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| Nom De La Marque: | KXD |
| Numéro De Modèle: | KXD-SSW1059 |
| Nombre De Pièces: | 200 mètres carrés (MOQ) |
| Prix: | US$50.00-100.00 |
| Délai De Livraison: | 30 jours |
| Conditions De Paiement: | T/T |
Les bâtiments pré-ingénierés en acier sont des structures en acier construites sur un concept structurel de membres primaires, de membres secondaires, de revêtement de toit et de mur connectés les uns aux autres et à divers autres composants du bâtiment.
Ces bâtiments peuvent être fournis avec des ajouts structurels et non structurels différents tels que des puits de lumière, des éclairages muraux, des ventilateurs turbo, des ventilateurs de faîtage, des persiennes, des lanterneaux, des portes et fenêtres, des fermes, des mezzanines, des fascias, des auvents, des systèmes de pont roulant, de l'isolation, etc., en fonction des exigences du client. Tous les bâtiments en acier sont conçus sur mesure pour être plus légers et plus résistants.
Les bâtiments pré-ingénierés sont les solutions les plus flexibles pour les entrepreneurs et les propriétaires. Avec les avantages d'un faible coût, d'une grande durabilité, d'un contrôle qualité parfait et d'un montage rapide ; les PEB sont utilisés pour diverses applications :
Le prix au mètre carré peut être inférieur de 25 % à 30 % à celui des bâtiments en acier conventionnels. Le coût de montage sur site est faible en raison des temps de montage plus rapides et du processus de montage plus facile.
Tous les composants en acier sont fabriqués en usine et assemblés par boulonnage sur site. Le processus de montage est donc rapide, étape par étape, facile à installer et nécessite un équipement simple. 60 % de temps de construction en moins par rapport aux bâtiments traditionnels en béton armé (R.C.C).
Les bâtiments pré-ingénierés en acier sont flexibles pour toute exigence de conception, faciles à agrandir à l'avenir et également économiques avec de faibles coûts de transport.
Aujourd'hui, les bâtiments pré-ingénierés sont la solution verte pour l'environnement avec réduction de CO2, efficacité énergétique et recyclabilité.
Les bâtiments métalliques pré-ingénierés se composent des éléments suivants :
Les membres primaires sont les principaux éléments porteurs et de support d'un bâtiment pré-ingénieré. Les membres du cadre principal comprennent les colonnes, les chevrons et d'autres membres de support. La forme et la taille de ces membres varient en fonction de l'application et des exigences.
La structure secondaire fait référence aux pannes, aux lisses, aux entretoises d'égout, aux contreventements, aux contreventements de bride, aux cornières de base, aux clips et à d'autres pièces structurelles diverses.
Les pannes, les lisses et les entretoises d'égout sont des éléments en acier formés à froid qui ont une limite d'élasticité minimale de 345 MPa (50 000 psi) et sont conformes aux spécifications physiques de GB/ISO/CE ou équivalent.
Les panneaux d'acier standard ont une épaisseur de 0,3, 0,4, 0,5 mm ou 0,6 mm et une limite d'élasticité minimale de 345 MPa. Les panneaux d'acier sont galvanisés à chaud avec un revêtement de zinc ou de zinc-aluminium. Le matériau de base est prétraité avant l'application d'un primaire résistant à la corrosion et d'une couche de finition. L'épaisseur combinée du film de peinture est de 25 microns sur la face avant et de 12 microns sur la face arrière.
Les autres accessoires de bâtiment comprennent les goujons d'ancrage, les fixations (boulons, écrous, tendeurs, chevilles à expansion), les gouttières, les descentes d'eau, les portes, les fenêtres, les ventilateurs, les panneaux de puits de lumière, les persiennes et tous les autres matériaux liés au bâtiment.
Le département de conception et de développement crée les dessins structurels. Le département de production prépare les articles conformément aux dessins.
Avec une garantie de 20 ans dans l'industrie des bâtiments en acier, notre entreprise maintient des normes de qualité strictes. Nous avons obtenu les certificats ISO9001 et CE. Les normes suivantes sont strictement respectées pour la conception et la fabrication :
Assurer la qualité des cordons de soudure d'angle, répondre aux exigences techniques des pièces soudées et améliorer la standardisation de la fabrication.
Ce manuel s'applique à la conception, à la fabrication et à l'inspection de la taille des cordons de soudure d'angle.
| Exigence | Spécification |
|---|---|
| Taille minimale du cordon de soudure d'angle | K≥1.5×t (t = épaisseur du membre de soudage le plus épais) |
| Taille maximale du cordon de soudure d'angle | K≤1.2t (t = épaisseur du membre de soudage le plus mince) |
| Soudage de bord | Lorsque t≤6mm, K≤t ; Lorsque t>6mm, K≤t-(1~2)mm |
| Trous circulaires/fendus | K≤(1/3)d (d = diamètre du trou) |
| Forme de la jambe du cordon de soudure d'angle | Valeur K | Application |
|---|---|---|
| Soudure d'angle sans chanfrein | K=(0.7~1)t et ≤15mm | La plupart des bâtiments à structure en acier |
| Soudure d'angle sans chanfrein | K=(0.5~0.6)t | Nervures de renforcement et membres secondaires |
| Soudure d'angle avec chanfrein (CJP et PJP) | K=t/4 et K≤10mm | La plupart des bâtiments à structure en acier |
| Soudure d'angle avec chanfrein (CJP et PJP) | K=t/2 et K≤10mm | Membres importants (poutres de pont roulant) |
| Épaisseur du métal de base (t) (mm) | Taille minimale du cordon de soudure d'angle |
|---|---|
| t≤6 | 3 (minimum 5 pour poutre de pont roulant) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t>20 | 8 |
Découpe de tôles d'acier → Assemblage de profilés en H → Soudage automatique → Renforcement de profilés en H → Assemblage → Soudage manuel → Grenaillage → Peinture → Stockage
La tôle de profilé en H est vérifiée pour sa conformité à la conception. L'équipement de découpe CNC est préféré pour la qualité et l'économie de matière. Des gaz de haute pureté sont utilisés pour des surfaces de coupe lisses.
Assemblage sur ligne de production de profilés en H importée avec système de positionnement hydraulique. Soudage blindé au gaz CO2 pour la fixation.
Les membres de profilés en H sont soudés à l'aide d'une machine de soudage automatique à l'arc sous laitier de type portique avec une séquence et des paramètres spécifiés.
Correction de la planéité des brides à l'aide de machines de renforcement. Correction à la flamme pour la perpendicularité si nécessaire.
Procédés de soudage manuel selon les besoins pour des composants et des connexions spécifiques.
Préparation de surface à l'aide d'un équipement de grenaillage pour obtenir le grade de surface requis.
Peinture uniforme, plate et brillante sans fissures, décollement ni piqûres. Épaisseur standard : 150 µm intérieur, 125 µm extérieur.
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