قیمت خوب آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خانه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
ساخت سازه فولادی
Created with Pixso. ساختمان فولادی از پیش مهندسی شده با چرخه عمر 50 ساله، نصب سریع و صرفه جویی در هزینه برای استفاده صنعتی

ساختمان فولادی از پیش مهندسی شده با چرخه عمر 50 ساله، نصب سریع و صرفه جویی در هزینه برای استفاده صنعتی

نام تجاری: KXD
شماره مدل: KXD-SSW1059
مقدار تولیدی: 200 متر مربع (MOQ)
قیمت: US$50.00-100.00
زمان تحویل: 30 روز
شرایط پرداخت: T/T
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چینگدائو
گواهی:
ISO, SGS, CE, BV
درمان سطحی:
نقاشی یا گالوانیزه با آب گرم
فرم اتصال:
اتصال پیچ
نوع فریم:
قاب فولادی
بالا:
3 متر تا 20 متر
سند بلاست:
Sa 2.5
روکش سقف:
پشم شیشه ساندویچ پانل
ستون و ستون:
بخش C و بخش Z
ارتفاع ساختمان:
تا 20 متر
طول عمر:
حدود 50 ~ 50 سال
جزئیات بسته بندی:
پالت
قابلیت ارائه:
5000 تن در ماه
برجسته کردن:

50 سال چرخه عمر ساختمان فولادی از پیش مهندسی شده

,

انبار سازه فولادی با نصب سریع

,

ساختمان صنعتی فولادی با صرفه جویی در هزینه

توضیح محصول
ساخت و ساز انبار ساخت و ساز فولاد کارگاه ساخت و ساز فولاد صنعتی انبار ساخت و ساز ساختمان فولاد
مشخصات محصول
شماره مدل KXD-SSB54
مرجع رنگ رال
عضو تیم مهندسی 20
کنترل کیفیت روزانه
چرخه زندگی پنجاه سال
دوره ساختمانی ۶۰ روز
خدمات مشتری خدمات پس از فروش
مدیریت پروژه راه حل کلیدی
ابزار مهندسی اتوکاد
نوع فولاد H-Section
استاندارد GB
شکل دادن فولادی که به صورت داغ نوردیده شده است
فولاد ساختاری کربن Q235
ساختار دیوار مسکونی حمایت از دیوار
تضمین 30 سال گارانتی محدود
بسته حمل و نقل بسته ی قابل حمل
مشخصات SGS / ISO / BV
علامت تجاری KXD، فولاد ساختاری کم آلیاژ با کشش بالا
منشاء چین
کد HS 9406900090
ظرفیت تولید 5000 تن/ماه
ساخت و ساز ساختمانی از فولاد ساخت ساختمان های صنعتی
ساختمان فولادي پيش سازي شده چيست؟

ساختمان های فولادی پیش ساخته شده ساختارهای فولادی ساخته شده بر روی یک مفهوم ساختاری از اعضای اولیه، اعضای ثانویه،پوشش سقف و دیوار متصل به یکدیگر و سایر اجزای مختلف ساختمان.

این ساختمان ها می توانند با افزونه های مختلف ساختاری و غیر ساختاری مانند چراغ های فلک، چراغ های دیواری، دریچه های تهویه مطبوع توربو، تهویه دهنده های ریز، لاورها، مانیتورهای سقف، درب ها و پنجره ها، تراس ها فراهم شوند.,تمام ساختمان های فولادی به صورت سفارشی طراحی شده اند تا وزن کمتری داشته باشند و قدرت بالایی داشته باشند.

مدل ساختمان های فولادی پیش ساخته شده
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
کاربرد ساختمان های فولادی پیش ساخته شده

ساختمان های پیش طراحی شده انعطاف پذیرترین راه حل برای پیمانکاران و صاحبان هستند. با مزایای هزینه کم، دوام بالا، کنترل کیفیت کامل و نصب سریع.PEB ها برای کاربردهای مختلف استفاده می شوند:

کاربردهای صنعتی
  • کارخانه ها
  • کارگاه ها
  • انبارها
  • مخازن سرد
  • کارخانه های فولاد
  • کارخانه های مونتاژ
Industrial Pre-engineered Steel Building Application
کاربردهای تجاری
  • سالن های نمایش
  • سوپرمارکت
  • اداره ها
  • مراکز خرید
  • سالن های نمایشگاه
  • رستوران ها
  • مراکز لجستیک
  • ساختمان های چند منظوره
Commercial Pre-engineered Steel Building Application
برنامه های عمومی و سایر برنامه ها
  • مدارس
  • بیمارستان ها
  • سالن های کنفرانس
  • آزمایشگاه ها
  • موزه ها
  • استادیوم ها
  • مزارع
  • پناهگاه های کاربردی
  • ایستگاه های پمپ
  • هواپیمایی
  • ترمینال های فرودگاه
چرا ساختمان های فولادی پیش ساخته را انتخاب می کنیم؟
1صرفه جویی در هزینه

قیمت هر متر مربع می تواند 25-30٪ کمتر از ساختمان های فولادی معمولی باشد. هزینه نصب سایت به دلیل زمان نصب سریعتر و روند آسان تر نصب است.

2ارتجاع سريع

تمام قطعات فولادی در کارخانه ساخته می شوند و با بولت ها در محل متصل می شوند. بنابراین فرآیند نصب سریع، مرحله به مرحله، آسان برای نصب و نیاز به تجهیزات ساده است.60٪ زمان ساخت و ساز کمتر در مقایسه با R سنتی.C.C. (بنت مسلح) ساختمان

3انعطاف پذیری

ساختمان های فولادی پیش ساخته شده در هر گونه نیاز طراحی انعطاف پذیر هستند، در آینده گسترش می یابند و همچنین با هزینه های حمل و نقل کم اقتصادی هستند.

4بهره وری انرژی

امروزه، ساختمان های پیش ساخته شده راه حل سبز برای محیط زیست با کاهش دی اکسید کربن، بهره وری انرژی و بازیافت هستند.

اجزای ساختمان فولادی پیش ساخته شده

ساختمان های فلزی پیش ساخته از اجزای زیر تشکیل شده اند:

  • اعضای اصلی / فریم های اصلی
  • اعضای ثانویه / اعضای سرد شکل
  • پانل های سقف و دیوار
  • لوازم جانبی، خرید، سیستم جرثقیل، سیستم میزانین، عایق بندی و غیره
  • ساندویچ پانل
اعضای اصلی / فریم های اصلی

اعضای اصلی، اعضای اصلی حمل بار و پشتیبانی از یک ساختمان از پیش طراحی شده هستند. اعضای اصلی قاب شامل ستون ها، تخته ها و سایر اعضای پشتیبانی می شوند.شکل و اندازه این اعضا بر اساس کاربرد و الزامات متفاوت است.

Primary Members of Pre-engineered Steel Building
اعضای ثانویه / اعضای سرد شکل

چارچوب ساختاری ثانویه به پلین ها، گیت ها، استروهای سقف، استروهای باد، استروهای فلنج، زاویه های پایه، کلیپ ها و سایر قطعات ساختاری متفاوت اشاره دارد.گیت ها و سقف ها از فولادی هستند که به صورت سرد شکل گرفته اند و حداقل مقاومت آنها 345 MPa است (50،000 psi) و مطابق با مشخصات فیزیکی GB/ISO/CE یا معادل آن خواهد بود.

صفحه های سقف و دیوار

پانل های فولادی استاندارد صفر هستند.3، 0.4پانل های فولادی با ضخامت 0.5 میلی متر یا 0.6 میلی متر و دارای حداقل مقاومت تولید 345 MPa هستند. پانل های فولادی با جوش گرم غوطه ور شده و با پوشش روی یا روی آلومینیوم گالوانیزه می شوند. مواد اولیه پیش از درمان هستند.قبل از استفاده از یک پرایمر مقاوم در برابر خوردگی و پوشش بالاضخامت ترکیبی فیلم رنگ شده 25 میکرو در سمت جلو و 12 میکرو در سمت عقب است.

سایر لوازم ساختمانی

سایر لوازم ساختمان شامل بولت های لنگر، تثبیت کننده ها (بولت ها، مغز ها، تورنباکل، بولت های گسترش) ، لوله ها، لوله های پایین، درها، پنجره ها، تهویه کننده ها، پانل های چراغ فلک،پرده ها و سایر مواد مربوط به ساختمان.

فرآیند تولید و کنترل کیفیت
روش دریافت مواد
  • مدارک دریافتی و مقدار مواد دریافت شده را بررسی کنید
  • ارسال محموله برای بازرسی QC
  • بررسی بصری وضعیت و آسیب های سطح
  • بررسی ابعاد طول، عرض، عمق و ضخامت
  • بررسی اسناد اثبات شده مانند MTC
  • تهیه گزارش بازرسی مواد ورودی
آماده سازی مواد

بخش طراحی و توسعه نقشه های ساختاری را ایجاد می کند. بخش تولید موارد را بر اساس نقشه ها آماده می کند:

آماده سازی بشقاب
  • نقشه ها با استفاده از نرم افزار تخصصی به دستگاه ذخیره سازی منتقل می شوند
  • کپی کردن نقشه ها به دستگاه پردازش صفحه
  • ماشین های خودکار طول صفحه را حس می کنند و بر اساس فایل های NC پردازش می کنند
  • پرش کردن علامت قطعات روی صفحه
  • حفاری صفحات طبق فایل های NC
  • برش پلاسمای صفحات
آماده سازی تکه ها/ لوله ها
  • نقشه های ساخت توسط بخش طراحی تهیه شده
  • ماشین آلات برش و حفاری خودکار
  • شغل بعد از اتمام به بخش تدارکات منتقل شد
فرآیند آماده سازی
  • نقشه های ساخت صادر شده به ناظر تولید
  • تولید کنندگان برای نصب چوب آماده شده جمع آوری می کنند.
  • جزئیات اتصال با جوش دادن تکه ثابت می شود
  • بازرسی QC پس از اتمام نصب
Fit-up Process of Steel Structure
جوش و خرد کردن
روش جوش قوس زیر آب
  • برنامه ریزی کار برای جوش
  • محل جوش تمیز بدون گرد و غبار، روغن و چربی
  • تغذیه سیم و ولتاژ تنظیم شده برای جوش
  • حفظ پارامترهای اندازه فیله بر اساس استاندارد GB50661-2011
  • پس از جوشکاری، پاش ها و سنگ شکن ها را از بین ببرید.
  • خرد کردن بر، لبه های تیز و تقویت بیش از حد
  • بازرسی QC پس از اتمام
روش جوشکاری MIG
  • برنامه ریزی کار برای جوش
  • محل جوش تمیز بدون گرد و غبار، روغن و چربی
  • تغذیه سیم و ولتاژ تنظیم شده برای جوش
  • حفظ پارامترهای اندازه فیله بر اساس استاندارد GB50661-2011
  • پس از جوشکاری، پاش ها و سنگ شکن ها را از بین ببرید.
  • خرد کردن بر، لبه های تیز و تقویت بیش از حد
  • بازرسی QC پس از اتمام
Welding Process of Steel Structure
فرآیند انفجار
  • گفتگوهای جعبه ابزار برای هر کار انجام می شود
  • منطقه کاری که با اعلامیه های اطلاعاتی محاصره شده است
  • شناسه فولاد ساخته شده ثبت شده برای ردیابی
  • مواد خام با هوای با فشار بالا تمیز شده
  • مواد وارد شده به اتاق انفجار خودکار
  • شش چرخ نصب شده در داخل با سرعت بالا شات فولادی می اندازند
  • مواد به طور کامل تمیز می شوند (درجه - SA 2/2.5)
  • تجهیزات شخصی کامل مورد نیاز برای پرسنل
Blasting Process of Steel Structure
فرآیند رنگ آمیزی
  • بازرسی QC از سطوح منفجر شده قبل از آماده سازی
  • بررسی و ثبت شرایط جوی
  • دمای سطح باید 3 ̊C بالاتر از نقطه شبنم باشد.
  • رطوبت نسبی باید 85٪ یا کمتر باشد
  • رنگ استفاده شده با روش اسپری بدون هوا
  • مقادیر ضخامت فیلم مرطوب در هنگام استفاده
  • استفاده کنندگان اسپری با تجربه با PPE مناسب
Painting Process of Steel Structure
بارگیری و حمل و نقل
  • قطعات تمام شده را از بخش نقاشی دریافت کنید
  • قطعات را به درستی در حیاط ذخیره کنید
  • از شركت هاي امضا شده قرارداد براي کاميون ترتيب بده
  • بارگیری پس از تایید تصفیه شروع می شود
  • کپی های اسناد در پرونده کار نگهداری می شود
استانداردهای کیفیت و کنترل

با 20 سال گارانتی در صنعت ساختمان فولاد، شرکت ما استانداردهای کیفیت بالا را حفظ می کند. ما گواهینامه های ISO9001 و CE را به دست آورده ایم.ما به شدت از استانداردهای مربوطه برای طراحی و ساخت ساختمان های فولادی پیروی می کنیم:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
کنترل کیفیت اندازه جوش فیله
هدف

برای اطمینان از کیفیت جوش فیله، پاسخگویی به الزامات فنی اجزای جوش داده شده و بهبود استاندارد سازی ساخت.

دامنه کاربرد

این راهنما برای طراحی، ساخت و بازرسی اندازه جوش فیله اعمال می شود.

الزامات اندازه پاهای جوش فیله
  • اندازه تمام جوش فیله نباید کمتر از نقشه و ارزش های طراحی باشد
  • حداقل اندازه جوش فیله K≥1.5 × t (t = ضخامت عنصر جوش ضخیم تر)
  • حداکثر اندازه جوش فیله K≤1.2t (t = ضخامت اجزای جوش نازک)
  • برای جوش فیله در لبه های اجزای جوش: زمانی که t≤6mm، K≤t؛ زمانی که t>6mm، K≤t- ((1~2) mm
  • برای جوش فیله در حفره های دایره ای یا حفره های خندق: K≤(1/3) d
  • جوش فیله بدون شکاف نباید بیش از 17 میلی متر باشد
Fillet Weld Size Definition and Requirements Fillet Weld Size Specifications
انتخاب اندازه جوش فیله
شکل پاهای جوش شده فیله مقدار K (سطح جوش فیله) یادداشت
جوش فیله بدون شکاف K=(0.7~1) t و ≤15mm برای اکثر ساختمان های ساختاری فولادی
جوش فیله بدون شکاف K=(0.5 ~ 0.6) t برای تقویت دنده ها و اعضاء ثانویه
جوش فیله با شکاف (CJP و PJP) K=t/4 و K≤10mm برای اکثر ساختمان های ساختاری فولادی
جوش فیله با شکاف (CJP و PJP) K=t/2 و K≤10mm اجزای مهم (برگه های جرثقیل یا اتصال بین صفحات وب و صفحات فلنج)
نمودار حداقل اندازه جوش فیله
ضخامت فلز اصلی (t) (ملی متر) حداقل اندازه جوش فیله
t≤6 3 (قیمت حداقل 5 برای پرتو جرثقیل)
6 5
12 6
t>20 8
بخش H تجهیزات و فرآیند تولید

برش صفحه فولادی → مونتاژ بخش H → جوش خودکار → تقویت بخش H → مونتاژ → جوش دستی → شات پرتاب → نقاشی → ذخیره سازی

I. برش صفحه فولادی

صفحه فولاد بخش H توسط کارخانه بررسی شده و مطابق با الزامات طراحی استفاده می شود. تجهیزات برش CNC برای کیفیت و صرفه جویی در مواد ترجیح داده می شود. خالصیت بالا 98.0٪ گاز آکریلیک و 99.99٪ گاز اکسیژن مایع که برای سطوح صاف برش استفاده می شود.

نام تجهیزات شماره مدل ویژگی کاربرد
ماشین برش CNC قابل حمل CNCDG-1530 برش صفحه فولادی (5-100mm) ، کج کردن لبه. تجهیزات کوچک، حرکت آسان
ماشین برش شعله مستقیم DZCG-4000A برش صفحه فولادی (5-100mm) ، صفحه فلنج Y، برش صفحه وب، عرض موثر: 3200mm
ماشین برش CNC CNC-4000C برش صفحه فولاد (5-100mm) ، برش قطعات نامنظم، عرض موثر: 3200mm
ماشین حفاری شعاعی Z3050*16/1 حداکثر قطر حفاری φ50mm، برای سوراخ های اتصال بولت
ماشین سوراخ کننده JH21-400 حداکثر فشار چاپ 400 تن، برای سوراخ کردن صفحه، خالی کردن، خم کردن
ماشین تراش Q11Y-25*2500 عرض برش 2500mm، ضخامت برش 3-25mm
II. H بخش فولادی

فرآیند مونتاژ در خط تولید بخش H وارد شده. 4 سیستم موقعیت دهی هیدرولیکی به طور محکم بین فلنج بالا / پایین و صفحات وب فشار می دهد. جوش گاز CO2 برای تثبیت.

تجهیزات:دستگاه مونتاژ فولاد H، شماره مدل: Z20B
کاربرد:مجموعه نوع H، عرض فلنج 150-800mm، ارتفاع شبکه 160-2000mm

III. جوش خودکار

قطعات فولادی بخش H به دستگاه جوش خودکار قوس فرو رفته نوع گانتری کشیده می شوند. جوش با توجه به توالی و پارامترهای مشخص شده.گرمایش پیشاپیش برای صفحات فوق ضخیم با استفاده از بخاری های الکتریکی.

تجهیزات:دستگاه جوش خودکار قوس زیر آب، مدل شماره: LHA5ZB
کاربرد:جوشکاری مونتاژ از فولاد H، حداکثر مقطع عرض 800mm × 2000mm

بخش IV.H تقویت فولاد

تصحیح سطح فلنج با استفاده از دستگاه تقویت صفحه فلنج فولادی H. تصحیح شعله برای عمودی بین فلنج و صفحه وب. دمای شعله در 600 ~ 800oC کنترل می شود.

تجهیزات:دستگاه تقویت فولاد بخش H، شماره مدل: YTJ60B
کاربرد:اصلاح انحراف قطب I یا H، عرض فلنج 200-1000mm، ضخامت ≤60mm

تجهیزات:دستگاه تقویت فلنج بخش H، شماره مدل: HYJ-800
کاربرد:اصلاح انحراف، عرض فلنج 160-800mm، ضخامت ≤40mm

V. تجمع شبیه سازی شده قطعات
  • آشنایی با نقشه کارخانه قطعات و الزامات فنی
  • بررسی مجدد اجزای مدل توسط بخش های مرتبط
  • ارزش افزوده دقیق
  • بررسی قطعات پس از اولین مونتاژ
  • جمع آوری اولیه برای گروه اول، جمع آوری دسته پس از صلاحیت
VI. جوش دستی

فرآیند های جوش دستی به عنوان مورد نیاز برای اجزای خاص و اتصال.

هفتم: شوت بستن

تجهیزات:دستگاه شلیک 10 سر، شماره مدل: QH1525
کاربرد:شوت شلیک از فولاد بخش H، فولاد بخش H، اعضای جوش و صفحات فولادی. اندازه ورودی ماشین: 1500 × 2500، تا Sa2.5 درجه.

VIII. نقاشی

سطوح عضو در نقاشی صاف، صاف و درخشان بدون ترک، پوست یا سوراخ کردن پین. ضخامت استاندارد: 150μm در داخل، 125μm در خارج از منزل. انحراف مجاز: -25μm.

تجهیزات:اسپری کننده بدون هوا، شماره مدل: CPQ9CA
کاربرد:رنگ سطحی از اعضای ساختاری، ظرفیت مشتق شده: 56 L/min، نسبت فشار: 32:1