Goede prijs online

details van de producten

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Stalen structuurgebouw
Created with Pixso. Grade 8 seismische beoordeling brandwerend Pre-engineered Steel Building Construction Custom Design

Grade 8 seismische beoordeling brandwerend Pre-engineered Steel Building Construction Custom Design

Merknaam: KXD
Modelnummer: KXD-SSW1059
MOQ: 200 vierkante meter (MOQ)
Prijs: US$50.00-100.00
Leveringstermijn: 30DAGEN
Betalingsvoorwaarden: T/T
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Qingdao
Certificering:
ISO, SGS, CE, BV
Oorsprong:
China
Constructietype:
Kader
Duurzaamheid:
Hoog
Seismische classificatie:
Graad 8
Productbrandwerendheid:
Vuurvast
Tekening ontwerp:
Door klanten verstrekt of door ons ontworpen
Ontwerp:
Custom precies zoals de eisen
Installatietijd:
Kort
Flensdikte:
5-16 mm
Dienst na verkoop:
Installatietekening, installatievideo
Thermische isolatie:
Verkrijgbaar met isolatiepanelen
Verpakking Details:
Pallet
Levering vermogen:
5000TON/MAAND
Markeren:

Bouw van brandwerend

,

seismisch beschermd

,

speciaal ontworpen staalgebouw

Productbeschrijving
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Gebouw
Basisinformatie
Model nr. KXD-SSB54
Kleurenverwijzing - Ik weet het.
Lid van het technische team 20
Kwaliteitscontrole Dagelijks
Levenscyclus 50 jaar
De bouwperiode 60 dagen
Klantenservice Naverkoopservice
Projectmanagement Sleutel-oplossing
Ingenieurswerktuigen Autocad
Type H-afdelingsstaal
Standaard GB
Vorming Warmgewalst staal
Koolstofstaal Q235
Behuizingsmuurconstructie Muurondersteuning
Garantie 30 jaar beperkte garantie
Transportpakket Zeevaardig pakket
Specificatie SGS / ISO / BV
Handelsmerk KXD, laaggelegeerd hoogdraaikrachtstaal
Oorsprong China
HS-code 9406900090
Productiecapaciteit 5000 ton/maand
Wat is Pre-Engineered Steel Building?

Pre-engineered staalgebouwen zijn staalconstructies die zijn gebouwd op basis van een structuurconcept van primaire, secundaire,dak- en wandplaten die met elkaar verbonden zijn en diverse andere bouwcomponenten.

Deze gebouwen kunnen worden voorzien van verschillende structurele en niet-structurele toevoegingen zoals dakramen, wandlampen, turboventilatoren, berggrensventilatoren, lamellen, dakmonitoren, deuren en ramen, tralies,Alle stalen gebouwen zijn op maat ontworpen om lichter en sterker te zijn.

Pre-engineered steel building model showing structural components and design
Toepassingen van vooraf ontworpen staalgebouwen

Pre-Engineered Buildings zijn de meest flexibele oplossingen voor aannemers en eigenaren, met de voordelen van lage kosten, hoge duurzaamheid, perfecte kwaliteitscontrole en snelle opbouw.PEB's worden voor verschillende toepassingen gebruikt:

Industriële toepassingen
  • Fabrieken
  • Werkplaatsen
  • Verpakkingen
  • Koelkamers
  • Staalfabrieken
  • Verzamelinstallaties
Industrial pre-engineered building application showing factory structure
Commerciële toepassing
  • Uitstallingen
  • Supermarkten
  • Bureaus
  • Winkelcentra
  • Uitstallingshallen
  • Restaurants
  • Logistieke centra
  • Gebouwen voor meerdere doeleinden
Commercial pre-engineered building application showing retail structure
Openbare en andere toepassingen
  • Scholen
  • Ziekenhuizen
  • Conferentiezalen
  • Laboratoria
  • Musea
  • Stadions
  • Boerderijen
  • Gebruikshutten
  • Pompstations
  • Vliegtuighangars
  • Luchthaventerminals
Waarom kiezen voor vooraf ontworpen stalen gebouwen?
Kostenbesparingen

De prijs per vierkante meter kan 25%-30% lager zijn dan bij conventionele stalen gebouwen.

Snelle erectie

Alle staalonderdelen worden in de fabriek vervaardigd en op de bouwplaats met bouten met elkaar verbonden.60% minder bouwtijd in vergelijking met traditionele R.C.C. (versterkt beton) gebouw

Flexibiliteit

Vooraf ontworpen stalen gebouwen zijn flexibel in elke ontwerpvereiste, gemakkelijk uit te breiden in de toekomst en ook economisch met lage transportkosten.

Energie-efficiëntie

Tegenwoordig zijn pre-engineered gebouwen de groene oplossing voor het milieu met CO2-reductie, energie-efficiëntie en recyclebaarheid.

Onderdelen van voorontworpen staalgebouwen
  • Primaire leden / hoofdframes
  • Secundaire leden / koud gevormd lid
  • dak- en wandpanelen
  • Accessoires, Buyouts, Kranen, Mezzaninesystemen, Isolatie, enz.
  • Sandwichpanelen
Primaire leden / hoofdframes

De primaire elementen zijn de belangrijkste dragende en ondersteunende elementen van een pre-engineered gebouw.De vorm en grootte van deze leden variëren afhankelijk van de toepassing en de vereisten.

Primary structural members of pre-engineered building
Secundaire leden / koud gevormd lid

Bij secundaire bouwwerkzaamheden wordt verwezen naar bouwstenen, balken, daken, windsteunen, flenssteunen, voethoeken, klemmen en andere structurele onderdelen.De draagwielen zijn koud gevormd staal en hebben een minimale sterkte van 345 MPa (50,000 psi) en voldoet aan de fysische specificaties van GB/ISO/CE of gelijkwaardig.

Daken- en wandplaten/panelen

Standaard stalen panelen zijn 0.3, 0.4, 0,5 mm of 0,6 mm dik en hebben een minimale slagsterkte van 345 MPa.vóór het aanbrengen van een corrosiebestendig primer en bovenkledingDe totale dikte van de geverfde film bedraagt 25 micron aan de voorzijde en 12 micron aan de achterzijde.

Andere bouwmaterialen

Andere bouwtoebehoren zijn ankerbouten, bevestigingsmiddelen (bouten, moeren, draaiboeien, uitbreidingsbouten), gootjes, downspoots, deuren, ramen, ventilatoren, dakramen,met een gewicht van niet meer dan 50 kg.

Productieproces en kwaliteitscontrole
Procedure voor de ontvangst van materialen
  • Controleer ontvangende documenten en hoeveelheid ontvangen materiaal
  • Inlevering van lading voor QC-inspectie
  • Visuele controle op de toestand en schade van het oppervlak
  • Afmetingscontrole op lengte, breedte, diepte, dikte
  • Verificatie van materiaalcertificaten en warmtecijfers
  • Voorbereiding van het inkomend materiaalinspectieverslag
Materiaalvoorbereiding

De ontwerp- en ontwikkelingsdienst maakt de bouwontwerpen, de productie-afdeling maakt de items volgens de tekeningen:

Bereiding van borden
  • Tekeningen overgedragen aan een geautomatiseerde plaatverwerkingsmachine
  • Automatisch doorsteken van onderdelenmerken
  • Precisieboren volgens NC-dossiers
  • Plasmasnijden van platen
Voorbereiding van balken/buizen
  • Automatische machines voor het snijden en boren
  • Precisiebooringen volgens tekeningen
  • Verplaatsing naar de inrichtingssectie na voltooiing
Fitting-upproces

Vervaardigers verzamelen de gereedgemaakte balken en verbindingsgegevens.door middel van schommellassen op de juiste plaatsen bevestigde staankantklemmenVoltooide montage voor inspectie aan QC.

Steel structure fit-up process showing component assembly
Lassen en slijpen
Procedure voor onderwater booglassen
  • Planning van de te lassen werkzaamheden
  • Reiniging van laslocaties vrij van stof, olie en vet
  • Instelling van de parameters van de draadvoeding en de spanning
  • Behoud van de filettengrootte volgens GB50661-2011
  • Verwijdering van spatten en slakken na het lassen
  • Schroefborrels, scherpe randen en overmatige versterking
  • QC-inspectie na voltooiing
MIG-sweisprocedure
  • Planering van laswerkzaamheden
  • Grondig schoonmaken van de laslocaties
  • Instelling van de parameters van de draadvoeding en de spanning
  • Behoud van de filettengrootte volgens GB50661-2011
  • Reiniging en slijpen na het lassen
  • Finale QC-inspectie
Welding process showing MIG welding technique
Blastproces
  • Toolbox Talk uitgevoerd voor de operaties
  • Registratie van de identiteit van vervaardigd staal voor traceerbaarheid
  • Reinigingsmateriaal met lucht onder hoge druk
  • Geautomatiseerd blazen door middel van een transportsystem
  • 6 innerlijk gemonteerde wielen voor hoge snelheidsblaaswerk
  • Bereiken van SA 2/2.5 oppervlaktebereidingsgraad
  • Volledige PPE-vereiste voor personeel
Blasting equipment and process for steel surface preparation
Verfproces

Verf wordt meestal eenmaal daags aangebracht na het afblazen. QC-inspectie van geblazen oppervlakken vóór primer aanbrengen. Omgevingsomstandigheden gecontroleerd en geregistreerd:

  • Oppervlaktetemperatuur: 3 ̊C boven het dauwpunt
  • Relatieve luchtvochtigheid: 85% of minder
  • Oppervlak droog en vrij van verontreinigingen
  • Substraattemperatuur: 23-40 ̊C

Verftoepassing voornamelijk door luchtloze spray. Kwaliteitscontroles voor houdbaarheid, temperatuur, batchnummer. Bewaking van mengverhouding, puntgrootte, roermethode en potlevensduur.Ervaren spray applicatoren met geschikt PBM.

Specificatie van het verfsysteem:

  • Voorlaag: per projectvereiste
  • Tweede laag: per projectvereiste
  • Derde laag: per projectvereiste
  • Touch-up op het terrein na de erectie
Painting process showing spray application on steel structures
Laad en verzending
  • Aan ontvangst van afgewerkte onderdelen van de schilderafdeling
  • Een goede opslag in de tuin
  • Verwerking van vrachtwagens van contractondernemingen
  • Laad na bevestiging van de goedkeuring van de werkzaamheden
  • Onderhoud van de documentatie in het vakdossier
Kwaliteitsnormen en -controle

Met een garantie van 20 jaar in de staalbouwindustrie handhaaft ons bedrijf strenge kwaliteitsnormen.De volgende normen worden strikt nageleefd voor ontwerp en fabricage::

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Kwaliteitscontrole van de grootte van het filetsweis
Doel

Om de kwaliteit van de filetsoldering te waarborgen en te voldoen aan de technische vereisten van de gelaste onderdelen en om de standaardisering van de fabricage te verbeteren.

Toepassingsgebied

Deze handleiding is van toepassing op het ontwerp, de fabricage en de inspectie van de grootte van de filetsweis.

De definitie van de grootte van het been van het filet

De lengte van de katheti van de maximale gelijkbenige driehoek die is getrokken uit het gedeelte van de filetslijm.

Fillet weld leg size definition and measurement diagram
Voorschriften inzake de grootte van de been van het vlecht
  • Alle filletweldgroottes mogen niet kleiner zijn dan de teken- en ontwerpwaarden
  • Minimale grootte van het filetsweis: K≥1,5 × t (t = dikte van dikker lasstuk)
  • Maximale grootte van het filetsweis: K≤1,2 t (t = dikte van dunnere lasdelen)
  • Beperkingen voor het lassen van randen op basis van de dikte van het onderdeel
  • Beperkingen voor cirkelvormige/grachtgaten: K≤(1/3) d
  • Maximale afmeting zonder groef: 17 mm
Fillet weld size requirements and specifications diagram
Selectie van de filletweldgrootte
Vorm van het been van het filet K (grootte van het fillet) Notitie
met een gewicht van niet meer dan 50 kg K=(0,7~1) t en ≤15 mm Voor de meeste staalconstructies
met een gewicht van niet meer dan 50 kg K=(0,5~0,6) t voor het versterken van ribben en van andere ledematen
Filletgesweis met groeven (CJP en PJP) K=t/4 en K≤10mm Voor de meeste staalconstructies
Filletgesweis met groeven (CJP en PJP) K=t/2 en K≤10mm Belangrijke onderdelen (kraanbalken, verbindingen van de webflens)
Grafiek van de grootte van de minimale filletweld
Moedermetaaldikte (t) (mm) Minimale grootte van het fillet
t ≤ 6 3 (minimaal 5 voor kraanbalk)
6 5
12 6
t > 20 8
Afdeling H Vervaardigingsapparatuur en -proces

Snijden van staalplaten → H-sectie assemblage → Automatisch lassen → H-sectie versterken → Assemblage → Handslassen → Schotblazen → Verven → Opbergen

Draagbare CNC-brandsnijmachine
Model: CNCDG-1530. Toepassing: Snijden van stalen platen (5-100mm), gebogen maken. Kenmerken: Klein, makkelijk te verplaatsen, voor regelmatige/onregelmatige onderdelen.
Machine voor het snijden met een rechte vlam
Model: DZCG-4000A. Toepassing: Snijplaten van staal (5-100 mm), flens/webplaten. Effectieve snijbreedte: 3200 mm.
CNC-snijmachine
Model: CNC-4000C. Toepassing: Snijwerk van stalen platen (5-100 mm), snijwerk van onregelmatige onderdelen. Effectieve snijbreedte: 3200 mm.
Radiële boormachine
Model: Z3050*16/1. Toepassing: Maximale boordadiameter φ50mm. Doel: Holes voor de aansluiting van de bouten.
Punchmachine
Model: JH21-400. Toepassing: Maximale stempdruk: 400 ton. Doel: Plaatpuncheren, blanken, buigen, ondiep rekken.
Scheermachine
Model: Q11Y-25*2500. Toepassing: snijbreedte 2500mm, dikte 3-25mm.
H sectie staal assemblage machine
Model: Z20B. Toepassing: H-type assemblage. Capaciteit: flensbreedte 150-800 mm, webhoogte 160-2000 mm.
Automatische lasmachine met ondergedompelde boog van het type scharnier
Model: LHA5ZB. Toepassing: Samenspanning van H-staal. Maximale doorsnede: 800 mm × 2000 mm.
H-sectie staalversterkingsmachine
Model: YTJ60B. Toepassing: Corrigering van vervorming van I/H sectie flens. Capaciteit: Flensbreedte 200-1000mm, dikte ≤60mm.
H-sectie flensversterkingsmachine
Model: HYJ-800. Toepassing: Korrigering van flensvervorming. Capaciteit: Flensbreedte 160-800mm, dikte ≤40mm.
Schotblaasmachine
Model: QH1525. Toepassing: Schotblazen van sectie staal. Capaciteit: 10 ramkoppen.5
Luchtloze spuitmachine
Model: CPQ9CA. Toepassing: oppervlakteverf van structurele onderdelen. Capaciteit: 56 L/min. Luchtverbruik: 50-1200 L/min. Drukverhouding: 32:1
Productieproces Details
I. Snijden van staalplaten

H-sectie staalplaat gecontroleerd op conformiteit met het ontwerp. kwaliteitsgericht snijden met materiaaloptimalisatie. professionele instelling voor precisie. CNC-snijden bij voorkeur met hoogzuivere gassen (98.0% acrylgasVoor het maken van de groef wordt een speciaal geïmporteerde snijmachine gebruikt.

II. H-sectie staalmontage

Montage op geïmporteerde productielijn met H-sectie. 4 Hydraulisch positioneringssysteem voor de uitlijning van de flens/webplaat.

III. Automatisch lassen

H-sectie-onderdelen worden in een automatische schommelingsmachine met ondergedompelde boog van het portiertype gehesen.

Afdeling IV.H Staalversterking

Correctie van de vlakheid van de flenzen met versterkingsmachines. Vlamcorrectie voor loodrechtheid indien nodig. Correctie van zijdelingse buiging. Vlamtemperatuur gereguleerd bij 600-800oC.

V. gesimuleerde montage van onderdeel
  • Kennis van de tekeningen van de bouwplaats
  • Hercontrole van modelonderdelen door betrokken diensten
  • Precieze margeprocedures
  • Inspectie na de eerste montage
  • Batchmontage na kwalificatie
VI. Handspoelen

Precieze handgesweis voor specifieke toepassingen en complexe verbindingen.

VII. Schotblazen

Oppervlaktevoorbereiding met behulp van een schietblaasmachine met 10 ramkoppen. In staat om onderdelen tot 1200 × 2000 te verwerken. Bereikend Sa2,5-oppervlaktevoorbereidingsniveau.

VIII. Schilderkunst

Even, plat, glanzend schilderij zonder scheuren, schillen of pinnenholing. Standaarddikte: 150 μm binnen, 125 μm buiten (-25 μm toelaatbare afwijking).

  • Twee lagen primer: dikte 40±5 μm
  • Twee lagen verf met een dikte van 60±5 μm