ยนสลับเพื่อความสามารถในการติดตาม
  • โครงการสแตนเลสจากวัสดุแพร่ที่จะถูกพัดลมจะถูกนําขึ้นบนราก "ในอาหาร" ราก "ในอาหาร" จะถูกสร้างขึ้นตามความต้องการและเป็นระดับกับม้วนของคอนเวียร์การวางเครื่องต้องวางแผนก่อนการจัดรายการของสินค้าพนักงานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องจะต้องได้รับการฝึกอบรมและมีคุณสมบัติที่เหมาะสมสําหรับงานที่พวกเขาทํา
  • เมื่อวัสดุแพร่ถูกวางไว้บนราฟ "ในอาหาร" มันอาจถูกทําความสะอาดด้วยอากาศแรงดันสูงเพื่อกําจัดฝุ่นในพื้นผิวของวัสดุ
การบรรจุรถบรรทุกในอาหาร

หลังจากที่ทําความสะอาดแล้ว วัสดุจะถูกนําเข้าไปในห้องของเครื่องยนต์อัตโนมัติผ่านคอนเวียร์ที่ใช้ในการป้องกันการหลุดของสารบดระหว่างกระบวนการระเบิด.

การระเบิดของวัสดุแพร่แบบอัตโนมัติ
  • ผู้ใช้เครื่องจะได้รับการฝึกในการใช้เครื่อง ในช่วงช่วงการใช้งาน ผู้จําหน่ายจะฝึกบุคลากรที่คัดเลือกในการใช้งานและบํารุงรักษาเครื่องอย่างปลอดภัยคนเหล่านี้เพียงคนเดียวจะได้รับอนุญาตที่จะใช้งานแผ่นควบคุมของเครื่องจักร
  • ในห้องระเบิดกลางที่แท้จริง ล้อที่ติดตั้งภายในหกล้อหมุนด้วยความเร็วสูง โยนผสมการทํางานกระสุนเหล็กด้วยความเร็วสูงโดยตรงลงบนพื้นฐานเหล็กซึ่งเป็นกิจกรรมการระเบิดจริง
  • เมื่อรั้วโครงสร้างเคลื่อนไหวช้า ๆ ผ่านห้อง, มันออกมาจากห้องออกที่สะอาดหมด (เกรด - SA 2/2.5).ผู้ประกอบการไม่ควรแตะต้องหรือแตะต่อรังระหว่างกระบวนการกระแทก
  • เมื่อออกเต็มที่, มันอีกครั้งเป็นมือม้วนกลับจากคอนเวียร์บน " rack out-feed" เตรียมพร้อมสําหรับ priming
  • พนักงานทั้งหมดที่ทํางานกับเครื่องระเบิดอัตโนมัติจะต้องสวมPPE ครบถ้วนนอกจากเครื่องป้องกันหูเมื่ออยู่ใกล้เครื่องโดยตรงจะมีป้ายติดตั้งไว้ที่เครื่องเตือนบุคลากรให้ปฏิบัติตามข้อบังคับเหล่านี้
Blasting process in steel building manufacturing
F: การทาสีของวัสดุผลิต

การใช้สีมักจะทําครั้งละวันในตอนบ่าย เมื่องานการเป่าที่กําหนดไว้ในวันเสร็จสิ้น ก่อนการใช้พริมเมอร์QC จะตรวจสอบพื้นที่ที่ระเบิดเพื่อตรวจสอบว่ามาตรฐานที่ต้องการใน ITP ที่ได้รับการอนุมัติได้รับการปฏิบัติพื้นที่ใด ๆ ที่ถือว่าไม่ตรงกับมาตรฐานที่ต้องการจะจําเป็นต้องระเบิดใหม่ โดยการขับผ่านห้องระเบิดอีกครั้ง หรือด้วยปืนระเบิดฉีดถ้าเป็นไปได้ขณะที่ยังอยู่บนรากอาหาร. การระเบิด'sweep'ใด ๆ ที่ทําโดยกระถางขนาดเล็กจะใช้สลักทองแดงเป็นสารบด

เมื่อพื้นผิวที่ถูกระเบิดได้รับการยอมรับจาก QC การใช้พริมเมอร์สามารถเริ่มต้นได้ بشرطیว่าการตรวจสอบสภาพแวดล้อมจะพิสูจน์ว่าน่าพอใจต้องตรวจสอบและบันทึกก่อนการใช้งานทุกครั้ง. เพื่อให้การเคลือบได้ดําเนินการ ด้านผิวต้องมีอุณหภูมิอย่างน้อย 3 ̊C มากกว่าอุณหภูมิจุดฝน และความชื้นสัมพันธ์ต้องอยู่ที่ 85% หรือต่ํากว่า ด้านผิวต้องแห้งและไม่มีน้ํามันไขมันและเกลือละลาย, ขอบคม หรือแผ่นที่เห็นได้ชัด และอุณหภูมิไม่เกิน 40 ̊C

การใช้งาน

ก่อนการใช้ QC ควรตรวจสอบสภาพบรรยากาศตาม GB50205-2001 เกรดมาตรฐาน:

  • อุณหภูมิอากาศ: 5-40 oC
  • อุณหภูมิของพื้นฐาน: 23-40 oC
  • ความชื้นสัมพันธ์: 50-85 %
Painting process in steel building manufacturing

สีจะถูกนําไปใช้เมื่อเป็นไปได้โดยการพ่น Airless สื่อสีจะถูกตรวจสอบความสอดคล้องกับขีดจํากัดระยะเวลาการใช้งาน, อุณหภูมิและจํานวนชุดขนาดปลายและวิธีการปั่นต้องตรวจสอบโดย QC เพื่อให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตาม ITP และคําแนะนําของผู้ผลิตสีที่ได้รับการอนุมัติ. การใช้งานของถังจะถูกตรวจสอบด้วย หลังจากผสมผสาน เพียงผู้ใช้สเปรย์ที่มีประสบการณ์เท่านั้นที่ควรใช้สําหรับการใช้วัสดุสี และทุกคนจะต้องสวมPPEที่เหมาะสมสําหรับงาน

ในระหว่างการใช้งาน ผู้ใช้สเปรย์จะต้องตรวจ WFT (Wet Film Thickness) ตาม ITP ที่ได้รับการอนุมัติ เพื่อให้แน่ใจว่า WFT เป้าหมายของเขาถูกบรรลุการตรวจสอบจุดโดย QC จะทําเพื่อตรวจสอบความสอดคล้อง.

รายละเอียดของระบบสี:
  • ผิวเคลือบ: ตามความต้องการของโครงการ
  • ชั้นที่สอง: ตามความต้องการของโครงการ
  • ชั้นที่สาม: ตามความต้องการของโครงการ
  • การปรับปรุงที่สถานที่ - หลังการตั้งตั้ง
G: การบรรทุกและการขนส่ง
  • รับส่วนประกอบเสร็จจากการผลิต (ส่วนการสี) และเก็บพวกเขาอย่างถูกต้องในงานที่รอบคอบ
  • จัดรถบรรทุกจากบริษัทรถบรรทุกสัญญาเซ็น, ทันทีหลังจากได้รับการปลดปล่อยของงานสําหรับการบรรทุก
  • การบรรทุกสามารถเริ่มต้นได้ เมื่อรายละเอียดทั้งหมดได้รับการยืนยัน
  • สําเนาของเอกสารทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ในไฟล์งาน
มาตรฐานและการควบคุมคุณภาพ

ด้วยการรับประกัน 20 ปีในอุตสาหกรรมอาคารเหล็ก บริษัทของเรามีมาตรฐานเกี่ยวกับคุณภาพของอาคารเหล็ก เราได้รับการรับรอง ISO9001 และ CEต่อไปนี้คือมาตรฐานที่เกี่ยวข้องที่เราปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดไม่ว่าสําหรับการออกแบบและการผลิตของอาคารเหล็ก:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006

หมายเหตุ:หมวดต่อไปนี้มีรายละเอียดความจํากัดทางเทคนิคและมาตรฐานสําหรับกระบวนการปั่นและการควบคุมคุณภาพเหล่านี้ถูกจัดให้เพื่ออ้างอิงทางเทคนิค และแสดงความมุ่งมั่นของเรากับมาตรฐานการผลิตคุณภาพ.