Giá tốt trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Các sản phẩm Created with Pixso.
Xây dựng cấu trúc thép
Created with Pixso. Tòa nhà thép được thiết kế trước với vòng đời 50 năm, chống ăn mòn và xây dựng nhanh cho sử dụng công nghiệp

Tòa nhà thép được thiết kế trước với vòng đời 50 năm, chống ăn mòn và xây dựng nhanh cho sử dụng công nghiệp

Tên thương hiệu: KXD
Số mô hình: KXD-SSW1059
MOQ: 200 mét vuông (MOQ)
Giá cả: US$50.00-100.00
Thời gian giao hàng: 30 ngày
Điều khoản thanh toán: T/T
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Thanh Đảo
Chứng nhận:
ISO, SGS, CE, BV
Kháng sản phẩm:
Chống ăn mòn
Chi phí bảo trì:
Giảm
Thiết kế sản phẩm:
Có thể tùy chỉnh
Sức chịu đựng:
±5%
Xây dựng nhanh chóng:
dễ dàng cài đặt
Hệ thống cống:
Máng xối bên trong bằng thép mạ kẽm
thẩm mỹ:
Hiện đại/Đương đại
Dung lượng tế bào:
8 con gà mái mỗi ô
Thời gian mẫu:
7 ngày nếu các bộ phận tiêu chuẩn chúng ta có
chi tiết đóng gói:
Pallet
Khả năng cung cấp:
5000TẤN/THÁNG
Làm nổi bật:

Vòng đời 50 năm Nhà thép tiền chế

,

nhà thép chống ăn mòn

,

Nhà thép công nghiệp lắp dựng nhanh

Mô tả sản phẩm
Thông số kỹ thuật sản phẩm
Số mẫu:KXD-SSB54
Địa chỉ màu sắc:Ral
Thành viên đội kỹ thuật:20
Kiểm soát chất lượng:Hàng ngày
Chu kỳ đời:50 năm
Thời gian xây dựng:60 ngày
Dịch vụ khách hàng:Dịch vụ sau bán hàng
Quản lý dự án:Giải pháp chìa khóa
Công cụ kỹ thuật:Autocad
Loại:Thép phần H
Tiêu chuẩn:GB
Xây dựng:Thép cán nóng
Thép cấu trúc carbon:Q235
Cấu trúc tường nhà ở:Hỗ trợ tường
Bảo hành:Bảo hành hạn chế 30 năm
Gói vận chuyển:Gói phù hợp với biển
Chi tiết:SGS / ISO / BV
Thương hiệu:KXD, Thép cấu trúc cao độ kéo hợp kim thấp
Nguồn gốc:Trung Quốc
Mã HS:9406900090
Công suất sản xuất:5000 tấn/tháng
Thông tin tổng quan về tòa nhà thép cấu trúc được thiết kế trước
Các tòa nhà thép được thiết kế trước là gì?

Các tòa nhà thép được thiết kế trước là các cấu trúc thép được xây dựng trên một khái niệm cấu trúc của các thành viên chính, các thành viên thứ cấp,Lớp ván mái và tường kết nối với nhau và các thành phần khác nhau của tòa nhà.

Những tòa nhà này có thể được cung cấp với các bổ sung cấu trúc và phi cấu trúc khác nhau như đèn trần nhà, đèn tường, lỗ thông gió turbo, máy thông gió sườn núi, cửa sổ, màn hình mái nhà, cửa & cửa sổ, khung,sàn mezzanine, fascia, mái hiên, hệ thống cần cẩu, cách điện vv, dựa trên yêu cầu của khách hàng.

Mô hình xây dựng thép được thiết kế trước
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
Ứng dụng

Các tòa nhà được thiết kế sẵn là giải pháp linh hoạt nhất cho các nhà thầu và chủ sở hữu. Với những lợi thế về chi phí thấp, độ bền cao, kiểm soát chất lượng hoàn hảo và lắp ráp nhanh chóng;PEB được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau:

Ứng dụng công nghiệp
  • Các nhà máy
  • Hội thảo
  • Các nhà kho
  • Lưu trữ lạnh
  • Nhà máy thép
  • Các nhà máy lắp ráp
Pre-engineered Steel Building Industrial Applications
Ứng dụng thương mại
  • Phòng trưng bày
  • Các siêu thị
  • Văn phòng
  • Trung tâm mua sắm
  • Phòng triển lãm
  • Nhà hàng
  • Trung tâm Logistics
  • Các tòa nhà đa dụng
Pre-engineered Steel Building Commercial Applications
Công cộng & Ứng dụng khác
  • Trường học
  • Bệnh viện
  • Phòng hội nghị
  • Các phòng thí nghiệm
  • Bảo tàng
  • Sân vận động
  • Các trang trại
  • Các khu trú ẩn tiện ích
  • Trạm bơm
  • Các hangar máy bay
  • Các nhà ga sân bay
Ưu điểm chính
Tiết kiệm chi phí

Giá mỗi mét vuông có thể thấp hơn 25% -30% so với các tòa nhà thép thông thường. Chi phí lắp đặt tại địa điểm thấp vì thời gian lắp đặt nhanh hơn và quy trình lắp đặt dễ dàng hơn.

Sức dậy nhanh

Tất cả các bộ phận thép được chế tạo tại nhà máy và được nối bằng các cọc tại địa điểm.60% thời gian xây dựng ít hơn so với R truyền thốngTòa nhà C.C.C.

Sự linh hoạt

Các tòa nhà thép được thiết kế sẵn có tính linh hoạt trong bất kỳ yêu cầu thiết kế nào, dễ mở rộng trong tương lai và cũng kinh tế với chi phí vận chuyển thấp.

Hiệu quả năng lượng

Ngày nay, các tòa nhà được thiết kế trước là giải pháp xanh cho môi trường với việc giảm CO2, hiệu quả năng lượng và tái chế.

Các thành phần xây dựng

Các tòa nhà kim loại được thiết kế trước bao gồm các thành phần sau:

  • Các thành viên chính / khung chính
  • Các thành viên thứ cấp / các thành viên được hình thành lạnh
  • Các tấm mái nhà và tường
  • Thiết bị phụ kiện, mua lại, hệ thống crane, hệ thống mezzanine, cách nhiệt, vv
  • Các tấm sandwich
Các thành viên chính / khung chính

Các thành viên chính là các thành viên chịu tải và hỗ trợ chính của một tòa nhà được thiết kế trước. Các thành viên khung chính bao gồm cột, vòm và các thành viên hỗ trợ khác.Hình dạng và kích thước của các thành viên này thay đổi dựa trên các ứng dụng và yêu cầu.

Primary Members of Pre-engineered Steel Building
Các thành viên thứ cấp / các thành viên được hình thành lạnh

Khung cấu trúc thứ cấp đề cập đến các khung, vòm, thắt lưng mái nhà, thắt lưng gió, thắt lưng sườn, góc cơ sở, kẹp và các bộ phận cấu trúc khác nhau.

Purlins, girts và rafters là các thành phần thép được hình thành lạnh có độ bền suất tối thiểu là 345 MPa (50,000 psi) và sẽ phù hợp với các thông số kỹ thuật vật lý của GB / ISO / CE hoặc tương đương.

Bề nhà & Bức tường / Bảng

Các tấm thép tiêu chuẩn là 0.3, 0.4, dày 0,5 mm hoặc 0,6 mm và có độ bền suất tối thiểu là 345 MPa. Các tấm thép được ngâm nóng và kẽm bằng lớp phủ kẽm hoặc kẽm-aluminium. Vật liệu cơ sở được xử lý trước,trước khi áp dụng lớp trơn chống ăn mòn và lớp phủ trênĐộ dày tổng hợp của phim sơn là 25 micron ở phía trước và 12 micron ở phía sau.

Các phụ kiện xây dựng khác

Các phụ kiện xây dựng khác bao gồm chốt neo, vật cố định (chốt, hạt, vòng xoay, chốt mở rộng), vòi nước, vòi xuống, cửa, cửa sổ, máy thông gió, tấm đèn trần,Các tấm rèm và tất cả các vật liệu liên quan đến xây dựng khác.

Quá trình sản xuất
A: Quy trình nhận vật liệu
  • Kiểm tra tài liệu nhận và số lượng tài liệu nhận được
  • Đưa tải cho kiểm tra QC
  • Kiểm tra trực quan tình trạng bề mặt và thiệt hại
  • Kiểm tra kích thước về chiều dài, chiều rộng, chiều sâu, độ dày
  • Xác minh các tài liệu hỗ trợ như MTC
  • Chuẩn bị báo cáo kiểm tra vật liệu đến
B: Chuẩn bị tài liệu

Phòng thiết kế và phát triển tạo ra các bản vẽ cấu trúc. Phòng sản xuất chuẩn bị các mục theo bản vẽ.

Việc chuẩn bị đĩa
  • Chuyển bản vẽ sang máy chế biến tấm
  • Xử lý đĩa tự động theo hồ sơ NC
  • Đánh dấu phần trên tấm
  • Khoan các tấm theo hồ sơ NC
  • Tải cắt bằng huyết tương
Chuẩn bị các chùm/tuốc
  • Sơ đồ chế tạo được chuẩn bị bởi bộ phận thiết kế
  • Máy cắt và khoan tự động
  • Chuyển sang phần trang bị sau khi hoàn thành
C: Thiết bị
  • Các bản vẽ chế tạo được cấp để thực hiện
  • Thu thập các chùm sẵn sàng và chi tiết kết nối
  • Việc cố định các tấm cuối, tấm gusset, chất cứng vv.
  • Phối hàn ở những nơi thích hợp
  • Kiểm tra QC sau khi hoàn thành trang bị
Fit-up Process in Steel Building Manufacturing
D: hàn và nghiền
Phương pháp hàn cung chìm
  • Lập kế hoạch các công việc được hàn
  • Địa điểm hàn sạch không có bụi, dầu, mỡ
  • Thiết lập nguồn cung cấp dây và điện áp để hàn
  • Giữ các thông số kích thước filet theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Loại bỏ các vết phun và rác sau khi hàn
  • Sơn ra những vết nứt, các cạnh sắc và gia cố quá mức
  • Kiểm tra QC sau khi hoàn thành
Thủ tục hàn MIG
  • Lập kế hoạch các công việc được hàn
  • Địa điểm hàn sạch không có bụi, dầu, mỡ
  • Thiết lập nguồn cung cấp dây và điện áp để hàn
  • Giữ các thông số kích thước filet theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Loại bỏ các vết phun và rác sau khi hàn
  • Sơn ra những vết nứt, các cạnh sắc và gia cố quá mức
  • Kiểm tra QC sau khi hoàn thành
Welding Process in Steel Building Manufacturing
E: Bắn nổ
  • Tool Box Talk được thực hiện cho mỗi nhiệm vụ
  • Khu vực làm việc bị phong tỏa với thông báo thông tin
  • ID của thép chế biến được ghi nhận để truy xuất
  • Nguyên liệu thô được làm sạch bằng không khí áp suất cao
  • Tự động thổi thông qua hệ thống vận chuyển
  • Cần thiết bị riêng biệt đầy đủ cho nhân viên
Blasting Process in Steel Building Manufacturing
F: Sơn vật liệu chế biến
  • Kiểm tra chất lượng của bề mặt phun
  • Kiểm tra tình trạng khí quyển trước khi áp dụng
  • Nhiệt độ không khí: 5-40°C, Nhiệt độ nền: 23-40°C, Độ ẩm tương đối: 50-85%
  • Ứng dụng sơn bằng phương pháp phun không khí
  • Kiểm tra độ dày phim ướt trong quá trình áp dụng
  • Hệ thống sơn: lớp đầu tiên, lớp hai, lớp ba theo yêu cầu của dự án
  • Địa điểm chỉnh sửa sau khi cương cứng
Painting Process in Steel Building Manufacturing
G: Chất tải và vận chuyển
  • Nhận các thành phần hoàn thành từ bộ phận sơn
  • Cất giữ các thành phần đúng cách trong sân
  • Đặt xe tải từ các công ty ký hợp đồng
  • Bắt đầu tải sau khi xác nhận thanh toán
  • Giữ bản sao của tất cả các tài liệu trong hồ sơ công việc
Tiêu chuẩn chất lượng và kiểm soát

Với 20 năm bảo hành trong ngành công nghiệp xây dựng thép, công ty chúng tôi duy trì các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Chúng tôi đã có chứng chỉ ISO9001 và CE.Các tiêu chuẩn sau đây được tuân thủ nghiêm ngặt cho thiết kế và sản xuất:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Kiểm soát chất lượng kích thước hàn filet
Mục đích

Để đảm bảo chất lượng của hàn filet, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của các thành phần hàn và cải thiện tiêu chuẩn hóa sản xuất.

Phạm vi áp dụng

Hướng dẫn này áp dụng cho thiết kế, chế tạo và kiểm tra kích thước hàn filet.

Các yêu cầu về kích thước chân của dây hàn filet
Yêu cầu Thông số kỹ thuật
Kích thước hàn filet tối thiểu K≥1,5 × t (t = độ dày của thành phần hàn dày hơn)
Kích thước hàn filet tối đa K≤1.2t (t = độ dày của thành phần hàn mỏng hơn)
Phối hàn cạnh Khi t≤6mm, K≤t; Khi t>6mm, K≤t- ((1~2) mm
Các lỗ trục tròn K≤(1/3)d (d = đường kính lỗ)
Fillet Weld Size Definition and Standards Fillet Weld Applications and Specifications
Lựa chọn kích thước hàn filet
Hình dạng của chân hàn filet Giá trị K Ứng dụng
Phối hàn không rãnh K = 0,7 ~ 1) t và ≤ 15mm Hầu hết các tòa nhà cấu trúc thép
Phối hàn không rãnh K=(0,5 ~ 0,6) t Tăng cường xương sườn và chi phụ
Phối hàn với rãnh (CJP và PJP) K=t/4 và K≤10mm Hầu hết các tòa nhà cấu trúc thép
Phối hàn với rãnh (CJP và PJP) K=t/2 và K≤10mm Các thành phần quan trọng (các sợi sợi thang)
Biểu đồ kích thước hàn filet tối thiểu
Độ dày kim loại gốc (t) (mm) Kích thước hàn filet tối thiểu
t≤6 3 (tối thiểu 5 đối với sợi chùm cần cẩu)
6 5
12 6
t>20 8
Phần H Thiết bị và quy trình sản xuất

Cắt tấm thép → Lắp ráp phần H → hàn tự động → Củng cố phần H → Lắp ráp → hàn thủ công → Tấm nổ → Sơn → Lưu trữ

I. Cắt tấm thép

Bảng thép phần H được kiểm tra về sự tuân thủ thiết kế. Thiết bị cắt CNC được ưa thích vì chất lượng và tiết kiệm vật liệu. Khí tinh khiết cao được sử dụng cho bề mặt cắt mịn.

Máy cắt lửa CNC di động
Mô hình: CNCDG-1530
Ứng dụng: cắt tấm thép (5-100mm), nghiêng cạnh
Máy cắt lửa thẳng
Mô hình: DZCG-4000A
Ứng dụng: cắt tấm thép (5-100mm), tấm vòm Y, cắt tấm web
Máy cắt CNC
Mô hình: CNC-4000C
Ứng dụng: Cắt tấm thép (5-100mm), cắt các thành phần bất thường
Máy khoan quang
Mô hình: Z3050*16/1
Ứng dụng: đường kính khoan tối đa φ50mm, lỗ kết nối cuộn
Máy đâm
Mô hình: JH21-400
Ứng dụng: Áp suất đúc tối đa 400 tấn, đâm tấm
Máy cắt râu
Mô hình: Q11Y-25*2500
Ứng dụng: Chiều rộng cắt 2500mm, độ dày 3-25mm
II. H Bộ phận thép

Lắp ráp trên dây chuyền sản xuất phần H nhập khẩu với hệ thống định vị thủy lực.

Máy lắp ráp thép phần H
Mô hình: Z20B
Ứng dụng: Bộ máy loại H, chiều rộng vòm 150-800mm, chiều cao web 160-2000mm
III. hàn tự động

Các thành phần của phần H được hàn bằng máy hàn tự động cung ngâm kiểu gantry với trình tự và tham số được chỉ định.

Máy hàn tự động vòng cung chìm kiểu gantry
Mô hình: LHA5ZB
Ứng dụng: hàn lắp ráp thép phần H đến đường kính 800mm × 2000mm
IV. H Phần Thép củng cố

Điều chỉnh tính phẳng của miếng vòm bằng cách sử dụng máy tăng cường.

Máy gia cố thép phần H
Mô hình: YTJ60B
Ứng dụng: Điều chỉnh biến dạng của đường I hoặc phần H, chiều rộng vòm 200-1000mm
Máy gia cố sườn phần H
Mô hình: HYJ-800
Ứng dụng: Điều chỉnh biến dạng của đường I hoặc phần H, chiều rộng vòm 160-800mm
V. Mô phỏng lắp ráp thành phần
  • Làm quen với bản vẽ cửa hàng thành phần và các yêu cầu kỹ thuật
  • Kiểm tra lại các thành phần mô hình theo bộ phận liên quan
  • Tỷ lệ gia tăng chính xác
  • Kiểm tra thành phần sau khi lắp ráp lần đầu tiên
  • Lắp ráp hàng loạt sau khi thử nghiệm đủ điều kiện cho các thành phần đa nhóm
VI. hàn bằng tay

Các quy trình hàn thủ công theo yêu cầu cho các thành phần và kết nối cụ thể.

VII. Bắn nổ

Chuẩn bị bề mặt bằng cách sử dụng thiết bị phun đạn để đạt được chất lượng bề mặt yêu cầu.

Máy phun nổ 10 đầu đâm
Mô hình: QH1525
Ứng dụng: Bắn nổ thép phần, lên đến Sa2.5 lớp
VIII. Sơn

Đồ vẽ bằng phẳng, bóng mượt mà mà không bị nứt, lột hoặc chân chân.

Máy phun không khí
Mô hình: CPQ9CA
Ứng dụng: Sơn bề mặt của các thành phần cấu trúc, Tỷ lệ áp suất: 32:1