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| Markenname: | KXD |
| Modellnummer: | KXD-SSW1059 |
| MOQ: | 200 Quadratmeter (MOQ) |
| Preis: | US$50.00-100.00 |
| Lieferzeit: | 30 TAGE |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Vorgefertigte Stahlgebäude sind Stahlkonstruktionen, die auf einem Tragwerkskonzept aus miteinander verbundenen Primärelementen, Sekundärelementen, Dach- und Wandblechen sowie verschiedenen anderen Gebäudekomponenten basieren.
Diese Gebäude können je nach Kundenwunsch mit verschiedenen strukturellen und nicht-strukturellen Ergänzungen wie Oberlichtern, Wandleuchten, Turbolüftungen, Firstventilatoren, Jalousien, Dachmonitoren, Türen und Fenstern, Fachwerken, Zwischengeschossen, Dachsimsen, Vordächern, Kransystemen, Isolierung usw. ausgestattet werden. Alle Stahlgebäude sind speziell auf ein geringeres Gewicht und eine hohe Festigkeit ausgelegt.
Vorgefertigte Gebäude sind die flexibelsten Lösungen für Bauunternehmer und Eigentümer. Mit den Vorteilen niedriger Kosten, hoher Haltbarkeit, perfekter Qualitätskontrolle und schneller Montage; PEBs werden für verschiedene Anwendungen eingesetzt:
Der Preis pro Quadratmeter kann 25–30 % niedriger sein als bei herkömmlichen Stahlgebäuden. Aufgrund der schnelleren Aufbauzeiten und des einfacheren Aufbauvorgangs sind die Kosten für die Errichtung vor Ort niedrig.
Alle Stahlkomponenten werden im Werk gefertigt und vor Ort durch Schrauben verbunden. Daher ist der Aufbauprozess schnell, Schritt für Schritt, einfach zu installieren und erfordert einfache Ausrüstung. 60 % weniger Bauzeit im Vergleich zu herkömmlichen RCC-Gebäuden (Stahlbeton).
Vorgefertigte Stahlgebäude sind flexibel in allen Designanforderungen, lassen sich in der Zukunft leicht erweitern und sind zudem wirtschaftlich mit geringen Transportkosten.
Heutzutage sind vorgefertigte Gebäude die grüne Lösung für die Umwelt mit CO2-Reduzierung, Energieeffizienz und Recyclingfähigkeit.
Primärelemente sind die Haupttrag- und Stützelemente eines vorgefertigten Gebäudes. Zu den Hauptrahmenelementen gehören Säulen, Sparren und andere tragende Elemente. Form und Größe dieser Elemente variieren je nach Anwendung und Anforderungen.
Unter sekundären Tragwerkskonstruktionen versteht man Pfetten, Gurte, Traufstreben, Windaussteifungen, Flanschaussteifungen, Sockelwinkel, Klammern und andere Strukturteile. Pfetten, Gurte und Traufstreben sind kaltgeformte Stahlelemente, die eine Mindeststreckgrenze von 345 MPa (50.000 psi) haben und den physikalischen Spezifikationen von GB/ISO/CE oder gleichwertigen Spezifikationen entsprechen.
Standardstahlplatten sind 0,3, 0,4, 0,5 mm oder 0,6 mm dick und haben eine Mindeststreckgrenze von 345 MPa. Stahlbleche werden feuerverzinkt und mit einer Zink- oder Zink-Aluminium-Beschichtung versehen. Das Grundmaterial wird vorbehandelt, bevor eine korrosionsbeständige Grundierung und Deckschicht aufgetragen wird. Die Gesamtdicke des lackierten Films beträgt 25 Mikrometer auf der Vorderseite und 12 Mikrometer auf der Rückseite.
Zu den weiteren Bauzubehörteilen gehören Ankerbolzen, Befestigungselemente (Bolzen, Muttern, Spannschlösser, Dehnbolzen), Dachrinnen, Fallrohre, Türen, Fenster, Ventilatoren, Oberlichtpaneele, Jalousien und alle anderen baubezogenen Materialien.
Die Design- und Entwicklungsabteilung erstellt Strukturzeichnungen. Die Produktionsabteilung bereitet Artikel nach Zeichnungen vor:
Fertigungszeichnungen werden an den Produktionsleiter ausgegeben. Hersteller sammeln vorbereitete Träger und Verbindungsdetails. Endplatten, Knotenbleche, Versteifungen, Pfettenklampen, Schrägwinkelklampen, an geeigneten Stellen durch Heftschweißen befestigt. Die abgeschlossene Montage wird der Qualitätskontrolle zur Inspektion angeboten.
Der Farbauftrag erfolgt in der Regel einmal täglich nach Abschluss der Strahlarbeiten. Qualitätskontrolle der gestrahlten Oberflächen vor dem Auftragen der Grundierung. Umgebungsbedingungen geprüft und aufgezeichnet:
Farbauftrag vorwiegend durch Airless-Spritzen. Qualitätsprüfungen auf Haltbarkeit, Temperatur, Chargennummer. Überwachung von Mischungsverhältnis, Spitzengröße, Rührmethode und Topfzeit. Erfahrene Sprühapplikatoren mit entsprechender PSA.
Spezifikation des Lackiersystems:
Mit einer 20-jährigen Garantie in der Stahlbauindustrie hält unser Unternehmen strenge Qualitätsstandards ein. Wir haben ISO9001- und CE-Zertifikate erworben. Bei der Konstruktion und Herstellung werden folgende Standards strikt eingehalten:
Sicherstellung der Qualität der Kehlnaht, Erfüllung der technischen Anforderungen der geschweißten Bauteile und Verbesserung der Standardisierung der Fertigung.
Dieses Handbuch gilt für die Konstruktion, Herstellung und Prüfung der Kehlnahtgröße.
Länge der Katheten aus dem maximalen gleichschenkligen Dreieck, das aus dem Abschnitt der Kehlnaht gezogen wird.
| Form des Kehlnahtschenkels | K-Wert (Kehlnahtgröße). | Notiz |
|---|---|---|
| Kehlnaht ohne Nut | K=(0,7~1)t und ≤15mm | Für die meisten Gebäude mit Stahlkonstruktion |
| Kehlnaht ohne Nut | K=(0,5~0,6)t | Zur Verstärkung von Rippen und Nebengliedern |
| Kehlnaht mit Nut (CJP und PJP) | K=t/4 und K≤10mm | Für die meisten Gebäude mit Stahlkonstruktion |
| Kehlnaht mit Nut (CJP und PJP) | K=t/2 und K≤10mm | Wichtige Bauteile (Kranträger, Steg-Flansch-Verbindungen) |
| Dicke des Grundmetalls (t) (mm) | Mindestgröße der Kehlnaht |
|---|---|
| t ≤ 6 | 3 (mindestens 5 für Kranträger) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t > 20 | 8 |
Schneiden von Stahlplatten → Montage von H-Profilen → Automatisches Schweißen → Verstärkung von H-Profilen → Montage → Manuelles Schweißen → Strahlen → Lackieren → Lagerung
Stahlplatte mit H-Profil auf Designkonformität geprüft. Qualitätsorientierter Zuschnitt mit Materialoptimierung. Professionelles Abstecken für Präzision. CNC-Schneiden bevorzugt mit hochreinen Gasen (98,0 % Acrylgas, 99,99 % flüssiger Sauerstoff) für glatte, kerbfreie Oberflächen. Spezielle importierte Schneidemaschine für Nuten.
Montage auf importierter H-Profil-Produktionslinie. 4 hydraulische Positionierungssysteme für die Flansch-/Stegplattenausrichtung. CO2-Schutzgasschweißen zur Befestigung.
H-Profilelemente werden in eine automatische Unterpulverschweißmaschine vom Portaltyp gehoben. Schweißen nach vorgegebener Reihenfolge und Parametern. Vorwärmen für ultradicke Platten mittels elektrischer Heizgeräte.
Korrektur der Flanschebenheit mit Verstärkungsmaschinen. Flammenkorrektur für Rechtwinkligkeit bei Bedarf. Korrektur der Seitenbeugung. Flammentemperatur auf 600–800 °C geregelt.
Präzisionshandschweißen für spezifische Anwendungen und komplexe Verbindungen.
Oberflächenvorbereitung mit einer Strahlmaschine mit 10 Rammköpfen. Kann Elemente mit einer Größe von bis zu 1200 x 2000 verarbeiten. Erreichen des Oberflächenvorbereitungsgrads Sa2,5.
Gleichmäßige, flache, glänzende Lackierung ohne Risse, Abblättern oder Nadellöcher. Standarddicke: 150 μm im Innenbereich, 125 μm im Außenbereich (-25 μm zulässige Abweichung). Beschichtungsspezifikationen:
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