|
|
| Nazwa marki: | KXD |
| Numer modelu: | KXD-SSW1059 |
| MOQ: | 200 metrów kwadratowych (MOQ) |
| Ceny: | US$50.00-100.00 |
| Czas dostawy: | 30 dni |
| Warunki płatności: | T/T |
| Nr modelu. | KXD-SSB54 |
|---|---|
| Referencja koloru | Ral |
| Członek zespołu inżynierskiego | 20 |
| Kontrola jakości | Codziennie |
| Cykl życia | 50 lat |
| Okres budowy | 60 dni |
| Obsługa klienta | Serwis pogwarancyjny |
| Zarządzanie projektem | Rozwiązanie "pod klucz" |
| Narzędzia inżynierskie | Autocad |
| Typ | Stal profilowana H |
| Standard | GB |
| Formowanie | Stal walcowana na gorąco |
| Stal konstrukcyjna węglowa | Q235 |
| Konstrukcja ścian mieszkalnych | Wspornik ścienny |
| Gwarancja | 30 lat ograniczonej gwarancji |
| Opakowanie transportowe | Opakowanie morskie |
| Specyfikacja | SGS / ISO/ BV |
| Znak towarowy | KXD, niskostopowa stal konstrukcyjna o wysokiej wytrzymałości |
| Pochodzenie | Chiny |
| Kod HS | 9406900090 |
| Wydajność produkcji | 5000 ton/miesiąc |
Budynki ze stali prefabrykowanej to konstrukcje stalowe zbudowane w oparciu o koncepcję konstrukcyjną elementów głównych, elementów wtórnych, pokrycia dachowego i ściennego połączonych ze sobą oraz różnych innych komponentów budowlanych.
Budynki te mogą być wyposażone w różne dodatki konstrukcyjne i niekonstrukcyjne, takie jak świetliki, oświetlenie ścienne, wentylatory turbinowe, wentylatory kalenicowe, żaluzje, świetliki dachowe, drzwi i okna, kratownice, stropy pośrednie, gzymsy, okapy, systemy dźwigowe, izolacja itp., w zależności od wymagań klienta. Wszystkie budynki stalowe są projektowane na zamówienie, aby były lżejsze i miały wysoką wytrzymałość.
Budynki prefabrykowane to najbardziej elastyczne rozwiązania dla wykonawców i właścicieli. Dzięki zaletom niskiego kosztu, wysokiej trwałości, doskonałej kontroli jakości i szybkiego montażu; budynki prefabrykowane są wykorzystywane do różnych zastosowań:
Cena za metr kwadratowy może być o 25%-30% niższa niż w przypadku tradycyjnych budynków stalowych. Koszt montażu na miejscu jest niski ze względu na krótszy czas montażu i łatwiejszy proces montażu.
Wszystkie elementy stalowe są produkowane w fabryce i łączone śrubami na miejscu. Proces montażu jest więc szybki, krok po kroku, łatwy w instalacji i wymaga prostego sprzętu. Wymagany czas budowy jest o 60% krótszy w porównaniu do tradycyjnych budynków z żelbetu (betonu zbrojonego).
Budynki ze stali prefabrykowanej są elastyczne pod względem wymagań projektowych, łatwe do rozbudowy w przyszłości, a także ekonomiczne dzięki niskim kosztom transportu.
Obecnie budynki prefabrykowane są zielonym rozwiązaniem dla środowiska, charakteryzującym się redukcją CO2, efektywnością energetyczną i możliwością recyklingu.
Prefabrykowane budynki metalowe składają się z następujących elementów:
Elementy główne to główne elementy nośne i wspierające w budynku prefabrykowanym. Elementy ramy głównej obejmują słupy, krokwie i inne elementy wspierające. Kształt i rozmiar tych elementów różnią się w zależności od zastosowania i wymagań.
Wtórne elementy konstrukcyjne to płatwie, rygle, wsporniki okapowe, usztywnienia przeciwskrętne, usztywnienia kołnierzy, kątowniki bazowe, klipsy i inne drobne części konstrukcyjne.
Płatwie, rygle i wsporniki okapowe to elementy stalowe formowane na zimno, o minimalnej granicy plastyczności 345 MPa (50 000 psi) i zgodne ze specyfikacjami fizycznymi GB/ISO/CE lub równoważnymi.
Standardowe panele stalowe mają grubość 0,3, 0,4, 0,5 mm lub 0,6 mm i minimalną granicę plastyczności 345 MPa. Panele stalowe są ocynkowane ogniowo cynkiem lub powłoką cynkowo-aluminiową. Materiał bazowy jest wstępnie obrabiany przed nałożeniem podkładu antykorozyjnego i warstwy nawierzchniowej.
Inne akcesoria budowlane obejmują kotwy, łączniki (śruby, nakrętki, napinacze, kotwy rozporowe), rynny, rury spustowe, drzwi, okna, wentylatory, panele świetlikowe, żaluzje i wszystkie inne materiały związane z budową.
Przygotowanie blach:
Przygotowanie belek/rur:
Procedura spawania łukiem krytym:
Procedura spawania MIG:
Z 20-letnią gwarancją w branży budownictwa stalowego, nasza firma utrzymuje ścisłe standardy jakości. Posiadamy certyfikaty ISO9001 i CE oraz przestrzegamy tych powiązanych norm:
Cel: Zapewnienie jakości spoin czołowych, spełnienie wymagań technicznych spawanych elementów i poprawa standaryzacji produkcji.
Zakres zastosowania: Dotyczy projektowania, produkcji i inspekcji wielkości spoin czołowych.
Wymagania dotyczące wielkości spoin czołowych:
| Forma spoiny czołowej | Wartość K (wielkość spoiny czołowej) | Uwaga |
|---|---|---|
| Spoina czołowa bez rowka | K=(0.7~1)t i ≤15mm | Dla większości budynków konstrukcji stalowych |
| Spoina czołowa bez rowka | K=(0.5~0.6)t | Do wzmocnienia żeber i elementów wtórnych |
| Spoina czołowa z rowkiem (CJP i PJP) | K=t/4 i ≤10mm | Dla większości budynków konstrukcji stalowych |
| Spoina czołowa z rowkiem (CJP i PJP) | K=t/2 i ≤10mm | Ważne elementy (belki suwnicowe) |
| Grubość metalu rodzimego (t)(mm) | Minimalna wielkość spoiny czołowej |
|---|---|
| t≤6 | 3 (minimum 5 dla belki suwnicowej) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t>20 | 8 |
Cięcie blachy stalowej → Montaż profili H → Spawanie automatyczne → Wzmocnienie profili H → Montaż → Spawanie ręczne → Piaskowanie → Malowanie → Magazynowanie
Używany sprzęt:
Sprzęt: Maszyna do montażu profili stalowych H (Z20B)
Sprzęt: Automatyczna spawarka łukiem krytym typu bramowego (LHA5ZB)
Sprzęt: Maszyna do wzmacniania profili stalowych H (YTJ60B), Maszyna do wzmacniania kołnierzy profili H (HYJ-800)
Ręczne procesy spawania zgodnie z wymaganiami dla konkretnych zastosowań
Sprzęt: Maszyna do piaskowania z 10 głowicami (QH1525)
Sprzęt: Opryskiwacz bezpowietrzny (CPQ9CA)
Wideo
