سعر جيد متصل

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. الصفحة الرئيسية Created with Pixso. منتجات Created with Pixso.
بناء هيكل الصلب
Created with Pixso. مبنى فولاذي تم تصميمه مسبقًا مع دورة حياة 50 عامًا ، والإقامة السريعة ، وتوفير التكاليف للاستخدام الصناعي

مبنى فولاذي تم تصميمه مسبقًا مع دورة حياة 50 عامًا ، والإقامة السريعة ، وتوفير التكاليف للاستخدام الصناعي

اسم العلامة التجارية: KXD
رقم الطراز: KXD-SSW1059
الـ MOQ: 200 متر مربع (موك)
السعر: US$50.00-100.00
وقت التسليم: 30 يوما
شروط الدفع: تي/تي
معلومات تفاصيل
مكان المنشأ:
تشينغداو
إصدار الشهادات:
ISO, SGS, CE, BV
المعالجة السطحية:
الطلاء أو المجلفنة الساخنة
نموذج الاتصال:
اتصال بولت
نوع الإطار:
إطار فولاذي
هايت:
3 م إلى 20 م
تفجير الرمال:
سا 2.5
تكسية السقف:
الصوف الزجاجي لألواح الساندوتش
العمود وبورلين:
C القسم وقسم Z
ارتفاع المبنى:
تصل إلى 20 م
عمر:
حوالي 35 ~ 50 سنة
تفاصيل التغليف:
البليت
القدرة على العرض:
5000 طن/شهر
إبراز:

50 عامًا من دورة حياة المباني الفولاذية سابقة الهندسة

,

مستودع هيكل فولاذي سريع الانتصاب

,

توفير التكاليف بناء الصلب الصناعي

وصف المنتج
مستودع جاهز هيكل فولاذي ورشة عمل هيكل فولاذي صناعي مستودع بناء فولاذي
مواصفات المنتج
رقم الموديل. KXD-SSB54
مرجع اللون رال
عضو فريق الهندسة 20
مراقبة الجودة يومي
دورة الحياة 50 سنة
فترة البناء 60 يومًا
خدمة العملاء خدمة ما بعد البيع
إدارة المشاريع حل تسليم المفتاح
أدوات الهندسة أوتوكاد
النوع مقطع فولاذي على شكل H
المعيار GB
التشكيل فولاذ مدرفل على الساخن
فولاذ إنشائي كربوني Q235
هيكل جدار سكني دعم الجدار
ضمان ضمان محدود لمدة 30 عامًا
حزمة النقل حزمة صالحة للإبحار
المواصفات SGS / ISO/ BV
العلامة التجارية KXD، فولاذ إنشائي منخفض السبائك عالي الشد
الأصل الصين
رمز النظام المنسق 9406900090
القدرة الإنتاجية 5000 طن/شهر
بناء مباني صناعية فولاذية هندسية مسبقًا
ما هو المبنى الفولاذي الهندسي المسبق؟

المباني الفولاذية الهندسية المسبقة هي هياكل فولاذية مبنية على مفهوم هيكلي للأعضاء الأساسية، والأعضاء الثانوية، وألواح السقف والجدران المتصلة ببعضها البعض ومكونات المبنى المختلفة الأخرى.

يمكن تزويد هذه المباني بإضافات هيكلية وغير هيكلية مختلفة مثل المناور، وأضواء الجدران، ومراوح التوربو، ومراوح السقف، والمصاريع، ومراقبات السقف، والأبواب والنوافذ، والجسور، والطوابق الوسطى، والواجهات، والمظلات، وأنظمة الرافعات، والعزل، وما إلى ذلك، بناءً على متطلبات العملاء. تم تصميم جميع المباني الفولاذية خصيصًا لتكون أخف وزنًا وعالية القوة.

نموذج المباني الفولاذية الهندسية المسبقة
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
تطبيقات المباني الفولاذية الهندسية المسبقة

المباني الهندسية المسبقة هي الحلول الأكثر مرونة للمقاولين والمالكين. مع مزايا التكلفة المنخفضة، والمتانة العالية، ومراقبة الجودة المثالية، والتركيب السريع؛ تُستخدم المباني الهندسية المسبقة لمختلف التطبيقات:

التطبيقات الصناعية
  • مصانع
  • ورش عمل
  • مستودعات
  • مخازن باردة
  • مصانع الصلب
  • مصانع التجميع
Industrial Pre-engineered Steel Building Application
التطبيقات التجارية
  • معارض
  • سوبر ماركت
  • مكاتب
  • مراكز تسوق
  • قاعات معارض
  • مطاعم
  • مراكز لوجستية
  • مباني متعددة الأغراض
Commercial Pre-engineered Steel Building Application
التطبيقات العامة وغيرها
  • مدارس
  • مستشفيات
  • قاعات مؤتمرات
  • مختبرات
  • متاحف
  • ملاعب
  • مزارع
  • ملاجئ المرافق
  • محطات ضخ
  • حظائر طائرات
  • محطات مطار
لماذا تختار المباني الفولاذية الهندسية المسبقة؟
1. توفير التكاليف

يمكن أن يكون سعر المتر المربع أقل بنسبة 25٪ - 30٪ من المباني الفولاذية التقليدية. تكلفة تركيب الموقع منخفضة بسبب أوقات التركيب الأسرع وعملية التركيب الأسهل.

2. تركيب سريع

يتم تصنيع جميع المكونات الفولاذية في المصنع وربطها بالمسامير في الموقع. لذا فإن عملية التركيب سريعة، خطوة بخطوة، سهلة التركيب وتتطلب معدات بسيطة. يتطلب وقت بناء أقل بنسبة 60٪ مقارنة بالمباني الخرسانية المسلحة التقليدية.

3. المرونة

المباني الفولاذية الهندسية المسبقة مرنة في أي متطلبات تصميم، سهلة التوسيع في المستقبل وأيضًا اقتصادية بتكاليف نقل منخفضة.

4. كفاءة الطاقة

في الوقت الحاضر، المباني الهندسية المسبقة هي الحل الأخضر للبيئة مع تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون، وكفاءة الطاقة، وقابلية إعادة التدوير.

مكونات المبنى الفولاذي الهندسي المسبق

تتكون المباني المعدنية الهندسية المسبقة من المكونات التالية:

  • الأعضاء الأساسية / الإطارات الرئيسية
  • الأعضاء الثانوية / الأعضاء المشكلة على البارد
  • ألواح السقف والجدران
  • ملحقات، مشتريات، نظام رافعة، نظام أرضية وسطى، عزل، إلخ.
  • ألواح ساندويتش
الأعضاء الأساسية / الإطارات الرئيسية

الأعضاء الأساسية هي الأعضاء الرئيسية الحاملة للحمل والداعمة للمبنى الهندسي المسبق. تشمل أعضاء الإطار الرئيسية الأعمدة، والرافعات، والأعضاء الداعمة الأخرى. يختلف شكل وحجم هذه الأعضاء بناءً على التطبيق والمتطلبات.

Primary Members of Pre-engineered Steel Building
الأعضاء الثانوية / الأعضاء المشكلة على البارد

يشير التأطير الهيكلي الثانوي إلى المدادات، والعوارض، ودعامات الحواف، ودعامات الرياح، ودعامات الشفة، وزوايا القاعدة، والمشابك، والأجزاء الهيكلية المتنوعة الأخرى. المدادات، والعوارض، ودعامات الحواف هي أعضاء فولاذية مشكلة على البارد ذات قوة خضوع لا تقل عن 345 ميجا باسكال (50,000 رطل لكل بوصة مربعة) وتتوافق مع المواصفات المادية لـ GB/ISO/CE أو ما يعادلها.

ألواح / صفائح السقف والجدران

الألواح الفولاذية القياسية بسماكة 0.3، 0.4، 0.5 مم أو 0.6 مم ولها قوة خضوع لا تقل عن 345 ميجا باسكال. الألواح الفولاذية مغلفنة بالغمس الساخن بالزنك أو طلاء الزنك والألمنيوم. يتم معالجة المادة الأساسية مسبقًا، قبل تطبيق برايمر مقاوم للتآكل وطلاء علوي. السماكة المجمعة لفيلم الطلاء هي 25 ميكرون على الجانب الأمامي و 12 ميكرون على الجانب العكسي.

ملحقات المباني الأخرى

تشمل ملحقات المباني الأخرى مسامير التثبيت، والمثبتات (مسامير، صواميل، شداد، مسامير توسيع)، والمزاريب، وأنابيب التصريف، والأبواب، والنوافذ، والمراوح، وألواح المناور، والمصاريع، وجميع المواد الأخرى المتعلقة بالمباني.

عملية التصنيع ومراقبة الجودة
إجراء استلام المواد
  • التحقق من مستندات الاستلام وكمية المواد المستلمة
  • تقديم الحمولة لفحص مراقبة الجودة
  • فحص بصري لحالة السطح والأضرار
  • فحص الأبعاد للطول والعرض والعمق والسماكة
  • التحقق من المستندات الداعمة مثل MTC
  • إعداد تقرير فحص المواد الواردة
إعداد المواد

يقوم قسم التصميم والتطوير بإنشاء الرسومات الهيكلية. يقوم قسم الإنتاج بإعداد العناصر وفقًا للرسومات:

إعداد الصفائح
  • يتم نقل الرسومات إلى جهاز التخزين باستخدام برنامج متخصص
  • يتم نسخ الرسومات إلى آلة معالجة الصفائح
  • تقوم الآلة الآلية باستشعار طول اللوحة ومعالجتها وفقًا لملفات NC
  • ثقب علامة الجزء على اللوحة
  • حفر الصفائح وفقًا لملفات NC
  • قطع الصفائح بالبلازما
إعداد العوارض / الأنابيب
  • يتم إعداد رسومات التصنيع بواسطة قسم التصميم
  • تقوم آلة القطع والحفر الآلية بالمعالجة
  • يتم نقل المهمة إلى قسم التركيب بعد الانتهاء
عملية التركيب
  • يتم إصدار رسومات التصنيع لمشرف الإنتاج
  • يقوم المصنعون بجمع العوارض المُعدة للتركيب
  • يتم تثبيت تفاصيل الاتصال باللحام الموضعي
  • فحص مراقبة الجودة بعد اكتمال التركيب
Fit-up Process of Steel Structure
اللحام والصنفرة
إجراء لحام القوس المغمور
  • تخطيط الوظائف المراد لحامها
  • تنظيف موقع اللحام من الغبار والزيت والشحمة
  • ضبط تغذية السلك والجهد للحام
  • الحفاظ على معلمات حجم اللحام الزاوي وفقًا لمعيار GB50661-2011
  • إزالة الشظايا والخبث بعد اللحام
  • صنفرة النتوءات والحواف الحادة والتعزيزات الزائدة
  • فحص مراقبة الجودة بعد الانتهاء
إجراء لحام MIG
  • تخطيط الوظائف المراد لحامها
  • تنظيف موقع اللحام من الغبار والزيت والشحمة
  • ضبط تغذية السلك والجهد للحام
  • الحفاظ على معلمات حجم اللحام الزاوي وفقًا لمعيار GB50661-2011
  • إزالة الشظايا والخبث بعد اللحام
  • صنفرة النتوءات والحواف الحادة والتعزيزات الزائدة
  • فحص مراقبة الجودة بعد الانتهاء
Welding Process of Steel Structure
عملية السفع الرملي
  • يتم إجراء حديث صندوق الأدوات لكل مهمة
  • يتم حظر منطقة العمل بإشعارات معلومات
  • يتم تسجيل معرف الفولاذ المصنع للتتبع
  • يتم تنظيف المواد الخام بالهواء عالي الضغط
  • يتم تغذية المواد في غرفة السفع الرملي الآلية
  • تقوم ست عجلات داخلية بإلقاء حبيبات الصلب بسرعة عالية
  • تخرج المواد نظيفة تمامًا (درجة - SA 2 / 2.5)
  • يلزم ارتداء معدات الوقاية الشخصية الكاملة للأفراد
Blasting Process of Steel Structure
عملية الطلاء
  • فحص مراقبة الجودة للأسطح المُسفعة قبل الطلاء الأولي
  • يتم فحص وتسجيل الظروف الجوية
  • يجب أن تكون درجة حرارة السطح أعلى بـ 3 درجات مئوية من نقطة الندى
  • يجب أن تكون الرطوبة النسبية 85٪ أو أقل
  • يتم تطبيق الطلاء بطريقة الرش بدون هواء
  • يتم أخذ قراءات سمك الفيلم الرطب أثناء التطبيق
  • عمال رش ذوو خبرة مع معدات الوقاية الشخصية المناسبة
Painting Process of Steel Structure
التحميل والشحن
  • استلام المكونات النهائية من قسم الطلاء
  • تخزين المكونات بشكل صحيح حسب المهمة في الفناء
  • ترتيب الشاحنات من الشركات المتعاقد معها
  • يبدأ التحميل بعد تأكيد التصريح
  • يتم الاحتفاظ بنسخ المستندات في ملف المهمة
معايير الجودة والتحكم

مع ضمان لمدة 20 عامًا في صناعة المباني الفولاذية، تحافظ شركتنا على معايير جودة عالية. لقد حصلنا على شهادات ISO9001 و CE. نتبع بدقة المعايير ذات الصلة لتصميم وتصنيع المباني الفولاذية:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
مراقبة جودة حجم اللحام الزاوي
الغرض

لضمان جودة اللحام الزاوي، وتلبية المتطلبات الفنية للأعضاء الملحومة وتحسين توحيد التصنيع.

نطاق التطبيق

ينطبق هذا الدليل على تصميم وتصنيع وفحص حجم اللحام الزاوي.

متطلبات حجم اللحام الزاوي
  • يجب ألا يقل حجم اللحام الزاوي عن قيم الرسم والتصميم
  • الحد الأدنى لحجم اللحام الزاوي K ≥ 1.5 × t (t = سمك العضو الأسمك المراد لحامه)
  • الحد الأقصى لحجم اللحام الزاوي K ≤ 1.2t (t = سمك الأعضاء الأرق المراد لحامها)
  • للحام الزاوي على حافة الأعضاء المراد لحامها: عندما t ≤ 6 مم، K ≤ t؛ عندما t > 6 مم، K ≤ t - (1 ~ 2) مم
  • للحام الزاوي في الثقوب الدائرية أو الثقوب الخندق: K ≤ (1/3) d
  • يجب ألا يتجاوز اللحام الزاوي بدون أخدود 17 مم
Fillet Weld Size Definition and Requirements Fillet Weld Size Specifications
اختيار حجم اللحام الزاوي
شكل ساق اللحام الزاوي قيمة K (حجم اللحام الزاوي) ملاحظة
لحام زاوي بدون أخدود K = (0.7 ~ 1) t و ≤ 15 مم لأغلب المباني الهيكلية الفولاذية
لحام زاوي بدون أخدود K = (0.5 ~ 0.6) t للأضلاع المقوية والأعضاء الثانوية
لحام زاوي مع أخدود (CJP و PJP) K = t / 4 و K ≤ 10 مم لأغلب المباني الهيكلية الفولاذية
لحام زاوي مع أخدود (CJP و PJP) K = t / 2 و K ≤ 10 مم الأعضاء الهامة (عوارض الرافعات أو الاتصال بين ألواح الويب وألواح الشفة)
جدول الحد الأدنى لحجم اللحام الزاوي
سمك المعدن الأم (t) (مم) الحد الأدنى لحجم اللحام الزاوي
t ≤ 6 3 (الحد الأدنى 5 لعوارض الرافعات)
6 5
12 6
t > 20 8
معدات وعملية تصنيع مقطع H

قطع ألواح الصلب → تجميع مقطع H → لحام آلي → تقوية مقطع H → تجميع → لحام يدوي → سفع رملي → طلاء → تخزين

أولاً. قطع ألواح الصلب

يتم فحص ألواح الصلب لمقطع H بواسطة المصنع وتطبيقها وفقًا لمتطلبات التصميم. يفضل استخدام معدات القطع CNC للجودة وتوفير المواد. يتم استخدام غاز أكريليك عالي النقاء بنسبة 98.0٪ وغاز أكسجين سائل بنسبة 99.99٪ لأسطح قطع ناعمة.

اسم المعدات رقم الموديل. ميزة التطبيق
آلة قطع لهب CNC محمولة CNCDG-1530 قطع ألواح الصلب (5-100 مم)، شطف الحافة. معدات صغيرة، سهلة الحركة
آلة قطع لهب مستقيمة DZCG-4000A قطع ألواح الصلب (5-100 مم)، قطع لوح الشفة Y، قطع لوح الويب، العرض الفعال: 3200 مم
آلة قطع CNC CNC-4000C قطع ألواح الصلب (5-100 مم)، قطع المكونات غير المنتظمة، العرض الفعال: 3200 مم
آلة حفر شعاعية Z3050*16/1 أقصى قطر للحفر φ50 مم، لفتحات توصيل المسامير
آلة ثقب JH21-400 أقصى ضغط ختم - 400 طن، لثقب الألواح، القطع، الثني
آلة قص Q11Y-25*2500 عرض القطع 2500 مم، سمك القطع 3-25 مم
ثانياً. تجميع مقطع فولاذي على شكل H

عملية التجميع على خط إنتاج مقطع H مستورد. يضغط نظام تحديد المواقع الهيدروليكي 4 بقوة بين الشفة العلوية/السفلية وألواح الويب. لحام محمي بغاز CO2 للتثبيت.

المعدات: آلة تجميع مقطع فولاذي على شكل H، رقم الموديل: Z20B
التطبيق: تجميع على شكل H، عرض الشفة 150-800 مم، ارتفاع الويب 160-2000 مم

ثالثاً. اللحام الآلي

يتم رفع أعضاء مقطع الصلب على شكل H إلى آلة لحام القوس المغمور الآلية من نوع الجسر. يتم اللحام وفقًا للتسلسل والمعلمات المحددة. يتم التسخين المسبق للألواح السميكة جدًا باستخدام سخانات كهربائية.

المعدات: آلة لحام القوس المغمور الآلية من نوع الجسر، رقم الموديل: LHA5ZB
التطبيق: لحام تجميع مقطع فولاذي على شكل H، أقصى مقطع عرضي 800 مم × 2000 مم

رابعاً. تقوية مقطع فولاذي على شكل H

تصحيح تسطيح الشفة باستخدام آلة تقوية لوح الشفة لمقطع الصلب على شكل H. تصحيح اللهب للعمودية بين الشفة ولوح الويب. يتم التحكم في درجة حرارة اللهب عند 600 ~ 800 درجة مئوية.

المعدات: آلة تقوية مقطع فولاذي على شكل H، رقم الموديل: YTJ60B
التطبيق: تصحيح تشوه شعاع I أو مقطع H، عرض الشفة 200-1000 مم، سمك ≤ 60 مم

المعدات: آلة تقوية شفة مقطع فولاذي على شكل H، رقم الموديل: HYJ-800
التطبيق: تصحيح التشوه، عرض الشفة 160-800 مم، سمك ≤ 40 مم

خامساً. تجميع محاكاة للمكون
  • التعرف على رسم ورشة العمل للمكون والمتطلبات الفنية
  • إعادة فحص مكونات النموذج بواسطة القسم المعني
  • وضع علامات دقيقة
  • فحص المكون بعد التجميع الأول
  • التجميع المسبق للمجموعة الأولى، التجميع الدفعي بعد التأهيل
سادساً. اللحام اليدوي

عمليات اللحام اليدوي حسب الحاجة للمكونات والوصلات المحددة.

سابعاً. السفع الرملي

المعدات: آلة سفع رملي بـ 10 رؤوس، رقم الموديل: QH1525
التطبيق: سفع رملي للمقاطع الفولاذية، مقطع فولاذي على شكل H، الأعضاء الملحومة وألواح الصلب. حجم دخول الآلة: 1500 × 2500، حتى درجة Sa2.5.

ثامناً. الطلاء

أسطح الأعضاء بطلاء متساوٍ، مسطح، لامع بدون تشقق، تقشير أو ثقوب دبابيس. السماكة القياسية: 150 ميكرومتر داخلي، 125 ميكرومتر خارجي. الانحراف المسموح به: -25 ميكرومتر.

المعدات: بخاخ بدون هواء، رقم الموديل: CPQ9CA
التطبيق: طلاء سطحي للأعضاء الإنشائية، السعة المشتقة: 56 لتر/دقيقة، نسبة الضغط: 32:1