|
|
| Наименование марки: | KXD |
| Номер модели: | KXD-SSW1059 |
| МОК: | 200 квадратных метров (минимальный заказ) |
| Цена: | US$50.00-100.00 |
| Время доставки: | 30 дней |
| Условия оплаты: | Т/Т |
| Модель №. | KXD-SSB54 |
|---|---|
| Цветовой эталон | Ral |
| Член инженерной группы | 20 |
| Контроль качества | Ежедневно |
| Срок службы | 50 лет |
| Период строительства | 60 дней |
| Обслуживание клиентов | Послепродажное обслуживание |
| Управление проектом | Комплексное решение |
| Инженерные инструменты | Autocad |
| Тип | H-образная сталь |
| Стандарт | GB |
| Формирование | Горячекатаная сталь |
| Углеродистая конструкционная сталь | Q235 |
| Конструкция жилых стен | Опорная стена |
| Гарантия | 30-летняя ограниченная гарантия |
| Транспортная упаковка | Морская упаковка |
| Спецификация | SGS / ISO/ BV |
| Товарный знак | KXD, Низколегированная высокопрочная конструкционная сталь |
| Происхождение | Китай |
| Код ТН ВЭД | 9406900090 |
| Производственная мощность | 5000 тонн/месяц |
Сборные стальные здания — это стальные конструкции, построенные на основе концепции первичных элементов, вторичных элементов, кровельных и стеновых покрытий, соединенных друг с другом и с различными другими компонентами здания.
Эти здания могут быть оснащены различными конструктивными и неконструктивными дополнениями, такими как световые люки, настенные светильники, турбовентиляторы, коньковые вентиляторы, жалюзи, верхние фонари, двери и окна, фермы, мезонины, карнизы, навесы, крановые системы, изоляция и т. д., в зависимости от требований заказчика. Все стальные здания спроектированы индивидуально, чтобы быть легкими и высокопрочными.
Сборные здания — это наиболее гибкие решения для подрядчиков и владельцев. Благодаря преимуществам низкой стоимости, высокой долговечности, идеальному контролю качества и быстрому монтажу; сборные здания используются для различных целей:
Цена за квадратный метр может быть на 25-30% ниже, чем у традиционных стальных зданий. Стоимость монтажа на площадке низкая благодаря более быстрому времени монтажа и более простому процессу монтажа.
Все стальные компоненты изготавливаются на заводе и соединяются болтами на площадке. Таким образом, процесс монтажа быстрый, пошаговый, простой в установке и требует простого оборудования. Требуется на 60% меньше времени на строительство по сравнению с традиционным железобетонным зданием (железобетон).
Сборные стальные здания гибки в соответствии с любыми требованиями к проектированию, их легко расширять в будущем, а также экономичны благодаря низким транспортным расходам.
В настоящее время сборные здания являются экологичным решением для окружающей среды благодаря снижению выбросов CO2, энергоэффективности и возможности вторичной переработки.
Первичные элементы — это основные несущие и опорные элементы сборного здания. Основные элементы рамы включают колонны, стропила и другие опорные элементы. Форма и размер этих элементов варьируются в зависимости от применения и требований.
Вторичная конструктивная обвязка включает прогоны, стойки, карнизные уголки, ветровые связи, фланцевые связи, опорные уголки, скобы и другие различные конструктивные детали. Прогоны, стойки и карнизные уголки — это холодноформованные стальные элементы с минимальным пределом текучести 345 МПа (50 000 фунтов на квадратный дюйм).
Стандартные стальные панели имеют толщину 0,3, 0,4, 0,5 мм или 0,6 мм и минимальный предел текучести 345 МПа. Стальные панели горячеоцинкованы цинком или цинк-алюминиевым покрытием. Базовый материал предварительно обрабатывается перед нанесением антикоррозионной грунтовки и верхнего слоя.
Другие аксессуары для зданий включают анкерные болты, крепежные элементы (болты, гайки, талрепы, распорные болты), желоба, водосточные трубы, двери, окна, вентиляторы, световые люки, жалюзи и все другие материалы, связанные со зданием.
Подготовка листов:
Подготовка балок/труб:
Процедура автоматической сварки под флюсом:
Процедура сварки MIG:
С 20-летней гарантией в индустрии стальных зданий наша компания поддерживает строгие стандарты качества. Мы получили сертификаты ISO9001 и CE и следуем соответствующим стандартам проектирования и изготовления:
Цель: Обеспечение качества углового шва, соответствие техническим требованиям сварных элементов и повышение стандартизации изготовления.
Область применения: Применение для проектирования, изготовления и контроля размера углового шва.
Требования к размеру катета углового шва:
| Форма катета углового шва | Значение размера углового шва K | Примечание |
|---|---|---|
| Угловой шов без разделки кромок | K=(0.7~1)t и ≤15 мм | для большинства зданий из стальных конструкций |
| Угловой шов без разделки кромок | K=(0.5~0.6)t | для ребер жесткости и вторичных элементов |
| Угловой шов с разделкой кромок (полное и частичное проплавление) | K=t/4 и K≤10 мм | для большинства зданий из стальных конструкций |
| Угловой шов с разделкой кромок (полное и частичное проплавление) | K=t/2 и K≤10 мм | ответственные элементы (крановые балки) |
| Толщина основного металла (t) (мм) | Минимальный размер углового шва |
|---|---|
| t≤6 | 3 (минимум 5 для крановой балки) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t>20 | 8 |
Резка стальных листов → Сборка H-образных профилей → Автоматическая сварка → Усиление H-образных профилей → Сборка → Ручная сварка → Дробеструйная обработка → Покраска → Хранение
Резка стальных листов направлена на обеспечение качества и экономию материала. Предпочтительно использовать оборудование для резки с ЧПУ. Используется акриловый газ высокой чистоты 98,0% и газообразный кислород высокой чистоты 99,99% для обеспечения гладкости и плоскостности поверхности реза.
Процесс сборки осуществляется на импортной линии производства H-образных профилей. 4 гидравлические системы позиционирования плотно прижимаются между верхними/нижними фланцами и листами полотна. Для фиксации сварки используется сварка в среде защитного газа CO2.
Элементы H-образных стальных профилей поднимаются в автоматический сварочный аппарат с подводным флюсом портального типа для сварки. Для предварительного нагрева сверхтолстых листов используются электрические нагреватели.
Коррекция плоскостности фланцев с помощью станка для усиления фланцев H-образных стальных профилей. Термическая коррекция перпендикулярности между фланцем и полотном H-образного профиля. Температура пламени контролируется в пределах 600~800°C.
Ручные сварочные процессы, необходимые для конкретных компонентов и соединений.
Поверхность элементов должна быть ровной, гладкой, глянцевой и полностью окрашенной без трещин, отслаивания и питтинга. Стандартная толщина покрытия: 150 мкм внутри помещений, 125 мкм снаружи.
Видео
