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| Markenname: | KXD |
| Modellnummer: | KXD-SSW1059 |
| MOQ: | 200 Quadratmeter (MOQ) |
| Preis: | US$50.00-100.00 |
| Lieferzeit: | 30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Modell-Nr. | KXD-SSB54 |
|---|---|
| Farbreferenz | Ral |
| Mitglied des Ingenieurteams | 20 |
| Qualitätskontrolle | Täglich |
| Lebensdauer | 50 Jahre |
| Bauzeit | 60 Tage |
| Kundenservice | After-Sales-Service |
| Projektmanagement | Schlüsselfertige Lösung |
| Ingenieurwerkzeuge | Autocad |
| Typ | H-Träger |
| Standard | GB |
| Formgebung | Warmgewalzter Stahl |
| Kohlenstoffkonstruktionsstahl | Q235 |
| Wohnwandstruktur | Wandstütze |
| Garantie | 30 Jahre eingeschränkte Garantie |
| Transportverpackung | Seetüchtige Verpackung |
| Spezifikation | SGS / ISO/ BV |
| Marke | KXD, niedriglegierter hochfester Baustahl |
| Herkunft | China |
| HS-Code | 9406900090 |
| Produktionskapazität | 5000 Tonnen/Monat |
Vorgefertigte Stahlgebäude sind Stahlkonstruktionen, die auf einem strukturellen Konzept aus Primärträgern, Sekundärträgern, Dach- und Wandblechen basieren, die miteinander und mit verschiedenen anderen Gebäudekomponenten verbunden sind.
Diese Gebäude können mit verschiedenen strukturellen und nichtstrukturellen Ergänzungen wie Oberlichtern, Wandleuchten, Turboventilatoren, Firstentlüftern, Lüftungsgittern, Dachmonitoren, Türen und Fenstern, Fachwerken, Zwischengeschossen, Attiken, Vordächern, Kränen, Isolierungen usw. gemäß den Kundenanforderungen geliefert werden. Alle Stahlgebäude sind kundenspezifisch konstruiert, um leichter und hochfest zu sein.
Vorgefertigte Gebäude sind die flexibelsten Lösungen für Bauunternehmer und Eigentümer. Mit Vorteilen wie niedrigen Kosten, hoher Haltbarkeit, perfekter Qualitätskontrolle und schneller Montage werden PEBs für verschiedene Anwendungen eingesetzt:
Der Preis pro Quadratmeter kann 25 % - 30 % niedriger sein als bei herkömmlichen Stahlgebäuden. Die Montagekosten vor Ort sind aufgrund der schnelleren Montagezeiten und des einfacheren Montageprozesses gering.
Alle Stahlkomponenten werden im Werk gefertigt und vor Ort verschraubt. Der Montageprozess ist daher schnell, schrittweise, einfach zu installieren und erfordert einfache Ausrüstung. 60 % weniger Bauzeit im Vergleich zu traditionellen Stahlbetongebäuden.
Vorgefertigte Stahlgebäude sind in jeder Designanforderung flexibel, leicht in der Zukunft erweiterbar und auch wirtschaftlich mit geringen Transportkosten.
Heutzutage sind vorgefertigte Gebäude die grüne Lösung für die Umwelt mit CO2-Reduzierung, Energieeffizienz und Recyclingfähigkeit.
Vorgefertigte Metallgebäude bestehen aus folgenden Komponenten:
Primärträger sind die tragenden und stützenden Hauptglieder eines vorgefertigten Gebäudes. Die Hauptrahmenmitglieder umfassen Stützen, Sparren und andere tragende Elemente. Form und Größe dieser Glieder variieren je nach Anwendung und Anforderungen.
Sekundäre strukturelle Rahmen umfassen Pfetten, Riegel, Traufstreben, Windverbände, Flanschverbände, Fußwinkel, Clips und andere verschiedene strukturelle Teile.
Pfetten, Riegel und Traufstreben sind kaltgeformte Stahlglieder mit einer Mindeststreckgrenze von 345 MPa (50.000 psi) und entsprechen den physikalischen Spezifikationen von GB/ISO/CE oder gleichwertig.
Standard-Stahlbleche sind 0,3, 0,4, 0,5 mm oder 0,6 mm dick und haben eine Mindeststreckgrenze von 345 MPa. Stahlbleche sind feuerverzinkt mit Zink- oder Zink-Aluminium-Beschichtung. Das Grundmaterial wird vorbehandelt, bevor eine korrosionsbeständige Grundierung und Decklack aufgetragen werden.
Sonstiges Gebäudezubehör umfasst Ankerbolzen, Befestigungselemente (Schrauben, Muttern, Spannschloss, Spreizdübel), Dachrinnen, Fallrohre, Türen, Fenster, Lüfter, Oberlichtpaneele, Lüftungsgitter und alle anderen gebäuderelevanten Materialien.
Vorbereitung von Platten:
Vorbereitung von Trägern/Rohren:
Unterpulverschweißverfahren:
MIG-Schweißverfahren:
Mit 20 Jahren Garantie in der Stahlbauindustrie hält unser Unternehmen strenge Qualitätsstandards ein. Wir haben ISO9001 und CE-Zertifikate erworben und folgen diesen verwandten Standards:
Zweck: Sicherstellung der Qualität der Kehlnaht, Erfüllung der technischen Anforderungen der geschweißten Bauteile und Verbesserung der Standardisierung der Fertigung.
Anwendungsbereich: Gilt für die Konstruktion, Fertigung und Inspektion der Kehlnahtgröße.
Anforderungen an die Kehlnahtgröße:
| Form der Kehlnaht | K (Kehlnahtgröße) Wert | Hinweis |
|---|---|---|
| Kehlnaht ohne Nut | K=(0,7~1)t und ≤15mm | Für die meisten Stahlbaugebäude |
| Kehlnaht ohne Nut | K=(0,5~0,6)t | Für Verstärkungsrippen und Sekundärträger |
| Kehlnaht mit Nut (CJP und PJP) | K=t/4 und K≤10mm | Für die meisten Stahlbaugebäude |
| Kehlnaht mit Nut (CJP und PJP) | K=t/2 und K≤10mm | Wichtige Bauteile (Kranbalken) |
| Grundmetall-Dicke (t)(mm) | Mindestkehlnahtgröße |
|---|---|
| t≤6 | 3 (mindestens 5 für Kranbalken) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t>20 | 8 |
Stahlblechschneiden → H-Träger-Montage → Automatische Schweißung → H-Träger-Verstärkung → Montage → Manuelle Schweißung → Kugelstrahlen → Lackierung → Lagerung
Verwendete Ausrüstung:
Ausrüstung: H-Träger-Stahlmontagemaschine (Z20B)
Ausrüstung: Gantry-Typ Unterpulver-Automatenschweißmaschine (LHA5ZB)
Ausrüstung: H-Träger-Stahlverstärkungsmaschine (YTJ60B), H-Träger-Flanschverstärkungsmaschine (HYJ-800)
Manuelle Schweißverfahren nach Bedarf für spezifische Anwendungen
Ausrüstung: 10-Rammen-Kugelstrahlmaschine (QH1525)
Ausrüstung: Airless-Spritzgerät (CPQ9CA)
Video
