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商品の詳細

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鋼構造の建物
Created with Pixso. 工業用50年寿命,耐腐蝕性,迅速な設置のための,事前設計鋼鉄建築

工業用50年寿命,耐腐蝕性,迅速な設置のための,事前設計鋼鉄建築

ブランド名: KXD
型番: KXD-SSW1059
MOQ: 200平方メートル(MOQ)
価格: US$50.00-100.00
配達時間: 30日
支払条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
青島
証明:
ISO, SGS, CE, BV
製品抵抗:
耐食性
メンテナンス費用:
減少
製品デザイン:
カスタマイズ可能
許容範囲:
±5%
迅速 に 構築 さ れ た:
簡単なインストール
溝システム:
亜鉛メッキ鋼製内部雨樋
美学:
モダン/コンテンポラリー
セル容量:
1 セルあたり 8 羽の雌鳥
サンプル時間:
標準部品があれば7日
パッケージの詳細:
パレット
供給の能力:
5000トン/月
ハイライト:

50 年のライフサイクルを誇るプレエンジニアリング鋼製建物

,

耐食性鉄骨構造建物

,

クイックエレクション工業用鋼鉄ビル

製品説明
製品仕様
モデル番号: KXD-SSB54
カラーリファレンス: Ral
エンジニアリングチームメンバー: 20
品質管理: 毎日
ライフサイクル: 50年
建設期間: 60日
カスタマーサービス: アフターサービス
プロジェクト管理: ターンキーソリューション
エンジニアリングツール: Autocad
タイプ: H形鋼
規格: GB
成形: 熱間圧延鋼
炭素構造用鋼: Q235
住宅壁構造: 壁支持
保証: 30年限定保証
輸送パッケージ: 海上輸送用パッケージ
仕様: SGS / ISO/ BV
商標: KXD、低合金高張力構造用鋼
原産地: 中国
HSコード: 9406900090
生産能力: 5000トン/月
プレハブ構造用鋼建物の概要
プレハブ構造用鋼建物とは?

プレハブ構造用鋼建物は、一次部材、二次部材、屋根および壁の被覆材を互いに接続し、さまざまな他の建材と組み合わせた構造コンセプトに基づいて建設される鋼構造物です。

これらの建物には、顧客の要件に基づいて、天窓、壁灯、ターボ換気扇、リッジ換気扇、ルーバー、屋根モニター、ドアと窓、トラス、中二階、ファシア、キャノピー、クレーンシステム、断熱材などのさまざまな構造的および非構造的な追加設備を提供できます。すべての鋼構造建物は、軽量で高強度になるようにカスタム設計されています。

プレハブ構造用鋼建物モデル
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
用途

プレハブ構造用鋼建物は、請負業者や所有者にとって最も柔軟なソリューションです。低コスト、高耐久性、完璧な品質管理、迅速な建設という利点により、PEBはさまざまな用途に使用されています。

産業用途
  • 工場
  • ワークショップ
  • 倉庫
  • 冷蔵倉庫
  • 製鋼所
  • 組立工場
Pre-engineered Steel Building Industrial Applications
商業用途
  • ショールーム
  • スーパーマーケット
  • オフィス
  • ショッピングセンター
  • 展示ホール
  • レストラン
  • 物流センター
  • 多目的ビル
Pre-engineered Steel Building Commercial Applications
公共およびその他の用途
  • 学校
  • 病院
  • 会議場
  • 研究所
  • 博物館
  • スタジアム
  • 農場
  • ユーティリティシェルター
  • ポンプ場
  • 航空機格納庫
  • 空港ターミナル
主な利点
コスト削減

平方メートルあたりの価格は、従来の鋼構造建物よりも25〜30%低くなる可能性があります。現場での建設コストは、建設時間の短縮と建設プロセスの容易さにより低くなります。

迅速な建設

すべての鋼材部品は工場で製造され、現場でボルトで接続されます。そのため、建設プロセスは迅速で、段階的で、設置が容易で、簡単な設備が必要です。従来のRC造(鉄筋コンクリート)建物と比較して、建設時間は60%少なくて済みます。

柔軟性

プレハブ構造用鋼建物は、設計のあらゆる要件において柔軟であり、将来の拡張が容易で、輸送コストも低く経済的です。

エネルギー効率

今日、プレハブ構造用鋼建物は、CO2排出量の削減、エネルギー効率、リサイクル可能性を備えた環境に優しいソリューションです。

建材

プレハブ構造用鋼建物は、以下の部材で構成されています。

  • 一次部材 / メインフレーム
  • 二次部材 / 冷間成形部材
  • 屋根・壁パネル
  • アクセサリー、購入品、クレーンシステム、中二階システム、断熱材など
  • サンドイッチパネル
一次部材 / メインフレーム

一次部材は、プレハブ構造用鋼建物の主要な荷重支持部材および支持部材です。メインフレーム部材には、柱、垂木、その他の支持部材が含まれます。これらの部材の形状とサイズは、用途と要件によって異なります。

Primary Members of Pre-engineered Steel Building
二次部材 / 冷間成形部材

二次構造フレームとは、母屋、胴縁、軒部材、風ブレース、フランジブレース、ベースアングル、クリップ、その他の雑多な構造部品を指します。

母屋、胴縁、軒部材は、最小降伏強度345 MPa(50,000 psi)の冷間成形鋼部材であり、GB/ISO/CEまたは同等の物理仕様に準拠します。

屋根・壁シート/パネル

標準鋼板は厚さ0.3、0.4、0.5 mmまたは0.6 mmで、最小降伏強度は345 MPaです。鋼板は亜鉛または亜鉛アルミニウムコーティングで熱浸亜鉛メッキされています。ベース材は、耐食性プライマーとトップコートを塗布する前に前処理されます。塗装膜の合計厚さは、表面側が25ミクロン、裏面側が12ミクロンです。

その他の建材

その他の建材には、アンカーボルト、ファスナー(ボルト、ナット、ターンバックル、拡張ボルト)、雨樋、縦樋、ドア、窓、換気扇、天窓パネル、ルーバー、およびその他の建物関連材料が含まれます。

製造プロセス
A: 材料受入手順
  • 受入書類と受入数量を確認する
  • QC検査のために荷物を提出する
  • 表面状態と損傷の目視検査
  • 長さ、幅、奥行き、厚さの寸法検査
  • MTCなどのサポート書類を確認する
  • 受入材料検査報告書を作成する
B: 材料準備

設計開発部門が構造図を作成します。生産部門が図面に従って品目を準備します。

鋼板の準備
  • 図面を鋼板加工機に移送する
  • NCファイルに従った自動鋼板加工
  • 鋼板への部品マークのパンチング
  • NCファイルに従った鋼板の穴あけ
  • 鋼板のプラズマ切断
梁/チューブの準備
  • 設計部門が製作図を作成します。
  • 自動切断と穴あけ
  • 完了後、組立セクションに移送する
C: 組立
  • 製作図を実行用に発行する
  • 準備された梁と接合部の詳細を収集する
  • 端板、ガセットプレート、補強材などの固定
  • 適切な場所での仮溶接
  • 組立完了後のQC検査
Fit-up Process in Steel Building Manufacturing
D: 溶接と研磨
サブマージアーク溶接手順
  • 溶接する作業を計画する
  • 溶接場所をほこり、油、グリースから清掃する
  • 溶接用のワイヤー供給と電圧を設定する
  • GB50661-2011規格に従ってフィレットサイズパラメータを維持する
  • 溶接後のスパッターとスラグを除去する
  • バリ、鋭利なエッジ、過剰な補強材を研磨して除去する
  • 完了後のQC検査
MIG溶接手順
  • 溶接する作業を計画する
  • 溶接場所をほこり、油、グリースから清掃する
  • 溶接用のワイヤー供給と電圧を設定する
  • GB50661-2011規格に従ってフィレットサイズパラメータを維持する
  • 溶接後のスパッターとスラグを除去する
  • バリ、鋭利なエッジ、過剰な補強材を研磨して除去する
  • 完了後のQC検査
Welding Process in Steel Building Manufacturing
E: ブラスト
  • 各タスクでツールボックストークを実施する
  • 作業エリアを情報通知で区画する
  • トレーサビリティのために製作された鋼材のIDを記録する
  • 生材を高圧空気で清掃する
  • コンベアシステムによる自動ブラスト
  • 担当者は完全なPPEを着用する
Blasting Process in Steel Building Manufacturing
F: 製作材料の塗装
  • ブラスト表面のQC検査
  • 塗布前の気象条件チェック
  • 気温: 5〜40℃、基材温度: 23〜40℃、相対湿度: 50〜85%
  • エアレススプレー方式による塗料塗布
  • 塗布中のウェットフィルム厚さモニタリング
  • 塗装システム: プロジェクト要件に従ってプライマーコート、セカンドコート、サードコート
  • 現場でのタッチアップ(組立後)
Painting Process in Steel Building Manufacturing
G: 積み込みと出荷
  • 塗装部門から完成した部品を受け取る
  • 部品を現場に job-wise で適切に保管する
  • 契約会社からトラックを手配する
  • クリアランス確認後に積み込みを開始する
  • ジョブファイルにすべての書類のコピーを保管する
品質基準と管理

鋼構造建物業界で20年の保証を持つ当社は、厳格な品質基準を維持しています。ISO9001およびCE認証を取得しています。設計および製作には、以下の規格を厳守しています。

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
フィレット溶接サイズ品質管理
目的

フィレット溶接の品質を確保し、溶接部材の技術要件を満たし、製作の標準化を向上させる。

適用範囲

このマニュアルは、フィレット溶接サイズの設計、製作、検査に適用されます。

フィレット溶接脚サイズ要件
要件 仕様
最小フィレット溶接サイズ K≥1.5×t(t = 厚い溶接部材の厚さ)
最大フィレット溶接サイズ K≤1.2t(t = 薄い溶接部材の厚さ)
エッジ溶接 t≤6mmの場合、K≤t; t>6mmの場合、K≤t-(1〜2)mm
円形/溝付き穴 K≤(1/3)d(d = 穴の直径)
Fillet Weld Size Definition and Standards Fillet Weld Applications and Specifications
フィレット溶接サイズの選択
フィレット溶接脚の形状 K値 用途
溝なしフィレット溶接 K=(0.7〜1)t および ≤15mm ほとんどの鋼構造建物
溝なしフィレット溶接 K=(0.5〜0.6)t 補強リブと二次部材
溝付きフィレット溶接(CJPおよびPJP) K=t/4 および K≤10mm ほとんどの鋼構造建物
溝付きフィレット溶接(CJPおよびPJP) K=t/2 および K≤10mm 重要部材(クレーンビーム)
最小フィレット溶接サイズチャート
母材厚さ(t)(mm) 最小フィレット溶接サイズ
t≤6 3(クレーンビームの場合は最小5)
6 5
12 6
t>20 8
H形鋼製造設備とプロセス

鋼板切断 → H形鋼組立 → 自動溶接 → H形鋼補強 → 組立 → 手動溶接 → ショットブラスト → 塗装 → 保管

I. 鋼板切断

H形鋼鋼板は設計適合性を確認します。CNC切断装置は品質と材料節約のために推奨されます。高純度ガスは滑らかな切断表面に使用されます。

ポータブルCNC火炎切断機
モデル: CNCDG-1530
用途: 鋼板切断(5〜100mm)、エッジの面取り
直炎切断機
モデル: DZCG-4000A
用途: 鋼板切断(5〜100mm)、Yフランジプレート、ウェブプレート切断
CNC切断機
モデル: CNC-4000C
用途: 鋼板切断(5〜100mm)、不規則な部品の切断
ラジアルボール盤
モデル: Z3050*16/1
用途: 最大穴あけ径φ50mm、ボルト接続穴
パンチングマシン
モデル: JH21-400
用途: 最大プレス能力400トン、プレートパンチング
シャーリングマシン
モデル: Q11Y-25*2500
用途: 切断幅2500mm、厚さ3〜25mm
II. H形鋼組立

輸入H形鋼生産ラインで油圧位置決めシステムを使用して組立を行います。CO2ガスシールド溶接で固定します。

H形鋼組立機
モデル: Z20B
用途: H型組立、フランジ幅150〜800mm、ウェブ高さ160〜2000mm
III. 自動溶接

H形鋼部材は、指定されたシーケンスとパラメータを使用して、ガントリー型サブマージアーク自動溶接機で溶接されます。

ガントリー型サブマージアーク自動溶接機
モデル: LHA5ZB
用途: 最大800mm×2000mm断面のH形鋼の組立溶接
IV. H形鋼補強

補強機を使用してフランジの平面度を修正します。必要に応じて火炎補正で直角度を調整します。

H形鋼補強機
モデル: YTJ60B
用途: IビームまたはH形鋼の変形修正、フランジ幅200〜1000mm
H形鋼フランジ補強機
モデル: HYJ-800
用途: IビームまたはH形鋼の変形修正、フランジ幅160〜800mm
V. 部品シミュレーション組立
  • 部品ショップ図面と技術要件を理解する
  • 関連部門によるモデル部品の再確認
  • 正確なマーキング
  • 最初の組立後の部品検査
  • 複数グループ部品の資格テスト後のバッチ組立
VI. 手動溶接

特定の部品と接合部で必要な手動溶接プロセス。

VII. ショットブラスト

ショットブラスト装置を使用して表面処理を行い、必要な表面グレードを取得します。

10ラムヘッドショットブラスト機
モデル: QH1525
用途: 形鋼のショットブラスト、Sa2.5グレードまで
VIII. 塗装

ひび割れ、剥がれ、ピンホールがなく、均一で平坦で光沢のある塗装。標準厚さ: 屋内150μm、屋外125μm。

エアレススプレー
モデル: CPQ9CA
用途: 構造部材の表面塗装、圧力比: 32:1