Harga bagus on line

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Bangunan struktur baja
Created with Pixso. Bangunan Baja Pra-rekayasa dengan Siklus Hidup 50 Tahun, Tahan Korosi, dan Pemasangan Cepat untuk Penggunaan Industri

Bangunan Baja Pra-rekayasa dengan Siklus Hidup 50 Tahun, Tahan Korosi, dan Pemasangan Cepat untuk Penggunaan Industri

Nama Merek: KXD
Nomor Model: KXD-SSW1059
Jumlah Pesanan Minimum: 200 Meter Persegi (MOQ)
Harga: US$50.00-100.00
Waktu Pengiriman: 30 hari
Ketentuan Pembayaran: T/T
Informasi Rinci
Tempat asal:
Qingdao
Sertifikasi:
ISO, SGS, CE, BV
Resistensi Produk:
Tahan Korosi
Biaya Pemeliharaan:
Dikurangi
Desain Produk:
Dapat disesuaikan
Toleransi:
±5%
Dibangun dengan cepat:
Instal mudah
Sistem selokan:
Talang Internal Baja Galvanis
Estetika:
Modern/Kontemporer
Kapasitas Sel:
8 ayam per sel
Waktu Sampel:
7 hari jika bagian standar yang kita miliki
Kemasan rincian:
Palet
Menyediakan kemampuan:
5000TON/BULAN
Menyoroti:

Bangunan Baja Pra-Rekayasa Siklus Hidup 50 Tahun

,

bangunan struktur baja tahan korosi

,

Bangunan Baja Industri Ereksi Cepat

Deskripsi produk
Spesifikasi Produk
Nomor model:KXD-SSB54
Referensi warna:Ral
Anggota Tim Teknik:20
Kontrol kualitas:Setiap hari
Siklus Kehidupan:50 Tahun
Periode konstruksi:60 hari
Layanan Pelanggan:Layanan purna jual
Manajemen Proyek:Solusi Kunci Utama
Alat Teknik:Autocad
Jenis:Baja Bagian H
Standar:GB
Membentuk:Baja yang Digulung Panas
Baja struktur karbon:Q235
Struktur dinding perumahan:Dukungan dinding
Jaminan:Garansi Terbatas 30 Tahun
Paket transportasi:Paket yang layak untuk berlayar
Spesifikasi:SGS / ISO / BV
Merek dagang:KXD, Baja Struktural Legasi Rendah Tekanan Tinggi
Asal usul:Cina
Kode HS:9406900090
Kapasitas produksi:5000 ton/Bulan
Gambaran Umum Bangunan Baja Struktural yang Dibuat Sebelumnya
Apa itu Bangunan Baja yang Dirancang Sebelumnya?

Bangunan baja pra-rekayasa adalah struktur baja yang dibangun di atas konsep struktural anggota utama, anggota sekunder,Lembar atap dan dinding yang terhubung satu sama lain dan berbagai komponen bangunan lainnya.

Bangunan-bangunan ini dapat dilengkapi dengan tambahan struktural dan non-struktural yang berbeda seperti langit-langit langit, lampu dinding, ventilasi turbo, ventilator punggung, layar, monitor atap, pintu & jendela, truss,lantai mezzanine, fasia, kanopi, sistem crane, isolasi dll, berdasarkan kebutuhan pelanggan.

Model Bangunan Baja Pra-Teknik
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
Aplikasi

Bangunan Pra-Dirancang adalah solusi yang paling fleksibel bagi kontraktor dan pemilik. Dengan keuntungan biaya rendah, daya tahan tinggi, kontrol kualitas yang sempurna dan pemasangan cepat;PEB digunakan untuk berbagai aplikasi:

Aplikasi Industri
  • Pabrik
  • Lokakarya
  • Gudang
  • Gudang Dingin
  • Pabrik Baja
  • Pabrik Perhimpunan
Pre-engineered Steel Building Industrial Applications
Aplikasi Komersial
  • Ruang pameran
  • Supermarket
  • Kantor
  • Pusat Perbelanjaan
  • Ruang Pameran
  • Restoran
  • Pusat Logistik
  • Bangunan Berfungsi Berbagai
Pre-engineered Steel Building Commercial Applications
Publik & Aplikasi Lainnya
  • Sekolah
  • Rumah sakit
  • Ruang Konferensi
  • Laboratorium
  • Museum
  • Stadion
  • Pertanian
  • Tempat penampungan umum
  • Stasiun Pompa
  • Hangar Pesawat
  • Terminal Bandara
Keuntungan Utama
Penghematan Biaya

Harga per meter persegi bisa 25%-30% lebih rendah daripada bangunan baja konvensional.

Ereksi Cepat

Semua komponen baja diproduksi di pabrik dan dihubungkan dengan baut di lokasi. Jadi proses pemasangan cepat, langkah demi langkah, mudah dipasang dan membutuhkan peralatan sederhana.60% lebih sedikit waktu konstruksi yang dibutuhkan dibandingkan dengan R tradisionalBangunan beton bertulang.

Fleksibilitas

Bangunan baja yang telah dirancang sebelumnya fleksibel dalam setiap persyaratan desain, mudah diperluas di masa depan dan juga ekonomis dengan biaya transportasi yang rendah.

Efisiensi Energi

Saat ini, bangunan yang sudah dirancang adalah solusi hijau untuk lingkungan dengan pengurangan CO2, efisiensi energi, dan dapat didaur ulang.

Komponen Bangunan

Bangunan logam pra-rekayasa terdiri dari komponen berikut:

  • Anggota Utama / Kerangka Utama
  • Anggota sekunder / Anggota yang dibentuk dingin
  • Panel atap & dinding
  • Aksesoris, Pembelian, Sistem Crane, Sistem Mezzanine, Isolasi, dll.
  • Panel Sandwich
Anggota Utama / Kerangka Utama

Anggota primer adalah anggota utama yang membawa beban dan mendukung bangunan yang telah dirancang sebelumnya. Anggota rangka utama termasuk kolom, balok dan anggota pendukung lainnya.Bentuk dan ukuran anggota ini bervariasi berdasarkan aplikasi dan persyaratan.

Primary Members of Pre-engineered Steel Building
Anggota sekunder / Anggota yang dibentuk dingin

Kerangka struktural sekunder mengacu pada purlin, girts, penopang atap, penopang angin, penopang flange, sudut dasar, klip dan berbagai bagian struktural lainnya.

Purlins, girts dan struts alur adalah anggota baja yang terbentuk dingin yang memiliki kekuatan yield minimum 345 MPa (50.000 psi) dan akan sesuai dengan spesifikasi fisik GB/ISO/CE atau setara.

Lapisan atap dan dinding/panel

Panel baja standar adalah 0.3, 0.4, 0,5 mm atau 0,6 mm tebal dan memiliki kekuatan yield minimum 345 MPa. Panel baja dicelupkan panas dan digalvanisasi dengan lapisan seng atau seng-aluminium.sebelum menerapkan primer tahan korosi dan lapisan atasKetebalan gabungan dari film dicat adalah 25 mikron di sisi depan dan 12 mikron di sisi belakang.

Aksesoris bangunan lainnya

Aksesoris bangunan lainnya termasuk baut jangkar, pengikat (bolt, kacang, turnbuckle, baut ekspansi), selokan, downspout, pintu, jendela, ventilator, panel langit-langit,penutup dan semua bahan bangunan lainnya.

Proses Produksi
A: Prosedur Penerimaan Bahan
  • Memverifikasi dokumen penerimaan dan jumlah materi yang diterima
  • Kirimkan beban untuk inspeksi QC
  • Pemeriksaan visual untuk kondisi permukaan dan kerusakan
  • Pemeriksaan dimensi untuk panjang, lebar, kedalaman, ketebalan
  • Memverifikasi dokumen pendukung seperti MTC
  • Siapkan Laporan Inspeksi Bahan Datang
B: Persiapan Materi

Departemen Desain dan Pengembangan membuat gambar struktural.

Mempersiapkan Piring
  • Pindah gambar ke mesin pengolahan piring
  • Pemrosesan plat otomatis sesuai dengan file NC
  • Penggoresan tanda bagian pada pelat
  • Pengeboran pelat sesuai dengan file NC
  • Pemotongan plat plasma
Persiapan Balok/Tabung
  • Gambar pembuatan yang disusun oleh departemen desain
  • Pemotongan dan pengeboran otomatis
  • Pindah ke bagian fit-up setelah selesai
C: Fitting-up
  • Gambar pembuatan yang dikeluarkan untuk eksekusi
  • Pengumpulan balok yang disiapkan dan rincian koneksi
  • Pemasangan pelat ujung, pelat gusset, pengeras, dll
  • Pengelasan tangki di tempat yang tepat
  • Pemeriksaan QC setelah penyelesaian pemasangan
Fit-up Process in Steel Building Manufacturing
D: Pengelasan & Penggilingan
Prosedur Pengelasan Arkus Renang
  • Rencanakan pekerjaan yang akan dilas
  • Tempat las bersih bebas debu, minyak, lemak
  • Pengisian kawat dan tegangan untuk pengelasan
  • Mempertahankan parameter ukuran filet menurut standar GB50661-2011
  • Menghilangkan percikan dan slag setelah pengelasan
  • Menggiling bubur, tepi tajam dan penguatan yang berlebihan
  • Pemeriksaan QC setelah selesai
Prosedur Pengelasan MIG
  • Rencanakan pekerjaan yang akan dilas
  • Tempat las bersih bebas debu, minyak, lemak
  • Pengisian kawat dan tegangan untuk pengelasan
  • Mempertahankan parameter ukuran filet menurut standar GB50661-2011
  • Menghilangkan percikan dan slag setelah pengelasan
  • Menggiling bubur, tepi tajam dan penguatan yang berlebihan
  • Pemeriksaan QC setelah selesai
Welding Process in Steel Building Manufacturing
E: Ledakan
  • Tool Box Talk dilakukan untuk setiap tugas
  • Area kerja yang dibarikade dengan pemberitahuan informasi
  • ID dari baja yang diproduksi yang tercatat untuk traceability
  • Bahan baku dibersihkan dengan udara bertekanan tinggi
  • Blasting otomatis melalui sistem conveyor
  • Perlengkapan PP lengkap yang diperlukan untuk personel
Blasting Process in Steel Building Manufacturing
F: Mewarnai bahan yang dibuat
  • Pemeriksaan QC dari permukaan yang meledak
  • Pemeriksaan kondisi atmosfer sebelum aplikasi
  • Suhu udara: 5-40°C, Suhu substrat: 23-40°C, Kelembaban relatif: 50-85%
  • Aplikasi cat dengan metode semprotan tanpa udara
  • Pemantauan Ketebalan Film Basah selama aplikasi
  • Sistem Lukisan: Lapisan Pertama, Lapisan Kedua, Lapisan Ketiga per kebutuhan proyek
  • Penyesuaian di tempat setelah ereksi
Painting Process in Steel Building Manufacturing
G: Pemuatan dan Pengiriman
  • Menerima komponen selesai dari departemen lukisan
  • Menyimpan komponen dengan benar di halaman
  • Menyiapkan truk dari perusahaan yang menandatangani kontrak
  • Mulai memuat setelah konfirmasi pembersihan
  • Menyimpan salinan semua dokumen dalam file pekerjaan
Standar Kualitas & Kontrol

Dengan garansi 20 tahun di industri bangunan baja, perusahaan kami mempertahankan standar kualitas yang ketat. Kami telah memperoleh sertifikat ISO9001 dan CE.Standar berikut ketat dipatuhi untuk desain dan pembuatan:

  • Peraturan Menteri Keuangan Nomor:
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Kontrol Kualitas Ukuran Las Filet
Tujuan

Untuk memastikan kualitas las filet, memenuhi persyaratan teknis dari komponen las dan meningkatkan standardisasi pembuatan.

Lingkup Aplikasi

Manual ini berlaku untuk desain, pembuatan dan inspeksi ukuran las filet.

Persyaratan ukuran kaki las filet
Persyaratan Spesifikasi
Ukuran Las Fillet Minimal K≥1,5 × t (t = ketebalan bagian las yang lebih tebal)
Ukuran Las Fillet Maksimum K≤1.2t (t = ketebalan elemen las yang lebih tipis)
Pengelasan tepi Ketika t≤6mm, K≤t; Ketika t>6mm, K≤t- ((1~2) mm
Lubang Lingkaran/Trench K≤(1/3)d (d = diameter lubang)
Fillet Weld Size Definition and Standards Fillet Weld Applications and Specifications
Pemilihan Ukuran Las Fillet
Bentuk kaki las filet Nilai K Aplikasi
Pengelasan filet tanpa alur K = 0,7 ~ 1) t dan ≤ 15 mm Sebagian besar bangunan struktur baja
Pengelasan filet tanpa alur K=(0,5 ~ 0,6) t Penguatan tulang rusuk dan anggota sekunder
Pengelasan filet dengan alur (CJP dan PJP) K=t/4 dan K≤10mm Sebagian besar bangunan struktur baja
Pengelasan filet dengan alur (CJP dan PJP) K=t/2 dan K≤10mm Anggota penting (balok derek)
Grafik Ukuran Las Fillet Minimal
Ketebalan logam induk (t) (mm) Ukuran Las Fillet Minimal
t≤6 3 (minimal 5 untuk balok derek)
6 5
12 6
T> 20 8
Bagian H Peralatan dan Proses Manufaktur

Pemotongan pelat baja → Perakitan bagian H → Pengelasan otomatis → Penguatan bagian H → Perakitan → Pengelasan manual → Penguatan tembakan → Lukisan → Penyimpanan

I. Memotong pelat baja

Piring baja bagian H diperiksa untuk kepatuhan desain. peralatan pemotong CNC disukai untuk kualitas dan penghematan bahan. gas kemurnian tinggi yang digunakan untuk permukaan pemotongan halus.

Mesin pemotong api CNC portabel
Model: CNCDG-1530
Aplikasi: Pemotongan pelat baja (5-100mm), beveling tepi
Mesin pemotong api lurus
Model: DZCG-4000A
Aplikasi: Pemotongan pelat baja (5-100mm), pelat flange Y, pemotongan pelat web
Mesin pemotong CNC
Model: CNC-4000C
Aplikasi: Pemotongan pelat baja (5-100mm), pemotongan komponen yang tidak teratur
Mesin pengeboran radial
Model: Z3050*16/1
Aplikasi: Diameter pengeboran maksimum φ50mm, lubang penghubung baut
Mesin pencetak
Model: JH21-400
Aplikasi: Tekanan stamping maksimum 400 ton, perforasi pelat
Mesin penggunting
Model: Q11Y-25*2500
Aplikasi: lebar pemotongan 2500mm, ketebalan 3-25mm
II. H Bagian Baja

Pemasangan pada jalur produksi bagian H yang diimpor dengan sistem penentuan posisi hidrolik.

Mesin perakitan baja bagian H
Model: Z20B
Aplikasi: H tipe perakitan, lebar flange 150-800mm, tinggi web 160-2000mm
III. Pengelasan Otomatis

Anggota bagian H dilas menggunakan mesin las busur otomatis terendam tipe gantry dengan urutan dan parameter yang ditentukan.

Mesin pengelasan busur terendam jenis gantry otomatis
Model: LHA5ZB
Aplikasi: Pengelasan perakitan baja bagian H sampai 800mm × 2000mm
Bagian IV. H Perkuat baja

Koreksi datarnya flange menggunakan mesin penguat. koreksi api untuk tegak lurus jika diperlukan.

Mesin penguat bagian H baja
Model: YTJ60B
Aplikasi: Koreksi deformasi balok I atau bagian H, lebar flange 200-1000mm
Mesin penguat flange bagian H
Model: HYJ-800
Aplikasi: Koreksi deformasi balok I atau bagian H, lebar flange 160-800mm
V. Simulasi perakitan komponen
  • Mengenal gambar toko komponen dan persyaratan teknis
  • Periksa kembali komponen model oleh departemen terkait
  • Margin yang tepat
  • Periksa komponen setelah perakitan pertama
  • Pemasangan batch setelah pengujian berkualitas untuk komponen multi-kelompok
VI. Pengelasan manual

Proses pengelasan manual sesuai kebutuhan untuk komponen dan koneksi tertentu.

VII. Ledakan tembakan

Persiapan permukaan menggunakan peralatan peledak tembakan untuk mencapai kualitas permukaan yang diperlukan.

Mesin peledak dengan 10 kepala penggelinding
Model: QH1525
Aplikasi: Shot blasting of section steels, sampai Sa2.5 Grade
VIII. Lukisan

Lembar rata, datar, mengkilap tanpa retak, mengelupas atau mengelupas. ketebalan standar: 150μm dalam ruangan, 125μm di luar ruangan.

Semprotan tanpa udara
Model: CPQ9CA
Aplikasi: Cat permukaan komponen struktural, rasio tekanan: 32:1