Хорошая цена онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Продукты Created with Pixso.
Стальная конструкция здания
Created with Pixso. Предварительно спроектированное стальное каркасное здание со сроком службы 50 лет, огнестойкой конструкцией и конструкцией из горячекатаной H-образной стали

Предварительно спроектированное стальное каркасное здание со сроком службы 50 лет, огнестойкой конструкцией и конструкцией из горячекатаной H-образной стали

Наименование марки: KXD
Номер модели: KXD-SSW1059
МОК: 200 квадратных метров (минимальный заказ)
Цена: US$50.00-100.00
Время доставки: 30 дней
Условия оплаты: Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Циндао
Сертификация:
ISO, SGS, CE, BV
Аксессуар:
Вспышки, окна, вентиляторы, канавки и т.д.
Веб -ширина:
7-28mm
Материал окна:
Алюминиевый сплав
Ключевое слово:
Стальная конструкция Стальная конструкция
Уровень дробеструйной обработки:
Сб 2,5
Продолжительность жизни:
Более 50 лет
Огнестойкость продукта:
Огнестойкий
Профиль:
Горяче прокатаная H-сталь / Сварная H-сталь
Стена и крыша:
Стальной облицовочный лист, сэндвич -панель
Тип:
Сборное здание из стальной конструкции
Стальная рама поверхности:
Оцинкованный или окрашенный
Упаковывая детали:
Поддон
Поставка способности:
5000ТОН/МЕСЯЦ
Выделить:

Быстровозводимое стальное здание со сроком службы 50 лет

,

Огнестойкие стальные конструкции

,

Горячекатаное стальное сборное здание из стали H

Описание продукта
Пеб Легкая стальная конструкция Фабрикация здания Хранилище (KXD-SSB35)
Спецификации продукции
Модель No. KXD-SSB54
Ссылка на цвет Раль
Член инженерной команды 20
Контроль качества Ежедневно
Жизненный цикл 50 лет
Период строительства 60 дней
Обслуживание клиентов Послепродажное обслуживание
Управление проектами Решение под ключ
Инженерные инструменты Autocad
Тип Сталь с H-секцией
Стандартный ГБ
Формирование Сталь, горячо прокатаная
Структурная сталь из углерода Q235
Структура жилых стен Поддержка стен
Гарантия Ограниченная гарантия 30 лет
Транспортный пакет Пакет, пригоденный для плавания
Спецификация SGS / ISO / BV
Торговая марка KXD, низколегированная высокопрочная конструктивная сталь
Производство Китай
Код СС 9406900090
Производственная мощность 5000 тонн/месяц
Предварительно спроектированные конструкции стальных зданий

Предварительно спроектированные стальные здания - это стальные конструкции, построенные по структурной концепции основных элементов, вторичных элементов,Крыша и стены, соединенные друг с другом, и различные другие компоненты здания.

Эти здания могут быть оснащены различными структурными и неструктурными дополнениями, такими как крышные светильники, стеновые огни, турбовентилирующие отверстия, вентиляторы, жалюзи, мониторы на крыше, двери и окна, решетки.,Мезониновые полы, фасады, навесы, крановые системы, изоляция и т. д., основанные на требованиях заказчика.

Pre-engineered steel building model and design
Заявления

Предварительно спроектированные здания являются наиболее гибкими решениями для подрядчиков и владельцев. с преимуществами низкой стоимости, высокой долговечности, идеального контроля качества и быстрого строительства;ПЭБ используются для различных применений:

Промышленное применение
  • Заводы
  • Семинары
  • Хранилища
  • Холодные хранилища
  • Сталелитейные заводы
  • Сборные заводы
Industrial pre-engineered building application
Коммерческое применение
  • Витрины
  • Супермаркеты
  • Офисы
  • Торговые центры
  • Выставочные залы
  • Рестораны
  • Логистические центры
  • Многоцелевые здания
Commercial pre-engineered building application
Общественность и другие приложения
  • Школы
  • Больницы
  • Залы для конференций
  • Лаборатории
  • Музеи
  • Стадионы
  • Сельское хозяйство
  • Обслуживающие дома
  • Насосы
  • Хангары самолетов
  • Терминалы аэропортов
Ключевые преимущества
Экономия затрат

Цена на квадратный метр может быть на 25%-30% ниже, чем у обычных стальных зданий.

Быстрая эрекция

Все стальные компоненты изготавливаются на заводе и соединяются болтами на месте, поэтому процесс монтажа быстрый, шаг за шагом, легко устанавливается и требует простого оборудования.60% меньше времени на строительство по сравнению с традиционным R.C.C. (укрепленный бетон) здание.

Гибкость

Предварительно спроектированные стальные здания гибки в любых требованиях к проектированию, легко расширяются в будущем, а также экономичны при низких транспортных затратах.

Энергоэффективность

В настоящее время здания с предварительным проектированием являются экологически чистым решением для окружающей среды с сокращением выбросов CO2, энергоэффективностью и возможностью переработки.

Компоненты здания

Металлические здания с предварительным проектированием состоят из следующих компонентов:

  • Основные члены / Основные рамки
  • Вторичные члены / члены, сформированные холодом
  • Крыши и стены
  • Аксессуары, покупки, система крана, система мезанзина, изоляция и т.д.
  • Сэндвичные панели
Основные члены / Основные рамки

Основные элементы являются основными грузоподъемными и поддерживающими элементами предварительно разработанного здания.Форма и размер этих членов варьируются в зависимости от применения и требований.

Primary members of pre-engineered building
Вторичные члены / члены, сформированные холодом

Вторичные конструктивные рамки относятся к локотьям, ограждениям, подвесным опорам, подвесным опорам, подвесным опорам, углам основания, клинкам и другим различным структурным частям.

Пурлины, ограждения и подпорки крыльев - это стальные элементы, сформированные в холодном состоянии, которые имеют минимальную прочность 345 МПа (50,000 пс) и будут соответствовать физическим спецификациям GB/ISO/CE или эквивалентным.

Крыша и стены

Стандартные стальные панели - 0.3, 0.4, толщиной 0,5 мм или 0,6 мм и имеют минимальную прочность доступа 345 МПа. Стальные панели оцинковываются нагретым погружением и оцинкованными цинком или цинко-алюминиевым покрытием.перед нанесением коррозионностойкого праймера и верхнего покрытия.

Другие строительные принадлежности

Другие строительные принадлежности включают якорные болты, крепежные устройства (болты, гайки, поворотная связка, расширительные болты), канавы, спусковые канавы, двери, окна, вентиляторы, панели крыш,Шлюхи и все другие материалы, связанные со строительством.

Производственный процесс
A: Процедура получения материалов
  • Проверка документов и количества полученного материала
  • Представление груза для проверки КК
  • Визуальный осмотр состояния поверхности и повреждений
  • Размерная проверка длины, ширины, глубины, толщины
  • Проверка сертификатов материалов и тепловых номеров
  • Подготовка доклада о проверке поступающих материалов
B: Подготовка материала

Приготовление блюд:

  • Передача чертежей на устройство хранения с помощью специализированного программного обеспечения
  • Копировать чертежи в машину для обработки пластины
  • Автоматическое пробивание отметки деталей
  • Сверление пластин в соответствии с документами NC
  • Плазменная резка пластин

Подготовка балок/труб:

  • Рисунки изготовления, подготовленные отделом проектирования
  • Автоматическая резка и бурение
  • Перевод на отделение монтажа после завершения
C: Процесс подготовки
  • Чертежи изготовления, выданные инженером производства
  • Сбор готовых лучей и подробная информация о соединении
  • Укрепление конечных пластин, пластин с уплотнителями, уплотнителей, шлифов
  • Сварка компонентов с помощью сварных стержней
  • Проверка КК после завершения монтажа
Fit-up process in manufacturing
D: Сварка и шлифовка

Процедура сварки под водой:

  • Планируйте свариваемые работы
  • Чистые места сварки, свободные от пыли, масла, жира
  • Установка питания проволоки и напряжения для сварки
  • Соблюдение параметров размера филета в соответствии со стандартом GB50661-2011
  • Полностью удалить брызги и шлаки после сварки
  • Очищать от острейших краев и избыточных усилий
  • Проверка КК после завершения

Процедура сварки MIG:

  • Аналогичный процесс с погруженной дуговой сваркой
  • Соблюдение параметров размера филета в соответствии со стандартом GB50661-2011
  • Чистка и шлифовка после сварки
  • Проверка КК после завершения
Welding process in manufacturing
E: Процесс взрыва
  • Речь из коробки инструментов выполняется для каждой задачи
  • Запись идентификатора изготовленной стали для отслеживания
  • Очистка воздухом высокого давления для удаления пыли на поверхности
  • Автоматизированное взрывание через конвейерную систему
  • Шесть внутренне установленных колес для высокоскоростного взрыва
  • Достижение уровня подготовки поверхности SA 2/2.5
  • Полное требование к ИОП для персонала
Blasting process in manufacturing
F: Процесс покраски
  • КК-инспекция взрывных поверхностей
  • Проверка состояния атмосферы перед применением
  • Температура поверхности: 23-40°C, относительная влажность: 50-85%
  • Применение преимущественно с помощью бесвоздушного спрея
  • Проверка соответствия красочных материалов
  • Мониторинг толщины влажной пленки во время нанесения
  • Трехслойная система покраски с доработкой участка после установки
Painting process in manufacturing
G: Погрузка и перевозка
  • Получение готовых деталей от отделения покраски
  • Надлежащее хранение на дворе
  • Устройство грузовых автомобилей от контрактных компаний
  • Загрузка после подтверждения разрешения на работу
  • Содержание документации в файле работы
Стандарты качества и контроль

С 20-летней гарантией в сталелитейной промышленности, наша компания поддерживает строгие стандарты качества.

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Контроль качества размеров сварки филета

Цель:Для обеспечения качества сварки филе, удовлетворения технических требований сварных элементов и улучшения стандартизации изготовления.

Сфера применения:Применяется для проектирования, изготовления и проверки размера сварки филе.

Требования к размеру ступней сварного филета:

  • Размер всех сварных филе не должен быть меньше чертежных и проектных значений
  • Минимальный размер сварки филета K≥1,5*t (t = толщина более толстого сварного элемента)
  • Максимальный размер сварки филета K≤1,2t (t = толщина более тонких сварных элементов)
  • Ограничения сварки краев, основанные на толщине узла
  • Ограничения круглых отверстий: K≤(1/3) d
  • Максимальный размер без канавки: 17 мм
Fillet weld size definitions and illustrations Fillet weld applications and standards
Руководящие принципы выбора размера сварного филета
Форма сварной ноги из филета Значение K (размер сварки филетом) Примечание
Филе сварки без канавки K=(0,7~1) t и ≤15 мм Для большинства стальных конструкций зданий
Филе сварки без канавки K=(0,5 ~ 0,6) t Для укрепления ребер и вторичных членов
Филе сварка с канавкой (CJP и PJP) K=t/4 и K≤10mm Для большинства стальных конструкций зданий
Филе сварка с канавкой (CJP и PJP) K=t/2 и K≤10mm Важные элементы (полосы крана)
График минимального размера сварки филета
Материнская толщина металла (т) ((мм) Минимальный размер сварки филета
t≤6 3 (минимум 5 для кранового луча)
6 5
12 6
t> 20 8
Раздел H Производственное оборудование и процесс

Резание стальной плиты → Сборка H-секции → Автоматическая сварка → Укрепление H-секции → Сборка → Ручная сварка → Взрывное взрывание → Покраска → Хранение

I. Резка стальных плит
  • Проверка качества и проверка материалов
  • Точное определение профессиональными работниками
  • Предпочтительное оборудование для резки с помощью ЧПУ
  • Газы высокой чистоты для гладких поверхностей резки
  • Специальные импортируемые режущие машины для канавок

Используемое оборудование

  • Переносная CNC-огнерезающая машина (CNCDG-1530)
  • Машина для резки прямым пламенем (DZCG-4000A)
  • Машины для резки с ЧПУ (CNC-4000C)
  • Радиальная буровая машина (Z3050*16/1)
  • Пробивочная машина (JH21-400)
  • Машины для стрижки (Q11Y-25*2500)
II. H секционная стальная сборка
  • Сборка на импортной производственной линии с H-секцией
  • 4 гидравлическая система позиционирования
  • Регулирование параллельности фланца и перпендикулярности сетки
  • Сварка с защитой от газа CO2 для фиксации

Оборудование:Машины для сборки стали с секцией H (Z20B)

III. Автоматическая сварка
  • Автоматическая сварка подводной дуги с подвеской
  • Указанная последовательность сварки и параметры
  • Прегрев для сверхтолстых плит
  • Электрические нагреватели для регулирования температуры

Оборудование:Автоматическая сварочная машина с подводным дугом (LHA5ZB)

IV. H Раздел Укрепление из стали
  • Коррекция плоскости фланца
  • Коррекция пламени для перпендикулярности
  • Коррекция бокового изгиба
  • Контроль температуры пламени: 600-800°C

Оборудование:Машины для укрепления стальных фланцев с H-секцией (YTJ60B), машины для укрепления фланцев с H-секцией (HYJ-800)

V. Симулируемая сборка компонента
  • Знакомство с чертежами завода по производству деталей
  • Повторная проверка компонента модели
  • Точное увеличение
  • Первый осмотр сборки
  • Сборка партии после квалификации
VI. Ручная сварка

Процессы ручной сварки, необходимые для конкретных применений

VII. Взрыв пулями
  • Машины для взрыва с 10 забивающими головами
  • Размер машины: 1500*2500
  • Объем членов: 1200*2000
  • Уровень подготовки поверхности: Sa2.5

Оборудование:Машины для стрельбы с 10 забивающими головами (QH1525)

VIII. Живопись
  • Плоская, гладкая поверхность для покраски
  • Без трещины, шелушения или выщелачивания
  • Стандартная толщина: 150 мкм в помещении, 125 мкм на улице
  • Допустимое отклонение: -25 мкм
  • Двухслойный праймер: 40±5μm
  • Два слоя окончательной краски: 60±5μm

Оборудование:Бесвоздушный распылитель (CPQ9CA)