|
|
| اسم العلامة التجارية: | KXD |
| رقم الطراز: | KXD-SSW1059 |
| الـ MOQ: | 200 متر مربع (موك) |
| السعر: | US$50.00-100.00 |
| وقت التسليم: | 30 يوما |
| شروط الدفع: | تي/تي |
المباني الفولاذية المُعدة مسبقًا هي هياكل فولاذية مبنية على مفهوم هيكلي للأعضاء الأساسية، والأعضاء الثانوية، وألواح السقف والجدران المتصلة ببعضها البعض ومكونات المبنى المختلفة الأخرى.
يمكن تزويد هذه المباني بإضافات هيكلية وغير هيكلية مختلفة مثل المناور، وأضواء الجدران، ومراوح التوربو، ومراوح السقف، والمصاريع، ومراقبات السقف، والأبواب والنوافذ، والجسور، والطوابق الوسطى، والواجهات، والمظلات، وأنظمة الرافعات، والعزل، وما إلى ذلك، بناءً على متطلبات العملاء. تم تصميم جميع المباني الفولاذية خصيصًا لتكون أخف وزنًا وعالية القوة.
المباني المُعدة مسبقًا هي الحلول الأكثر مرونة للمقاولين والمالكين. مع مزايا التكلفة المنخفضة، والمتانة العالية، ومراقبة الجودة المثالية، والتركيب السريع؛ تُستخدم المباني المُعدة مسبقًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات:
يمكن أن تكون التكلفة لكل متر مربع أقل بنسبة 25٪ - 30٪ من المباني الفولاذية التقليدية. تكلفة تركيب الموقع منخفضة بسبب أوقات التركيب الأسرع وعملية التركيب الأسهل.
يتم تصنيع جميع المكونات الفولاذية في المصنع وربطها بالمسامير في الموقع. لذا فإن عملية التركيب سريعة، خطوة بخطوة، سهلة التركيب وتتطلب معدات بسيطة. يتطلب وقت بناء أقل بنسبة 60٪ مقارنة بالمباني الخرسانية المسلحة التقليدية.
المباني الفولاذية المُعدة مسبقًا مرنة في أي متطلبات تصميم، وسهلة التوسيع في المستقبل وأيضًا اقتصادية بتكاليف نقل منخفضة.
في الوقت الحاضر، المباني المُعدة مسبقًا هي الحل الأخضر للبيئة مع تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون، وكفاءة الطاقة، وقابلية إعادة التدوير.
تتكون المباني المعدنية المُعدة مسبقًا من المكونات التالية:
الأعضاء الأساسية هي الأعضاء الرئيسية الحاملة للحمل والداعمة للمبنى المُعد مسبقًا. تشمل أعضاء الإطار الرئيسية الأعمدة، والرافعات، والأعضاء الداعمة الأخرى. يختلف شكل وحجم هذه الأعضاء بناءً على التطبيق والمتطلبات.
يشير التأطير الهيكلي الثانوي إلى المدادات، والعوارض، ودعامات الحواف، ودعامات الرياح، ودعامات الشفة، وزوايا القاعدة، والمشابك، والأجزاء الهيكلية المتنوعة الأخرى.
المدادات، والعوارض، ودعامات الحواف هي أعضاء فولاذية مشكلة على البارد تتمتع بحد أدنى من مقاومة الخضوع تبلغ 345 ميجا باسكال (50,000 رطل لكل بوصة مربعة) وتتوافق مع المواصفات الفيزيائية لـ GB/ISO/CE أو ما يعادلها.
الألواح الفولاذية القياسية بسماكة 0.3، 0.4، 0.5 مم أو 0.6 مم ولها حد أدنى من مقاومة الخضوع يبلغ 345 ميجا باسكال. الألواح الفولاذية مغموسة على الساخن ومجلفنة بطلاء الزنك أو الزنك والألمنيوم. يتم معالجة المادة الأساسية مسبقًا، قبل تطبيق برايمر مقاوم للتآكل وطلاء علوي. السماكة المجمعة لفيلم الطلاء هي 25 ميكرون على الجانب الأمامي و 12 ميكرون على الجانب الخلفي.
تشمل ملحقات المباني الأخرى مسامير التثبيت، والمثبتات (مسامير، صواميل، شداد، مسامير توسيع)، والمزاريب، وأنابيب التصريف، والأبواب، والنوافذ، والمراوح، وألواح المناور، والمصاريع، وجميع المواد الأخرى المتعلقة بالمباني.
يقوم قسم التصميم والتطوير بإنشاء الرسومات الهيكلية. يقوم قسم الإنتاج بإعداد العناصر وفقًا للرسومات:
مع ضمان لمدة 20 عامًا في صناعة المباني الفولاذية، تحافظ شركتنا على معايير جودة صارمة. لقد حصلنا على شهادات ISO9001 و CE. فيما يلي المعايير ذات الصلة التي نتبعها بصرامة للتصميم والتصنيع:
لضمان جودة لحام الزاوية، وتلبية المتطلبات الفنية للأعضاء الملحومة وتحسين توحيد التصنيع.
ينطبق هذا الدليل على تصميم وتصنيع وفحص حجم لحام الزاوية.
| المتطلب | المواصفات |
|---|---|
| الحد الأدنى لحجم لحام الزاوية | K≥1.5×t (t = سمك العضو الأثقل للحام) |
| الحد الأقصى لحجم لحام الزاوية | K≤1.2t (t = سمك الأعضاء الأقل سمكًا للحام) |
| لحام الحافة | عندما t≤6 مم، K≤t؛ عندما t>6 مم، K≤t-(1~2) مم |
| فتحات دائرية / خنادق | K≤(1/3)d (d = قطر الفتحة) |
| شكل لحام الزاوية | قيمة K | التطبيق |
|---|---|---|
| بدون أخدود | K=(0.7~1)t و ≤15 مم | معظم المباني الهيكلية الفولاذية |
| بدون أخدود | K=(0.5~0.6)t | أضلاع التقوية والأعضاء الثانوية |
| مع أخدود (CJP/PJP) | K=t/4 و K≤10 مم | معظم المباني الهيكلية الفولاذية |
| مع أخدود (CJP/PJP) | K=t/2 و K≤10 مم | الأعضاء الهامة (عوارض الرافعات) |
| سمك المعدن الأم (t) مم | الحد الأدنى لحجم لحام الزاوية |
|---|---|
| t≤6 | 3 (بحد أدنى 5 لعوارض الرافعات) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t>20 | 8 |
قطع ألواح الصلب ← تجميع مقطع H ← لحام آلي ← تقوية مقطع H ← تجميع ← لحام يدوي ← سفع رملي ← طلاء ← تخزين
يتم فحص ألواح الصلب المقطوعة للتأكد من مطابقتها للتصميم. يفضل استخدام معدات القطع CNC للجودة وتوفير المواد. تضمن الغازات عالية النقاء أسطح قطع ناعمة.
| اسم المعدة | رقم الموديل. | ميزة التطبيق |
|---|---|---|
| آلة قطع لهب CNC محمولة | CNCDG-1530 | قطع ألواح الصلب (5-100 مم)، شطف الحافة |
| آلة قطع لهب مستقيمة | DZCG-4000A | قطع ألواح الصلب (5-100 مم)، عرض القطع الفعال: 3200 مم |
| آلة قطع CNC | CNC-4000C | قطع ألواح الصلب (5-100 مم)، قطع المكونات غير المنتظمة |
| آلة حفر شعاعية | Z3050*16/1 | أقصى قطر للحفر φ50 مم |
| آلة ثقب | JH21-400 | أقصى ضغط ختم - 400 طن |
| آلة قص | Q11Y-25*2500 | عرض القطع 2500 مم، السماكة 3-25 مم |
عملية التجميع على خط إنتاج مقاطع H مستورد. 4 أنظمة تحديد المواقع الهيدروليكية تضغط على ألواح الشفة والويب. لحام محمي بغاز CO2 للتثبيت.
| اسم المعدة | رقم الموديل. | ميزة التطبيق |
|---|---|---|
| آلة تجميع مقاطع فولاذية على شكل H | Z20B | عرض الشفة 150-800 مم، ارتفاع الويب 160-2000 مم |
يتم رفع أعضاء مقطع H إلى آلة لحام القوس المغمور الآلية من نوع الجسر. التسخين المسبق للألواح السميكة جدًا باستخدام سخانات كهربائية.
| اسم المعدة | رقم الموديل. | ميزة التطبيق |
|---|---|---|
| آلة لحام القوس المغمور الآلية من نوع الجسر | LHA5ZB | أقصى مقطع عرضي يصل إلى 800 مم × 2000 مم |
تصحيح تسطيح الشفة باستخدام آلات التقوية. تصحيح اللهب للعمودية. درجة الحرارة مضبوطة عند 600 ~ 800 درجة مئوية.
| اسم المعدة | رقم الموديل. | ميزة التطبيق |
|---|---|---|
| آلة تقوية مقاطع فولاذية على شكل H | YTJ60B | عرض الشفة 200-1000 مم، السماكة ≤60 مم |
| آلة تقوية شفة مقطع H | HYJ-800 | عرض الشفة 160-800 مم، السماكة ≤40 مم |
عمليات اللحام اليدوي حسب الحاجة للتطبيقات المحددة والمفاصل المعقدة.
| اسم المعدة | رقم الموديل. | ميزة التطبيق |
|---|---|---|
| آلة سفع رملي بـ 10 رؤوس | QH1525 | حجم دخول الآلة: 1500 × 2500، حتى درجة Sa2.5 |
يجب أن يكون سطح الأعضاء مستويًا، ومسطحًا، ولامعًا مع طلاء كامل. اللون وسمك الطلاء يلبيان متطلبات التصميم. السماكة القياسية: 150 ميكرومتر داخلي، 125 ميكرومتر خارجي.
| اسم المعدة | رقم الموديل. | ميزة التطبيق |
|---|---|---|
| بخاخ لا هوائي | CPQ9CA | السعة المشتقة: 56 لتر/دقيقة، نسبة الضغط: 32:1 |
فيديو
