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| Markenname: | KXD |
| Modellnummer: | KXD-SSW1059 |
| MOQ: | 200 Quadratmeter (MOQ) |
| Preis: | US$50.00-100.00 |
| Lieferzeit: | 30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Vorgefertigte Stahlgebäude sind Stahlkonstruktionen, die auf einem strukturellen Konzept aus Primärträgern, Sekundärträgern, Dach- und Wandblechen basieren, die miteinander und mit verschiedenen anderen Gebäudekomponenten verbunden sind.
Diese Gebäude können mit verschiedenen strukturellen und nicht-strukturellen Ergänzungen wie Oberlichtern, Wandleuchten, Turboventilatoren, Firstentlüftern, Lüftungsgittern, Dachmonitoren, Türen und Fenstern, Fachwerken, Zwischengeschossen, Attiken, Vordächern, Kränen, Isolierungen usw. gemäß den Kundenanforderungen geliefert werden. Alle Stahlgebäude sind kundenspezifisch konstruiert, um leichter und hochfest zu sein.
Vorgefertigte Gebäude sind die flexibelsten Lösungen für Bauunternehmer und Eigentümer. Mit Vorteilen wie niedrigen Kosten, hoher Haltbarkeit, perfekter Qualitätskontrolle und schneller Montage werden PEBs für verschiedene Anwendungen eingesetzt:
Der Preis pro Quadratmeter kann 25-30% niedriger sein als bei herkömmlichen Stahlgebäuden. Die Montagekosten vor Ort sind aufgrund der schnelleren Montagezeiten und des einfacheren Montageprozesses gering.
Alle Stahlkomponenten werden im Werk gefertigt und vor Ort verschraubt. Der Montageprozess ist daher schnell, schrittweise, einfach zu installieren und erfordert einfache Ausrüstung. 60% weniger Bauzeit im Vergleich zu traditionellen Stahlbetongebäuden.
Vorgefertigte Stahlgebäude sind in jeder Designanforderung flexibel, leicht erweiterbar und auch wirtschaftlich mit geringen Transportkosten.
Heutzutage sind vorgefertigte Gebäude die grüne Lösung für die Umwelt mit CO2-Reduzierung, Energieeffizienz und Recyclingfähigkeit.
Vorgefertigte Metallgebäude bestehen aus folgenden Komponenten:
Primärträger sind die Hauptlastträger und Stützelemente eines vorgefertigten Gebäudes. Die Hauptrahmenmitglieder umfassen Stützen, Sparren und andere Stützelemente. Form und Größe dieser Elemente variieren je nach Anwendung und Anforderungen.
Sekundäre strukturelle Rahmen umfassen Pfetten, Riegel, Traufstreben, Windverbände, Flanschverbände, Fußwinkel, Clips und andere verschiedene strukturelle Teile.
Pfetten, Riegel und Traufstreben sind kaltgeformte Stahlteile mit einer Mindeststreckgrenze von 345 MPa (50.000 psi) und entsprechen den physikalischen Spezifikationen von GB/ISO/CE oder gleichwertig.
Standard-Stahlbleche sind 0,3, 0,4, 0,5 mm oder 0,6 mm dick und haben eine Mindeststreckgrenze von 345 MPa. Stahlbleche sind feuerverzinkt mit Zink- oder Zink-Aluminium-Beschichtung. Das Grundmaterial wird vorbehandelt, bevor eine korrosionsbeständige Grundierung und Decklack aufgetragen werden. Die kombinierte Dicke des Lackfilms beträgt 25 Mikrometer auf der Vorderseite und 12 Mikrometer auf der Rückseite.
Anderes Gebäudezubehör umfasst Ankerbolzen, Befestigungselemente (Schrauben, Muttern, Spannschloss, Spreizdübel), Dachrinnen, Fallrohre, Türen, Fenster, Lüfter, Oberlichtpaneele, Lüftungsgitter und alle anderen gebäuderelevanten Materialien.
Die Abteilung Design und Entwicklung erstellt Tragwerkszeichnungen. Die Produktionsabteilung bereitet die Teile gemäß den Zeichnungen vor.
Mit 20 Jahren Garantie in der Stahlbauindustrie hält unser Unternehmen strenge Qualitätsstandards ein. Wir haben ISO9001 und CE-Zertifikate erworben. Folgende Standards werden für Design und Fertigung strikt eingehalten:
Sicherstellung der Qualität der Kehlnaht, Erfüllung der technischen Anforderungen der geschweißten Bauteile und Verbesserung der Standardisierung der Fertigung.
Dieses Handbuch gilt für die Konstruktion, Fertigung und Inspektion der Kehlnahtgröße.
| Anforderung | Spezifikation |
|---|---|
| Mindestkehlnahtgröße | K≥1,5×t (t = Dicke des dickeren Schweißteils) |
| Maximal Kehlnahtgröße | K≤1,2t (t = Dicke des dünneren Schweißteils) |
| Kantennaht | Wenn t≤6mm, K≤t; Wenn t>6mm, K≤t-(1~2)mm |
| Kreis-/Schlitzlöcher | K≤(1/3)d (d = Durchmesser des Lochs) |
| Form der Kehlnaht | K-Wert | Anwendung |
|---|---|---|
| Kehlnaht ohne Nut | K=(0,7~1)t und ≤15mm | Die meisten Stahlbaugebäude |
| Kehlnaht ohne Nut | K=(0,5~0,6)t | Verstärkungsrippen und Sekundärträger |
| Kehlnaht mit Nut (CJP und PJP) | K=t/4 und K≤10mm | Die meisten Stahlbaugebäude |
| Kehlnaht mit Nut (CJP und PJP) | K=t/2 und K≤10mm | Wichtige Bauteile (Kranbalken) |
| Muttermetall-Dicke (t) (mm) | Mindestkehlnahtgröße |
|---|---|
| t≤6 | 3 (mindestens 5 für Kranbalken) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t>20 | 8 |
Stahlplattenschneiden → H-Träger-Montage → Automatische Schweißung → H-Träger-Verstärkung → Montage → Manuelle Schweißung → Kugelstrahlen → Lackierung → Lagerung
H-Träger-Stahlplatte auf Designkonformität geprüft. CNC-Schneidanlagen bevorzugt für Qualität und Materialeinsparung. Hochreine Gase für glatte Schnittflächen verwendet.
Montage auf importierter H-Träger-Produktionslinie mit hydraulischem Positioniersystem. CO2-Schutzgasschweißen zur Befestigung.
H-Träger-Elemente werden mit einer portalförmigen automatischen Unterpulverschweißmaschine mit vorgegebener Reihenfolge und Parametern geschweißt.
Korrektur der Flanschplanheit mit Verstärkungsmaschinen. Flammenkorrektur für Rechtwinkligkeit bei Bedarf.
Manuelle Schweißverfahren nach Bedarf für spezifische Komponenten und Verbindungen.
Oberflächenvorbereitung mittels Kugelstrahlanlagen zur Erzielung des erforderlichen Oberflächengrades.
Gleichmäßige, flache, glänzende Lackierung ohne Risse, Abplatzer oder Nadellöcher. Standarddicke: 150 µm innen, 125 µm außen.
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