قیمت خوب آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خانه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
ساخت سازه فولادی
Created with Pixso. ساختمان فولادی پیش طراحی شده با چرخه عمر 50 ساله، مقاوم در برابر خوردگی و ساخت سریع برای استفاده صنعتی

ساختمان فولادی پیش طراحی شده با چرخه عمر 50 ساله، مقاوم در برابر خوردگی و ساخت سریع برای استفاده صنعتی

نام تجاری: KXD
شماره مدل: KXD-SSW1059
مقدار تولیدی: 200 متر مربع (MOQ)
قیمت: US$50.00-100.00
زمان تحویل: 30 روز
شرایط پرداخت: T/T
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چینگدائو
گواهی:
ISO, SGS, CE, BV
مقاومت محصول:
مقاوم در برابر خوردگی
هزینه های تعمیر و نگهداری:
کاهش یافته است
طراحی محصول:
قابل تنظیم
تحمل:
± 5٪
سریع ساخته شده:
نصب آسان
سیستم خروجی:
ناودان داخلی فولاد گالوانیزه
زیبایی شناسی:
مدرن/معاصر
ظرفیت سلول:
8 مرغ در هر سلول
زمان نمونه:
7 روز اگر قطعات استاندارد داریم
جزئیات بسته بندی:
پالت
قابلیت ارائه:
5000 تن در ماه
برجسته کردن:

50 سال چرخه عمر ساختمان فولادی از پیش مهندسی شده

,

ساختمان فولادی مقاوم در برابر خوردگی

,

ساختمان فولادی صنعتی نصب سریع

توضیح محصول
مشخصات محصول
شماره مدل:KXD-SSB54
مرجع رنگ:رال
عضو گروه مهندسی:20
کنترل کیفیت:روزانه
چرخه زندگی:پنجاه سال
دوره ساخت:۶۰ روز
خدمات مشتری:خدمات پس از فروش
مدیریت پروژه:راه حل کلیدی
ابزار مهندسی:اتوکاد
نوع:فولاد H-Section
استاندارد:GB
شکل دادن:فولادی که به صورت داغ نوردیده شده است
فولاد ساختاری کربن:Q235
ساختار دیوار مسکونی:حمایت از دیوار
گارانتی:30 سال گارانتی محدود
بسته حمل و نقلبسته ی قابل حمل
مشخصات:SGS / ISO / BV
علامت تجاری:KXD، فولاد ساختاری کم آلیاژ با کشش بالا
منبع:چین
کد HS:9406900090
ظرفیت تولید:5000 تن/ماه
نمای کلی ساختمان های فولادی ساختاری پیش ساخته شده
ساختمان های فولادی پیش ساخته چیست؟

ساختمان های فولادی پیش ساخته شده ساختارهای فولادی ساخته شده بر روی یک مفهوم ساختاری از اعضای اولیه، اعضای ثانویه،پوشش سقف و دیوار متصل به یکدیگر و سایر اجزای مختلف ساختمان.

این ساختمان ها می توانند با افزونه های مختلف ساختاری و غیر ساختاری مانند چراغ های فلک، چراغ های دیواری، دریچه های تهویه مطبوع توربو، تهویه دهنده های ریز، لاورها، مانیتورهای سقف، درب ها و پنجره ها، تراس ها فراهم شوند.,تمام ساختمان های فولادی به صورت سفارشی طراحی شده اند تا وزن کمتری داشته باشند و قدرت بالایی داشته باشند.

مدل ساختمان فولادی پیش ساخته شده
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
درخواست ها

ساختمان های پیش طراحی شده انعطاف پذیرترین راه حل برای پیمانکاران و صاحبان هستند. با مزایای هزینه کم، دوام بالا، کنترل کیفیت کامل و نصب سریع.PEB ها برای کاربردهای مختلف استفاده می شوند:

کاربردهای صنعتی
  • کارخانه ها
  • کارگاه ها
  • انبارها
  • مخازن سرد
  • کارخانه های فولاد
  • کارخانه های مونتاژ
Pre-engineered Steel Building Industrial Applications
کاربردهای تجاری
  • سالن های نمایش
  • سوپرمارکت
  • اداره ها
  • مراکز خرید
  • سالن های نمایشگاه
  • رستوران ها
  • مراکز لجستیک
  • ساختمان های چند منظوره
Pre-engineered Steel Building Commercial Applications
برنامه های عمومی و سایر برنامه ها
  • مدارس
  • بیمارستان ها
  • سالن های کنفرانس
  • آزمایشگاه ها
  • موزه ها
  • استادیوم ها
  • مزارع
  • پناهگاه های کاربردی
  • ایستگاه های پمپ
  • هواپیمایی
  • ترمینال های فرودگاه
مزیت های اصلی
پس انداز هزینه ها

قیمت هر متر مربع می تواند 25-30٪ کمتر از ساختمان های فولادی معمولی باشد. هزینه نصب سایت به دلیل زمان نصب سریعتر و روند آسان تر نصب است.

نعوظ سریع

تمام قطعات فولادی در کارخانه ساخته می شوند و با بولت ها در محل متصل می شوند. بنابراین فرآیند نصب سریع، مرحله به مرحله، آسان برای نصب و نیاز به تجهیزات ساده است.60٪ زمان ساخت و ساز کمتر در مقایسه با R سنتی.C.C. (بنت مسلح) ساختمان

انعطاف پذیری

ساختمان های فولادی پیش ساخته شده در هر گونه نیاز طراحی انعطاف پذیر هستند، در آینده گسترش می یابند و همچنین با هزینه های حمل و نقل کم اقتصادی هستند.

بهره وری انرژی

امروزه، ساختمان های پیش ساخته شده راه حل سبز برای محیط زیست با کاهش دی اکسید کربن، بهره وری انرژی و بازیافت هستند.

اجزای ساختمانی

ساختمان های فلزی پیش ساخته از اجزای زیر تشکیل شده اند:

  • اعضای اصلی / فریم های اصلی
  • اعضای ثانویه / اعضای سرد شکل
  • پانل های سقف و دیوار
  • لوازم جانبی، خرید، سیستم جرثقیل، سیستم میزانین، عایق بندی و غیره
  • ساندویچ پانل
اعضای اصلی / فریم های اصلی

اعضای اصلی، اعضای اصلی حمل بار و پشتیبانی از یک ساختمان از پیش طراحی شده هستند. اعضای اصلی قاب شامل ستون ها، تخته ها و سایر اعضای پشتیبانی می شوند.شکل و اندازه این اعضا بر اساس کاربرد و الزامات متفاوت است.

Primary Members of Pre-engineered Steel Building
اعضای ثانویه / اعضای سرد شکل

چارچوب ساختاری ثانویه به پلین ها، گیت ها، استروهای سقف، استروهای باد، استروهای فلنج، زاویه های پایه، کلیپ ها و سایر قطعات ساختاری متنوع اشاره دارد.

برن ها، گیت ها و استروهای سقف، اعضای فولادی سرد شکل داده شده هستند که حداقل مقاومت خروجی 345 MPa (50,000 psi) دارند و مطابق با مشخصات فیزیکی GB/ISO/CE یا معادل آن هستند.

صفحه های سقف و دیوار

پانل های فولادی استاندارد صفر هستند.3، 0.4پانل های فولادی با ضخامت 0.5 میلی متر یا 0.6 میلی متر و دارای حداقل مقاومت تولید 345 MPa هستند. پانل های فولادی با جوش گرم غوطه ور شده و با پوشش روی یا روی آلومینیوم گالوانیزه می شوند. مواد اولیه پیش از درمان هستند.قبل از استفاده از یک پرایمر مقاوم در برابر خوردگی و پوشش بالاضخامت ترکیبی فیلم رنگ شده 25 میکرو در سمت جلو و 12 میکرو در سمت عقب است.

سایر لوازم ساختمانی

سایر لوازم ساختمان شامل بولت های لنگر، تثبیت کننده ها (بولت ها، مغز ها، تورنباکل، بولت های گسترش) ، لوله ها، لوله های پایین، درها، پنجره ها، تهویه کننده ها، پانل های چراغ فلک،پرده ها و سایر مواد مربوط به ساختمان.

فرآیند تولید
الف: روش دریافت مواد
  • مدارک دریافتی و مقدار مواد دریافت شده را بررسی کنید
  • ارسال محموله برای بازرسی QC
  • بررسی بصری وضعیت و آسیب های سطح
  • بررسی ابعاد طول، عرض، عمق و ضخامت
  • مدارک پشتیبانی مانند MTC را بررسی کنید
  • گزارش بازرسی مواد ورودی را آماده کنید
ب: آماده سازی مواد

بخش طراحي و توسعه نقشه هاي ساختاري را تهيه مي کند. بخش توليد مطابق با نقشه ها اقلام را تهيه مي کند.

آماده سازی بشقاب
  • انتقال نقشه به دستگاه پردازش صفحه
  • پردازش خودکار صفحه بر اساس فایل های NC
  • پرش کردن علامت قطعات بر روی صفحات
  • حفاری صفحات طبق فایل های NC
  • برش پلاسمای صفحات
آماده سازی تکه ها/ لوله ها
  • نقشه های ساخت توسط بخش طراحی تهیه شده
  • برش و حفاری خودکار
  • انتقال به بخش نصب بعد از اتمام
ج: آماده سازی
  • نقشه های ساخت که برای اجرا صادر شده اند
  • جمع آوری پرتو های آماده شده و جزئیات اتصال
  • تثبیت صفحه های پایینی، صفحه های گاسنت، سخت کننده ها و غیره
  • جوشکاری در مکان های مناسب
  • بازرسی QC پس از اتمام نصب
Fit-up Process in Steel Building Manufacturing
D: جوش و خرد کردن
روش جوش قوس زیر آب
  • برنامه ریزی کار برای جوش
  • مکان های جوش تمیز بدون گرد و غبار، روغن و چربی
  • تغذیه سیم و ولتاژ تنظیم شده برای جوش
  • حفظ پارامترهای اندازه فیله بر اساس استاندارد GB50661-2011
  • پس از جوشکاری، پاش ها و سنگ شکن ها را از بین ببرید.
  • خرد کردن بر، لبه های تیز و تقویت بیش از حد
  • بازرسی QC پس از اتمام
روش جوشکاری MIG
  • برنامه ریزی کار برای جوش
  • مکان های جوش تمیز بدون گرد و غبار، روغن و چربی
  • تغذیه سیم و ولتاژ تنظیم شده برای جوش
  • حفظ پارامترهای اندازه فیله بر اساس استاندارد GB50661-2011
  • پس از جوشکاری، پاش ها و سنگ شکن ها را از بین ببرید.
  • خرد کردن بر، لبه های تیز و تقویت بیش از حد
  • بازرسی QC پس از اتمام
Welding Process in Steel Building Manufacturing
E: انفجار
  • گفتگوهای جعبه ابزار برای هر کار انجام می شود
  • منطقه کاری که با اعلامیه های اطلاعاتی محاصره شده است
  • شناسه فولاد ساخته شده ثبت شده برای ردیابی
  • مواد خام با هوای با فشار بالا تمیز شده
  • انفجار خودکار از طریق سیستم حمل کننده
  • تجهیزات شخصی کامل مورد نیاز برای پرسنل
Blasting Process in Steel Building Manufacturing
F: رنگ آمیزی از مواد ساخته شده
  • بازرسی QC از سطوح منفجر شده
  • بررسی شرایط جوی قبل از استفاده
  • دمای هوا: 5-40°C، دمای بستر: 23-40°C، رطوبت نسبی: 50-85%
  • استفاده از رنگ با روش اسپری بدون هوا
  • نظارت بر ضخامت فیلم مرطوب در طول استفاده
  • سیستم رنگ: لایه اول، لایه دوم، لایه سوم بر اساس نیازهای پروژه
  • بعد از ارتقای عضو
Painting Process in Steel Building Manufacturing
G: بارگیری و حمل و نقل
  • قطعات تمام شده را از بخش نقاشی دریافت کنید
  • قطعات را به درستی در حیاط ذخیره کنید
  • از شركت هاي امضا شده قرارداد براي کاميون ترتيب بده
  • شروع بارگیری بعد از تایید تصفیه
  • کپی از تمام اسناد را در پرونده کار نگه دارید
استانداردهای کیفیت و کنترل

با 20 سال گارانتی در صنعت ساخت و ساز فولاد، شرکت ما استانداردهای کیفیت سختگیرانه ای را حفظ می کند. ما گواهینامه های ISO9001 و CE را به دست آورده ایم.برای طراحی و ساخت به سختی به استانداردهای زیر عمل می کنیم.:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
کنترل کیفیت اندازه جوش فیله
هدف

برای اطمینان از کیفیت جوش فیله، پاسخگویی به الزامات فنی اجزای جوش داده شده و بهبود استاندارد سازی ساخت.

دامنه کاربرد

این راهنما برای طراحی، ساخت و بازرسی اندازه جوش فیله اعمال می شود.

الزامات اندازه پاهای جوش فیله
الزامات مشخصات
حداقل اندازه جوش فیله K≥1.5×t (t = ضخامت عنصر جوش دهنده ضخیم تر)
حداکثر اندازه جوش فیله K≤1.2t (t = ضخامت عنصر جوش باریک تر)
جوشکاری لبه زمانی که t≤6mm، K≤t؛ زمانی که t>6mm، K≤t- ((1~2) mm
سوراخ های دایره ای/خندق K≤(1/3)d (d = قطر سوراخ)
Fillet Weld Size Definition and Standards Fillet Weld Applications and Specifications
انتخاب اندازه جوش فیله
شکل پاهای جوش شده فیله مقدار K درخواست
جوش فیله بدون شکاف K=(0.7~1) t و ≤15mm بیشتر ساختمان های ساختاری فولادی
جوش فیله بدون شکاف K=(0.5 ~ 0.6) t تقویت دنده ها و اعضاء ثانویه
جوش فیله با شکاف (CJP و PJP) K=t/4 و K≤10mm بیشتر ساختمان های ساختاری فولادی
جوش فیله با شکاف (CJP و PJP) K=t/2 و K≤10mm اعضای مهم (برق های جرثقیل)
نمودار حداقل اندازه جوش فیله
ضخامت فلز اصلی (t) (ملی متر) حداقل اندازه جوش فیله
t≤6 3 (حداقل 5 برای پرتو جرثقیل)
6 5
12 6
t>20 8
بخش H تجهیزات و فرآیند تولید

برش صفحه فولادی → مونتاژ بخش H → جوش خودکار → تقویت بخش H → مونتاژ → جوش دستی → شات پرتاب → نقاشی → ذخیره سازی

I. برش صفحه فولادی

صفحه فولادی بخش H برای انطباق با طراحی بررسی شده است. تجهیزات برش CNC برای کیفیت و صرفه جویی در مواد ترجیح داده می شود. گاز های با خلوص بالا برای سطوح برش صاف استفاده می شود.

ماشین برش CNC قابل حمل
مدل: CNCDG-1530
کاربرد: برش صفحه فولاد (5-100mm) ، beveling لبه
ماشین برش شعله مستقیم
مدل: DZCG-4000A
کاربرد: برش صفحه فولادی (5-100mm) ، صفحه فلنج Y، برش صفحه وب
ماشین برش CNC
مدل: CNC-4000C
کاربرد: برش صفحه فولادی (5-100mm) ، برش قطعات نامنظم
ماشین حفاری شعاعی
مدل: Z3050*16/1
کاربرد: حداکثر قطر حفاری φ50mm، سوراخ های اتصال بولت
ماشین سوراخ کننده
مدل: JH21-400
کاربرد: حداکثر فشار چاپ 400 تن، ضربه زدن به صفحه
ماشین تراش
مدل: Q11Y-25*2500
کاربرد: عرض برش 2500mm، ضخامت 3-25mm
II. H بخش فولادی

مونتاژ بر روی خط تولید بخش H وارد شده با سیستم موقعیت دهی هیدرولیک.

ماشین مونتاژ فولاد بخش H
مدل: Z20B
کاربرد: مجموعه H، عرض فلنج 150-800mm، ارتفاع شبکه 160-2000mm
III. جوش خودکار

اعضای بخش H با استفاده از دستگاه جوش خودکار قوس غرق شده نوع گانتری با توالی و پارامترهای مشخص شده جوش داده شده اند.

دستگاه جوش خودکار قوس زیر آب نوع گانتری
مدل: LHA5ZB
کاربرد: جوش مونتاژ فولاد H تا 800mm × 2000mm
بخش IV.H تقویت فولاد

اصلاح تراز فلنج با استفاده از ماشین آلات تقویت کننده. اصلاح شعله برای عمودی در صورت لزوم.

ماشین تقویت فولاد بخش H
مدل: YTJ60B
کاربرد: اصلاح انحراف قطب I یا H، عرض فلنج 200-1000mm
دستگاه تقویت فلنج بخش H
مدل: HYJ-800
کاربرد: اصلاح انحراف قطب I یا H، عرض فلنج 160-800mm
V. تجمع شبیه سازی شده قطعات
  • آشنایی با نقشه کارخانه قطعات و الزامات فنی
  • بررسی مجدد اجزای مدل توسط بخش های مرتبط
  • ارزش افزوده دقیق
  • بررسی قطعات پس از اولین مونتاژ
  • جمع آوری دسته بعد از آزمایش واجد شرایط برای اجزای چند گروه
VI. جوش دستی

فرآیند های جوش دستی به عنوان مورد نیاز برای اجزای خاص و اتصال.

هفتم: شوت بستن

آماده سازی سطح با استفاده از تجهیزات شلیک برای دستیابی به کیفیت سطح مورد نیاز.

دستگاه شلیک 10 سر
مدل: QH1525
کاربرد: شوت شلیک از فولاد های بخش، تا Sa2.5 درجه
VIII. نقاشی

نقاشی صاف و درخشان بدون ترک، پوست یا سوراخ کردن پین. ضخامت استاندارد: 150μm در داخل، 125μm در خارج از منزل.

اسپری کننده بدون هوا
مدل: CPQ9CA
کاربرد: رنگ سطح اجزای ساختاری، نسبت فشار: 32:1