Bom preço on-line

Detalhes dos produtos

Created with Pixso. Para casa Created with Pixso. Produtos Created with Pixso.
Edifício da estrutura de aço
Created with Pixso. Construção de estruturas de aço pré-construídas com 50 anos de vida útil, rápida ereção e resistência ao fogo

Construção de estruturas de aço pré-construídas com 50 anos de vida útil, rápida ereção e resistência ao fogo

Nome da marca: KXD
Número do Modelo: KXD-SSW1059
MOQ: 200 metros quadrados (MOQ)
Preço: US$50.00-100.00
Tempo de entrega: 30 dias
Condições de Pagamento: T/T
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Qingdao
Certificação:
ISO, SGS, CE, BV
Aço Estrutural Carbono:
Q235B Q355B
Vida:
Mais de 50 anos
Sustentabilidade:
Ecológico
Tipo de parede:
Painéis de Lã de Rocha
Tratamento de superfície:
Pintado, galvanizado
Tipo de telhado:
Painéis de telhado de aço
Resistência ao fogo:
Sim
Tipo de quadro:
Estrutura de luz de aço
Feixe de amarração:
Tubo redondo ou tubo quadrado
Superfície da estrutura de aço:
Galvanizado ou pintado
Tipo de parede:
Painéis de parede de aço
Detalhes da embalagem:
Palete
Habilidade da fonte:
5.000 TON/MÊS
Destacar:

Edifício de aço pré-projetado com 50 anos de vida útil

,

Edifício de estrutura de aço de ereção rápida

,

Armazém de aço pré-fabricado resistente ao fogo

Descrição do produto
Construção de edifícios pré-fabricados de estruturas de aço
Informações Básicas
Modelo N.O.KXD-SSB54
Referência de corRal
Membro da equipa de engenharia20
Controle de qualidadeDiariamente
Ciclo de vidaCinquenta anos
Período de construção60 dias
Serviço ao ClienteServiço pós-venda
Gestão de projectosSolução "chave na mão"
Ferramentas de engenhariaAutocad
TipoAço de secção H
PadrãoGB
FormaçãoAço laminado a quente
Aço estrutural de carbonoQ235
Estrutura de parede residencialSuporte de parede
GarantiaGarantia limitada de 30 anos
Pacote de transportePacote apto para navegação
EspecificaçõesSGS / ISO / BV
Marca comercialKXD, aço estrutural de baixa liga de alta resistência
OrigemChina
Código do SH9406900090
Capacidade de produção5000 toneladas/mês
O que é um edifício de aço pré-projetado?

Os edifícios de aço pré-construídos são estruturas de aço construídas sobre um conceito estrutural de membros primários, membros secundários,Chapas de telhado e de parede ligadas entre si e vários outros componentes do edifício.

Estes edifícios podem ser dotados de diferentes adições estruturais e não estruturais, tais como claraboias, luzes de parede, turbo ventiladores, ventiladores de crista, persianas, monitores de telhado, portas e janelas, grades,Todos os edifícios de aço são concebidos sob medida para serem mais leves e resistentes.

Pre-Engineered Steel Building Model
Aplicações de edifícios de aço pré-construídos

Os edifícios pré-projetados são as soluções mais flexíveis para empreiteiros e proprietários, com vantagens de baixo custo, alta durabilidade, perfeito controlo de qualidade e rápida construção.Os PEB são utilizados para várias aplicações:

IndústriaFabricas, oficinas, armazéns, frigoríficos, siderúrgicas, instalações de montagem
Industrial Pre-Engineered Building Application
Comercial:Salões de exposição, supermercados, escritórios, centros comerciais, salas de exposições, restaurantes, centros de logística, edifícios polivalentes
Commercial Pre-Engineered Building Application
Público:Escolas, hospitais, salas de conferências, laboratórios, museus, estádios
Outros:Fazendas, abrigos, estações de bombeamento, hangares de aeronaves, terminais aeroportuários
Por que escolher edifícios de aço pré-construídos?
1. Economia de custos

O preço por metro quadrado pode ser 25%-30% mais baixo do que os edifícios convencionais de aço.

2- Erecção rápida.

Todos os componentes de aço são fabricados na fábrica e ligados por parafusos no local, de modo que o processo de montagem é rápido, passo a passo, fácil de instalar e requer equipamentos simples.60% menos tempo de construção necessário em comparação com a R tradicionalEdifício de concreto armado.

3- Flexibilidade

Os edifícios de aço pré-construídos são flexíveis em qualquer requisito de projeto, fáceis de expandir no futuro e também econômicos com baixos custos de transporte.

4. Eficiência energética

Hoje em dia, os edifícios pré-projetados são a solução ecológica para o ambiente com redução de CO2, eficiência energética e reciclagem.

Componentes de edifícios de aço pré-construídos
  • Membros primários / quadros principais
  • Membros secundários / Membros formados a frio
  • Painéis de telhado e parede
  • Acessórios, compras, sistema de guindaste, sistema de mezzanine, isolamento, etc.
  • Painéis de sanduíche
Membros primários / quadros principais

Os membros primários são os principais membros de carga e suporte de um edifício pré-projetado. Os principais membros do quadro incluem colunas, vigas e outros membros de suporte.A forma e o tamanho destes membros variam de acordo com a aplicação e os requisitos.

Primary Members of Pre-Engineered Building
Membros secundários / Membros formados a frio

O enquadramento estrutural secundário refere-se a vigas, vigas, suportes de vigas, suportes de vento, suportes de flange, ângulos de base, clips e outras partes estruturais diversas.As vigas e os suportes de alça são elementos de aço de formação a frio que têm uma resistência mínima de 345 MPa (50,000 psi).

Folhas de telhado e parede/ painéis

Os painéis de aço padrão são 0.3, 0.4Os painéis de aço são galvanizados a quente com revestimento de zinco ou zinco-alumínio.O material de base é pré-tratado antes da aplicação de uma base resistente à corrosão e de uma camada superior.

Outros acessórios de construção

Outros acessórios de construção incluem parafusos de ancoragem, elementos de fixação (parafusos, porcas, torneira, parafusos de expansão), calhas, canos, portas, janelas, ventiladores, painéis de claraboias,Óleos essenciais para o fabrico de óleos essenciais.

Processo de fabrico e controlo de qualidade
A: Procedimento de recepção de materiais
  • Verificar os documentos de recepção e a quantidade de material recebido
  • Submeter carga para inspecção QC
  • Inspecção visual para confirmar a condição e os danos da superfície
  • Inspecção dimensional, incluindo comprimento, largura, profundidade e espessura
  • Verificar documentos de apoio como MTC
  • Preparar o relatório de inspecção de materiais recebidos
B: Preparação do material

Preparação de placas:

  • Transferir desenhos para dispositivo de armazenamento usando software especializado
  • Copiar desenhos na máquina de processamento de chapas
  • Máquina automatizada detecta o comprimento da placa e realiza o processamento
  • Punção da marca da peça na placa
  • Perfuração de chapas de acordo com os ficheiros NC
  • Cortes de placas por plasma

Preparação de vigas/tubos:

  • Desenhos de fabrico elaborados pelo departamento de projecto
  • Máquinas automáticas de corte e perfuração
  • Transferência da máquina de perfuração para a secção de montagem
C: Instalação
  • Desenhos de fabrico emitidos pelo engenheiro de produção
  • Fabrico a partir de matérias têxteis
  • Placas de extremos, placas de encaixe, endurecedores fixados por soldadura por encaixe
  • Inspecção da QC após a conclusão da instalação
Fit-up Process in Steel Building Manufacturing
D: Soldadura e moagem

Procedimento de solda por arco submerso:

  • Planejar trabalhos a soldar
  • Localização de solda limpa, livre de poeira, óleo e gordura
  • Alimentação e tensão dos fios definidos para solda
  • Manter os parâmetros de tamanho do filete de acordo com a norma GB50661-2011
  • Remover salpicadas e escória após a soldagem
  • Desmontar as borras, as bordas afiadas e os reforços excessivos
  • Inspecção QC

Procedimento de solda MIG:

  • Planejar trabalhos a soldar
  • Localização de solda limpa, livre de poeira, óleo e gordura
  • Alimentação e tensão dos fios definidos para solda
  • Manter os parâmetros de tamanho do filete de acordo com a norma GB50661-2011
  • Remover salpicadas e escória após a soldagem
  • Desmontar as borras, as bordas afiadas e os reforços excessivos
  • Inspecção QC
Welding Process in Steel Building Manufacturing
E: Explosão
  • Tool Box Talk executado para cada tarefa
  • Área de trabalho barricada com avisos informativos
  • Identificação do aço fabricado registada para a rastreabilidade
  • Matéria-prima limpa com ar de alta pressão
  • Processo de jato automático com seis rodas montadas internamente
  • Equipamento de protecção individual completo exigido ao pessoal
Blasting Process in Steel Building Manufacturing
F: Pintura de materiais fabricados
  • Inspecção QC das superfícies explodidas antes da preparação
  • Condições ambientais verificadas e registadas
  • A superfície deve estar a 3 ̊C acima da temperatura do ponto de orvalho
  • A umidade relativa deve ser igual ou inferior a 85%
  • Pintura aplicada pelo método de pulverização sem ar
  • Leituras da espessura da película molhada obtidas durante a aplicação
Painting Process in Steel Building Manufacturing
Especificação do sistema de pintura:
Revestimento de base: por requisito do projecto
Segunda camada: por requisito do projecto
Terceira camada: por requisito do projecto
Recheio no local - após a erecção
G: Carregamento e transporte marítimo
  • Receber componentes acabados do departamento de pintura
  • Armazenar adequadamente no quintal
  • Arranjar caminhões de empresas contratadas
  • Começar o carregamento após confirmação da autorização
  • Manter cópias de todos os documentos no arquivo de trabalho
Normas de qualidade e controlo

Com 20 anos de garantia na indústria da construção de aço, a nossa empresa mantém rigorosos padrões de qualidade.Temos certificados ISO9001 e CE e seguimos padrões relacionados para design e fabricação:

  • A partir de 1 de janeiro de 2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Controle de qualidade do tamanho da soldagem dos filetes

Objetivo:Garantir a qualidade da solda de filetes, satisfazer os requisitos técnicos dos elementos soldados e melhorar a normalização da fabricação.

Área de aplicação:Aplicação para a concepção, fabrico e inspecção do tamanho de filete de solda.

Requisitos relativos ao tamanho da perna de filete de solda:

  • O tamanho de todas as filetes de solda não deve ser inferior aos valores do desenho e do projeto
  • Dimensão mínima da soldagem do filete K≥1,5 × t (t = espessura do elemento de soldagem mais grosso)
  • Dimensão máxima da soldagem do filete K≤1,2 t (t = espessura dos elementos de soldagem mais finos)
  • Para solda de filete na borda dos elementos de solda: quando t≤6 mm, K≤t; quando t>6 mm, K≤t- ((1~2) mm
  • Para solda de filete em buracos circulares ou em trincheiras: K≤(1/3) d
Fillet Weld Size Definition and Standards Fillet Weld Size Requirements and Specifications
Forma da perna de filete de soldaValor K (dimensão da soldagem do filete)Notas
Filamentos de soldadura sem ranhurasK = 0,7 ~ 1) t e ≤ 15 mmpara a maioria dos edifícios de estruturas de aço
Filamentos de soldadura sem ranhurasK=(0,5~0,6) tpara reforço de costelas e membros secundários
Soldadura de filetes com ranhuras (CJP e PJP)K=t/4 e K≤10mmpara a maioria dos edifícios de estruturas de aço
Soldadura de filetes com ranhuras (CJP e PJP)K=t/2 e K≤10mmMembros importantes (barras de guindaste)
Espessura do metal-mãe (t) (mm)Tamanho mínimo do filete de solda
t≤63 (mínimo 5 para o feixe do guindaste)
65
126
T> 208
Equipamento e processo de fabrico da secção H da KXD

Corte de chapas de aço → Montagem de secção H → Soldadura automática → Reforço de secção H → Montagem → Soldadura manual → Pulverização → Pintura → Armazenamento

I. Corte de chapas de aço

O corte de chapas de aço tem como objetivo garantir a qualidade e economizar material.99% de gás oxigénio líquido são utilizados para garantir a suavidade e a planície da superfície de corte.

Máquina de corte por incêndio CNC portátil
Número do modelo: CNCDG-1530
Aplicação: corte de chapas de aço (5-100 mm de espessura), dobragem da borda
Máquinas de corte de chamas retas
Número de modelo: DZCG-4000A
Aplicação: corte de chapas de aço (5-100 mm de espessura), chapas de flange em Y, corte de chapas de web
Máquinas de corte CNC
Número do modelo: CNC-4000C
Aplicação: corte de chapas de aço (5-100 mm de espessura), corte de componentes irregulares
Máquina de perfuração radial
Número de modelo: Z3050*16/1
Aplicação: Diâmetro máximo de perfuração φ50 mm, furos de ligação de parafusos
Máquina de perfuração
Número de modelo: JH21-400
Aplicação: Pressão máxima de estampação - 400 toneladas, perfuramento de chapas, blanqueamento
Máquinas de corte de cabelo
Número de modelo: Q11Y-25*2500
Aplicação: largura de corte 2500 mm e espessura de corte 3-25 mm
II. H Secção de aço

O processo de montagem é instalado numa linha de produção de secção H importada.A soldagem de fixação adota a soldagem blindada com gás CO2.

Máquina de montagem de aço de secção H
Número do modelo: Z20B
Aplicação: conjunto do tipo H, largura da flange 150-800 mm, altura da teia 160-2000 mm
III. Soldadura automática

Os elementos de aço da secção H são levantados em uma máquina de soldagem automática de arco submerso tipo pórtico para soldagem.

Máquina de soldar automática de arco submerso de tipo "Gantry"
Número do modelo: LHA5ZB
Aplicação: Soldadura de conjuntos de aço de secção H com secção transversal de até 800 mm × 2000 mm
IV. Secção H Reforço de aço

Correção da planície da flange utilizando uma máquina de reforço de chapas de flange de aço de secção H. Perpendicularidade correta à chama entre a flange de secção H e a chapa web.Temperatura de chama controlada a 600 a 800 oC.

Máquina de reforço de aço de secção H
Número do modelo: YTJ60B
Aplicação: Correcção da deformação da viga I ou da placa de flange de aço de secção H
Máquina de reforço de flanges de secção H
Número de modelo: HYJ-800
Aplicação: Correcção da deformação da viga I ou da placa de flange de aço de secção H
V. Montagem simulada do componente
  • Familiarizar-se com o desenho da oficina de componentes e com os requisitos técnicos
  • Reverificação dos componentes do modelo por departamento relacionado
  • Margem de lucro exacta
  • Inspecionar o componente após a primeira montagem
  • Pre-montagem para o primeiro grupo e, em seguida, montagem por lotes após ensaio qualificado
VI. Soldadura manual

Processos de solda manuais, conforme exigido para componentes e ligações específicos.

VII. Explosão de tiro
Máquina de jato de 10 cabeças de carregamento
Número de modelo: QH1525
Aplicação: blasting por tiro de aços de secção, até Sa2,5 grau
VIII. Pintura

A superfície dos elementos deve ser uniforme, plana, brilhante e totalmente pintada, sem rachaduras, descascamentos e cavidades de alfinetes.

Pulverizador sem ar
Número do modelo: CPQ9CA
Aplicação: Tinta de superfície dos elementos estruturais, Relação de pressão: 32:1