Προσχεδιασμένο χάλυβα κτίριο με 50ετή κύκλο ζωής, γρήγορη ανέγερση και εξοικονόμηση κόστους για βιομηχανική χρήση

Τα κατασκευαστικά κτίρια από χάλυβα είναι δομές από χάλυβα που κατασκευάζονται με βάση μια δομική έννοια των πρωτογενών, δευτερογενών και δευτερογενών μελών.Πλακέτες οροφής και τοίχου συνδεδεμένες μεταξύ τους και διάφορα άλλα κατασκευαστικά στοιχεία.

Τα κτίρια αυτά μπορούν να παρέχονται με διαφορετικές δομικές και μη δομικές προσθήκες, όπως οροφύλακα, φώτα τοίχων, αεραγωγούς τύπου turbo, αεραγωγούς κορυφής, μαντηλάκια, οροφικές οθόνες, πόρτες και παράθυρα, δοχεία.,Όλα τα κτίρια από χάλυβα είναι ειδικά σχεδιασμένα για να είναι ελαφρύτερα σε βάρος και υψηλής αντοχής.

Τα κτίρια προετοιμασίας είναι η πιο ευέλικτη λύση για τους εργολάβους και τους ιδιοκτήτες.Τα PEB χρησιμοποιούνται για διάφορες εφαρμογές:

• Εργοστάσια
• Εργαστήρια
• Αποθήκες
• Ψυχροσυσκευές
• Χάλυβα
• Εγκαταστάσεις συναρμολόγησης

• Εμφάνιση
• Σούπερ μάρκετ
• Γραφεία
• Εμπορικά Κέντρα
• Εκθεσιακές αίθουσες
• Εστιατόρια
• Κέντρα Λογιστικής
• Κτίρια πολλαπλών χρήσεων

• Σχολεία
• Νοσοκομεία
• Αίθουσες συνεδριάσεων
• Εργαστήρια
• Μουσεία
• Στάδια
• Γεωργία
• Καταφύγια
• Σταθμοί αντλίας
• Αεροπορικά υπόστεγα
• Τερματικά αεροδρομίων

Η τιμή ανά τετραγωνικό μέτρο μπορεί να είναι 25%-30% χαμηλότερη από τα συμβατικά κτίρια από χάλυβα.

Έτσι, η διαδικασία συναρμολόγησης είναι γρήγορη, βήμα προς βήμα, εύκολη στην εγκατάσταση και απαιτεί απλό εξοπλισμό.60% λιγότερος χρόνος κατασκευής σε σύγκριση με την παραδοσιακή R.C.C. κτίριο.

Τα κατασκευασμένα από χάλυβα κτίρια είναι ευέλικτα σε κάθε σχεδιαστική απαίτηση, εύκολα να επεκταθούν στο μέλλον και επίσης οικονομικά με χαμηλά έξοδα μεταφοράς.

Σήμερα, τα εκ των προτέρων κατασκευασμένα κτίρια είναι η πράσινη λύση για το περιβάλλον με μείωση του CO2, ενεργειακή απόδοση και ανακυκλώσιμη.

Τα μεταλλικά κτίρια που έχουν κατασκευαστεί εκ των προτέρων αποτελούνται από τα ακόλουθα στοιχεία:

• Πρωταρχικά μέλη / Κύρια πλαίσια
• Δευτερεύοντα μέλη / Χρυσομόρφωτα μέλη
• Πίνακες οροφής και τοίχου
• Συσκευές, εξαγορές, σύστημα γερανού, σύστημα μεζάνιν, μόνωση κλπ.
• Πίνακες σάντουιτς

Τα κύρια μέλη είναι τα κύρια μέλη που φέρουν φορτίο και υποστηρίζουν ένα κτίριο που έχει κατασκευαστεί εκ των προτέρων.Το σχήμα και το μέγεθος αυτών των μελών ποικίλλουν ανάλογα με την εφαρμογή και τις απαιτήσεις.

Το δευτερογενές δομικό πλαίσιο αναφέρεται σε πύλες, σχοινιά, στήριξη οροφής, στήριξη αέρα, στήριξη φλάντζας, γωνίες βάσης, κλιπ και άλλα διάφορα δομικά μέρη.Τα σιδηροτροχία και τα σιδηροτροχία οροφής αποτελούνται από χάλυβα που σχηματίζεται με κρύο σχηματισμό και έχουν ελάχιστη αντοχή 345 MPa (50,000 psi) και θα συμμορφώνονται με τις φυσικές προδιαγραφές της GB/ISO/CE ή ισοδύναμης.

Τα τυπικά ατσάλινα πάνελ είναι 0.30, 0.4Τα πλαίσια από χάλυβα βυθίζονται σε θερμό βύθισμα και ζυθοποιούνται με επικάλυψη ψευδαργύρου ή ψευδαργύρου-αλουμινίου.πριν από την εφαρμογή ανθεκτικής στη διάβρωση βάσης και επικάλυψηςΤο συνολικό πάχος της μπογιάς είναι 25 μm στην μπροστινή πλευρά και 12 μm στην πίσω πλευρά.

Άλλα κτιριακά εξαρτήματα περιλαμβάνουν βίδες άγκυρας, στοιχεία στερέωσης (βίδες, νάτσες, σχοινί, βίδες επέκτασης), χαντάκια, κατεβαίνοντες σωλήνες, πόρτες, παράθυρα, εξαεριστικά, πάνελ οροφής,Πλακέτες και όλα τα άλλα υλικά που σχετίζονται με το κτίριο.

• Ελέγξτε τα έγγραφα παραλαβής και την ποσότητα του παραληφθέντος υλικού
• Υποβολή φορτίου για επιθεώρηση QC
• Οπτική επιθεώρηση για την κατάσταση της επιφάνειας και τις ζημιές
• Επιθεώρηση διαστάσεων για μήκος, πλάτος, βάθος, πάχος
• Έλεγχος δικαιολογητικών εγγράφων όπως το MTC
• Κατάρτιση της έκθεσης επιθεώρησης εισερχόμενων υλικών

Το τμήμα σχεδιασμού και ανάπτυξης δημιουργεί δομικά σχέδια.

• Τραγούδια που μεταφέρονται σε συσκευή αποθήκευσης με χρήση ειδικού λογισμικού
• Γράφηκαν σχέδια σε μηχανή επεξεργασίας πλάκας
• Αυτοματοποιημένη μηχανή ανιχνεύει το μήκος της πλάκας και τις διαδικασίες σύμφωνα με τα αρχεία NC
• Σφυροκόπηση σημείου τμήματος στην πλάκα
• Στρώση πλακών σύμφωνα με τα αρχεία NC
• Τρίψιμο πλάσματος πλακών

• Σχέδια κατασκευής που εκπονούνται από το τμήμα σχεδιασμού
• Αυτοματοποιημένες μηχανές κοπής και γεώτρησης
• Δουλειά που μεταφέρεται στο τμήμα εξοπλισμού μετά την ολοκλήρωση

• Σχέδια κατασκευής που εκδίδονται στον υπεύθυνο παραγωγής
• Οι κατασκευαστές συλλέγουν προετοιμασμένες δομές για τοποθέτηση
• Λεπτομέρειες σύνδεσης που καθορίζονται με συγκόλληση με ράβδο
• Επιθεώρηση QC μετά την ολοκλήρωση της εγκατάστασης

• Σχεδιάστε τις εργασίες συγκόλλησης
• Καθαρός χώρος συγκόλλησης χωρίς σκόνη, λάδι, λίπος
• Εγκατάσταση τροφοδοσίας καλωδίου και τάσης για συγκόλληση
• Διατήρηση των παραμέτρων μεγέθους φιλέ σύμφωνα με το πρότυπο GB50661-2011
• Απομάκρυνση των ψεκασμάτων και της σκωρίας μετά τη συγκόλληση
• Στρίψτε τα σχοινιά, τις κοφτερές άκρες και τις υπερβολικές ενισχύσεις
• Επιθεώρηση QC μετά την ολοκλήρωση

• Σχεδιάστε τις εργασίες συγκόλλησης
• Καθαρός χώρος συγκόλλησης χωρίς σκόνη, λάδι, λίπος
• Εγκατάσταση τροφοδοσίας καλωδίου και τάσης για συγκόλληση
• Διατήρηση των παραμέτρων μεγέθους φιλέ σύμφωνα με το πρότυπο GB50661-2011
• Απομάκρυνση των ψεκασμάτων και της σκωρίας μετά τη συγκόλληση
• Στρίψτε τα σχοινιά, τις κοφτερές άκρες και τις υπερβολικές ενισχύσεις
• Επιθεώρηση QC μετά την ολοκλήρωση

• Συνομιλία Tool Box εκτελείται για κάθε εργασία
• Εργασιακό χώρο φραγμένο με ενημερωτικές διαφημίσεις
• Ταυτοποίηση κατασκευασμένου χάλυβα που καταγράφεται για την ιχνηλασιμότητα
• Πηγή καθαρισμένη με αέρα υψηλής πίεσης
• Υλικό που τροφοδοτείται σε αυτόματο θάλαμο εκρήξεως
• Έξι εσωτερικά τοποθετημένοι τροχούς ρίχνουν χάλυβα με υψηλή ταχύτητα
• Το υλικό βγαίνει πλήρως καθαρό ( βαθμός - SA 2/2.5)
• Πλήρης απαιτούμενη ΑΠΕ για το προσωπικό

• Ελέγχος ποιότητας των επιφανειών που έχουν εκραγεί πριν από την προετοιμασία
• Ελέγχονται και καταγράφονται ατμοσφαιρικές συνθήκες
• Η θερμοκρασία της επιφάνειας πρέπει να είναι 3 ̊C πάνω από το σημείο δροσιάς
• Η σχετική υγρασία πρέπει να είναι 85% ή χαμηλότερη
• Χρώμα που εφαρμόζεται με μέθοδο αέριο ψεκασμού
• Διάλογοι πάχους υγρής ταινίας που λαμβάνονται κατά την εφαρμογή
• Εμπειρογνώμονες εφαρμοστές ψεκασμού με κατάλληλα ΑΠΕ

• Παίρνω έτοιμα εξαρτήματα από το τμήμα ζωγραφικής.
• Αποθηκεύστε τα εξαρτήματα σωστά με γνώμονα την εργασία στην αυλή
• Διαμορφώστε φορτηγά από εταιρείες που έχουν υπογράψει συμβόλαιο
• Η φόρτωση ξεκινά μετά την επιβεβαίωση του αποχωρισμού
• Αντίγραφα εγγράφων που φυλάσσονται στον φάκελο εργασίας

Με 20ετή εγγύηση στη βιομηχανία χάλυβα, η εταιρεία μας διατηρεί υψηλά πρότυπα ποιότητας.Ακολουθούμε αυστηρά τα σχετικά πρότυπα για το σχεδιασμό και την κατασκευή των χάλυβα κτίρια:

• Εφαρμογή της οδηγίας 2008/57/ΕΚ
• GB/T11263-2010
• GB/T 2518-2008
• GB/T12754-2006
• GB/T 1228-2006

Για την εξασφάλιση της ποιότητας της συγκόλλησης των φαλετών, την ικανοποίηση των τεχνικών απαιτήσεων των συγκολλημένων στοιχείων και τη βελτίωση της τυποποίησης της κατασκευής.

Το παρόν εγχειρίδιο ισχύει για το σχεδιασμό, την κατασκευή και την επιθεώρηση των μεγεθών συγκόλλησης των φαλακτών.

• Το μέγεθος όλων των συγκόλλησης των φαλακτών δεν πρέπει να είναι μικρότερο από τις τιμές σχεδιασμού και σχεδιασμού.
• Ελάχιστο μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου K≥1,5 × t (t = πάχος του παχύτερου συστατικού συγκόλλησης)
• Μέγιστο μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου K≤1,2t (t = πάχος των λεπτότερων συστατικών συγκόλλησης)
• Για τις συγκόλλησεις με φιλέτο στις άκρες των συστατικών συγκόλλησης: όταν t≤6mm, K≤t· όταν t>6mm, K≤t- ((1~2) mm
• Για συγκόλληση με φιλέτο σε κυκλικές τρύπες ή χαρακώματα: K≤(1/3) d
• Το μέγεθος της συγκόλλησης χωρίς αυλή δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 17 mm.

Κόψιμο πλάκας χάλυβα → συναρμολόγηση τμήματος H → αυτόματη συγκόλληση → ενίσχυση τμήματος H → συναρμολόγηση → χειροκίνητη συγκόλληση

Ελέγχονται από το εργοστάσιο και εφαρμόζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.99% υγρό αέριο οξυγόνου που χρησιμοποιείται για ομαλές επιφάνειες κοπής.

4 υδραυλικό σύστημα τοποθέτησης πιέζει σταθερά μεταξύ της άνω/κάτω φλάντζας και των πλακών.

Εξοπλισμός:Μηχανή συναρμολόγησης χάλυβα με διάμετρο H, αριθμός μοντέλου: Z20B
Εφαρμογή:Συγκρότημα τύπου H, πλάτος φλάντζης 150-800 mm, ύψος ιστού 160-2000 mm

Τα ατσάλινα στοιχεία του τμήματος H ανεβάζονται σε μηχανή συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο τύπου γκαράζ.Προθέρμανση με ηλεκτρικούς θερμαντήρες για υπεράχυες πλάκες.

Εξοπλισμός:Μηχανή συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο τύπου γκάντρι, αριθμός μοντέλου: LHA5ZB
Εφαρμογή:Ζύγιση συναρμολογήσεων από χάλυβα με διάμετρο H, μέγιστη διατομή 800 mm × 2000 mm

Διόρθωση της επίπεδης επιφάνειας της φλάντζης με τη χρήση μηχανής ενίσχυσης πλάκας φλάντζης από χάλυβα με τμήμα H. Διόρθωση φλόγας για την κατακόρυφη θέση μεταξύ φλάντζης και πλάκας ιστού. Θέρμανση φλόγας ελεγχόμενη στους 600 ~ 800oC.

Εξοπλισμός:Μηχανή ενίσχυσης χάλυβα με τμήμα H, αριθμός μοντέλου: YTJ60B
Εφαρμογή:Διορθωτική παραμόρφωση δομής I ή τμήματος H, πλάτος φλάντζας 200-1000 mm, πάχος ≤60 mm

Εξοπλισμός:Μηχανή ενίσχυσης φλάντζας με τμήμα H, αριθμός μοντέλου: HYJ-800
Εφαρμογή:Διόρθωση παραμόρφωσης, πλάτος φλάντζας 160-800 mm, πάχος ≤ 40 mm

• Γνωριμία με το σχέδιο του εργοστασίου κατασκευής και τις τεχνικές απαιτήσεις
• Επαναελέγχος των στοιχείων του μοντέλου ανά σχετικό τμήμα
• Ακριβής προσαύξηση
• Ελέγξτε το στοιχείο μετά την πρώτη συναρμολόγηση
• Προσυναρμολόγηση για την πρώτη ομάδα, συναρμολόγηση παρτίδας μετά την πιστοποίηση

Διαδικασίες χειροκίνητης συγκόλλησης όπως απαιτείται για συγκεκριμένα εξαρτήματα και συνδέσεις.

Εξοπλισμός:Μηχανή εκτόξευσης με 10 κεφαλές, αριθμός μοντέλου: QH1525
Εφαρμογή:Μεθοδολογία: 1500×2500, μέχρι Sa2.5 βαθμού.

Επιφάνειες με ομοιόμορφη, επίπεδη, γυαλιστερή ζωγραφική χωρίς ρωγμές, ξεφλουδίσματα ή σχισμές.

Εξοπλισμός:Χωρίς αέρα ψεκαστήρας, αριθμός μοντέλου: CPQ9CA
Εφαρμογή:Πίνακας 2 - Επεξεργασία του υλικού1