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Dettagli dei prodotti

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Edificio della struttura in acciaio
Created with Pixso. Edificio in acciaio pre-progettato con ciclo di vita di 50 anni, rapido montaggio e risparmio di costi per l'uso industriale

Edificio in acciaio pre-progettato con ciclo di vita di 50 anni, rapido montaggio e risparmio di costi per l'uso industriale

Marchio: KXD
Numero di modello: KXD-SSW1059
MOQ: 200 metri quadrati (MOQ)
Prezzo: US$50.00-100.00
Tempo di consegna: 30 giorni
Condizioni di pagamento: T/T
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Qingdao
Certificazione:
ISO, SGS, CE, BV
Trattamento superficiale:
Galvanizzato di pittura o hot imesco
Modulo di connessione:
Connessione a bullone
Tipo di telaio:
Telaio in acciaio
Alto:
Da 3 m a 20 m
Sabbiatura:
Sa 2.5
Rivestimento del tetto:
Pannello Sandwich In Lana Di Vetro
Colonna e purlin:
Sezione C e Z
Altezza dell'edificio:
Fino a 20 m
Durata:
Circa 35 ~ 50 anni
Imballaggi particolari:
Pallet
Capacità di alimentazione:
5000TON/MESE
Evidenziare:

Edificio in acciaio preingegnerizzato con ciclo di vita di 50 anni

,

Stoccaggio di strutture in acciaio da erezione rapida

,

Risparmio sui costi dell'edificio industriale in acciaio

Descrizione del prodotto
Prefabbricato magazzino struttura in acciaio laboratorio struttura in acciaio industriale magazzino costruzione di edifici in acciaio
Specificativi del prodotto
Numero modello. KXD-SSB54
Referenza del colore Ral
Membro del team di ingegneria 20
Controllo della qualità Giorno per giorno
Ciclo di vita Cinquanta anni
Periodo di costruzione 60 giorni
Servizio clienti Servizio post-vendita
Gestione dei progetti Soluzione chiavi in mano
Strumenti di ingegneria Autocad
Tipo Acciaio a sezione H
Norme Gran Bretagna
Formazione Acciaio laminato a caldo
Acciaio strutturale al carbonio Q235
Struttura muraria residenziale Sostenimento della parete
Garanzia Garanzia limitata di 30 anni
Pacchetto di trasporto Pacchetto idoneo per la navigazione
Specificità SGS / ISO / BV
Marchio di fabbrica. KXD, acciaio strutturale a bassa lega ad alta resistenza
Origine Cina
Codice S.A. 9406900090
Capacità di produzione 5000 tonnellate/mese
Edifici industriali di acciaio
Cos'è un edificio in acciaio pre-progettato?

Gli edifici in acciaio pre-progettati sono strutture in acciaio costruite su un concetto strutturale di componenti primari, componenti secondari,coperture di tetto e di pareti collegate tra loro e vari altri componenti edili.

Questi edifici possono essere dotati di diverse aggiunte strutturali e non strutturali come lucernari, luci a parete, turboventilatori, ventilatori a cresta, lamine, monitor sul tetto, porte e finestre, tralicci,Tutti gli edifici in acciaio sono progettati su misura per essere più leggeri e resistenti.

Modello di edifici in acciaio pre-progettati
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building Model
Applicazioni di edifici in acciaio pre-progettati

Gli edifici pre-progettati sono le soluzioni più flessibili per appaltatori e proprietari, con vantaggi di basso costo, alta durata, controllo di qualità perfetto e rapido montaggio.I PEB sono utilizzati per varie applicazioni:

Applicazioni industriali
  • Fabbriche
  • Seminari
  • Immagazzini
  • Immagazzinamento a freddo
  • Fabbriche di acciaio
  • Impianti di assemblaggio
Industrial Pre-engineered Steel Building Application
Applicazioni commerciali
  • Saloni espositivi
  • Supermercati
  • Servizi
  • Centri commerciali
  • Saloni espositivi
  • Ristoranti
  • Centri logistici
  • Edifici multiuso
Commercial Pre-engineered Steel Building Application
Pubblico e altre applicazioni
  • Scuole
  • Ospedali
  • Sala conferenze
  • Laboratori
  • Musei
  • Stadi
  • Aziende agricole
  • Rifugi di utilità
  • Stazioni di pompaggio
  • Hangar per aeromobili
  • Termini aeroportuali
Perché scegliere edifici in acciaio pre-progettati?
1. Risparmio di costi

Il prezzo per metro quadrato può essere inferiore del 25% al 30% rispetto agli edifici in acciaio convenzionali.

2. Rapida erezione

Tutti i componenti in acciaio sono fabbricati in fabbrica e collegati da bulloni in loco, quindi il processo di montaggio è rapido, passo dopo passo, facile da installare e richiede attrezzature semplici.60% in meno di tempo di costruzione richiesto rispetto alla R tradizionale.C.C. (concreto armato).

3. flessibilità

Gli edifici in acciaio preconfezionati sono flessibili in qualsiasi esigenza di progettazione, facili da ampliare in futuro e anche economici con bassi costi di trasporto.

4. Efficienza energetica

Oggi, gli edifici pre-progettati sono la soluzione ecologica per l'ambiente con riduzione delle emissioni di CO2, efficienza energetica e riciclabilità.

Componenti di edifici in acciaio pre-progettati

Gli edifici in metallo preconfezionati sono costituiti dai seguenti componenti:

  • Membri primari / Quadri principali
  • Membri secondari / membri di forma fredda
  • Pannelli per tetto e pareti
  • Accessori, acquisti, sistema gru, sistema mezzanino, isolamento, ecc.
  • pannelli sandwich
Membri primari / Quadri principali

I componenti primari sono i principali componenti di carico e di supporto di un edificio pre-progettato.La forma e le dimensioni di questi elementi variano in base all'applicazione e ai requisiti.

Primary Members of Pre-engineered Steel Building
Membri secondari / membri di forma fredda

L'inquadratura strutturale secondaria si riferisce a cornici, travi, supporti di gronda, supporti per vento, supporti per flange, angoli di base, clip e altre parti strutturali varie.Le traverse e le traverse sono componenti in acciaio formati a freddo con una resistenza minima di 345 MPa (50,000 psi) e saranno conformi alle specifiche fisiche di GB/ISO/CE o equivalente.

Fabbricazione di fogli di tetto e di pareti

I pannelli di acciaio standard sono 0.3- 0.4I pannelli di acciaio sono immersi a caldo e galvanizzati con rivestimento di zinco o zinco-alluminio.prima di applicare un primer resistente alla corrosione e un rivestimento superioreLo spessore combinato della pellicola verniciata è di 25 micron sul lato anteriore e di 12 micron sul lato posteriore.

Altri accessori edili

Altri accessori per edifici includono bulloni di ancoraggio, elementi di fissaggio (bolli, dadi, cinghiale, bulloni di espansione), grondaie, canne, porte, finestre, ventilatori, pannelli dei lucernari,per la fabbricazione di apparecchi per la costruzione di edifici.

Processo di fabbricazione e controllo qualità
Procedura di ricezione dei materiali
  • Verificare i documenti di ricezione e la quantità di materiale ricevuto
  • Invio del carico per ispezione QC
  • Ispezione visiva delle condizioni e dei danni della superficie
  • Controllo dimensionale della lunghezza, larghezza, profondità e spessore
  • Verifica dei documenti giustificativi come la CTM
  • Preparazione del rapporto di ispezione dei materiali in entrata
Preparazione del materiale

Il dipartimento progettazione e sviluppo crea i disegni strutturali.

Preparazione dei piatti
  • Disegni trasferiti al dispositivo di archiviazione utilizzando un software esperto
  • Disegni copiati nella macchina per la lavorazione delle lamiere
  • La macchina automatizzata rileva la lunghezza della piastra e procede in base ai file NC
  • Perforazione del marchio della parte sulla targa
  • Perforazione di lamiere secondo i file NC
  • Taglio a plasma di piastre
Preparazione di travi/tubi
  • Disegni di fabbricazione preparati dal reparto progettazione
  • Processi automatizzati delle macchine di taglio e perforazione
  • Lavoro trasferito alla sezione di allestimento dopo il completamento
Processo di preparazione
  • Disegni di fabbricazione rilasciati al supervisore della produzione
  • I fabbricanti raccolgono le travi preparate per il montaggio
  • Dettagli di collegamento fissati con saldatura a pinza
  • Ispezione QC dopo il completamento dell'allestimento
Fit-up Process of Steel Structure
Saldatura e macinatura
Procedura di saldatura ad arco sommerso
  • Pianificare i lavori da saldare
  • Luogo di saldatura pulito, privo di polvere, olio e grasso
  • Fabbricazione di apparecchi per la lavorazione del ferro o del carbonio
  • Mantenere i parametri di dimensione del filetto secondo la norma GB50661-2011
  • Rimuovere schegge e schegge dopo saldatura
  • Rimuovere le frange, i bordi affilati e gli armamenti eccessivi
  • Ispezione QC dopo il completamento
Procedura di saldatura MIG
  • Pianificare i lavori da saldare
  • Luogo di saldatura pulito, privo di polvere, olio e grasso
  • Fabbricazione di apparecchi per la lavorazione del ferro o del carbonio
  • Mantenere i parametri di dimensione del filetto secondo la norma GB50661-2011
  • Rimuovere schegge e schegge dopo saldatura
  • Rimuovere le frange, i bordi affilati e gli armamenti eccessivi
  • Ispezione QC dopo il completamento
Welding Process of Steel Structure
Processo di esplosione
  • Discussione Tool Box eseguita per ogni attività
  • Zona di lavoro barricata con avvisi informativi
  • ID dell'acciaio fabbricato registrato per la tracciabilità
  • Materia prima pulita con aria ad alta pressione
  • Materiale alimentato nella camera di esplosione automatica
  • Sei ruote montate all' interno lanciano colpi di acciaio ad alta velocità
  • Il materiale emerge completamente pulito (grado - SA 2/2.5)
  • Equipaggiamento personale completo richiesto al personale
Blasting Process of Steel Structure
Processo di verniciatura
  • Ispezione QC delle superfici soffiate prima della preparazione
  • Condizioni atmosferiche controllate e registrate
  • La temperatura superficiale deve essere di 3 ̊C sopra il punto di rugiada
  • L'umidità relativa deve essere pari o inferiore all'85%
  • Vernice applicata con spruzzo senza aria
  • Determinazione dello spessore della pellicola bagnata durante l'applicazione
  • Applicatori di spruzzo con esperienza e adeguati EPI
Painting Process of Steel Structure
Carico e spedizione
  • Ricevere i componenti finiti dal reparto pittura
  • Conservare i componenti in modo adeguato nel cortile
  • Organizzare i camion da società firmate contratto
  • Inizio del carico dopo la conferma dello sdoganamento
  • Copie dei documenti conservate nel fascicolo del lavoro
Norme di qualità e controllo

Con una garanzia di 20 anni nel settore delle costruzioni in acciaio, la nostra azienda mantiene elevati standard di qualità.Seguiamo rigorosamente gli standard relativi per la progettazione e la fabbricazione di edifici in acciaio:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Controllo della qualità delle saldature di filettatura
Scopo

Assicurare la qualità della saldatura a filettatura, soddisfare i requisiti tecnici dei componenti saldatori e migliorare la standardizzazione della fabbricazione.

Portata di applicazione

Il presente manuale si applica alla progettazione, alla fabbricazione e all'ispezione delle dimensioni di filettatura.

Requisiti relativi alle dimensioni delle zampe di saldatura a filettatura
  • Le dimensioni di tutte le filette di saldatura non devono essere inferiori ai valori del disegno e del progetto
  • Dimensione minima della saldatura del filet K≥1,5 × t (t = spessore del elemento di saldatura più spessore)
  • Dimensione massima della saldatura del filet K≤1,2 t (t = spessore dei pezzi di saldatura più sottili)
  • Per la saldatura a filettatura sul bordo dei componenti di saldatura: quando t≤6 mm, K≤t; quando t>6 mm, K≤t- ((1~2) mm
  • Per saldatura a filettatura in fori circolari o trincee: K≤(1/3) d
  • La saldatura a filettatura senza scanalatura non deve superare i 17 mm
Fillet Weld Size Definition and Requirements Fillet Weld Size Specifications
Selezione della dimensione della saldatura a filettatura
Forma della zampa di filettatura Valore K (dimensione della saldatura a filettatura) Nota
Saldature a filettatura senza scanalatura K=(0,7~1) t e ≤ 15 mm Per la maggior parte degli edifici a struttura in acciaio
Saldature a filettatura senza scanalatura K=(0,5~0,6) t Per il rinforzo delle costole e degli arti secondari
Saldatura a filettatura con scanalatura (CJP e PJP) K=t/4 e K≤10mm Per la maggior parte degli edifici a struttura in acciaio
Saldatura a filettatura con scanalatura (CJP e PJP) K=t/2 e K≤10 mm Componenti importanti (ramme di gru o collegamento tra le piastre di rete e le piastre di flangia)
Grafico delle dimensioni minime della saldatura a filettatura
Spessore del metallo madre (t) (mm) Dimensione minima della saldatura a filettino
t≤6 3 (valore minimo 5 per il fascio della gru)
6 5
12 6
t> 20 8
Sezione H Attrezzature e processi di fabbricazione

Taglio della lamiera → Assemblaggio della sezione H → Saldatura automatica → Rafforzamento della sezione H → Assemblaggio → Saldatura manuale → Sferraggio → Verniciatura → Immagazzinamento

I. Taglio di lamiere di acciaio

Piastra di acciaio a sezione H controllata in fabbrica e applicata secondo i requisiti di progettazione.Gas ossigeno liquido al 99% utilizzato per superfici di taglio lisce.

Nome dell'apparecchiatura Numero modello. Caratteristica di applicazione
Macchine di taglio a fuoco portatili CNC CNCDG-1530 Taglio di lamiere d'acciaio (5-100 mm), coniatura dei bordi.
Macchine per il taglio a fiamma retta DZCG-4000A Taglio di lamiere d'acciaio (5-100 mm), lamina di flangia in Y, taglio di lamiere di rete, larghezza effettiva: 3200 mm
Macchine di taglio CNC CNC-4000C Taglio di lamiere di acciaio (5-100 mm), taglio di componenti irregolari, larghezza effettiva: 3200 mm
Macchine per la perforazione radiale Z3050*16/1 Diametro massimo di perforazione φ50 mm, per fori di collegamento a bulloni
Macchine per perforare JH21-400 Pressione massima di stampaggio - 400 tonnellate, per perforare, spazzare e piegare le lamiere
Macchine per la tosatura Q11Y-25*2500 Larghezza di taglio 2500 mm, spessore di taglio 3-25 mm
II. Sezione H Assemblaggio in acciaio

Processo di assemblaggio su una linea di produzione a sezione H importata. 4 sistema di posizionamento idraulico che preme saldamente tra la flange superiore/inferiore e le piastre reticolanti. saldatura a gas di CO2 per il fissaggio.

Equipaggiamento:Macchina di assemblaggio in acciaio a sezione H, numero di modello: Z20B
Applicazione:Assemblaggio di tipo H, larghezza della flange 150-800 mm, altezza della rete 160-2000 mm

III. Saldatura automatica

I componenti in acciaio della sezione H sono sollevati in una saldatrice automatica ad arco sommerso di tipo portale.Precaldamento di piastre ultra spesse con scaldabagni elettrici.

Equipaggiamento:Saldatrice automatica ad arco sommerso di tipo gantry, numero di modello: LHA5ZB
Applicazione:Saldatura di impianti di acciaio a sezione H, sezione trasversale massima 800 mm × 2000 mm

IV. Sezione H Rafforzamento dell'acciaio

Correzione della piattezza della flangia utilizzando la macchina di rinforzo della piastra di flangia in acciaio a sezione H. Correzione della fiamma per la perpendicolarità tra la flangia e la piastra reticolare. Temperatura della fiamma controllata a 600~800oC.

Equipaggiamento:Macchina di rinforzo in acciaio a sezione H, numero di modello: YTJ60B
Applicazione:Correzione della deformazione della trave I o della trave H, larghezza della flange 200-1000 mm, spessore ≤ 60 mm

Equipaggiamento:Macchina di rinforzo delle flange di sezione H, numero di modello: HYJ-800
Applicazione:Correzione della deformazione, larghezza della flange 160-800 mm, spessore ≤ 40 mm

V. Simulazione dell'assemblaggio del componente
  • Familiarizzare con il disegno dell'officina dei componenti e i requisiti tecnici
  • Recontrollo dei componenti del modello per dipartimento correlato
  • Valore aggiuntivo preciso
  • Ispezionare il componente dopo il primo montaggio
  • Pre-assemblaggio per il primo gruppo, assemblaggio di lotti dopo la qualificazione
VI. Saldatura manuale

Processi di saldatura manuale come richiesto per componenti e collegamenti specifici.

VII. Sparizione di colpi

Equipaggiamento:Macchine per la decolorazione a 10 teste a rampa, numero di modello: QH1525
Applicazione:L'acciaio di sezione H, gli elementi saldati e le piastre di acciaio.

VIII. Pittura

Superfici dei componenti in verniciatura uniforme, piatta e lucida senza crepe, scorrimento o buco di pin. Spessore standard: 150 μm all'interno, 125 μm all'esterno.

Equipaggiamento:Spruzzatore senza aria, numero di modello: CPQ9CA
Applicazione:Vernice superficiale dei componenti strutturali, Capacità derivata: 56 L/min, rapporto di pressione: 32:1