Giá tốt trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Xây dựng cấu trúc thép
Created with Pixso. Xếp hạng địa chấn lớp 8 Xây dựng nhà thép tiền chế chống cháy Thiết kế tùy chỉnh

Xếp hạng địa chấn lớp 8 Xây dựng nhà thép tiền chế chống cháy Thiết kế tùy chỉnh

Tên thương hiệu: KXD
Số mô hình: KXD-SSW1059
MOQ: 200 mét vuông (MOQ)
Giá cả: US$50.00-100.00
Thời gian giao hàng: 30 NGÀY
Điều khoản thanh toán: T/T
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Thanh Đảo
Chứng nhận:
ISO, SGS, CE, BV
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Loại công trình:
Khung
Độ bền:
Cao
đánh giá địa chấn:
lớp 8
Sản phẩm chống cháy:
Chống cháy
Thiết kế bản vẽ:
Được cung cấp bởi khách hàng hoặc được thiết kế bởi chúng tôi
Thiết kế:
Tùy chỉnh chính xác theo nhu cầu
Thời gian cài đặt:
Ngắn
Độ dày mặt bích:
5-16mm
Dịch vụ sau bán hàng:
Vẽ cài đặt, Video cài đặt
Cách nhiệt:
Có sẵn với tấm cách nhiệt
chi tiết đóng gói:
Pallet
Khả năng cung cấp:
5000TẤN/THÁNG
Làm nổi bật:

Xây dựng nhà thép tiền chế chống cháy

,

Nhà thép tiền chế chống động đất

,

Nhà thép tiền chế tùy chỉnh

Mô tả sản phẩm
Nhà tiền chế Kết cấu thép Công nghiệp Bất động sản Tòa nhà
Thông tin cơ bản
Mẫu số KXD-SSB54
Tham chiếu màu ral
Thành viên nhóm Kỹ thuật 20
Kiểm soát chất lượng Hằng ngày
Vòng đời 50 năm
Thời gian xây dựng 60 ngày
Dịch vụ khách hàng Dịch vụ hậu mãi
Quản lý dự án Giải pháp chìa khóa trao tay
Công cụ kỹ thuật Autocad
Kiểu Thép hình chữ H
Tiêu chuẩn GB
hình thành Thép cán nóng
Thép kết cấu cacbon Q235
Kết cấu tường nhà ở Hỗ trợ tường
Bảo hành Bảo hành có giới hạn 30 năm
Gói vận chuyển Gói đi biển
Đặc điểm kỹ thuật SGS / ISO / BV
Nhãn hiệu KXD, Thép kết cấu cường độ cao hợp kim thấp
Nguồn gốc Trung Quốc
Mã HS 9406900090
Năng lực sản xuất 5000 tấn / tháng
Nhà thép tiền chế là gì?

Nhà thép tiền chế là kết cấu thép được xây dựng dựa trên khái niệm kết cấu gồm các bộ phận chính, bộ phận phụ, mái và tấm tường được kết nối với nhau và các bộ phận xây dựng khác.

Những tòa nhà này có thể được cung cấp các bổ sung về cấu trúc và phi cấu trúc khác nhau như cửa sổ trần, đèn tường, lỗ thông hơi, quạt thông gió, cửa chớp, màn hình mái, cửa ra vào và cửa sổ, giàn, tầng lửng, tấm chắn, mái che, hệ thống cần cẩu, vật liệu cách nhiệt, v.v., dựa trên yêu cầu của khách hàng. Tất cả các tòa nhà thép đều được thiết kế tùy chỉnh để có trọng lượng nhẹ hơn và độ bền cao.

Pre-engineered steel building model showing structural components and design
Ứng dụng của Nhà thép tiền chế

Nhà thép tiền chế là giải pháp linh hoạt nhất dành cho nhà thầu và chủ đầu tư. Với ưu điểm giá thành rẻ, độ bền cao, kiểm soát chất lượng hoàn hảo và lắp dựng nhanh chóng; PEB được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau:

Ứng dụng công nghiệp
  • Nhà máy
  • Hội thảo
  • Kho hàng
  • Kho lạnh
  • Nhà máy thép
  • Nhà máy lắp ráp
Industrial pre-engineered building application showing factory structure
Ứng dụng thương mại
  • Phòng trưng bày
  • Siêu thị
  • Văn phòng
  • Trung tâm mua sắm
  • Phòng triển lãm
  • Nhà hàng
  • Trung tâm hậu cần
  • Tòa nhà đa năng
Commercial pre-engineered building application showing retail structure
Ứng dụng công cộng và các ứng dụng khác
  • Trường học
  • Bệnh viện
  • Phòng hội nghị
  • Phòng thí nghiệm
  • Bảo tàng
  • Sân vận động
  • Trang trại
  • Nơi trú ẩn tiện ích
  • Trạm bơm
  • Nhà chứa máy bay
  • Nhà ga sân bay
Tại sao nên chọn Nhà Thép Tiền Chế?
Tiết kiệm chi phí

Giá mỗi mét vuông có thể thấp hơn 25% -30% so với nhà thép thông thường. Chi phí lắp dựng tại công trường thấp do thời gian lắp dựng nhanh hơn và quá trình lắp dựng dễ dàng hơn.

Cương cứng nhanh

Tất cả các cấu kiện thép đều được chế tạo tại nhà máy và liên kết bằng bu lông tại công trường. Vì vậy quá trình lắp dựng diễn ra nhanh chóng, từng bước, dễ lắp đặt và yêu cầu thiết bị đơn giản. Thời gian xây dựng cần ít hơn 60% so với tòa nhà RCC (bê tông cốt thép) truyền thống.

Tính linh hoạt

Nhà thép tiền chế linh hoạt trong mọi yêu cầu thiết kế, dễ dàng mở rộng trong tương lai mà còn tiết kiệm chi phí vận chuyển.

Hiệu quả năng lượng

Ngày nay, nhà thép tiền chế là giải pháp xanh cho môi trường với khả năng giảm CO2, tiết kiệm năng lượng và có khả năng tái chế.

Cấu kiện nhà thép tiền chế
  • Thành viên chính / Khung chính
  • Thành viên phụ / Thành viên hình thành nguội
  • Tấm mái & tấm tường
  • Phụ kiện, Mua lại, Hệ thống cầu trục, Hệ thống gác lửng, Cách nhiệt, v.v.
  • tấm bánh sandwich
Thành viên chính / Khung chính

Cấu kiện chính là cấu kiện chịu tải và đỡ chính của nhà tiền chế. Các cấu kiện khung chính bao gồm cột, kèo và các cấu kiện đỡ khác. Hình dạng và kích thước của các thành viên này thay đổi tùy theo ứng dụng và yêu cầu.

Primary structural members of pre-engineered building
Thành viên phụ / Thành viên hình thành nguội

Khung kết cấu thứ cấp đề cập đến xà gồ, dầm, thanh chống mái hiên, giằng gió, giằng mặt bích, góc đế, kẹp và các bộ phận kết cấu linh tinh khác. Xà gồ, dầm và thanh chống mái là các cấu kiện thép tạo hình nguội có giới hạn chảy tối thiểu là 345 MPa (50.000 psi) và sẽ tuân theo các thông số kỹ thuật vật lý của GB/ISO/CE hoặc tương đương.

Tấm/tấm lợp & tường

Các tấm thép tiêu chuẩn dày 0,3, 0,4, 0,5 mm hoặc 0,6 mm và có cường độ năng suất tối thiểu là 345 MPa. Các tấm thép được nhúng nóng và mạ kẽm với lớp phủ kẽm hoặc nhôm kẽm. Vật liệu nền được xử lý trước khi sơn lớp sơn lót chống ăn mòn và lớp phủ trên cùng. Độ dày tổng hợp của màng sơn là 25 micron ở mặt trước và 12 micron ở mặt sau.

Phụ kiện xây dựng khác

Các phụ kiện xây dựng khác bao gồm bu lông neo, ốc vít (bu lông, đai ốc, chốt xoay, bu lông mở rộng), máng xối, ống thoát nước, cửa ra vào, cửa sổ, quạt thông gió, tấm giếng trời, cửa chớp và tất cả các vật liệu liên quan đến xây dựng khác.

Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng
Thủ tục tiếp nhận vật liệu
  • Xác minh chứng từ nhận hàng và số lượng nguyên liệu nhận được
  • Gửi tải để kiểm tra QC
  • Kiểm tra trực quan về tình trạng bề mặt và hư hỏng
  • Kiểm tra kích thước chiều dài, chiều rộng, chiều sâu, độ dày
  • Xác minh giấy chứng nhận vật liệu và số nhiệt
  • Chuẩn bị báo cáo kiểm tra vật liệu đến
Chuẩn bị nguyên liệu

Bộ phận Thiết kế và Phát triển tạo ra các bản vẽ kết cấu. Bộ phận sản xuất chuẩn bị các hạng mục theo bản vẽ:

Chuẩn bị đĩa
  • Bản vẽ được chuyển sang máy xử lý tấm tự động
  • Tự động đục lỗ các nhãn hiệu bộ phận
  • Khoan chính xác theo file NC
  • Cắt tấm plasma
Chuẩn bị dầm/ống
  • Gia công máy cắt và khoan tự động
  • Khoan chính xác theo bản vẽ
  • Chuyển sang phần lắp ráp sau khi hoàn thành
Quá trình điều chỉnh

Bản vẽ chế tạo gửi cho giám sát sản xuất. Nhà chế tạo thu thập các dầm đã chuẩn bị sẵn và các chi tiết kết nối. Các tấm cuối, tấm bản mã, nẹp tăng cứng, nẹp xà gồ, nẹp góc tựa được cố định ở những vị trí thích hợp bằng phương pháp hàn dính. Việc lắp đặt hoàn thiện được cung cấp cho QC để kiểm tra.

Steel structure fit-up process showing component assembly
Hàn & Mài
Quy trình hàn hồ quang chìm
  • Lập kế hoạch công việc hàn
  • Làm sạch các vị trí hàn không có bụi, dầu, mỡ
  • Cài đặt thông số cấp dây và điện áp
  • Duy trì kích thước phi lê theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Loại bỏ vết xỉ và xỉ sau khi hàn
  • Mài gờ, cạnh sắc và gia cố quá mức
  • Kiểm tra QC sau khi hoàn thành
Quy trình hàn MIG
  • Lập kế hoạch công việc hàn
  • Vệ sinh thật kỹ các vị trí hàn
  • Cài đặt thông số cấp dây và điện áp
  • Duy trì kích thước phi lê theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Làm sạch và mài sau hàn
  • Kiểm tra QC cuối cùng
Welding process showing MIG welding technique
Quá trình nổ mìn
  • Tool Box Talk được thực hiện trước khi vận hành
  • Ghi lại ID thép chế tạo để truy xuất nguồn gốc
  • Làm sạch vật liệu bằng không khí áp suất cao
  • Phun cát tự động qua hệ thống băng tải
  • Sáu bánh xe gắn bên trong để phun nổ tốc độ cao
  • Đạt cấp độ chuẩn bị bề mặt SA 2/2.5
  • Yêu cầu PPE đầy đủ cho nhân sự
Blasting equipment and process for steel surface preparation
Quá trình sơn

Việc sơn thường được thực hiện một lần mỗi ngày sau khi hoàn thành việc phun cát. Kiểm tra QC các bề mặt được phun cát trước khi sơn lót. Điều kiện môi trường xung quanh được kiểm tra và ghi lại:

  • Nhiệt độ bề mặt: 3˚C trên điểm sương
  • Độ ẩm tương đối: 85% hoặc thấp hơn
  • Bề mặt khô và không có chất gây ô nhiễm
  • Nhiệt độ bề mặt: 23-40˚C

Thi công sơn chủ yếu bằng phương pháp phun Airless. Kiểm tra chất lượng về thời hạn sử dụng, nhiệt độ, số lô. Giám sát tỷ lệ trộn, kích thước đầu tip, phương pháp khuấy và thời gian sống. Người phun xịt có kinh nghiệm với PPE thích hợp.

Đặc điểm kỹ thuật của hệ thống sơn:

  • Lớp sơn lót: Theo yêu cầu của dự án
  • Lớp thứ hai: Theo yêu cầu của dự án
  • Lớp thứ ba: Theo yêu cầu của dự án
  • Chỉnh sửa tại chỗ sau khi cương cứng
Painting process showing spray application on steel structures
Đang tải và vận chuyển
  • Nhận linh kiện hoàn thiện từ bộ phận sơn
  • Lưu trữ đúng cách trong sân
  • Sắp xếp xe tải từ các công ty hợp đồng
  • Đang tải sau khi xác nhận giải phóng mặt bằng công việc
  • Bảo trì tài liệu trong hồ sơ công việc
Tiêu chuẩn & Kiểm soát Chất lượng

Với chế độ bảo hành 20 năm trong ngành xây dựng thép, công ty chúng tôi duy trì các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Chúng tôi đã có được chứng chỉ ISO 9001 và CE. Các tiêu chuẩn sau đây được tuân thủ nghiêm ngặt trong thiết kế và chế tạo:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Kiểm soát chất lượng kích thước mối hàn phi lê
Mục đích

Đảm bảo chất lượng mối hàn phi lê, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của cấu kiện hàn và nâng cao tiêu chuẩn hóa chế tạo.

Phạm vi ứng dụng

Sổ tay này áp dụng cho việc thiết kế, chế tạo và kiểm tra kích thước mối hàn góc.

Định nghĩa kích thước chân hàn phi lê

Chiều dài của ống thông từ tam giác cân tối đa được rút ra từ phần đường hàn phi lê.

Fillet weld leg size definition and measurement diagram
Yêu cầu kích thước chân hàn phi lê
  • Tất cả kích thước mối hàn góc không được nhỏ hơn giá trị bản vẽ và thiết kế
  • Kích thước mối hàn góc tối thiểu: K ≥1,5×t (t = độ dày của vật hàn dày hơn)
  • Kích thước mối hàn góc tối đa: K≤1,2t (t = độ dày của cấu kiện hàn mỏng hơn)
  • Giới hạn hàn cạnh dựa trên độ dày thành viên
  • Giới hạn lỗ tròn/rãnh: K<(1/3)d
  • Kích thước tối đa không có rãnh: 17mm
Fillet weld size requirements and specifications diagram
Lựa chọn kích thước mối hàn phi lê
Mẫu Chân Hàn Fillet Giá trị K (Kích thước mối hàn phi lê) Ghi chú
Mối hàn góc không có rãnh K=(0,7~1)t và 15mm Đối với hầu hết các tòa nhà kết cấu thép
Mối hàn góc không có rãnh K=(0,5~0,6)t Để tăng cường xương sườn và các thành viên phụ
Mối hàn góc có rãnh (CJP và PJP) K=t/4 và K<10mm Đối với hầu hết các tòa nhà kết cấu thép
Mối hàn góc có rãnh (CJP và PJP) K=t/2 và K<10mm Các bộ phận quan trọng (dầm cầu trục, liên kết bản bụng)
Biểu đồ kích thước mối hàn phi lê tối thiểu
Độ dày kim loại gốc (t) (mm) Kích thước mối hàn phi lê tối thiểu
t 6 3 (tối thiểu 5 đối với dầm cầu trục)
6 5
12 6
t > 20 8
Phần H Thiết bị và quy trình sản xuất

Cắt thép tấm → Lắp ráp phần H → Hàn tự động → Gia cố phần H → Lắp ráp → Hàn thủ công → Phun cát → Sơn → Bảo quản

Máy cắt lửa CNC cầm tay
Model: CNCDG-1530 | Ứng dụng: Cắt thép tấm (5-100mm), vát mép | Đặc điểm: Nhỏ, dễ di chuyển, dành cho các bộ phận thông thường/không đều
Máy cắt ngọn lửa thẳng
Model: DZCG-4000A | Ứng dụng: Cắt thép tấm (5-100mm), cắt mặt bích/tấm lưới | Chiều rộng cắt hiệu quả: 3200mm
Máy cắt CNC
Model: CNC-4000C | Ứng dụng: Cắt thép tấm (5-100mm), cắt các chi tiết không đều | Chiều rộng cắt hiệu quả: 3200mm
Máy khoan xuyên tâm
Model: Z3050*16/1 | Ứng dụng: Đường kính khoan tối đa φ50mm | Mục đích: Lỗ kết nối bu lông thành phần
Máy đục lỗ
Model: JH21-400 | Ứng dụng: Áp suất dập tối đa-400 tấn | Mục đích: Đục tấm, đột bao hình, uốn, kéo dãn nông
Máy cắt
Model: Q11Y-25*2500 | Ứng dụng: Chiều rộng cắt 2500mm, độ dày 3-25mm
Máy lắp ráp thép phần H
Model: Z20B | Ứng dụng: Lắp ráp loại H | Công suất: Chiều rộng mặt bích 150-800mm, chiều cao web 160-2000mm
Máy hàn tự động hồ quang chìm kiểu cổng
Model: LHA5ZB | Ứng dụng: Hàn lắp ráp thép hình chữ H | Mặt cắt ngang tối đa: 800mm × 2000mm
Máy gia cố thép phần H
Model: YTJ60B | Ứng dụng: Chỉnh sửa biến dạng của mặt bích tiết diện I/H | Công suất: Mặt bích rộng 200-1000mm, độ dày 60mm
Máy gia cố mặt bích phần H
Model: HYJ-800 | Ứng dụng: Chỉnh sửa biến dạng mặt bích | Công suất: Mặt bích rộng 160-800mm, độ dày 40mm
Máy nổ mìn
Model: QH1525 | Ứng dụng: Bắn nổ thép tiết diện | Công suất: 10 đầu đầm, kích thước đầu vào 1500×2500 | Lớp: Sa2.5
Máy phun không khí
Model: CPQ9CA | Ứng dụng: Sơn bề mặt các cấu kiện | Công suất: 56 L/phút, lượng khí tiêu thụ 50-1200 L/phút | Tỷ lệ áp suất: 32:1
Chi tiết quy trình sản xuất
I. Cắt thép tấm

Tấm thép tiết diện H đã được kiểm tra tuân thủ thiết kế. Cắt tập trung vào chất lượng với tối ưu hóa vật liệu. Thiết lập chuyên nghiệp cho độ chính xác. Cắt CNC được ưu tiên sử dụng các loại khí có độ tinh khiết cao (98,0% khí acrylic, 99,99% oxy lỏng) để có bề mặt nhẵn, không có vết khía. Máy cắt rãnh chuyên dụng nhập khẩu.

II. Phần H thép lắp ráp

Lắp ráp trên dây chuyền sản xuất phần H nhập khẩu. 4 hệ thống định vị thủy lực để căn chỉnh mặt bích/tấm lưới. Hàn được che chắn bằng khí CO2 để sửa chữa.

III. Hàn tự động

Các cấu kiện chữ H được nâng lên máy hàn hồ quang chìm kiểu giàn. Hàn theo trình tự và thông số quy định. Gia nhiệt sơ bộ cho các tấm siêu dày bằng máy sưởi điện.

IV. Phần H tăng cường thép

Hiệu chỉnh độ phẳng của mặt bích bằng máy gia cường. Hiệu chỉnh ngọn lửa cho độ vuông góc khi cần thiết. Chỉnh sửa uốn bên. Nhiệt độ ngọn lửa được kiểm soát ở 600-800°C.

V. Mô phỏng lắp ráp linh kiện
  • Làm quen với bản vẽ shop thành phần
  • Kiểm tra lại các thành phần mô hình của các bộ phận liên quan
  • Thủ tục đánh dấu chính xác
  • Kiểm tra sau lần lắp ráp đầu tiên
  • Lắp ráp hàng loạt sau khi đủ tiêu chuẩn
VI. Hàn thủ công

Hàn thủ công chính xác cho các ứng dụng cụ thể và các mối nối phức tạp.

VII. Bắn nổ

Chuẩn bị bề mặt bằng máy phun bi 10 đầu đầm. Có khả năng xử lý các thành viên có kích thước lên tới 1200 × 2000. Đạt cấp độ chuẩn bị bề mặt Sa2.5.

VIII. Bức vẽ

Lớp sơn đều, phẳng, bóng, không bị nứt, bong tróc hay thủng lỗ đinh. Độ dày tiêu chuẩn: 150μm trong nhà, 125μm ngoài trời (độ lệch cho phép -25μm). Thông số lớp phủ:

  • Hai lớp sơn lót: độ dày 40±5μm
  • Hai lớp sơn hoàn thiện: độ dày 60±5μm