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| Marca: | KXD |
| Número De Modelo: | KXD-SSW1059 |
| Cuota De Producción: | 200 metros cuadrados (MOQ) |
| Precio: | US$50.00-100.00 |
| Tiempo De Entrega: | 30DÍAS |
| Payment Terms: | T/T |
Los edificios de acero preconstruidos son estructuras de acero construidas sobre un concepto estructural de miembros primarios, miembros secundarios,cubierta y revestimiento de paredes conectados entre sí y diversos otros componentes del edificio.
Estos edificios pueden estar provistos de diferentes adiciones estructurales y no estructurales como tragaluces, luces de pared, turbo ventiladores, ventiladores de cresta, persianas, monitores de techo, puertas y ventanas, vigas,Todos los edificios de acero están diseñados a medida para ser más ligeros en peso y de alta resistencia.
Los edificios pre-diseñados son las soluciones más flexibles para contratistas y propietarios, con ventajas de bajo coste, alta durabilidad, control de calidad perfecto y rápida construcción.Los PEB se utilizan para diversas aplicaciones:
El precio por metro cuadrado puede ser del 25% al 30% más bajo que los edificios convencionales de acero.
Todos los componentes de acero se fabrican en la fábrica y se unen por tornillos en el sitio, por lo que el proceso de montaje es rápido, paso a paso, fácil de instalar y requiere equipos simples.Se requiere un 60% menos de tiempo de construcción en comparación con la R tradicionalEdificio de hormigón armado.
Los edificios de acero prefabricados son flexibles en cualquier requisito de diseño, fáciles de ampliar en el futuro y también económicos con bajos costos de transporte.
Hoy en día, los edificios pre-diseñados son la solución ecológica para el medio ambiente con reducción de CO2, eficiencia energética y reciclabilidad.
Los miembros primarios son los principales miembros de carga y soporte de un edificio pre-diseñado.La forma y el tamaño de estos miembros varían según la aplicación y los requisitos.
El marco estructural secundario se refiere a las barreras, las barreras, los soportes de los aleros, los soportes de viento, los soportes de las bridas, los ángulos de base, los clips y otras partes estructurales diversas.Las vigas y los soportes de techo son elementos de acero formados en frío que tienen una resistencia mínima de 345 MPa (50,000 psi) y se ajustará a las especificaciones físicas de GB/ISO/CE o equivalentes.
Los paneles de acero estándar son 0.3, 0.4Los paneles de acero se sumergen en caliente y se galvanizan con recubrimiento de zinc o zinc-aluminio.antes de aplicar un primer resistente a la corrosión y una capa superiorEl espesor combinado de la película pintada es de 25 micras en el lado delantero y 12 micras en el reverso.
Otros accesorios para edificios incluyen tornillos de anclaje, elementos de sujeción (tornos, tuercas, correa, tornillos de expansión), canaletas, canaletas, puertas, ventanas, ventiladores, paneles de tragaluces,las persianas y todos los demás materiales relacionados con la construcción.
El departamento de Diseño y Desarrollo crea los dibujos estructurales.
Los fabricantes recogen las vigas preparadas y los detalles de las conexiones.las pinzas de ángulo de permanencia fijadas en los lugares adecuados mediante soldadura de pinzasEl equipamiento completo se ofrece a QC para su inspección.
Aplicación de la pintura normalmente realizada una vez al día después de la finalización de la pulverización. Inspección QC de las superficies pulverizadas antes de la aplicación del primer. Condiciones ambientales verificadas y registradas:
Aplicación de la pintura principalmente por aerosoles. Comprobación de calidad para la vida útil, temperatura, número de lote. Monitoreo de la proporción de mezcla, tamaño de punta, método de agitación y vida útil de la olla.Aplicadores experimentados con EPI adecuados.
Especificación del sistema de pintura:
Con 20 años de garantía en la industria de la construcción de acero, nuestra empresa mantiene estrictos estándares de calidad.Las siguientes normas se cumplen estrictamente para el diseño y la fabricación:
Asegurar la calidad de las soldaduras de filete, satisfacer los requisitos técnicos de los componentes soldados y mejorar la estandarización de la fabricación.
Este manual se aplica al diseño, fabricación e inspección de las soldaduras de filete.
longitud del cateto a partir del triángulo isósceles máximo extraído de la sección de la costura de soldadura de filete.
| Forma de la pierna de soldadura de filete | Valor de K (tamaño de la soldadura de filete) | Nota |
|---|---|---|
| Saldadura de filete sin ranura | K = 0,7 ~ 1) t y ≤ 15 mm | Para la mayoría de los edificios de estructura de acero |
| Saldadura de filete sin ranura | K=(0,5~0,6) t | Para reforzar las costillas y los miembros secundarios |
| Soldadura de filete con ranura (CJP y PJP) | K=t/4 y K≤10 mm | Para la mayoría de los edificios de estructura de acero |
| Soldadura de filete con ranura (CJP y PJP) | K=t/2 y K≤10 mm | Los elementos importantes (beams de grúa, conexiones de las bridas de la red) |
| El tamaño de la superficie de la cubierta de ensamblaje se determinará por medio de un ensamblaje de la cubierta de ensamblaje. | Tamaño mínimo de la soldadura de filete |
|---|---|
| T ≤ 6 | 3 (mínimo 5 para el haz de grúa) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| T > 20 | 8 |
Corte de placas de acero → montaje de sección H → soldadura automática → refuerzo de sección H → montaje → soldadura manual → estallado → pintura → almacenamiento
Placa de acero de sección H revisada para el cumplimiento del diseño. Corte centrado en la calidad con optimización del material. Configuración profesional para la precisión. Corte CNC preferido con gases de alta pureza (98.Gas acrílico al 0%, 99,99% de oxígeno líquido) para superficies lisas y sin muescas.
4 sistema de posicionamiento hidráulico para la alineación de la brida/placa de la telaraña soldadura blindada con gas de CO2 para la fijación.
Los miembros de la sección H se elevan en una máquina de soldadura automática de arco sumergido de tipo pórtico. Soldadura de acuerdo con la secuencia y los parámetros especificados. Precalentamiento para placas ultra gruesas utilizando calentadores eléctricos.
Corrección de la planitud de la brida con máquinas de refuerzo. Corrección de la llama para la perpendicularidad cuando sea necesario. Corrección de la flexión lateral. Temperatura de la llama controlada a 600-800oC.
Soldadura manual de precisión para aplicaciones específicas y juntas complejas.
Preparación de superficies con una máquina de soplado de 10 cabezas de rampa. Capaz de manejar elementos de hasta 1200 × 2000 dimensiones. Alcanzando el grado de preparación de superficies Sa2.5.
Pintura plana y brillante sin agrietamiento, descamación o agujero de pines. espesor estándar: 150 μm en interiores, 125 μm en exteriores (desviación admisible de 25 μm). especificaciones de recubrimiento:
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