Goede prijs online

details van de producten

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Stalen structuurgebouw
Created with Pixso. Pre-engineered staalgebouw met een levensduur van 50 jaar, corrosiebestendig en snel te bouwen voor industrieel gebruik

Pre-engineered staalgebouw met een levensduur van 50 jaar, corrosiebestendig en snel te bouwen voor industrieel gebruik

Merknaam: KXD
Modelnummer: KXD-SSW1059
MOQ: 200 vierkante meter (MOQ)
Prijs: US$50.00-100.00
Leveringstermijn: 30 dagen
Betalingsvoorwaarden: T/T
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Qingdao
Certificering:
ISO, SGS, CE, BV
Productbestendigheid:
Corrosiebestendig
Onderhoudskosten:
Verminderd
Productontwerp:
Aanpasbaar
Tolerantie:
±5%
Snel gebouwd:
Eenvoudige installatie
Gatenstelsel:
Gegalvaniseerde stalen interne goot
Esthetiek:
Modern/hedendaags
Celcapaciteit:
8 hennen per cel
Voorbeeldtijd:
7 dagen als we standaardonderdelen hebben
Verpakking Details:
Pallet
Levering vermogen:
5000TON/MAAND
Markeren:

50 jaar levenscyclus

,

vooraf ontworpen stalen gebouw

,

corrosiebestendig stalen constructie gebouw

Productbeschrijving
Productspecificaties
Model nr.:KXD-SSB54
Kleurenverwijzing:- Ik weet het.
Lid van het Engineering Team:20
Kwaliteitscontrole:Dagelijks
Levenscyclus:50 jaar
Bouwperiode:60 dagen
Klantenservice:Naverkoopservice
Projectmanagement:Sleutel-oplossing
Ingenieurswerktuigen:Autocad
Type:H-afdelingsstaal
StandaardGB
Gevormd:Warmgewalst staal
Carbon Structural Steel:Q235
Behuizingsmuurconstructie:Muurondersteuning
Garantie:30 jaar beperkte garantie
Transportpakket:Zeevaardig pakket
Specificatie:SGS / ISO / BV
Handelsmerk:KXD, laaggelegeerd hoogdraaikrachtstaal
Oorsprong:China
HS-code:9406900090
Productiecapaciteit:5000 ton/maand
Overzicht van voorontworpen staalconstructies
Wat zijn voorontworpen stalen gebouwen?

Pre-engineered staalgebouwen zijn staalconstructies die zijn gebouwd op basis van een structuurconcept van primaire, secundaire,dak- en wandplaten die met elkaar verbonden zijn en diverse andere bouwcomponenten.

Deze gebouwen kunnen worden voorzien van verschillende structurele en niet-structurele toevoegingen zoals dakramen, wandlampen, turboventilatoren, berggrensventilatoren, lamellen, dakmonitoren, deuren en ramen, tralies,Alle stalen gebouwen zijn op maat ontworpen om lichter en sterker te zijn.

Voorontworpen model van staalgebouwen
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
Toepassingen

Pre-Engineered Buildings zijn de meest flexibele oplossingen voor aannemers en eigenaren, met de voordelen van lage kosten, hoge duurzaamheid, perfecte kwaliteitscontrole en snelle opbouw.PEB's worden voor verschillende toepassingen gebruikt:

Industriële toepassingen
  • Fabrieken
  • Werkplaatsen
  • Verpakkingen
  • Koelkamers
  • Staalfabrieken
  • Verzamelinstallaties
Pre-engineered Steel Building Industrial Applications
Commerciële toepassing
  • Uitstallingen
  • Supermarkten
  • Bureaus
  • Winkelcentra
  • Uitstallingshallen
  • Restaurants
  • Logistieke centra
  • Gebouwen voor meerdere doeleinden
Pre-engineered Steel Building Commercial Applications
Openbare en andere toepassingen
  • Scholen
  • Ziekenhuizen
  • Conferentiezalen
  • Laboratoria
  • Musea
  • Stadions
  • Boerderijen
  • Gebruikshutten
  • Pompstations
  • Vliegtuighangars
  • Luchthaventerminals
Belangrijkste voordelen
Kostenbesparingen

De prijs per vierkante meter kan 25%-30% lager zijn dan bij conventionele stalen gebouwen.

Snelle erectie

Alle staalonderdelen worden in de fabriek vervaardigd en op de bouwplaats met bouten met elkaar verbonden.60% minder bouwtijd in vergelijking met traditionele R.C.C. (versterkt beton) gebouw

Flexibiliteit

Vooraf ontworpen stalen gebouwen zijn flexibel in elke ontwerpvereiste, gemakkelijk uit te breiden in de toekomst en ook economisch met lage transportkosten.

Energie-efficiëntie

Tegenwoordig zijn pre-engineered gebouwen de groene oplossing voor het milieu met CO2-reductie, energie-efficiëntie en recyclebaarheid.

Gebouwcomponenten

Voorontworpen metalen gebouwen bestaan uit de volgende onderdelen:

  • Primaire leden / hoofdframes
  • Secundaire leden / koud gevormd lid
  • dak- en wandpanelen
  • Accessoires, Buyouts, Kranen, Mezzaninesystemen, Isolatie, enz.
  • Sandwichpanelen
Primaire leden / hoofdframes

De primaire elementen zijn de belangrijkste dragende en ondersteunende elementen van een pre-engineered gebouw.De vorm en grootte van deze leden variëren afhankelijk van de toepassing en de vereisten.

Primary Members of Pre-engineered Steel Building
Secundaire leden / koud gevormd lid

Bij secundaire bouwconstructies wordt verwezen naar draagstenen, omhulsels, daken, windsteunen, flenssteunen, voethoeken, klemmen en andere uiteenlopende bouwdelen.

De onderdelen van de voorziening, de omhulsels en de daken zijn koud gevormd staal, met een minimale slijtvastheid van 345 MPa (50.000 psi) en voldoen aan de fysische specificaties van GB/ISO/CE of gelijkwaardig.

Daken- en wandplaten/panelen

Standaard stalen panelen zijn 0.3, 0.4, 0,5 mm of 0,6 mm dik en hebben een minimale slagsterkte van 345 MPa.vóór het aanbrengen van een corrosiebestendig primer en bovenkledingDe totale dikte van de geverfde film bedraagt 25 micron aan de voorzijde en 12 micron aan de achterzijde.

Andere bouwmaterialen

Andere bouwtoebehoren zijn ankerbouten, bevestigingsmiddelen (bouten, moeren, draaiboeien, uitbreidingsbouten), gootjes, downspoots, deuren, ramen, ventilatoren, dakramen,met een gewicht van niet meer dan 50 kg.

Vervaardigingsproces
A: Procedure voor de ontvangst van materiaal
  • Controleer ontvangende documenten en hoeveelheid ontvangen materiaal
  • Inlevering van lading voor QC-inspectie
  • Visuele controle op de toestand en schade van het oppervlak
  • Afmetingscontrole op lengte, breedte, diepte, dikte
  • Controleer bewijsstukken zoals MTC
  • Voorbereiding van het inkomend materiaalinspectieverslag
B: Voorbereiding van materiaal

De ontwerp- en ontwikkelingsafdeling maakt de structurele tekeningen, de productieafdeling bereidt de items volgens de tekeningen.

Bereiding van borden
  • Overdracht van tekeningen naar plaatverwerkingsmachine
  • Geautomatiseerde verwerking van platen volgens NC-dossiers
  • Stansing van deeltjesmerken op platen
  • Boren van platen volgens NC-dossiers
  • Plasmasnijden van platen
Voorbereiding van balken/buizen
  • Vervaardigingsschetsen opgesteld door de ontwerpdienst
  • geautomatiseerd snijden en boren
  • Verplaatsing naar de inrichtingssectie na voltooiing
C: Inrichting
  • Vervaardigingsschetsen die voor uitvoering zijn afgegeven
  • Verzameling van de voorbereide balken en verbindingsgegevens
  • Bevestiging van eindplaten, pakplaten, verstijvingsmiddelen, enz.
  • Schommelverzetting op geschikte plaatsen
  • QC-inspectie na voltooiing van de montage
Fit-up Process in Steel Building Manufacturing
D: Lassen en slijpen
Procedure voor onderwater booglassen
  • Plan van de te lassen werkzaamheden
  • Schoon lassen, vrij van stof, olie en vet
  • Inrichtingsdraadvoeding en -spanning voor het lassen
  • Behoud van de fillegrootte volgens GB50661-2011
  • Verwijder spatten en slakken na het lassen
  • Verwijderen van boeren, scherpe randen en overmatige versterkingen
  • QC-inspectie na voltooiing
MIG-sweisprocedure
  • Plan van de te lassen werkzaamheden
  • Schoon lassen, vrij van stof, olie en vet
  • Inrichtingsdraadvoeding en -spanning voor het lassen
  • Behoud van de fillegrootte volgens GB50661-2011
  • Verwijder spatten en slakken na het lassen
  • Verwijderen van boeren, scherpe randen en overmatige versterkingen
  • QC-inspectie na voltooiing
Welding Process in Steel Building Manufacturing
E: Blasting
  • Toolbox Talk uitgevoerd voor elke taak
  • Werkterrein beveiligd met informatie-aankondigingen
  • Identificatie van vervaardigd staal geregistreerd voor traceerbaarheid
  • Ruimte schoongemaakt met lucht onder hoge druk
  • Geautomatiseerd blazen door middel van een transportsystem
  • Volledige PPE vereist voor personeel
Blasting Process in Steel Building Manufacturing
F: Verf van vervaardigd materiaal
  • QC-inspectie van geblast oppervlakken
  • Controles van de atmosferische conditie vóór toepassing
  • Luchttemperatuur: 5-40°C, Substraattemperatuur: 23-40°C, Relatieve luchtvochtigheid: 50-85%
  • Verf aanbrengen door middel van airless spray
  • Bewaking van de dikte van de natte folie tijdens de toepassing
  • Verfstelsel: eerste laag, tweede laag, derde laag per projectvereiste
  • Touch-up op het terrein na de erectie
Painting Process in Steel Building Manufacturing
G: Laden en verzenden
  • Afgesloten onderdelen ontvangen van de schilderafdeling
  • Bewaar onderdelen op de juiste manier in de tuin.
  • Verzamel vrachtwagens van contractuele bedrijven
  • Aanvang van het laden na bevestiging van de vrijstelling
  • Bewaar kopieën van alle documenten in het werk dossier
Kwaliteitsnormen en -controle

Met een garantie van 20 jaar in de staalbouwindustrie handhaaft ons bedrijf strenge kwaliteitsnormen.De volgende normen worden strikt nageleefd voor ontwerp en fabricage::

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Kwaliteitscontrole van de grootte van het filetsweis
Doel

Om de kwaliteit van de filetsoldering te waarborgen en te voldoen aan de technische vereisten van de gelaste onderdelen en om de standaardisering van de fabricage te verbeteren.

Toepassingsgebied

Deze handleiding is van toepassing op het ontwerp, de fabricage en de inspectie van de grootte van de filetsweis.

Voorschriften inzake de grootte van de been van het vlecht
Verplichting Specificatie
Minimale grootte van het fillet K≥1,5 × t (t = dikte van dikker lasstuk)
Maximale grootte van de filletweld K≤1,2t (t = dikte van dunner lasdeel)
Kantenlassen Wanneer t≤6mm, K≤t; wanneer t>6mm, K≤t- ((1~2) mm
Circulaire/grachtgaten K≤(1/3)d (d = diameter van het gat)
Fillet Weld Size Definition and Standards Fillet Weld Applications and Specifications
Selectie van de filletweldgrootte
Vorm van het been van het filet K-waarde Toepassing
met een gewicht van niet meer dan 50 kg K=(0,7~1) t en ≤15 mm De meeste staalconstructies
met een gewicht van niet meer dan 50 kg K=(0,5~0,6) t Versterking van ribben en andere ledematen
Filletgesweis met groeven (CJP en PJP) K=t/4 en K≤10mm De meeste staalconstructies
Filletgesweis met groeven (CJP en PJP) K=t/2 en K≤10mm Belangrijke onderdelen (kraanbalken)
Grafiek van de grootte van de minimale filletweld
Moedermetaaldikte (t) (mm) Minimale grootte van het fillet
t≤6 3 (minimaal 5 voor kraanbalk)
6 5
12 6
t> 20 8
Afdeling H Vervaardigingsapparatuur en -proces

Snijden van staalplaten → H-sectie assemblage → Automatisch lassen → H-sectie versterken → Assemblage → Handslassen → Schotblazen → Verven → Opbergen

I. Snijden van staalplaten

H-sectie staalplaat gecontroleerd op conformiteit met het ontwerp. CNC-snijapparatuur voorkeur voor kwaliteit en materiaalbesparing. Gassen met een hoge zuiverheid gebruikt voor gladde snijvlakken.

Draagbare CNC-snijmachine
Model: CNCDG-1530
Toepassing: Snijden van staalplaten (5-100 mm), kantvorming
Machines voor het snijden met rechte vlam
Model: DZCG-4000A
Toepassing: Snijden van staalplaten (5-100 mm), Y-flensplaten, snijden van webplaten
CNC-snijmachine
Model: CNC-4000C
Toepassing: snijden van stalen platen (5-100 mm), snijden van onregelmatige onderdelen
Radiële boormachine
Model: Z3050*16/1
Toepassing: maximale boordadiameter φ50 mm, bolverbindingsgaten
Stansmachine
Model: JH21-400
Toepassing: Maximale stempdruk 400 ton, platenpunchering
scheren
Model: Q11Y-25*2500
Toepassing: snijbreedte 2500 mm, dikte 3-25 mm
II. H-sectie staalmontage

Montage op geïmporteerde productielijn met H-sectie met hydraulisch positioneringssysteem.

H-sectie staal assemblage machine
Model: Z20B
Toepassing: H-type assemblage, flensbreedte 150-800 mm, webhoogte 160-2000 mm
III. Automatisch lassen

H-sectie-onderdelen worden gesweisd met behulp van een automatische schommelingsmachine met ondergedompelde boog met gespecificeerde volgorde en parameters.

Automatische lasmachine voor ondergedompelde bogen van het type "Gantry"
Model: LHA5ZB
Toepassing: Samenspanning van H-staal met een dwarsdoorsnede tot 800 mm × 2000 mm
Afdeling IV.H Staalversterking

Correctie van de vlakheid van de flenzen met versterkingsmachines.

H-sectie staalversterkingsmachine
Model: YTJ60B
Toepassing: corrigering van de vervorming van I- of H-balk, flensbreedte 200-1000 mm
H-sectie flensversterkingsmachine
Model: HYJ-800
Toepassing: corrigerende vervorming van I- of H-balk, flensbreedte 160-800 mm
V. gesimuleerde montage van onderdeel
  • Kennis van de tekening van de bouwplaats van de onderdelen en de technische vereisten
  • Hercontrole van modelonderdelen per bijbehorende dienst
  • Precieze opbrengst
  • Controleer het onderdeel na de eerste montage
  • Batchmontage na gekwalificeerde test voor onderdelen met meerdere groepen
VI. Handspoelen

Handmatig lasproces zoals vereist voor specifieke onderdelen en verbindingen.

VII. Schotblazen

Voorbereiding van het oppervlak met behulp van spuitblaasapparatuur om de vereiste oppervlaktegraad te bereiken.

met een diameter van niet meer dan 10 mm
Model: QH1525
Toepassing: schotblazen van sectie-stalen tot Sa2,5
VIII. Schilderkunst

Even, plat, glanzend schilderij zonder scheuren, schillen of pinnenholing.

luchtloze sproeier
Model: CPQ9CA
Toepassing: oppervlakteverf van structurele onderdelen, drukverhouding: 32:1