สินค้า
ราคาดี ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. หน้าแรก Created with Pixso. สินค้า Created with Pixso.
อาคารโครงสร้างเหล็ก
Created with Pixso. โครงสร้างโครงสร้างเหล็กที่ได้รับการออกแบบก่อน ด้วยอายุการใช้งาน 50 ปี การก่อสร้างอย่างรวดเร็ว และความทนทานต่อไฟ

โครงสร้างโครงสร้างเหล็กที่ได้รับการออกแบบก่อน ด้วยอายุการใช้งาน 50 ปี การก่อสร้างอย่างรวดเร็ว และความทนทานต่อไฟ

ชื่อแบรนด์: KXD
เลขรุ่น: KXD-SSW1059
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: 200 ตารางเมตร (ขั้นต่ำ)
ราคา: US$50.00-100.00
ระยะเวลาการจัดส่ง: 30 วัน
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: ที/ที
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
ชิงเต่า
ได้รับการรับรอง:
ISO, SGS, CE, BV
เหล็กโครงสร้างคาร์บอน:
Q235B Q355B
ตลอดชีวิต:
กว่า 50 ปี
ความยั่งยืน:
เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ประเภทผนัง:
แผงร็อควูล
การรักษาพื้นผิว:
ทาสีชุบสังกะสี
แบบหลังคา:
แผงหลังคาเหล็ก
ทนไฟ:
ใช่
ประเภทเฟรม:
เฟรมไฟเหล็ก
ไทบีม:
ท่อกลมหรือท่อสี่เหลี่ยม
พื้นผิวเหล็ก:
ชุบสังกะสีหรือทาสี
วอลล์ไทป์:
แผ่นผนังเหล็ก
รายละเอียดการบรรจุ:
พาเลท
สามารถในการผลิต:
5,000 ตัน / เดือน
เน้น:

อาคารเหล็กสำเร็จรูปอายุการใช้งาน 50 ปี

,

อาคารโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูปอย่างรวดเร็ว

,

โกดังสแตนเลสช่อสร้างกันไฟ

คำอธิบายผลิตภัณฑ์
โครงสร้างเหล็กเรือนก่อสร้าง โรงงานโกดัง
ข้อมูลพื้นฐาน
รุ่น NO.KXD-SSB54
อ้างอิงสีแรล
สมาชิกทีมวิศวกรรม20
การควบคุมคุณภาพทุกวัน
วงจรชีวิต50 ปี
ระยะเวลาการก่อสร้าง60 วัน
บริการลูกค้าบริการหลังการขาย
การจัดการโครงการการแก้ไขแบบครุญแจ
เครื่องมือวิศวกรรมAutocad
ประเภทเหล็ก H-Section
มาตรฐานGB
การสร้างเหล็กม้วนร้อน
เหล็กโครงสร้างคาร์บอนQ235
โครงสร้างผนังที่อยู่อาศัยการสนับสนุนผนัง
การรับประกันการรับประกันจํา 30 ปี
แพ็คเกจการขนส่งแพ็คเกจที่เหมาะสมสําหรับการเดินทาง
รายละเอียดSGS / ISO / BV
สัญลักษณ์KXD สแตนเลสต่ํา สแตนเลสโครงสร้างความแข็งแรงสูง
สาเหตุจีน
รหัส HS9406900090
ความสามารถในการผลิต5000 ตัน/เดือน
อาคารเหล็กที่ออกแบบก่อนคืออะไร?

อาคารเหล็กที่ออกแบบก่อนคือโครงสร้างเหล็กที่สร้างขึ้นบนแนวคิดโครงสร้างของสมาชิกหลัก สมาชิกรองหลังคาและผนังที่เชื่อมต่อกันและส่วนประกอบอื่น ๆ ของอาคาร.

อาคารเหล่านี้สามารถได้รับการเพิ่มเติมโครงสร้างและไม่โครงสร้างที่แตกต่างกัน เช่น ไฟฟ้า, ไฟผนัง, ห้องอากาศ turbo, เครื่องอัดลมริม, ผ้าใบ, มอนิโตรหลังคา, ประตูและหน้าต่าง, ราง,พื้น mezzanine, fascias, canopies, ระบบเครน, การกันความร้อน ฯลฯ ตามความต้องการของลูกค้า

Pre-Engineered Steel Building Model
การใช้งานของอาคารเหล็กที่ได้รับการออกแบบล่วงหน้า

อาคารที่ได้รับการออกแบบก่อนเป็นทางออกที่ยืดหยุ่นที่สุดสําหรับผู้รับเหมาและเจ้าของอาคาร โดยมีข้อดีคือ ค่าใช้จ่ายต่ํา ทนทานสูง การควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ และการก่อสร้างอย่างรวดเร็วPEBs ใช้สําหรับการใช้งานที่หลากหลาย:

อุตสาหกรรม:โรงงาน, ห้างสรรพการ, โกดัง, โกดังเย็น, โรงงานผลิตเหล็ก, โรงงานประกอบ
Industrial Pre-Engineered Building Application
การค้า:ห้องแสดงสินค้า ร้านซุปเปอร์มาร์เก็ต สํานักงาน ศูนย์การค้า ห้องแสดงสินค้า ร้านอาหาร ศูนย์โลจิสติก อาคารหลายประการ
Commercial Pre-Engineered Building Application
ประชาชน:โรงเรียน โรงพยาบาล ห้องประชุม ห้องปฏิบัติการ ห้องพิพิธภัณฑ์ สนามกีฬา
อื่นๆ:ฟาร์ม โครงการบริการที่พัก สถานีปั๊ม สถานีจอดเครื่องบิน สถานีปลายทางสนามบิน
เหตุ ใด ควร เลือก อาคาร เหล็ก ที่ มี วิศวกรรม ทํา มา ก่อน?
1. ประหยัดค่าใช้จ่าย

ราคาต่อตารางเมตรสามารถต่ํากว่าอาคารเหล็กทั่วไป 25% - 30% ค่าติดตั้งในสถานที่ต่ําเพราะเวลาติดตั้งที่เร็วขึ้นและกระบวนการติดตั้งที่ง่ายขึ้น

2การตั้งตั้งที่เร็ว

การ สร้าง หน่วย หน่วย หน่วย หน่วย หน่วย60% น้อยกว่าเวลาในการก่อสร้างที่จําเป็นเมื่อเทียบกับ R แบบดั้งเดิมอาคาร C.C.C (คอนกรีตเสริมเหล็ก)

3ความยืดหยุ่น

อาคารเหล็กที่มีการออกแบบล่วงหน้ามีความยืดหยุ่นในความต้องการการออกแบบใด ๆ ง่ายที่จะขยายในอนาคตและยังมีประหยัดด้วยค่าขนส่งที่ต่ํา

4. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

ในปัจจุบัน อาคารที่มีการออกแบบล่วงหน้า เป็นทางออกที่เขียวสําหรับสิ่งแวดล้อม ด้วยการลด CO2 ประสิทธิภาพด้านพลังงาน และการนําไปใช้ใหม่

ส่วนประกอบของอาคารเหล็กที่ออกแบบก่อน
  • สมาชิกหลัก / กรอบหลัก
  • สมาชิกระดับรอง / สมาชิกแบบเย็น
  • ผนังและหลังคา
  • อุปกรณ์เสริม, ซื้อ, ระบบเครน, ระบบเมซซานีน, การกันหนาว, ฯลฯ
  • แผ่นแซนด์วิช
สมาชิกหลัก / กรอบหลัก

สมาชิกหลักคือสมาชิกหลักที่บรรทุกภาระและสนับสนุนของอาคารที่ออกแบบมาก่อน สมาชิกหลักของกรอบประกอบด้วยคอลัมน์, ราฟเตอร์และสมาชิกสนับสนุนอื่น ๆรูปร่างและขนาดของสมาชิกเหล่านี้แตกต่างกันขึ้นอยู่กับการใช้งานและความต้องการ.

Primary Members of Pre-Engineered Building
สมาชิกระดับรอง / สมาชิกแบบเย็น

กรอบโครงสร้างรอง หมายถึง ราง, ราง, ราง, รางลม, รางลม, มุมฐาน, คลิปและส่วนโครงสร้างอื่น ๆ ต่าง ๆกล่องและกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดาน,000 psi)

หลังคาและผนังแผ่น/แผ่น

แผ่นเหล็กมาตรฐานคือ 030, 04แผ่นเหล็กถูกท่วมร้อนและกระดาษเหล็กกระดาษเหล็กกระดาษเหล็กกระดาษเหล็กกระดาษเหล็กวัสดุพื้นฐานได้รับการรักษาก่อนก่อนการใช้พริเมอร์ทนทานต่อการกัดกร่อนและเคลือบด้านบน.

อุปกรณ์เสริมอาคารอื่น ๆ

อุปกรณ์เสริมอาคารอื่น ๆ ประกอบด้วยโบลท์แอนเกอร์, เครื่องแนบ (โบลท์, ปูน, หมุน, โบลท์ขยาย), ถัง, ช่องลดลง, ประตู, หน้าต่าง, เครื่องปรับอากาศ, แผ่นไฟฟ้า,ผ้าใบและวัสดุอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับอาคาร.

กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ
A: ขั้นตอนการรับเอกสาร
  • ตรวจสอบเอกสารที่ได้รับและปริมาณของวัสดุที่ได้รับ
  • ส่งภัณฑ์ไปตรวจสอบ QC
  • การตรวจสอบทางสายตาเพื่อยืนยันสภาพผิวและความเสียหาย
  • การตรวจสอบมิติรวมทั้งความยาว ความกว้าง ความลึก ความหนา
  • ตรวจสอบเอกสารรองรับ เช่น MTC
  • เตรียมรายงานการตรวจสอบวัสดุเข้า
B: การเตรียมวัสดุ

การเตรียมแผ่น:

  • การโอนภาพวาดไปยังอุปกรณ์เก็บข้อมูล โดยใช้โปรแกรมผู้เชี่ยวชาญ
  • สําเนาภาพวาดในเครื่องแปรรูปแผ่น
  • เครื่องอัตโนมัติตรวจจับความยาวของแผ่นและดําเนินการแปรรูป
  • การเจาะเครื่องหมายส่วนบนแผ่น
  • การเจาะแผ่นตามไฟล์ NC
  • การตัดแผ่นด้วยพลาสมา

การเตรียมรั้ว/หลอด:

  • ภาพวาดการผลิตที่จัดทําโดยแผนกออกแบบ
  • เครื่องแปรรูปเครื่องตัดและเจาะอัตโนมัติ
  • การโอนจากเครื่องเจาะไปยังส่วนปรับ
C: การจัดสรร
  • ภาพวาดการผลิตที่ออกโดยช่างผลิต
  • เครื่องประกอบไฟฟ้าและเครื่องเชื่อมที่ได้รับการรวบรวม
  • แผ่นปลาย, แผ่นกัสเซ็ต, เครื่องแข็งที่ติดตั้งด้วยการปั่นคัน
  • การตรวจสอบ QC หลังการติดตั้งเสร็จ
Fit-up Process in Steel Building Manufacturing
D: การเชื่อมและการบด

ขั้นตอนการเชื่อมแบบบานดําน้ํา:

  • แผนงานที่ต้องเชื่อม
  • สะอาดสถานที่ปั๊ม ไม่มีฝุ่น, น้ํามัน, ไขมัน
  • กําหนดไฟฟ้าและแรงดันสําหรับการปั่น
  • การรักษาปริมาตรขนาดฟิลเล่ตามมาตรฐาน GB50661-2011
  • กําจัดกระจกและ slag หลังจากการปั่น
  • พัดลมหุ้ม, ขอบคมและการเสริมเสริมเกิน
  • การตรวจสอบ QC

ขั้นตอนการปั่น MIG:

  • แผนงานที่ต้องเชื่อม
  • สะอาดสถานที่ปั๊ม ไม่มีฝุ่น, น้ํามัน, ไขมัน
  • กําหนดไฟฟ้าและแรงดันสําหรับการปั่น
  • การรักษาปริมาตรขนาดฟิลเล่ตามมาตรฐาน GB50661-2011
  • กําจัดกระจกและ slag หลังจากการปั่น
  • พัดลมหุ้ม, ขอบคมและการเสริมเสริมเกิน
  • การตรวจสอบ QC
Welding Process in Steel Building Manufacturing
E: การระเบิด
  • การพูดกล่องเครื่องมือที่ทํางานสําหรับทุกงาน
  • พื้นที่ทํางานติดขัดกับโฆษณาข้อมูล
  • ไอดีของเหล็กผลิตที่บันทึกไว้เพื่อการติดตาม
  • วัตถุดิบที่ทําความสะอาดด้วยอากาศแรงดันสูง
  • กระบวนการระเบิดอัตโนมัติด้วยล้อติดตั้งภายใน 6 ล้อ
  • รายละเอียดของ PPE
Blasting Process in Steel Building Manufacturing
F: การทาสีของวัสดุผลิต
  • การตรวจสอบ QC ของพื้นผิวที่ถูกระเบิดก่อนการกั้น
  • สภาพแวดล้อมที่ตรวจสอบและบันทึก
  • พื้นผิวต้องมีอุณหภูมิ 3 ̊C มากกว่าจุดฝน
  • ความชื้นสัมพันธ์ต้อง 85% หรือต่ํากว่า
  • สีที่ใช้ด้วยวิธีสเปรย์แบบไม่มีอากาศ
  • การอ่านความหนาของฟิล์มอ่อนที่ได้รับระหว่างการใช้
Painting Process in Steel Building Manufacturing
รายละเอียดของระบบการทาสี
ผิวเคลือบ: ตามความต้องการของโครงการ
ชั้นที่สอง: ตามความต้องการของโครงการ
ชั้นที่สาม: ตามความต้องการของโครงการ
การปรับปรุงที่สถานที่ - หลังการตั้งตั้ง
G: การบรรทุกและการขนส่ง
  • รับชิ้นส่วนเสร็จจากแผนกสี
  • เก็บไว้อย่างเหมาะสมตามงานในลาน
  • จัดรถบรรทุกจากบริษัทที่เซ็นสัญญา
  • เริ่มการบรรทุกหลังจากยืนยันการปลดปล่อย
  • รักษาสําเนาของเอกสารทั้งหมดในไฟล์งาน
มาตรฐานคุณภาพและการควบคุม

ด้วยการรับประกัน 20 ปีในอุตสาหกรรมอาคารเหล็ก บริษัทของเรารักษามาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดเราได้รับการรับรอง ISO9001 และ CE และปฏิบัติตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบและการผลิต:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
การควบคุมคุณภาพขนาดของฟิลเล่ท

วัตถุประสงค์การประกันคุณภาพของฟิลเล่ท์สเวด ตอบสนองความต้องการทางเทคนิคของสมาชิกที่สเวด และปรับปรุงมาตรฐานการผลิต

พื้นที่ใช้งาน:รับสมัครการออกแบบ การผลิต และการตรวจสอบขนาดของฟิลเล่ท weld

ความต้องการขนาดขาของฟิลเล่ท

  • ขนาดของผสมผสาน fillet ทั้งหมดไม่ควรต่ํากว่าค่าการวาดและการออกแบบ
  • ขนาดผสมผสานขั้นต่ํา K≥1.5×t (t = ความหนาของสับที่หนากว่า)
  • ขนาดผสมผสานฟิลเล็ตสูงสุด K≤1.2t (t = ความหนาของสายผสานบางกว่า)
  • สําหรับฟิลเล่ท์สเวดที่ขอบของสับสับสับสับ: เมื่อ t≤6mm, K≤t; เมื่อ t>6mm, K≤t-(1~2) mm
  • สําหรับฟิลเล็ตสอยในรูกลมหรือรูขัง: K≤(1/3) d
Fillet Weld Size Definition and Standards Fillet Weld Size Requirements and Specifications
รูปแบบของขาผสมฟิลเล่ค่า K ((ขนาดผสมผสานฟิลเล่ต์)หมายเหตุ
เครื่องเชื่อมฟิลเล่ต์K=(0.7~1)t และ≤15mmสําหรับอาคารโครงสร้างเหล็กส่วนใหญ่
เครื่องเชื่อมฟิลเล่ต์K=(0.5 ~ 0.6) tสําหรับเสริมกระดูกซี่โครงและสมาชิกชั้นรอง
เครื่องเชื่อมฟิลเล่ต์ที่มีช่อง (CJP และ PJP)K=t/4 และ K≤10mmสําหรับอาคารโครงสร้างเหล็กส่วนใหญ่
เครื่องเชื่อมฟิลเล่ต์ที่มีช่อง (CJP และ PJP)K=t/2 และ K≤10mmสารประกอบสําคัญ (แกนเครน)
ความหนาของโลหะหลัก ((t) ((mm)ขนาดการเชื่อมของฟิลเล็ตขั้นต่ํา
t≤63 (ขั้นต่ํา 5 สําหรับแกนกราน)
65
126
t> 208
อุปกรณ์และกระบวนการผลิตส่วน H ของ KXD

การตัดแผ่นเหล็ก → การประกอบส่วน H → การผสมผสานอัตโนมัติ → การเสริมสร้างส่วน H → การประกอบ → การผสมผสานด้วยมือ → การฉีดฉีด → การทาสี → การเก็บ

I. การตัดแผ่นเหล็ก

การตัดแผ่นเหล็กมีเป้าหมายในการรับประกันคุณภาพและการประหยัดวัสดุ อุปกรณ์ตัด CNC เป็นที่นิยมสําหรับการตัด ความบริสุทธิ์สูง 98.0% ก๊าซอะคริลิคและ 99.99% ก๊าซออกซิเจนเหลวถูกใช้เพื่อรับประกันความเรียบและเรียบของพื้นผิวการตัด.

เครื่องตัดไฟ CNC พกพา
หมายเลขรุ่น: CNCDG-1530
การใช้งาน: การตัดแผ่นเหล็ก (ความหนา 5-100 มิลลิเมตร)
เครื่องตัดไฟตรง
ตัวอย่าง: DZCG-4000A
การใช้งาน: การตัดแผ่นเหล็ก (ความหนา 5-100 มม)
เครื่องตัด CNC
เลขรุ่น: CNC-4000C
การใช้งาน: การตัดแผ่นเหล็ก (ความหนา 5-100 มิลลิเมตร) การตัดส่วนประกอบที่ผิดปกติ
เครื่องเจาะระยะ
ตัวอย่างหมายเลข: Z3050*16/1
การใช้งาน: กว้างขวางการเจาะสูงสุด φ50mm, หลุมเชื่อมต่อลูกขัด
เครื่องเจาะ
เลขรุ่น: JH21-400
การประยุกต์ใช้: ความดันขั้นสูงสุด 400 ตัน, การเจาะแผ่น, การเปลือง
เครื่องตัด
ตัวอย่าง: Q11Y-25*2500
การใช้งาน: ความกว้างการตัด 2500mm และความหนาการตัด 3-25mm
II. H ภาคเหล็ก

กระบวนการการประกอบตั้งขึ้นบนสายการผลิตส่วน H นําเข้าการปั่นปั่น ใช้การปั่นกันก๊าซ CO2.

เครื่องประกอบเหล็กส่วน H
ตัวอย่าง: Z20B
การประยุกต์ใช้: แบบ H, ความกว้าง flange 150-800mm, ความสูง web 160-2000 mm
III. การปั่นอัตโนมัติ

สายสแตนเลสส่วน H ถูกยกขึ้นในเครื่องปั่นอัตโนมัติแบบลุ่มลมแบบ gantry เพื่อปั่น การทําความร้อนก่อนใช้เครื่องทําความร้อนไฟฟ้าสําหรับแผ่นหนามาก

เครื่องปั่นอัตโนมัติแบบบานทริมแบบบานทรี
ตัวอย่าง: LHA5ZB
การประยุกต์ใช้: การเชื่อมชุดของเหล็ก H section ถึง 800mm × 2000mm
ส่วน IV.H การเสริมเหล็ก

การแก้ไขความเรียบของ flange โดยใช้เครื่องเสริมแผ่น flange แผ่นเหล็กส่วน H. ความตั้งตรงกับไฟระหว่าง flange แผ่นส่วน H และแผ่น webอุณหภูมิไฟที่ควบคุมได้ 600 ~ 800oC.

เครื่องเสริมเหล็กส่วน H
ตัวอย่าง: YTJ60B
การใช้งาน: การแก้ไขการปรับปรุงความบิดเบือนของ I รางหรือ H ส่วนเหล็กแผ่น flange
เครื่องเสริมเหล็กส่วน H
เลขรุ่น: HYJ-800
การใช้งาน: การแก้ไขการปรับปรุงความบิดเบือนของ I รางหรือ H ส่วนเหล็กแผ่น flange
V. การจําลองการประกอบส่วนประกอบ
  • ทําความคุ้นเคยกับภาพวาดร้านชุดและความต้องการทางเทคนิค
  • ตรวจสอบซ้ําองค์ประกอบของโมเดลตามส่วนที่เกี่ยวข้อง
  • ค่าเพิ่มที่แม่นยํา
  • ตรวจสอบส่วนประกอบหลังจากการประกอบครั้งแรก
  • การประกอบล่วงหน้าสําหรับกลุ่มแรกแล้วประกอบชุดหลังจากการทดสอบที่มีคุณภาพ
VI การปั่นด้วยมือ

กระบวนการปั่นด้วยมือตามที่ต้องการสําหรับส่วนประกอบและการเชื่อมต่อเฉพาะเจาะจง

VII การระเบิดกระสุน
เครื่องฉีดกระสุนกระสุน 10 หัว
เลขรุ่น: QH1525
การใช้งาน: การฉีดกระสุนของสแตนเลสส่วน, ถึง Sa2.5 เกรด
VIII การวาดภาพ

พื้นผิวของสมาชิกควรเป็นเรียบ, แบน, กระจ่างใสและสีเต็มที่โดยไม่ต้องแตก, เปลือกและ pin holing. ความหนาฝาปกติ: 150μm ในภายใน, 125μm นอก.

เครื่องฉีดอากาศ
เลขรุ่น: CPQ9CA
การใช้งาน: สีผิวของสมาชิกโครงสร้าง ความสัมพันธ์ความดัน: 321