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| ब्रांड नाम: | KXD |
| मॉडल संख्या: | KXD-SSW1059 |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 200 वर्ग मीटर (MOQ) |
| मूल्य: | US$50.00-100.00 |
| प्रसव का समय: | 30 दिन |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
पूर्व-इंजीनियर्ड इस्पात इमारतें प्राथमिक सदस्यों, माध्यमिक सदस्यों, एक दूसरे से जुड़ी छत और दीवार की चादर और विभिन्न अन्य भवन घटकों की संरचनात्मक अवधारणा पर निर्मित इस्पात संरचनाएं हैं।
इन इमारतों को ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न संरचनात्मक और गैर-संरचनात्मक परिवर्धन जैसे रोशनदान, दीवार की रोशनी, टर्बो वेंट, रिज वेंटिलेटर, लूवर, छत के मॉनिटर, दरवाजे और खिड़कियां, ट्रस, मेजेनाइन फर्श, फेशियास, कैनोपी, क्रेन सिस्टम, इन्सुलेशन आदि प्रदान किए जा सकते हैं। सभी इस्पात इमारतों को विशेष रूप से वजन में हल्का और अधिक मजबूती के लिए डिज़ाइन किया गया है।
पूर्व-इंजीनियर्ड इमारतें ठेकेदारों और मालिकों के लिए सबसे लचीले समाधान हैं। कम लागत, उच्च स्थायित्व, उत्तम गुणवत्ता नियंत्रण और तेजी से निर्माण के लाभों के साथ; पीईबी का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है:
प्रति वर्ग मीटर कीमत पारंपरिक इस्पात भवनों की तुलना में 25%-30% कम हो सकती है। तेज़ निर्माण समय और आसान निर्माण प्रक्रिया के कारण साइट निर्माण लागत कम है।
सभी इस्पात घटकों का निर्माण कारखाने में किया जाता है और साइट पर बोल्ट द्वारा जोड़ा जाता है। इसलिए निर्माण प्रक्रिया तेज़, चरण दर चरण, स्थापित करने में आसान और सरल उपकरण की आवश्यकता होती है। पारंपरिक आरसीसी (प्रबलित कंक्रीट) भवन की तुलना में निर्माण में 60% कम समय लगता है।
पूर्व-इंजीनियर्ड स्टील इमारतें डिजाइन की किसी भी आवश्यकता में लचीली होती हैं, भविष्य में विस्तार करने में आसान होती हैं और कम परिवहन लागत के साथ आर्थिक रूप से भी किफायती होती हैं।
आजकल, पूर्व-इंजीनियर्ड इमारतें CO2 में कमी, ऊर्जा दक्षता और पुनर्चक्रण क्षमता के साथ पर्यावरण के लिए हरित समाधान हैं।
प्राथमिक सदस्य किसी पूर्व-इंजीनियरिंग भवन के मुख्य भार वहन करने वाले और सहायक सदस्य होते हैं। मुख्य फ़्रेम सदस्यों में कॉलम, राफ्टर्स और अन्य सहायक सदस्य शामिल हैं। इन सदस्यों का आकार और आकार अनुप्रयोग और आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न होता है।
सेकेंडरी स्ट्रक्चरल फ्रेमिंग से तात्पर्य शहतीर, गिर्ट्स, ईव स्ट्रट्स, विंड ब्रेसिंग, फ्लैंज ब्रेसिंग, बेस एंगल, क्लिप और अन्य विविध संरचनात्मक भागों से है। पर्लिन, गिर्ट्स और ईव स्ट्रट्स ठंडे रूप से बने स्टील के सदस्य हैं जिनकी न्यूनतम उपज शक्ति 345 एमपीए (50,000 पीएसआई) है और ये जीबी/आईएसओ/सीई या समकक्ष के भौतिक विनिर्देशों के अनुरूप होंगे।
मानक स्टील पैनल 0.3, 0.4, 0.5 मिमी या 0.6 मिमी मोटे होते हैं और इनकी न्यूनतम उपज शक्ति 345 एमपीए होती है। स्टील पैनल गर्म डूबा हुआ और जस्ता या जस्ता-एल्यूमीनियम कोटिंग के साथ गैल्वेनाइज्ड होते हैं। संक्षारण प्रतिरोधी प्राइमर और टॉप कोट लगाने से पहले आधार सामग्री का पूर्व-उपचार किया जाता है। चित्रित फिल्म की संयुक्त मोटाई सामने की ओर 25 माइक्रोन और पीछे की ओर 12 माइक्रोन है।
अन्य भवन सहायक उपकरणों में एंकर बोल्ट, फास्टनरों (बोल्ट, नट, टर्नबकल, एक्सपेंशन बोल्ट), गटर, डाउनस्पाउट, दरवाजे, खिड़कियां, वेंटिलेटर, स्काईलाइट पैनल, लाउवर और अन्य सभी भवन-संबंधी सामग्री शामिल हैं।
डिज़ाइन एवं विकास विभाग संरचनात्मक चित्र बनाता है। उत्पादन विभाग चित्र के अनुसार वस्तुएँ तैयार करता है:
निर्माण पर्यवेक्षक को जारी किए गए निर्माण चित्र। फैब्रिकेटर तैयार बीम और कनेक्शन विवरण एकत्र करते हैं। एंड प्लेट्स, गसेट प्लेट्स, स्टिफ़नर, शहतीर क्लीट्स, स्टे एंगल क्लीट्स को टैक वेल्डिंग द्वारा उचित स्थानों पर तय किया गया। निरीक्षण के लिए क्यूसी को पूर्ण फिट-अप की पेशकश की गई।
ब्लास्टिंग पूरी होने के बाद पेंट का प्रयोग आम तौर पर प्रति दिन एक बार किया जाता है। प्राइमर लगाने से पहले ब्लास्टेड सतहों का क्यूसी निरीक्षण। परिवेशीय स्थितियों की जाँच की गई और रिकॉर्ड किया गया:
पेंट का अनुप्रयोग मुख्य रूप से वायुहीन स्प्रे द्वारा किया जाता है। शेल्फ जीवन, तापमान, बैच संख्या के लिए गुणवत्ता जांच। मिश्रण अनुपात, टिप आकार, आंदोलन विधि और पॉट जीवन की निगरानी। उपयुक्त पीपीई के साथ अनुभवी स्प्रे एप्लिकेटर।
पेंटिंग प्रणाली की विशिष्टता:
इस्पात निर्माण उद्योग में 20 साल की वारंटी के साथ, हमारी कंपनी सख्त गुणवत्ता मानकों को बनाए रखती है। हमने ISO9001 और CE प्रमाणपत्र प्राप्त कर लिए हैं। डिज़ाइन और निर्माण के लिए निम्नलिखित मानकों का कड़ाई से पालन किया जाता है:
फ़िलेट वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करना, वेल्डेड सदस्यों की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना और निर्माण के मानकीकरण में सुधार करना।
यह मैनुअल फ़िलेट वेल्ड आकार के डिज़ाइन, निर्माण और निरीक्षण के लिए लागू होता है।
फ़िलेट वेल्डिंग सीम के अनुभाग से खींची गई अधिकतम समद्विबाहु त्रिभुज से कैथेटी की लंबाई।
| फ़िलेट वेल्ड लेग का रूप | K (फ़िलेट वेल्ड आकार) मान | टिप्पणी |
|---|---|---|
| नाली के बिना फ़िलेट वेल्ड | K=(0.7~1)t और ≤15mm | अधिकांश इस्पात संरचना वाली इमारतों के लिए |
| नाली के बिना फ़िलेट वेल्ड | के=(0.5~0.6)टी | पसलियों और माध्यमिक सदस्यों को मजबूत बनाने के लिए |
| ग्रूव के साथ फ़िलेट वेल्ड (सीजेपी और पीजेपी) | K=t/4 और K≤10mm | अधिकांश इस्पात संरचना वाली इमारतों के लिए |
| ग्रूव के साथ फ़िलेट वेल्ड (सीजेपी और पीजेपी) | K=t/2 और K≤10mm | महत्वपूर्ण सदस्य (क्रेन बीम, वेब-फ़्लेंज कनेक्शन) |
| मूल धातु की मोटाई (टी) (मिमी) | न्यूनतम फ़िलेट वेल्ड आकार |
|---|---|
| टी ≤ 6 | 3 (क्रेन बीम के लिए न्यूनतम 5) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| टी > 20 | 8 |
स्टील प्लेट कटिंग → एच सेक्शन असेंबली → स्वचालित वेल्डिंग → एच सेक्शन को मजबूत करना → असेंबली → मैनुअल वेल्डिंग → शॉट ब्लास्टिंग → पेंटिंग → स्टोरेज
डिजाइन अनुपालन के लिए एच सेक्शन स्टील प्लेट की जांच की गई। सामग्री अनुकूलन के साथ गुणवत्ता-केंद्रित कटिंग। परिशुद्धता के लिए पेशेवर सेटिंग-आउट। चिकनी, खरोंच रहित सतहों के लिए उच्च शुद्धता वाली गैसों (98.0% ऐक्रेलिक गैस, 99.99% तरल ऑक्सीजन) के साथ सीएनसी कटिंग को प्राथमिकता दी जाती है। खांचे के लिए विशेष आयातित काटने की मशीन।
आयातित एच सेक्शन उत्पादन लाइन पर असेंबली। निकला हुआ किनारा/वेब प्लेट संरेखण के लिए 4 हाइड्रोलिक पोजिशनिंग सिस्टम। फिक्सिंग के लिए CO2 गैस परिरक्षित वेल्डिंग।
एच अनुभाग के सदस्यों को गैन्ट्री-प्रकार जलमग्न आर्क स्वचालित वेल्डिंग मशीन में फहराया गया। निर्दिष्ट अनुक्रम और मापदंडों के अनुसार वेल्डिंग। विद्युत हीटरों का उपयोग करके अति-मोटी प्लेटों के लिए प्रीहीटिंग।
सुदृढ़ीकरण मशीनों का उपयोग करके निकला हुआ किनारा समतलता का सुधार। जरूरत पड़ने पर लंबवतता के लिए लौ सुधार। पार्श्व झुकाव सुधार. लौ का तापमान 600-800ºC पर नियंत्रित होता है।
विशिष्ट अनुप्रयोगों और जटिल जोड़ों के लिए सटीक मैनुअल वेल्डिंग।
10-रैमिंग हेड्स शॉट ब्लास्टिंग मशीन का उपयोग करके सतह की तैयारी। 1200×2000 आकार तक के सदस्यों को संभालने में सक्षम। Sa2.5 सतह तैयारी ग्रेड प्राप्त करना।
दरार, छिलने या पिन छेद के बिना समतल, सपाट, चमकदार पेंटिंग। मानक मोटाई: 150μm इनडोर, 125μm आउटडोर (-25μm स्वीकार्य विचलन)। कोटिंग विशिष्टताएँ:
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