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| 브랜드 이름: | KXD |
| 모델 번호: | KXD-SSW1059 |
| 모크: | 200 평방미터(MOQ) |
| 가격: | US$50.00-100.00 |
| 배달 시간: | 30일 |
| 지불 조건: | 티/티 |
사전 엔지니어링 강철 건물은 주요 부재, 보조 부재, 지붕 및 벽 패널의 구조적 개념을 기반으로 구축되며 서로 연결되고 다양한 다른 건물 구성 요소로 구성됩니다.
이러한 건물은 고객 요구 사항에 따라 채광창, 벽 조명, 터보 환기구, 릿지 환기구, 루버, 루프 모니터, 문 및 창문, 트러스, 중간층, 파사드, 캐노피, 크레인 시스템, 단열재 등 다양한 구조적 및 비구조적 추가 기능을 제공할 수 있습니다. 모든 강철 건물은 무게가 가볍고 강도가 높도록 맞춤 설계됩니다.
사전 엔지니어링 건물은 계약자 및 소유자에게 가장 유연한 솔루션입니다. 저렴한 비용, 높은 내구성, 완벽한 품질 관리 및 빠른 설치의 장점을 갖춘 PEB는 다양한 용도로 사용됩니다.
제곱미터당 가격이 기존 강철 건물보다 25%~30% 저렴할 수 있습니다. 빠른 설치 시간과 쉬운 설치 과정으로 인해 현장 설치 비용이 저렴합니다.
모든 강철 부재는 공장에서 제작되어 현장에서 볼트로 연결됩니다. 따라서 설치 과정이 빠르고 단계별로 설치가 쉬우며 간단한 장비가 필요합니다. 전통적인 R.C.C(철근 콘크리트) 건물에 비해 건설 시간이 60% 단축됩니다.
사전 엔지니어링 강철 건물은 설계 요구 사항에 유연하며 향후 확장이 용이하고 운송 비용이 저렴하여 경제적입니다.
오늘날 사전 엔지니어링 건물은 CO2 감소, 에너지 효율성 및 재활용성을 통해 환경을 위한 친환경 솔루션입니다.
사전 엔지니어링 금속 건물은 다음 구성 요소로 구성됩니다.
주요 부재는 사전 엔지니어링 건물의 주요 하중 지지 및 지지 부재입니다. 메인 프레임 부재에는 기둥, 서까래 및 기타 지지 부재가 포함됩니다. 이러한 부재의 모양과 크기는 응용 분야 및 요구 사항에 따라 다릅니다.
보조 구조 프레임은 도리, 거터, 처마 스트럿, 풍하중 브레이싱, 플랜지 브레이싱, 베이스 앵글, 클립 및 기타 기타 구조 부품을 말합니다. 도리, 거터 및 처마 스트럿은 최소 항복 강도가 345 MPa(50,000 psi)이고 GB/ISO/CE 또는 동등한 물리적 사양을 준수하는 냉간 성형 강철 부재입니다.
표준 강철 패널은 두께가 0.3, 0.4, 0.5mm 또는 0.6mm이며 최소 항복 강도는 345 MPa입니다. 강철 패널은 아연 또는 아연-알루미늄 코팅으로 열간 아연 도금됩니다. 베이스 재료는 부식 방지 프라이머와 상부 코팅을 적용하기 전에 전처리됩니다. 페인트 필름의 총 두께는 앞면 25마이크론, 뒷면 12마이크론입니다.
기타 건물 액세서리에는 앵커 볼트, 패스너(볼트, 너트, 턴버클, 확장 볼트), 홈통, 배수관, 문, 창문, 환기구, 채광창 패널, 루버 및 기타 모든 건물 관련 자재가 포함됩니다.
설계 개발 부서에서 구조 도면을 작성합니다. 생산 부서에서 도면에 따라 품목을 준비합니다.
강철 건물 산업에서 20년 보증을 제공하는 당사는 높은 품질 표준을 유지합니다. ISO9001 및 CE 인증을 획득했습니다. 당사는 강철 건물의 설계 및 제작에 대한 관련 표준을 엄격하게 준수합니다.
필렛 용접의 품질을 보장하고 용접된 부재의 기술 요구 사항을 충족하며 제작의 표준화를 개선합니다.
이 매뉴얼은 필렛 용접 크기의 설계, 제작 및 검사에 적용됩니다.
| 필렛 용접 다리 형태 | K (필렛 용접 크기) 값 | 참고 |
|---|---|---|
| 홈이 없는 필렛 용접 | K=(0.7~1)t 및 ≤15mm | 대부분의 강철 구조 건물용 |
| 홈이 없는 필렛 용접 | K=(0.5~0.6)t | 보강 리브 및 보조 부재용 |
| 홈이 있는 필렛 용접 (CJP 및 PJP) | K=t/4 및 ≤10mm | 대부분의 강철 구조 건물용 |
| 홈이 있는 필렛 용접 (CJP 및 PJP) | K=t/2 및 ≤10mm | 중요 부재 (크레인 빔 또는 웹 플레이트와 플랜지 플레이트 사이의 연결부) |
| 모재 두께 (t) (mm) | 최소 필렛 용접 크기 |
|---|---|
| t≤6 | 3 (크레인 빔의 경우 최소값 5) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t>20 | 8 |
강판 절단 → H형강 조립 → 자동 용접 → H형강 보강 → 조립 → 수동 용접 → 쇼트 블라스팅 → 도장 → 보관
H형강 강판은 공장에서 검사하고 설계 요구 사항에 따라 적용됩니다. CNC 절단 장비는 품질과 자재 절약을 위해 선호됩니다. 고순도 98.0% 아크릴 가스와 99.99% 액체 산소 가스를 사용하여 매끄러운 절단 표면을 얻습니다.
| 장비 이름 | 모델 번호. | 응용 기능 |
|---|---|---|
| 휴대용 CNC 화염 절단기 | CNCDG-1530 | 강판 절단 (5-100mm), 모서리 베벨링. 소형 장비, 이동 용이 |
| 직선 화염 절단기 | DZCG-4000A | 강판 절단 (5-100mm), Y 플랜지 플레이트, 웹 플레이트 절단, 유효 폭: 3200mm |
| CNC 절단기 | CNC-4000C | 강판 절단 (5-100mm), 불규칙한 부품 절단, 유효 폭: 3200mm |
| 방사형 드릴링 머신 | Z3050*16/1 | 최대 드릴링 직경 φ50mm, 볼트 연결 구멍용 |
| 펀칭기 | JH21-400 | 최대 스탬핑 압력 - 400톤, 판 펀칭, 블랭킹, 벤딩용 |
| 전단기 | Q11Y-25*2500 | 절단 폭 2500mm, 절단 두께 3-25mm |
수입 H형강 생산 라인에서 조립 공정. 4개의 유압 위치 지정 시스템이 상부/하부 플랜지와 웹 플레이트 사이에 단단히 압착됩니다. CO2 가스 차폐 용접으로 고정합니다.
장비: H형강 조립기, 모델 번호: Z20B
응용: H형 조립, 플랜지 폭 150-800mm, 웹 높이 160-2000mm
H형강 부재를 갠트리형 잠수 아크 자동 용접기에 올립니다. 지정된 순서와 매개변수에 따라 용접합니다. 전기 히터를 사용하여 초두꺼운 판재 예열.
장비: 갠트리형 잠수 아크 자동 용접기, 모델 번호: LHA5ZB
응용: H형강 조립 용접, 최대 단면 800mm×2000mm
H형강 플랜지 보강 기계를 사용하여 플랜지 평탄도 보정. 플랜지와 웹 플레이트 사이의 직각도에 대한 화염 보정. 화염 온도는 600~800°C로 제어됩니다.
장비: H형강 보강기, 모델 번호: YTJ60B
응용: I빔 또는 H형강의 변형 보정, 플랜지 폭 200-1000mm, 두께 ≤60mm
장비: H형 플랜지 보강기, 모델 번호: HYJ-800
응용: 변형 보정, 플랜지 폭 160-800mm, 두께 ≤40mm
특정 부품 및 연결부에 필요한 수동 용접 공정.
장비: 10개의 램 헤드 쇼트 블라스팅 기계, 모델 번호: QH1525
응용: 형강, H형강, 용접 부재 및 강판의 쇼트 블라스팅. 기계 입구 크기: 1500×2500, Sa2.5 등급까지.
균일하고 평평하며 광택 있는 도장으로 균열, 벗겨짐 또는 핀홀이 없는 부재 표면. 표준 두께: 실내 150μm, 실외 125μm. 허용 오차: -25μm.
장비: 에어리스 스프레이 건, 모델 번호: CPQ9CA
응용: 구조 부재의 표면 도장, 유도 용량: 56 L/min, 압력비: 32:1
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