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इस्पात संरचना निर्माण
Created with Pixso. 50 साल की जीवनकाल, त्वरित निर्माण और अग्नि प्रतिरोध के साथ पूर्व-इंजीनियर्ड स्टील संरचना भवन

50 साल की जीवनकाल, त्वरित निर्माण और अग्नि प्रतिरोध के साथ पूर्व-इंजीनियर्ड स्टील संरचना भवन

ब्रांड नाम: KXD
मॉडल संख्या: KXD-SSW1059
न्यूनतम आदेश मात्रा: 200 वर्ग मीटर (MOQ)
मूल्य: US$50.00-100.00
प्रसव का समय: 30 दिन
भुगतान की शर्तें: टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
क़िंगदाओ
प्रमाणन:
ISO, SGS, CE, BV
डिलीवरी का समय:
4962603
जीवनभर:
50 वर्ष से अधिक
आवेदन करना:
पर्यावरण-हितैषी
दीवार प्रकार:
रॉकवूल पैनल
सतह का उपचार:
पेंट, जस्ती
छत का प्रकार:
स्टील की छत के पैनल
आग प्रतिरोध:
हाँ
फ्रेम का प्रकार:
स्टील प्रकाश फ्रेम
टाई बीम:
गोल पाइप या चौकोर ट्यूब
स्टील फ्रेम सतह:
जस्ती या चित्रित
दीवार का प्रकार:
स्टील की दीवार पैनल
पैकेजिंग विवरण:
चटाई
आपूर्ति की क्षमता:
5000 टन/महीना
प्रमुखता देना:

50 साल की लाइफटाइम प्री-इंजीनियर्ड स्टील बिल्डिंग

,

त्वरित निर्माण इस्पात संरचना भवन

,

आग प्रतिरोध पूर्वनिर्मित इस्पात गोदाम

उत्पाद वर्णन
प्रीफैब्रिकेटेड स्टील स्ट्रक्चर बिल्डिंग कंस्ट्रक्शन वेयरहाउस वर्कशॉप
बुनियादी जानकारी
मॉडल संख्याKXD-SSB54
रंग संदर्भराल
इंजीनियरिंग टीम के सदस्य20
गुणवत्ता नियंत्रणदैनिक
जीवन चक्र50 वर्ष
निर्माण अवधि60 दिन
ग्राहक सेवाबिक्री के बाद सेवा
परियोजना प्रबंधनटर्नकी समाधान
इंजीनियरिंग उपकरणऑटोकैड
प्रकारएच-सेक्शन स्टील
मानकजीबी
गठनहॉट-रोल्ड स्टील
कार्बन स्ट्रक्चरल स्टीलQ235
आवासीय दीवार संरचनादीवार समर्थन
वारंटी30 साल की सीमित वारंटी
परिवहन पैकेजसमुद्री योग्य पैकेज
विनिर्देशएसजीएस / आईएसओ / बीवी
ट्रेडमार्कKXD, निम्न-मिश्र धातु उच्च-तन्यता स्ट्रक्चरल स्टील
उत्पत्तिचीन
एचएस कोड9406900090
उत्पादन क्षमता5000टन/माह
प्री-इंजीनियर्ड स्टील बिल्डिंग क्या है?

प्री-इंजीनियर्ड स्टील बिल्डिंग स्टील संरचनाएं हैं जो प्राथमिक सदस्यों, माध्यमिक सदस्यों, छत और दीवार की चादरों के एक संरचनात्मक अवधारणा पर निर्मित होती हैं जो एक दूसरे से और विभिन्न अन्य भवन घटकों से जुड़ी होती हैं।

इन इमारतों को विभिन्न संरचनात्मक और गैर-संरचनात्मक परिवर्धन के साथ प्रदान किया जा सकता है जैसे कि स्काईलाइट, वॉल लाइट, टर्बो वेंट, रिज वेंटिलेटर, लूवर, रूफ मॉनिटर, दरवाजे और खिड़कियां, ट्रस, मेजेनाइन फ्लोर, फेशिया, कैनोपी, क्रेन सिस्टम, इन्सुलेशन आदि, ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर। सभी स्टील की इमारतें हल्के वजन और उच्च शक्ति के लिए कस्टम डिज़ाइन की गई हैं।

Pre-Engineered Steel Building Model
प्री-इंजीनियर्ड स्टील बिल्डिंग के अनुप्रयोग

प्री-इंजीनियर्ड बिल्डिंग ठेकेदारों और मालिकों के लिए सबसे लचीला समाधान हैं। कम लागत, उच्च स्थायित्व, उत्तम गुणवत्ता नियंत्रण और तेज निर्माण के लाभों के साथ; पीईबी विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाते हैं:

औद्योगिक: कारखाने, वर्कशॉप, गोदाम, कोल्ड स्टोरेज, स्टील मिल, असेंबली प्लांट
Industrial Pre-Engineered Building Application
व्यावसायिक: शोरूम, सुपरमार्केट, कार्यालय, शॉपिंग सेंटर, प्रदर्शनी हॉल, रेस्तरां, लॉजिस्टिक सेंटर, बहुउद्देश्यीय भवन
Commercial Pre-Engineered Building Application
सार्वजनिक: स्कूल, अस्पताल, सम्मेलन हॉल, प्रयोगशालाएं, संग्रहालय, स्टेडियम
अन्य: खेत, उपयोगिता आश्रय, पंप स्टेशन, विमान हैंगर, हवाई अड्डे के टर्मिनल
प्री-इंजीनियर्ड स्टील बिल्डिंग क्यों चुनें?
1. लागत बचत

प्रति वर्ग मीटर कीमत पारंपरिक स्टील की इमारतों की तुलना में 25%-30% कम हो सकती है। साइट पर निर्माण की लागत तेज निर्माण समय और आसान निर्माण प्रक्रिया के कारण कम है।

2. त्वरित निर्माण

सभी स्टील घटकों को कारखाने में निर्मित किया जाता है और साइट पर बोल्ट द्वारा जोड़ा जाता है। इसलिए निर्माण प्रक्रिया तेज, चरण-दर-चरण, स्थापित करने में आसान है और इसके लिए सरल उपकरण की आवश्यकता होती है। पारंपरिक आर.सी.सी (प्रबलित कंक्रीट) भवन की तुलना में 60% कम निर्माण समय की आवश्यकता होती है।

3. लचीलापन

प्री-इंजीनियर्ड स्टील बिल्डिंग डिजाइन की किसी भी आवश्यकता में लचीली होती हैं, भविष्य में विस्तार करना आसान होता है और कम परिवहन लागत के साथ आर्थिक रूप से भी।

4. ऊर्जा दक्षता

आजकल, प्री-इंजीनियर्ड बिल्डिंग CO2 में कमी, ऊर्जा दक्षता और पुनर्चक्रण क्षमता के साथ पर्यावरण के लिए हरित समाधान हैं।

प्री-इंजीनियर्ड स्टील बिल्डिंग के घटक
  • प्राथमिक सदस्य / मुख्य फ्रेम
  • माध्यमिक सदस्य / कोल्ड फॉर्मेड सदस्य
  • छत और दीवार पैनल
  • सामान, खरीद, क्रेन प्रणाली, मेजेनाइन प्रणाली, इन्सुलेशन, आदि।
  • सैंडविच पैनल
प्राथमिक सदस्य / मुख्य फ्रेम

प्राथमिक सदस्य प्री-इंजीनियर्ड बिल्डिंग के मुख्य भार वहन और समर्थन सदस्य होते हैं। मुख्य फ्रेम सदस्यों में कॉलम, राफ्टर और अन्य सहायक सदस्य शामिल हैं। इन सदस्यों का आकार और माप अनुप्रयोग और आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न होता है।

Primary Members of Pre-Engineered Building
माध्यमिक सदस्य / कोल्ड फॉर्मेड सदस्य

माध्यमिक संरचनात्मक फ्रेमिंग में पर्लिन, गर्ट्स, ईव स्ट्रट्स, विंड ब्रेसिंग, फ्लैंज ब्रेसिंग, बेस एंगल, क्लिप और अन्य विविध संरचनात्मक भाग शामिल हैं। पर्लिन, गर्ट्स और ईव स्ट्रट्स कोल्ड फॉर्मेड स्टील सदस्य हैं जिनकी न्यूनतम उपज शक्ति 345 MPa (50,000 psi) है।

छत और दीवार शीट/पैनल

मानक स्टील पैनल 0.3, 0.4, 0.5 मिमी या 0.6 मिमी मोटे होते हैं और उनकी न्यूनतम उपज शक्ति 345 MPa होती है। स्टील पैनल जस्ती होते हैं और जस्ता या जस्ता-एल्यूमीनियम कोटिंग के साथ लेपित होते हैं। संक्षारण प्रतिरोधी प्राइमर और टॉप कोट लगाने से पहले आधार सामग्री को पूर्व-उपचारित किया जाता है।

अन्य भवन सहायक उपकरण

अन्य भवन सहायक उपकरणों में एंकर बोल्ट, फास्टनर (बोल्ट, नट, टर्नबकल, विस्तार बोल्ट), गटर, डाउनस्पॉट, दरवाजे, खिड़कियां, वेंटिलेटर, स्काईलाइट पैनल, लूवर और अन्य सभी भवन-संबंधित सामग्री शामिल हैं।

विनिर्माण प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण
ए: सामग्री प्राप्ति प्रक्रिया
  • प्राप्त सामग्री के दस्तावेजों और मात्रा की पुष्टि करें
  • क्यूसी निरीक्षण के लिए लोड जमा करें
  • सतह की स्थिति और क्षति की पुष्टि के लिए दृश्य निरीक्षण
  • लंबाई, चौड़ाई, गहराई, मोटाई सहित आयामी निरीक्षण
  • एमटीसी जैसे सहायक दस्तावेजों को सत्यापित करें
  • आने वाली सामग्री निरीक्षण रिपोर्ट तैयार करें
बी: सामग्री की तैयारी

प्लेटों की तैयारी:

  • विशेषज्ञ सॉफ्टवेयर का उपयोग करके स्टोरेज डिवाइस में ड्राइंग ट्रांसफर करें
  • प्लेट प्रोसेसिंग मशीन में ड्राइंग कॉपी करें
  • स्वचालित मशीन प्लेट की लंबाई का पता लगाती है और प्रसंस्करण करती है
  • प्लेट पर पार्ट मार्क की पंचिंग
  • एनसी फाइलों के अनुसार प्लेटों की ड्रिलिंग
  • प्लेटों की प्लाज्मा कटिंग

बीम/ट्यूब की तैयारी:

  • डिजाइन विभाग द्वारा तैयार की गई निर्माण ड्राइंग
  • स्वचालित कटिंग और ड्रिलिंग मशीन प्रसंस्करण
  • ड्रिलिंग मशीन से फिट-अप सेक्शन में ट्रांसफर करें
सी: फिट-अप
  • उत्पादन इंजीनियर द्वारा जारी की गई निर्माण ड्राइंग
  • फिट-अप के लिए तैयार बीम और कनेक्शन आइटम एकत्र किए गए
  • एंड प्लेट्स, गसेट प्लेट्स, स्टिफ़नर को टैक वेल्डिंग द्वारा फिक्स किया गया
  • फिट-अप पूरा होने के बाद क्यूसी निरीक्षण
Fit-up Process in Steel Building Manufacturing
डी: वेल्डिंग और ग्राइंडिंग

सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया:

  • वेल्ड किए जाने वाले जॉब की योजना बनाएं
  • वेल्डिंग स्थान को धूल, तेल, ग्रीस से मुक्त साफ करें
  • वेल्डिंग के लिए वायर फीड और वोल्टेज सेट करें
  • GB50661-2011 मानक के अनुसार फिलेट आकार मापदंडों को बनाए रखें
  • वेल्डिंग के बाद स्पैटर और स्लैग हटा दें
  • बर्र्स, तेज किनारों और अतिरिक्त सुदृढीकरण को पीस लें
  • क्यूसी निरीक्षण

मिग वेल्डिंग प्रक्रिया:

  • वेल्ड किए जाने वाले जॉब की योजना बनाएं
  • वेल्डिंग स्थान को धूल, तेल, ग्रीस से मुक्त साफ करें
  • वेल्डिंग के लिए वायर फीड और वोल्टेज सेट करें
  • GB50661-2011 मानक के अनुसार फिलेट आकार मापदंडों को बनाए रखें
  • वेल्डिंग के बाद स्पैटर और स्लैग हटा दें
  • बर्र्स, तेज किनारों और अतिरिक्त सुदृढीकरण को पीस लें
  • क्यूसी निरीक्षण
Welding Process in Steel Building Manufacturing
ई: ब्लास्टिंग
  • प्रत्येक कार्य के लिए टूल बॉक्स टॉक किया गया
  • कार्य क्षेत्र को सूचना नोटिस के साथ अवरुद्ध किया गया
  • पता लगाने की क्षमता के लिए निर्मित स्टील की आईडी दर्ज की गई
  • कच्चे माल को उच्च दबाव वाली हवा से साफ किया गया
  • छह आंतरिक रूप से लगे पहियों के साथ स्वचालित ब्लास्टिंग प्रक्रिया
  • कर्मियों के लिए पूर्ण पीपीई आवश्यक
Blasting Process in Steel Building Manufacturing
एफ: निर्मित सामग्री की पेंटिंग
  • प्राइमिंग से पहले ब्लास्ट की गई सतहों का क्यूसी निरीक्षण
  • परिवेश की स्थिति की जाँच और रिकॉर्ड किया गया
  • सतह ओस बिंदु तापमान से 3°C ऊपर होनी चाहिए
  • सापेक्ष आर्द्रता 85% या उससे कम होनी चाहिए
  • एयरलेस स्प्रे विधि द्वारा पेंट लगाया गया
  • आवेदन के दौरान वेट फिल्म थिकनेस रीडिंग ली गई
Painting Process in Steel Building Manufacturing
पेंटिंग सिस्टम विनिर्देश:
प्राइमर कोट: परियोजना की आवश्यकतानुसार
दूसरा कोट: परियोजना की आवश्यकतानुसार
तीसरा कोट: परियोजना की आवश्यकतानुसार
साइट पर टचअप - निर्माण के बाद
जी: लोडिंग और शिपिंग
  • पेंटिंग विभाग से तैयार घटकों को प्राप्त करें
  • जॉब-वार यार्ड में ठीक से स्टोर करें
  • अनुबंधित कंपनियों से ट्रक की व्यवस्था करें
  • क्लीयरेंस की पुष्टि के बाद लोडिंग शुरू करें
  • जॉब फाइल में सभी दस्तावेजों की प्रतियां बनाए रखें
गुणवत्ता मानक और नियंत्रण

स्टील बिल्डिंग उद्योग में 20 साल की वारंटी के साथ, हमारी कंपनी सख्त गुणवत्ता मानकों को बनाए रखती है। हमने ISO9001 और CE प्रमाण पत्र प्राप्त किए हैं और डिजाइन और निर्माण के लिए संबंधित मानकों का पालन करते हैं:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
फिलेट वेल्ड आकार गुणवत्ता नियंत्रण

उद्देश्य: फिलेट वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करना, वेल्डेड सदस्यों की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना और निर्माण के मानकीकरण में सुधार करना।

आवेदन का दायरा: फिलेट वेल्ड आकार के डिजाइन, निर्माण और निरीक्षण पर लागू होता है।

फिलेट वेल्ड लेग आकार की आवश्यकताएं:

  • सभी फिलेट वेल्ड का आकार ड्राइंग और डिजाइन मूल्यों से कम नहीं होना चाहिए
  • न्यूनतम फिलेट वेल्ड आकार K≥1.5×t (t = मोटे वेल्डिंग सदस्य की मोटाई)
  • अधिकतम फिलेट वेल्ड आकार K≤1.2t (t = पतले वेल्डिंग सदस्यों की मोटाई)
  • वेल्डिंग सदस्यों के किनारे पर फिलेट वेल्ड के लिए: जब t≤6mm, K≤t; जब t>6mm, K≤t-(1~2)mm
  • गोलाकार छिद्रों या खाई छिद्रों में फिलेट वेल्ड के लिए: K≤(1/3)d
Fillet Weld Size Definition and Standards Fillet Weld Size Requirements and Specifications
फिलेट वेल्ड लेग का रूपK (फिलेट वेल्ड आकार) माननोट
ग्रूव के बिना फिलेट वेल्डK=(0.7~1)t और ≤15mmअधिकांश स्टील संरचना भवनों के लिए
ग्रूव के बिना फिलेट वेल्डK=(0.5~0.6)tमजबूत करने वाली पसलियों और माध्यमिक सदस्यों के लिए
ग्रूव के साथ फिलेट वेल्ड (CJP और PJP)K=t/4 और K≤10mmअधिकांश स्टील संरचना भवनों के लिए
ग्रूव के साथ फिलेट वेल्ड (CJP और PJP)K=t/2 और K≤10mmमहत्वपूर्ण सदस्य (क्रेन बीम)
मूल धातु की मोटाई (t) (मिमी)न्यूनतम फिलेट वेल्ड आकार
t≤63 (क्रेन बीम के लिए न्यूनतम 5)
65
126
t>208
KXD के एच सेक्शन निर्माण उपकरण और प्रक्रिया

स्टील प्लेट कटिंग → एच सेक्शन असेंबली → स्वचालित वेल्डिंग → एच सेक्शन सुदृढीकरण → असेंबली → मैनुअल वेल्डिंग → शॉट ब्लास्टिंग → पेंटिंग → भंडारण

I. स्टील प्लेट कटिंग

स्टील प्लेट कटिंग का उद्देश्य गुणवत्ता गारंटी और सामग्री बचत है। सीएनसी कटिंग उपकरण कटिंग के लिए पसंद किया जाता है। उच्च शुद्धता 98.0% एक्रिलिक गैस और 99.99% तरल ऑक्सीजन गैस का उपयोग कटिंग सतह की चिकनाई और समतलता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।

पोर्टेबल सीएनसी फायर-कटिंग मशीन
मॉडल संख्या: CNCDG-1530
अनुप्रयोग: स्टील प्लेट कटिंग (5-100 मिमी मोटाई), किनारे की बेवेलिंग
स्ट्रेट फ्लेम कटिंग मशीन
मॉडल संख्या: DZCG-4000A
अनुप्रयोग: स्टील प्लेट कटिंग (5-100 मिमी मोटाई), वाई फ्लैंज प्लेट, वेब प्लेट कटिंग
सीएनसी कटिंग मशीन
मॉडल संख्या: CNC-4000C
अनुप्रयोग: स्टील प्लेट कटिंग (5-100 मिमी मोटाई), अनियमित घटक कटिंग
रेडियल ड्रिलिंग मशीन
मॉडल संख्या: Z3050*16/1
अनुप्रयोग: अधिकतम ड्रिलिंग व्यास φ50mm, बोल्ट-कनेक्शन छेद
पंचर मशीन
मॉडल संख्या: JH21-400
अनुप्रयोग: अधिकतम स्टैम्पिंग दबाव-400 टन, प्लेट पंचिंग, ब्लैंकिंग
शीयरिंग मशीन
मॉडल संख्या: Q11Y-25*2500
अनुप्रयोग: कटिंग चौड़ाई 2500 मिमी और कटिंग मोटाई 3-25 मिमी
II. एच सेक्शन स्टील असेंबली

आयातित एच सेक्शन उत्पादन लाइन पर असेंबली प्रक्रिया स्थापित की गई है। 4 हाइड्रोलिक पोजिशनिंग सिस्टम ऊपरी/निचले फ्लैंज और वेब प्लेटों के बीच मजबूती से दबाते हैं। फिक्सिंग वेल्डिंग CO2 गैस शील्डेड वेल्डिंग को अपनाती है।

एच सेक्शन स्टील असेंबली मशीन
मॉडल संख्या: Z20B
अनुप्रयोग: एच प्रकार असेंबली, फ्लैंज चौड़ाई 150-800 मिमी, वेब ऊंचाई 160-2000 मिमी
III. स्वचालित वेल्डिंग

एच सेक्शन स्टील सदस्यों को वेल्डिंग के लिए गैन्ट्री-प्रकार सबमर्ज्ड आर्क स्वचालित वेल्डिंग मशीन में उठाया जाता है। प्रीहीटिंग अल्ट्रा-थिक प्लेटों के लिए विद्युत हीटर का उपयोग करता है।

गैन्ट्री-प्रकार सबमर्ज्ड आर्क स्वचालित वेल्डिंग मशीन
मॉडल संख्या: LHA5ZB
अनुप्रयोग: 800 मिमी × 2000 मिमी तक के क्रॉस सेक्शन वाले एच सेक्शन स्टील की असेंबली वेल्डिंग
IV. एच सेक्शन स्टील सुदृढीकरण

एच सेक्शन स्टील फ्लैंज प्लेट सुदृढीकरण मशीन का उपयोग करके फ्लैंज समतलता का सुधार। एच सेक्शन फ्लैंज और वेब प्लेट के बीच लंबवतता को फ्लेम-संशोधित करें। फ्लेम तापमान 600~800℃ पर नियंत्रित किया जाता है।

एच सेक्शन स्टील सुदृढीकरण मशीन
मॉडल संख्या: YTJ60B
अनुप्रयोग: आई बीम या एच सेक्शन स्टील फ्लैंज प्लेट के विरूपण को ठीक करना
एच सेक्शन फ्लैंज सुदृढीकरण मशीन
मॉडल संख्या: HYJ-800
अनुप्रयोग: आई बीम या एच सेक्शन स्टील फ्लैंज प्लेट के विरूपण को ठीक करना
V. घटक का सिम्युलेटेड असेंबली
  • घटक शॉप ड्राइंग और तकनीकी आवश्यकताओं से परिचित हों
  • संबंधित विभाग द्वारा मॉडल घटकों की पुनः जाँच करें
  • सटीक मार्क-अप
  • पहली असेंबली के बाद घटक का निरीक्षण करें
  • पहले समूह के लिए प्री-असेंबली फिर योग्य परीक्षण के बाद बैच असेंबली
VI. मैनुअल वेल्डिंग

विशिष्ट घटकों और कनेक्शन के लिए आवश्यक मैनुअल वेल्डिंग प्रक्रियाएं।

VII. शॉट ब्लास्टिंग
10-रैमिंग हेड शॉट ब्लास्टिंग मशीन
मॉडल संख्या: QH1525
अनुप्रयोग: सेक्शन स्टील की शॉट ब्लास्टिंग, Sa2.5 ग्रेड तक
VIII. पेंटिंग

सदस्यों की सतह समतल, चिकनी, चमकदार और पूरी तरह से पेंट की हुई होनी चाहिए जिसमें कोई दरार, छिलना और पिनहोल न हो। मानक कोटिंग मोटाई: 150μm इनडोर, 125μm आउटडोर।

एयरलेस स्प्रेयर
मॉडल संख्या: CPQ9CA
अनुप्रयोग: संरचनात्मक सदस्यों की सतह पेंट, दबाव अनुपात: 32:1