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Détails des produits

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Bâtiment de structure en acier
Created with Pixso. Bâtiment de structure en acier pré-conçu avec une durée de vie de 50 ans, une conception ignifuge et une construction en acier H laminé à chaud

Bâtiment de structure en acier pré-conçu avec une durée de vie de 50 ans, une conception ignifuge et une construction en acier H laminé à chaud

Nom De La Marque: KXD
Numéro De Modèle: KXD-SSW1059
Nombre De Pièces: 200 mètres carrés (MOQ)
Prix: US$50.00-100.00
Délai De Livraison: 30 jours
Conditions De Paiement: T/T
Des informations détaillées
Lieu d'origine:
Qingdao
Certification:
ISO, SGS, CE, BV
Accessoire:
Des éclairs, des lucarnes, des ventilateurs, des gouttières, etc.
Largeur du web:
7-28mm
Matériau de la fenêtre:
Alliage d'aluminium
Mot clé:
Construction de structures en acier
Niveau de grenaillage:
Sa 2.5
Durée de vie:
Plus de 50 ans
Résistance au feu du produit:
Ignifuger
Profil:
Acier H laminé à chaud / Acier H soudé
Mur et toit:
Feuille de revêtement en acier, panneau de sandwich
Taper:
Bâtiment préfabriqué à structure métallique
Surface du cadre en acier:
Galvanisé ou peint
Détails d'emballage:
Palette
Capacité d'approvisionnement:
5000TONNES/MOIS
Mettre en évidence:

Bâtiment en acier préfabriqué d'une durée de vie de 50 ans

,

Construction de structures en acier ignifuges

,

Bâtiment en acier préfabriqué en acier H laminé à chaud

Description du produit
Fabrication de bâtiments en acier léger (KXD-SSB35)
Spécifications du produit
Modèle N°. Le système de contrôle de l'équipement doit être conforme à la présente directive.
Références de couleur Je suis désolé.
Membre de l'équipe technique 20
Contrôle de la qualité Tous les jours
Cycle de vie Cinquante ans
Période de construction 60 jours
Service à la clientèle Service après-vente
Gestion de projet Solution clé en main
Outils d'ingénierie Autocad
Le type Acier à section H
La norme Résultats
Formation Acier laminé à chaud
Acier structural au carbone Q235
Structure murale résidentielle Soutien au mur
Garantie Garantie limitée de 30 ans
Paquet de transport Paquet pour la navigation
Spécification SGS / ISO / BV
Marque déposée KXD, acier structural à faible alliage à haute traction
Origine Chine
Code du SH 9406900090
Capacité de production 5000 tonnes par mois
Vue d'ensemble des bâtiments structurels en acier préfabriqués

Les bâtiments en acier préfabriqués sont des structures en acier construites sur un concept structurel de composants primaires, composants secondaires,revêtements de toit et de murs reliés entre eux et divers autres éléments du bâtiment.

Ces bâtiments peuvent être équipés de différents ajouts structurels et non structurels tels que des puits de lumière, des lumières murales, des turbo-aérosols, des ventilateurs de crête, des volets, des moniteurs de toit, des portes et fenêtres, des treillis.,Tous les bâtiments en acier sont conçus sur mesure pour être plus légers et plus résistants.

Pre-engineered steel building model and design
Applications

Les bâtiments préconçus sont les solutions les plus flexibles pour les entrepreneurs et les propriétaires.Les PEB sont utilisés pour diverses applications:

Applications industrielles
  • Les usines
  • Des ateliers
  • Entrepôts
  • Entreposages à froid
  • Les aciéries
  • Installations de montage
Industrial pre-engineered building application
Applications commerciales
  • Salles d'exposition
  • Les supermarchés
  • Les bureaux
  • Centres commerciaux
  • Salles d'exposition
  • Restaurants
  • Centres logistiques
  • Bâtiments polyvalents
Commercial pre-engineered building application
Public et autres applications
  • Les écoles
  • Hôpitaux
  • Salles de conférence
  • Les laboratoires
  • Musées
  • Les stades
  • Les exploitations
  • Des abris utilitaires
  • Stations de pompage
  • Hangar aéronautique
  • Terminals aéroportuaires
Principaux avantages
Réduction des coûts

Le prix par mètre carré peut être inférieur de 25% à 30% à celui des bâtiments en acier conventionnels.

Une érection rapide

Tous les composants en acier sont fabriqués à l'usine et reliés par des boulons sur le chantier, de sorte que le processus de montage est rapide, étape par étape, facile à installer et nécessite un équipement simple.60% moins de temps de construction requis par rapport à la R traditionnelleConstruction en béton armé.

La flexibilité

Les bâtiments en acier préfabriqués sont flexibles dans toutes les exigences de conception, faciles à agrandir à l'avenir et également économiques avec de faibles coûts de transport.

Efficacité énergétique

Aujourd'hui, les bâtiments préconçus sont la solution verte pour l'environnement avec une réduction des émissions de CO2, une efficacité énergétique et une recyclabilité.

Composants de bâtiment

Les bâtiments métalliques préfabriqués se composent des éléments suivants:

  • Membres principaux / cadres principaux
  • Membres secondaires / Membres formés à froid
  • Panneaux de toit et de mur
  • Les accessoires, les achats, le système de grue, le système de mezzanine, l'isolation, etc.
  • Panneaux à sandwich
Membres principaux / cadres principaux

Les éléments primaires sont les principaux éléments de charge et de support d'un bâtiment pré-conçu.La forme et la taille de ces membres varient selon l'application et les exigences.

Primary members of pre-engineered building
Membres secondaires / Membres formés à froid

Le cadre de structure secondaire désigne les poutres, les grilles, les appuis de grille, les appuis de vent, les appuis de bride, les angles de base, les pinces et autres parties structurelles diverses.

Les poutres, les bardeaux et les appuis de grille sont des éléments en acier formés à froid dont la résistance au rendement est minimale de 345 MPa (50.000 psi) et qui sont conformes aux spécifications physiques de la norme GB/ISO/CE ou équivalente.

Plaques de toiture et de murs

Les panneaux d'acier standard sont 0.3, 0.4Les panneaux d'acier sont trempés à chaud et galvanisés avec un revêtement zinc ou zinc-aluminium.avant d'appliquer un amorceur et une couche supérieure résistants à la corrosion.

Autres accessoires de bâtiment

Parmi les autres accessoires de bâtiment, on peut citer les boulons d'ancrage, les éléments de fixation (boulons, écrous, boucle tournante, boulons d'expansion), les gouttières, les tuyaux de descente, les portes, les fenêtres, les ventilateurs, les panneaux de puits,les volets et tous les autres matériaux liés à la construction.

Processus de fabrication
A: Procédure de réception du matériel
  • Vérifier les documents de réception et la quantité de matériel reçu
  • Soumettre le chargement à l'inspection QC
  • Inspection visuelle de l'état et des dommages de la surface
  • Inspection dimensionnelle de la longueur, de la largeur, de la profondeur et de l'épaisseur
  • Vérification des certificats de matériaux et des numéros de chaleur
  • Préparation du rapport d'inspection des matériaux entrants
B: Préparation du matériel

Préparation des plaques:

  • Transférer des dessins vers un périphérique de stockage à l'aide d'un logiciel expert
  • Copie des dessins dans la machine de traitement des plaques
  • Perçage automatique des marques de pièces
  • Forage de plaques selon les fichiers NC
  • Coupe par plasma de plaques

Préparation des poutres/tubes:

  • Des dessins de fabrication préparés par le service de conception
  • Coupe et perçage automatisés
  • Transfert à la section d'aménagement après achèvement
C: Processus de remise en état
  • Des dessins de fabrication émis par l'ingénieur de production
  • Rassemblement des poutres préparées et détails de raccordement
  • Fixation de plaques d'extrémité, de plaques de coussinet, de raideurs, de cleats de tôle
  • Soudage à l'aide d'un pinceau des composants
  • Inspection de la qualité après l'achèvement du montage
Fit-up process in manufacturing
D: soudage et broyage

Procédure de soudage par arc submergé:

  • Planifier les travaux à souder
  • Des lieux de soudage propres, exempts de poussière, d'huile et de graisse
  • Réglage de l'alimentation et de la tension du fil pour le soudage
  • Maintenir les paramètres de taille du filet selon la norme GB50661-2011
  • Éliminer complètement les éclaboussures et les scories après le soudage
  • Éliminer les taches, les bords tranchants et les renforcements excessifs
  • Inspection QC après finalisation

Procédure de soudage MIG:

  • Processus similaire au soudage par arc submergé
  • Maintenir les paramètres de taille du filet selon la norme GB50661-2011
  • Nettoyage et broyage après soudage
  • Inspection QC après finalisation
Welding process in manufacturing
E: procédé de soufflage
  • Discussion de la boîte à outils effectuée pour chaque tâche
  • Enregistrement de l'identifiant de l'acier fabriqué pour la traçabilité
  • Nettoyage à l'air à haute pression pour éliminer la poussière de surface
  • Détection automatique par système de convoyeur
  • Six roues montées à l'intérieur pour le soufflage à grande vitesse
  • Réalisation du niveau de préparation de surface SA 2/2.5
  • Exigence complète d'EPI pour le personnel
Blasting process in manufacturing
F: Processus de peinture
  • Inspection QC des surfaces soufflées
  • Vérification de l'état atmosphérique avant application
  • Température de surface: 23 à 40°C, humidité relative: 50 à 85%
  • Application principalement par pulvérisation sans air
  • Contrôle de la conformité des matériaux de peinture
  • Surveillance de l'épaisseur du film humide pendant l'application
  • Système de peinture à trois couches avec retouche du site après installation
Painting process in manufacturing
G: Chargement et expédition
  • Recevoir des composants finis du service de peinture
  • Un stockage approprié dans le jardin
  • Aménagement de camions de sociétés contractuelles
  • Chargement après confirmation de l'autorisation de travail
  • Maintenance de la documentation dans le dossier de l'emploi
Normes de qualité et contrôle

Avec une garantie de 20 ans dans l'industrie du bâtiment en acier, notre société maintient des normes de qualité strictes.

  • Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'état du véhicule
  • Le nombre d'équipements utilisés est le suivant:
  • Le produit doit être présenté dans la boîte de douane.
  • Le nombre d'équipements utilisés est le suivant:
  • Le produit doit être présenté dans la boîte de douane.
Contrôle de la qualité de la taille des filets de soudure

Objectifs:Assurer la qualité des filets de soudure, répondre aux exigences techniques des pièces soudées et améliorer la normalisation de la fabrication.

Portée de l'application:S'applique à la conception, à la fabrication et à l'inspection de la taille des filets de soudure.

Exigences relatives à la taille de la jambe de filet de soudure:

  • La taille de toutes les soudures de filets ne doit pas être inférieure aux valeurs de dessin et de conception
  • Taille minimale de la soudure du filet K≥1,5*t (t = épaisseur de l'élément de soudure le plus épais)
  • Taille maximale de soudage des filets K≤1,2 t (t = épaisseur des pièces de soudage plus fines)
  • Limites de soudage des bords basées sur l'épaisseur des pièces
  • Limites des trous circulaires: K≤ ((1/3) d
  • Taille maximale sans rainure: 17 mm
Fillet weld size definitions and illustrations Fillet weld applications and standards
Lignes directrices pour la sélection de la taille des filets de soudure
Forme de la jambe de soudage au filet La valeur de K (taille du fil de soudure) Nom de l'entreprise
Soudures à filets sans rainures K=(0,7~1) t et ≤ 15 mm Pour la plupart des bâtiments en acier
Soudures à filets sans rainures K=(0,5 à 0,6) t Pour le renforcement des côtes et des membres secondaires
soudage par filetage avec rainure (CJP et PJP) K=t/4 et K≤10 mm Pour la plupart des bâtiments en acier
soudage par filetage avec rainure (CJP et PJP) K=t/2 et K≤10 mm Membres importants ( poutres de grue)
Tableau de taille minimale des filets de soudure
Épaisseur du métal de base (t) ((mm) Taille minimale du filet de soudure
T ≤ 6 3 (minimum 5 pour le faisceau de la grue)
6 5
12 6
T> 20 8
Section H Équipement et procédés de fabrication

Coupe de tôle d'acier → Montage de section H → Soudage automatique → Renforcement de section H → Montage → Soudage manuel → soufflage par tir → Peinture → Entreposage

I. Coupe de tôles d'acier
  • Contrôle de la qualité et vérification des matériaux
  • Réglage précis par les travailleurs professionnels
  • Équipement de découpe CNC préféré
  • Gaz de haute pureté pour des surfaces de coupe lisses
  • Machines spéciales de découpe pour rainures importées

Équipement utilisé:

  • Machine à découper par feu CNC portable (CNCDG-1530)
  • Machine à découper à la flamme droite (DZCG-4000A)
  • Machines de découpe CNC (CNC-4000C)
  • Machine de forage radiale (Z3050*16/1)
  • Machine à perforer (JH21-400)
  • Machine à tondre (Q11Y-25*2500)
Assemblage en acier de section II H
  • Montage sur une chaîne de production à section H importée
  • 4 système de positionnement hydraulique
  • Réglage du parallélisme de la bride et de la perpendiculaire de la toile
  • Soudage protégé par gaz de CO2 pour fixation

Équipement:Machine à assembler l'acier en section H (Z20B)

III. Soudage automatique
  • Soudage automatique par arc submergé de type gantry
  • Séquence et paramètres de soudage spécifiés
  • Préchauffage des plaques ultra épaisses
  • Chauffe-eau électrique pour régulation de température

Équipement:Machines de soudage automatique à arc submergé de type gantry (LHA5ZB)

Section IV. H Renforcement de l'acier
  • Correction de la planéité de la bride
  • Correction de la flamme pour la perpendiculaire
  • Correction de la flexion latérale
  • Régulation de la température de la flamme: 600 à 800°C

Équipement:Machine de renforcement des brides en acier à section H (YTJ60B), machine de renforcement des brides à section H (HYJ-800)

V. Montage simulé du composant
  • Familiarisation avec les dessins de l'atelier de pièces
  • Re-vérification du composant du modèle
  • Marge de profit précise
  • Première inspection de l'assemblage
  • Montage du lot après qualification
VI. Soudage manuel

Processus de soudage manuel requis pour des applications spécifiques

VII. Le soufflage par tir
  • Machines de soufflage à 10 têtes à rames
  • Taille d'entrée de la machine: 1500*2500
  • Capacité des membres: 1200*2000
  • Grade de préparation de surface: Sa2.5

Équipement:Machine à souffler à 10 têtes de ramage (QH1525)

VIII. Peinture
  • Surface de peinture uniforme, plane et brillante
  • Pas de fissuration, de décoloration ou de creusement des broches
  • Épaisseur standard: 150 μm à l'intérieur, 125 μm à l'extérieur
  • Déviation admissible: -25 μm
  • Première à deux couches: 40±5 μm
  • Deux couches de peinture de finition: 60±5 μm

Équipement:Pulvérisateur sans air (CPQ9CA)