| Marchio: | KXD |
| Numero di modello: | KXD-SSW1059 |
| MOQ: | 200 metri quadrati (MOQ) |
| Prezzo: | US$50.00-100.00 |
| Tempo di consegna: | 30 giorni |
| Condizioni di pagamento: | T/T |
Gli edifici prefabbricati in acciaio sono strutture in acciaio costruite su un concetto strutturale di elementi primari, elementi secondari, coperture e rivestimenti murali collegati tra loro e a vari altri componenti dell'edificio.
Questi edifici possono essere forniti con diverse aggiunte strutturali e non strutturali come lucernari, finestre a muro, turboventilatori, ventilatori di colmo, griglie, monitor di tetto, porte e finestre, capriate, soppalchi, facciate, pensiline, sistemi di gru, isolamento, ecc., in base alle esigenze del cliente. Tutti gli edifici in acciaio sono progettati su misura per essere leggeri e ad alta resistenza.
Gli Edifici Prefabbricati sono le soluzioni più flessibili per appaltatori e proprietari. Con vantaggi di basso costo, alta durabilità, perfetto controllo qualità e rapida installazione; i PEB sono utilizzati per varie applicazioni:
Il prezzo al metro quadrato può essere inferiore del 25%-30% rispetto agli edifici in acciaio convenzionali. Il costo di installazione in cantiere è basso grazie ai tempi di montaggio più rapidi e al processo di montaggio più semplice.
Tutti i componenti in acciaio sono prefabbricati in fabbrica e collegati con bulloni in cantiere. Pertanto, il processo di montaggio è rapido, passo dopo passo, facile da installare e richiede attrezzature semplici. È necessario il 60% in meno di tempo di costruzione rispetto a un edificio tradizionale in cemento armato (R.C.C).
Gli edifici prefabbricati in acciaio sono flessibili per qualsiasi esigenza di progettazione, facili da espandere in futuro e anche economicamente con bassi costi di trasporto.
Oggi, gli edifici prefabbricati sono la soluzione ecologica per l'ambiente con riduzione di CO2, efficienza energetica e riciclabilità.
Gli edifici metallici prefabbricati sono costituiti dai seguenti componenti:
Gli elementi primari sono gli elementi principali portanti e di supporto di un edificio prefabbricato. Gli elementi del telaio principale includono colonne, travi e altri elementi di supporto. La forma e le dimensioni di questi elementi variano in base all'applicazione e ai requisiti.
La struttura secondaria si riferisce a arcarecci, correnti, montanti di gronda, controventature, controventature di flangia, angolari di base, staffe e altre parti strutturali varie.
Gli arcarecci, i correnti e i montanti di gronda sono elementi in acciaio formati a freddo che hanno una resistenza allo snervamento minima di 345 MPa (50.000 psi) e sono conformi alle specifiche fisiche di GB/ISO/CE o equivalenti.
Le lastre in acciaio standard hanno uno spessore di 0,3, 0,4, 0,5 mm o 0,6 mm e una resistenza allo snervamento minima di 345 MPa. Le lastre in acciaio sono zincate a caldo con rivestimento di zinco o zinco-alluminio. Il materiale di base viene pretrattato, prima dell'applicazione di un primer anticorrosivo e di una mano di finitura. Lo spessore combinato del film verniciato è di 25 micron sul lato anteriore e 12 micron sul lato posteriore.
Altri accessori edilizi includono bulloni di ancoraggio, elementi di fissaggio (bulloni, dadi, tenditori, tasselli), grondaie, pluviali, porte, finestre, ventilatori, pannelli lucernari, griglie e tutti gli altri materiali correlati all'edificio.
Il dipartimento di progettazione e sviluppo crea i disegni strutturali. Il dipartimento di produzione prepara gli articoli secondo i disegni.
Con una garanzia di 20 anni nel settore degli edifici in acciaio, la nostra azienda mantiene rigorosi standard di qualità. Abbiamo ottenuto le certificazioni ISO9001 e CE. I seguenti standard sono rigorosamente rispettati per la progettazione e la fabbricazione:
Garantire la qualità del cordone di saldatura d'angolo, soddisfare i requisiti tecnici degli elementi saldati e migliorare la standardizzazione della fabbricazione.
Questo manuale si applica alla progettazione, fabbricazione e ispezione della dimensione del cordone di saldatura d'angolo.
| Requisito | Specifiche |
|---|---|
| Dimensione Minima Cordone di Saldatura d'Angolo | K≥1.5×t (t = spessore dell'elemento saldato più spesso) |
| Dimensione Massima Cordone di Saldatura d'Angolo | K≤1.2t (t = spessore dell'elemento saldato più sottile) |
| Saldatura di Bordo | Quando t≤6mm, K≤t; Quando t>6mm, K≤t-(1~2)mm |
| Fori Circolari/Fessurati | K≤(1/3)d (d = diametro del foro) |
| Forma Gambo Cordone di Saldatura d'Angolo | Valore K | Applicazione |
|---|---|---|
| Cordone di saldatura d'angolo senza scanalatura | K=(0.7~1)t e ≤15mm | La maggior parte degli edifici in struttura d'acciaio |
| Cordone di saldatura d'angolo senza scanalatura | K=(0.5~0.6)t | Costole di irrigidimento e elementi secondari |
| Cordone di saldatura d'angolo con scanalatura (CJP e PJP) | K=t/4 e ≤10mm | La maggior parte degli edifici in struttura d'acciaio |
| Cordone di saldatura d'angolo con scanalatura (CJP e PJP) | K=t/2 e ≤10mm | Elementi importanti (travi gru) |
| Spessore Metallo Base (t) (mm) | Dimensione Minima Cordone di Saldatura d'Angolo |
|---|---|
| t≤6 | 3 (minimo 5 per trave gru) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t>20 | 8 |
Taglio lastra acciaio → Assemblaggio profilo a H → Saldatura automatica → Irrigidimento profilo a H → Assemblaggio → Saldatura manuale → Sabbiatura → Verniciatura → Stoccaggio
La lastra di acciaio per profilo a H viene controllata per conformità al progetto. Si preferiscono attrezzature di taglio CNC per qualità e risparmio di materiale. Si utilizzano gas ad alta purezza per superfici di taglio lisce.
Assemblaggio su linea di produzione profilo a H importata con sistema di posizionamento idraulico. Saldatura a gas protetto CO2 per fissaggio.
I profili a H vengono saldati utilizzando una saldatrice automatica ad arco sommerso di tipo a portale con sequenza e parametri specificati.
Correzione della planarità delle flange mediante macchine di irrigidimento. Correzione a fiamma per la perpendicolarità quando necessario.
Processi di saldatura manuale come richiesto per componenti e connessioni specifiche.
Preparazione della superficie mediante attrezzature di sabbiatura per ottenere il grado di superficie richiesto.
Verniciatura uniforme, piatta, lucida senza screpolature, sfogliature o buchi d'ago. Spessore standard: 150μm interno, 125μm esterno.