Dobra cena w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Strona główna Created with Pixso. Produkty Created with Pixso.
Budowa konstrukcji stalowej
Created with Pixso. Niskobudżetowy, jednoprzęsłowy, prefabrykowany budynek stalowy z 50-letnim cyklem życia i szybkim montażem

Niskobudżetowy, jednoprzęsłowy, prefabrykowany budynek stalowy z 50-letnim cyklem życia i szybkim montażem

Nazwa marki: KXD
Numer modelu: KXD-SSW1059
MOQ: 200 metrów kwadratowych (MOQ)
Ceny: US$50.00-100.00
Czas dostawy: 30 dni
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Qingdao
Orzecznictwo:
ISO, SGS, CE, BV
Zatoki:
Dostosowane
Okno:
Okno ze stopu aluminium
Aplikacja:
Magazyn
Opcje projektowania:
Wszechstronny
Pakiet:
Pakiety odpowiednie do transportu
Instalacja:
Prefabrykowane i łatwe w montażu
Używać:
Szopa magazynowa
Opcje wykończenia:
Farba, galwanizacja, powłoka proszkowa
Powłoka:
Cynkowanie ogniowe, malowanie
Szczegóły pakowania:
Paleta
Możliwość Supply:
5000TON/MIESIĄC
Podkreślić:

Prefabrykowany budynek stalowy o trwałości 50 lat

,

Budynek o konstrukcji stalowej szybkiego montażu

,

Oszczędności kosztów Przemysłowy budynek stalowy

Opis produktu
Niedrogie budynki o konstrukcji stalowej o pojedynczym przedziale
Specyfikacja produktu
Model nr.
KXD-SSB54
Odniesienie do koloru
Ral
Członek zespołu inżynieryjnego
20
Kontrola jakości
Daily.
Życiowy Cykl
50 lat
Okres budowy
60 dni.
Obsługa klienta.
Usługa posprzedażna
Zarządzanie projektami
Rozwiązanie pod klucz
Engineering Tools
Autocad
Rodzaj
Stalo z sekcji H
Standardowy
GB
Kształtowanie
Stalo walcowane na gorąco
Węglowa stal konstrukcyjna
Q235
Struktura ścian mieszkalnych
Wsparcie ścian
Gwarancja
30-letnia ograniczona gwarancja
Pakiet transportowy
Pakiet nadający się do żeglugi
Specyfikacja
SGS / ISO / BV
Znak towarowy
KXD, Niskopołurowa Wysokowytrzymała Stal Strukturalna
Pochodzenie
Chiny
Kod HS
9406900090
Pojemność produkcyjna
5000 ton/miesiąc
Budowa budynków przemysłowych ze stali
Co to jest Pre-Engineered Steel Building?

Budowle stalowe pre-engineered to konstrukcje stalowe zbudowane na koncepcji strukturalnej elementów podstawowych, elementów wtórnych,pokrycia dachowe i ścienne połączone ze sobą oraz różne inne elementy budynku.

Budynki te mogą być wyposażone w różne dodatki strukturalne i niestrukturalne, takie jak szyby, światła ścienne, otwory turbo, wentylatory, szyby, monitorach dachowych, drzwiach i oknach, trasy,Wszystkie budynki stalowe są specjalnie zaprojektowane, aby były lżejsze i wytrzymałe.

Model pre-inżynieryjnych budynków stalowych
Pre-engineered steel building model showing structural components and assembly
Zastosowania budynków stalowych wykonanych z góry

Zbudowane z góry budynki są najbardziej elastycznym rozwiązaniem dla wykonawców i właścicieli, ze swoimi zaletami niskiego kosztu, wysokiej trwałości, doskonałej kontroli jakości i szybkiej montaży.PEB są stosowane do różnych zastosowań:

Zastosowania przemysłowe
  • Fabryki
  • Warsztaty
  • Składy
  • Mroźne magazyny.
  • Steel Mills.
  • Zakłady montażowe
Industrial pre-engineered steel building application showing factory interior
Zastosowania handlowe
  • Showrooms
  • Supermarkety.
  • Urzędy
  • Centrum handlowe
  • Galerie wystawiennicze
  • Restauracje
  • Centrum Logistyczne
  • Budynki wielofunkcyjne
Commercial pre-engineered steel building application showing modern facility
Publiczne i inne aplikacje
  • Szkoły
  • Szpitale
  • Sala konferencyjna
  • Laboratoria.
  • Muzeum
  • Stadiony
  • Farmy
  • Użyteczne schroniska
  • Stacje pompowe
  • Hangary samolotów.
  • Terminały lotniskowe
Korzyści płynące z wstępnie skonstruowanych budynków stalowych
Oszczędności kosztów

Cena za metr kwadratowy może być o 25%-30% niższa niż w przypadku konwencjonalnych budynków stalowych.

Szybka erekcja

Wszystkie stalowe komponenty są wytwarzane w fabryce i połączone śrubami na miejscu.60% mniej czasu potrzebnego do budowy w porównaniu z tradycyjnym RBudynek z betonu zbrojnego.

Elastyczność

Zbudowane ze stali budynki są elastyczne pod względem wszelkich wymagań projektowych, łatwe do rozbudowy w przyszłości, a także ekonomiczne przy niskich kosztach transportu.

Efektywność energetyczna

W dzisiejszych czasach, pre-engineered budynki są zielone rozwiązanie dla środowiska z redukcją CO2, efektywności energetycznej i recyklingu.

Składniki budynków stalowych z przedsprzedaży

Zbudowane z metalu budynki składają się z następujących elementów:

  • Primary Members / Main Frames / Główne członki / Główne ramy
  • Członkowie wtórni / Cold Formed Members
  • Roof & Wall Panels
  • Akcesoria, zakupy, system żurawi, system mezzanine, izolacja, itp.
  • Płyty kanapkowe.
Primary Members / Main Frames / Główne członki / Główne ramy

Elementy podstawowe to główne elementy nośne i wspierające budynku, a główne elementy ramy obejmują kolumny, raftery i inne elementy wspierające.Kształt i rozmiar tych elementów różnią się w zależności od zastosowania i wymagań.

Primary structural members and main frames of pre-engineered steel building
Członkowie wtórni / Cold Formed Members

Sekundarne ramy strukturalne odnoszą się do purlin, girtów, wsporników wieżowców, wind bracing, flange bracing, kątów bazowych, klipsów i innych różnych części strukturalnych.

Purlins, girts and eave struts are cold formed steel members which have a minimum yield strength of 345 MPa (50,000 psi) and will conform to the physical specifications of GB/ISO/CE or equivalent.

Płyty dachowe i ścienne

Standardowe stalowe panele to 0.3, 0.4, 0,5 mm lub 0,6 mm grubości i mają minimalną wytrzymałość wydajności 345 MPa. Panele stalowe są gorąco zanurzone i ocynkowane powłoką cynku lub cynku-aluminiowego.before applying a corrosion resistant primer and top coat (przed zastosowaniem odpornego na korozję pierwiastka i warstwy górnej)Łączna grubość malowanej folii wynosi 25 mikronów z przodu i 12 mikronów z tyłu.

Pozostałe akcesoria budowlane

Pozostałe akcesoria do budynków obejmują śruby kotwicowe, elementy mocujące (śruby, matice, skręty obrotowe, śruby rozszerzające), rynny, sznurki, drzwi, okna, wentylatory, panele dachowe,okna i wszystkie inne materiały związane z budownictwem.

Proces produkcji i kontrola jakości
Procedura przyjmowania materiałów
  • Zweryfikowanie dokumentów odbioru i ilości otrzymanych materiałów
  • Przekazanie ładunku do kontroli kontroli jakości
  • Wizualna kontrola stanu powierzchni i uszkodzeń
  • Kontrola wymiarów długości, szerokości, głębokości, grubości
  • Weryfikacja dokumentów uzupełniających, takich jak MTC
  • Przygotowanie sprawozdania z inspekcji materiałów przychodzących
Przygotowanie materiału

Wydział Projektowania i Rozwoju tworzy rysunki konstrukcyjne. Wydział Produkcji przygotowuje przedmioty zgodnie z rysunkami:

Przygotowanie talerzy
  • Przeniesienie rysunków do urządzenia pamięci masowej za pomocą oprogramowania eksperckiego
  • Kopiowanie rysunków do maszyny do obróbki płyt
  • Automatyczna maszyna wykrywa długość płyty i procesy zgodnie z plikami NC
  • Perforacja oznakowania części na tablicy
  • Wykonanie wiercenia płyt zgodnie z plikami NC
  • Pozostałe urządzenia do obróbki płyt
Przygotowanie wiązek/rur
  • Rysunki wykonania sporządzone przez dział projektowania
  • Automatyczne maszyny do cięcia i wiercenia
  • Przeniesienie z maszyny wiertniczej do sekcji montażu
Proces przygotowywania
  • Rysunki produkcyjne wystawione nadzorcy produkcji
  • Producenci zbierają przygotowane wiązki i szczegóły połączeń
  • Płyty końcowe stałe, płyty gussetowe, twardziele, szczeliny, szczeliny pod kątem stałym
  • Kontrola QC po zakończeniu montażu
Steel structure fit-up process showing component assembly
Spawanie i szlifowanie
Procedura spawania łukowego pod wodą
  • Plan pracy do spawania
  • Czyste miejsce spawania wolne od pyłu, oleju, tłuszczu
  • Zestaw zasilaczy drutu i napięcia do spawania
  • Utrzymanie parametrów wielkości filetu zgodnie ze standardem GB50661-2011
  • Wyeliminowanie roztrzasków i żużlu po spawaniu
  • Odgrzebanie szczurów, ostrych krawędzi i nadmiernego wzmocnienia
  • Kontrola QC po zakończeniu
Procedura spawania MIG
  • Plan pracy do spawania
  • Czyste miejsce spawania wolne od pyłu, oleju, tłuszczu
  • Zestaw zasilaczy drutu i napięcia do spawania
  • Utrzymanie parametrów wielkości filetu zgodnie ze standardem GB50661-2011
  • Wyeliminowanie roztrzasków i żużlu po spawaniu
  • Odgrzebanie szczurów, ostrych krawędzi i nadmiernego wzmocnienia
  • Kontrola QC po zakończeniu
Welding process showing MIG and submerged arc welding techniques
Proces wybuchu
  • Rozmowa z pudełkiem narzędzi wykonywana dla każdego zadania
  • Obszar roboczy zabarykadowany informacjami
  • Identyfikator zapisu stali wytworzonej do celów identyfikacji
  • Czyste materiały z powietrzem pod wysokim ciśnieniem
  • Automatyczne wybuchowanie do klasy SA 2/2.5
  • Wymagane dla personelu pełne OOP
Blasting process showing surface preparation equipment
Proces malowania
  • Kontrola jakościowa powierzchni wystrzelonych
  • Sprawdź warunki otoczenia (temperatura, wilgotność)
  • Zastosować spray bezprzewodowy
  • Gęstość mokrej folii monitora (WFT)
  • Doświadczeni użytkownicy spryskiwaczy z odpowiednimi OIP
  • System malowania trójwarstwowego z poprawkami po montażu
Painting process showing coating application on steel structures
Ładowanie i wysyłka
  • Otrzymywać gotowe komponenty z działu malowania
  • Przechowywać elementy prawidłowo w ogrodzie
  • Zorganizuj ciężarówki od firm podpisanych umowy
  • Rozpocznij ładowanie po potwierdzeniu odprawy
  • Utrzymuj kopie wszystkich dokumentów w aktach pracy
Standardy jakości i kontrola

Z 20-letnią gwarancją w branży budowlanej stali, nasza firma utrzymuje rygorystyczne standardy jakości.Poniżej znajdują się odpowiednie standardy, które ściśle przestrzegamy w zakresie projektowania i produkcji.:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Kontrola jakości wielkości fileru spawania
Celem

Zapewnienie jakości spawania filetu, spełnienie wymogów technicznych elementów spawanych i poprawa standaryzacji produkcji.

Zakres zastosowania

Niniejszy podręcznik ma zastosowanie do projektowania, produkcji i kontroli wielkości spawania filetu.

Wymogi dotyczące rozmiaru nogi fileru spawanego
Wymóg Specyfikacja
Minimalny rozmiar fileru spawania K≥1,5 × t (t = grubość grubszego elementu spawania)
Maksymalny rozmiar fileru spawania K≤1.2t (t = grubość cieńszych elementów spawalniczych)
Spawanie krawędzi W przypadku t≤6mm, K≤t; w przypadku t>6mm, K≤t- ((1~2) mm
Otwory okrągłe/rowy K≤(1/3) d (d = średnica otworu)
Wybór wielkości fileru spawania
Forma spawania fillem Wartość K Zastosowanie
Bez groove'a K=(0,7~1) t i ≤15 mm Większość budynków stalowych
Bez groove'a K=0.5 do 0.6 t Wzmocnienie żebra i członków drugorzędnych
Z groove (CJP/PJP) K=t/4 i K≤10mm Większość budynków stalowych
Z groove (CJP/PJP) K=t/2 i K≤10mm Ważne elementy (światełka żurawia)
Minimalny rozmiar fileru spawania
Gęstość metalu podstawowego (t) mm Minimalny rozmiar fileru spawania
t ≤ 6 3 (minimum 5 dla wiązki żurawia)
6 5
12 6
t> 20 8
Fillet weld leg size definition and measurement diagrams Fillet weld applications and specifications illustration
Sekcja H Sprzęt i proces produkcji

Cięcie blachy stalowej → Zgromadzenie sekcji H → Samochodowe spawanie → Wzmacnianie sekcji H → Zgromadzenie → Ruczne spawanie → Wstrząsanie strzałami → Malowanie → Przechowywanie

I. Cięcie płyt stalowych

Płyty stalowe sekcji H sprawdzane pod kątem zgodności z projektem. Sprzęt do cięcia CNC preferowany ze względu na jakość i oszczędność materiałów. Gazy o wysokiej czystości zapewniają gładkie powierzchnie cięcia.

Nazwa urządzenia Model nr. Wykorzystanie
Przenośna maszyna CNC do cięcia ognia CNCDG-1530 Cięcie płyt stalowych (5-100 mm), wygięcie krawędzi
Maszyna do cięcia płomieniem prostym DZCG-4000A Cięcie płyt stalowych (5-100 mm), skuteczna szerokość cięcia: 3200 mm
Maszyny do cięcia CNC CNC-4000C Cięcie płyt stalowych (5-100 mm), cięcie nieregularnych elementów
Maszyna do wiercenia radialnego Z3050*16/1 Maksymalna średnica wiercenia φ50 mm
Maszyna do przebijania JH21-400. Maksymalne ciśnienie tłoczenia 400 ton.
Maszyny do obcinania Q11Y-25*2500 Szerokość cięcia 2500 mm, grubość 3-25 mm
II. H Sekcja Zestaw stalowy

Proces montażu na importowanej linii produkcyjnej sekcji H. 4 hydrauliczny system pozycjonowania, tłoczenie flansek i płytek sieciowych.

Nazwa urządzenia Model nr. Wykorzystanie
Maszyna do montażu stali sekcji H Z20B Szerokość płaszcza 150-800 mm, wysokość siatki 160-2000 mm
III. Automatyczne spawanie

Elementy sekcji H podnoszone do automatycznej spawarki łukowej podwodnej typu bramkowej.

Nazwa urządzenia Model nr. Wykorzystanie
Maszyna do automatycznego spawania łukowego podwodnego typu gantry LHA5ZB Maksymalny przekrój poprzeczny do 800 mm × 2000 mm
Sekcja IV.H Wzmocnienie stali

Korekta płaskości kołnierza za pomocą maszyn wzmacniających. Korekta płomienia dla prostopadłości.

Nazwa urządzenia Model nr. Wykorzystanie
H section steel strengthening machine (maszyna wzmacniająca stal) YTJ60B Szerokość flensów 200-1000 mm, grubość ≤60 mm
Maszyna do wzmocnienia brzytów sekcji H HYJ-800 Szerokość flensów 160-800 mm, grubość ≤ 40 mm
V. Symulacja montażu
  • Zapoznać się z rysunkiem warsztatu komponentów i wymaganiami technicznymi
  • Ponowne sprawdzenie komponentów modelu przez powiązane działy
  • Dokładna marża
  • Sprawdź elementy po pierwszym złożeniu
  • Zgromadzenie serii po przeprowadzeniu badania kwalifikowanego
VI. Spawanie ręczne

Procesy spawania ręcznego, zgodnie z wymaganiami dla konkretnych zastosowań i złożonych połączeń.

VII. Strzelanie
Nazwa urządzenia Model nr. Wykorzystanie
Maszyna do wystrzału z 10 głowicami do wbijania QH1525 Wielkość wejścia maszyny: 1500×2500, do Sa2,5 stopnia
VIII. Malarstwo

Powierzchnia elementów powinna być równomierna, płaska, błyszcząca z pełnym malowaniem.

Nazwa urządzenia Model nr. Wykorzystanie
Spryskiwacz bez powietrza CPQ9CA Pojemność pochodna: 56 l/min, współczynnik ciśnienia: 32:1