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Détails des produits

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Bâtiment de structure en acier
Created with Pixso. Bâtiment préfabriqué en acier de haute résistance avec un temps d'installation court et des coûts de maintenance réduits

Bâtiment préfabriqué en acier de haute résistance avec un temps d'installation court et des coûts de maintenance réduits

Nom De La Marque: KXD
Numéro De Modèle: KXD-SSW1059
Nombre De Pièces: 200 mètres carrés (MOQ)
Prix: US$50.00-100.00
Délai De Livraison: 30 jours
Conditions De Paiement: T/T
Des informations détaillées
Lieu d'origine:
Qingdao
Certification:
ISO, SGS, CE, BV
Code SH:
9406900090
Usage spécial:
Plaque d'acier à haute résistance
Fonction:
Entrepôt, Atelier
Type de connexion:
Boulonné, soudé
Type de fondation:
Fondation en béton
Service de construction:
Installation de conseils d’ingénieur
Coûts d'entretien:
Réduit
Temps d'installation:
Court
Détails d'emballage:
Palette
Capacité d'approvisionnement:
5000TONNES/MOIS
Mettre en évidence:

Bâtiment en acier préfabriqué en tôle d'acier à haute résistance

,

Temps d'installation court entrepôt de structure en acier

,

Coûts de maintenance réduits Structure en acier préfabriquée

Description du produit
Structures préfabriquées en acier entrepôts de stockage

Les bâtiments en acier préfabriqués sont des structures en acier construites sur un concept structurel de composants primaires, composants secondaires,revêtements de toit et de murs reliés entre eux et divers autres éléments du bâtiment.

Qu'est-ce qu'un bâtiment en acier préfabriqué?

Ces bâtiments peuvent être équipés de différents ajouts structurels et non structurels tels que des puits de lumière, des lumières murales, des turbo-aérosols, des ventilateurs de crête, des volets, des moniteurs de toit, des portes et fenêtres, des treillis.,Tous les bâtiments en acier sont conçus sur mesure pour être plus légers et plus résistants.

Pre-engineered steel building model diagram
Applications des bâtiments en acier préfabriqués

Les bâtiments préconçus sont les solutions les plus flexibles pour les entrepreneurs et les propriétaires.Les PEB sont utilisés pour diverses applications.

Applications industrielles
  • Les usines
  • Des ateliers
  • Entrepôts
  • Entreposages à froid
  • Les aciéries
  • Installations de montage
Industrial pre-engineered building application
Applications commerciales
  • Salles d'exposition
  • Les supermarchés
  • Les bureaux
  • Centres commerciaux
  • Salles d'exposition
  • Restaurants
  • Centres logistiques
  • Bâtiments polyvalents
Commercial pre-engineered building application
Public et autres applications
  • Les écoles
  • Hôpitaux
  • Salles de conférence
  • Les laboratoires
  • Musées
  • Les stades
  • Les exploitations
  • Des abris utilitaires
  • Stations de pompage
  • Hangar aéronautique
  • Terminals aéroportuaires
Avantages des bâtiments en acier préfabriqués
Réduction des coûts
Le prix par mètre carré peut être inférieur de 25% à 30% à celui des bâtiments en acier conventionnels.
Une érection rapide
Tous les composants en acier sont fabriqués à l'usine et reliés par des boulons sur le chantier, de sorte que le processus de montage est rapide, étape par étape, facile à installer et nécessite un équipement simple.60% moins de temps de construction requis par rapport à la R traditionnelleConstruction en béton armé.
La flexibilité
Les bâtiments en acier préfabriqués sont flexibles dans toutes les exigences de conception, faciles à agrandir à l'avenir et également économiques avec de faibles coûts de transport.
Efficacité énergétique
Aujourd'hui, les bâtiments préconçus sont la solution verte pour l'environnement avec une réduction des émissions de CO2, une efficacité énergétique et une recyclabilité.
Composants de bâtiments en acier préfabriqués
  • Membres principaux / cadres principaux
  • Membres secondaires / Membres formés à froid
  • Panneaux de toit et de mur
  • Les accessoires, les achats, le système de grue, le système de mezzanine, l'isolation, etc.
  • Panneaux à sandwich
Membres principaux / cadres principaux

Les éléments primaires sont les principaux éléments de charge et de support d'un bâtiment pré-conçu.La forme et la taille de ces membres varient selon l'application et les exigences.

Primary members of steel structure
Membres secondaires / Membres formés à froid

Le cadre de structure secondaire désigne les bardeaux, les bardeaux, les appuis de grille, les appuis de vent, les appuis de bride, les angles de base, les pinces et autres parties structurelles diverses.Les bardeaux et les appuis de grille sont des éléments en acier formés à froid dont la résistance minimale à la traction est de 345 MPa (50,000 psi).

Plaques de toiture et de murs

Les panneaux d'acier standard sont 0.3, 0.4Les panneaux d'acier sont trempés à chaud et galvanisés avec un revêtement zinc ou zinc-aluminium.Le matériau de base est prétraité avant d'appliquer un amorceur résistant à la corrosion et une couche supérieure.

Autres accessoires de bâtiment

Parmi les autres accessoires de bâtiment, on peut citer les boulons d'ancrage, les éléments de fixation (boulons, écrous, boucle tournante, boulons d'expansion), les gouttières, les tuyaux de descente, les portes, les fenêtres, les ventilateurs, les panneaux de puits,les volets et tous les autres matériaux liés à la construction.

Déclaration sur les procédés et méthodes de fabrication
A: Procédure de réception du matériel
  • Vérifier les documents de réception et la quantité de matériel reçu
  • Soumettre le chargement à l'inspection QC
  • Inspection visuelle de l'état et des dommages de la surface
  • Inspection dimensionnelle de la longueur, de la largeur, de la profondeur et de l'épaisseur
  • Vérifier les documents justificatifs tels que MTC
  • Préparer le rapport d'inspection des matériaux entrants
B: Préparation du matériel

Préparation des plaques:

  • Transférer des dessins vers un périphérique de stockage à l'aide d'un logiciel expert
  • Copie des dessins dans la machine de traitement des plaques
  • La machine automatisée détecte la longueur de la plaque et les processus selon les fichiers NC
  • Perçage de la marque de pièce sur la plaque
  • Forage de plaques selon les fichiers NC
  • Coupe par plasma de plaques

Préparation des poutres/tubes:

  • Des dessins de fabrication préparés par le service de conception
  • Machines de découpe et de forage automatisées
  • Transfert de la machine de forage à la section de montage
C: Aménagement
  • Des dessins de fabrication émis par l'ingénieur de production
  • Les fabricants recueillent les poutres préparées pour l'installation
  • Fixer les plaques d'extrémité, les plaques de coussinet, les raideurs, les cleats de carreaux à des endroits appropriés
  • Offre au département QC pour inspection après fin de l'installation
Steel structure fit-up process
D: soudage et broyage

Procédure de soudage par arc submergé:

  • Planifier les travaux à souder
  • Lieu de soudage propre, exempt de poussière, d'huile ou de graisse
  • Réglage de l'alimentation et de la tension du fil pour le soudage
  • Maintenir les paramètres de taille du filet conformément à la norme GB50661-2011
  • Éliminer complètement les éclaboussures et les scories après le soudage
  • Éliminer les taches, les bords tranchants et les renforcements excessifs
  • Offre à QC pour inspection

Procédure de soudage MIG:

  • Procédure similaire à la soudure par arc submergé avec les paramètres appropriés
Welding process in steel manufacturing
E: Le soufflage
  • Boîte à outils Discussion effectuée par Foreman pour chaque tâche
  • Identifiant d'enregistrement de l'acier fabriqué pour la traçabilité
  • Parties en acier de matières premières montées à la grue sur support "d'alimentation"
  • Matériau propre à l'air haute pression
  • Matériau d'alimentation dans la chambre de soufflage automatisée
  • Six roues montées à l'intérieur lancent un coup d'acier à grande vitesse
  • Les poutres structurelles sortent complètement nettoyées (grade - SA 2/2.5)
Blasting process equipment
F: Peinture de matériaux manufacturés
  • Le QC inspecte les surfaces soufflées selon les normes requises
  • Vérifiez les conditions ambiantes avant l'application
  • La surface doit être au moins 3 ̊C au-dessus du point de rosée
  • L'humidité relative doit être inférieure ou égale à 85%
  • Appliquer la peinture par méthode de pulvérisation sans air
  • Vérifiez si la peinture est conforme à la durée de conservation
  • Surveiller l'épaisseur du film humide pendant l'application
Painting application process

Spécification du système de peinture:

  • Couche de préliminaire: par projet
  • Deuxième couche: par exigence du projet
  • Troisième couche: par exigence du projet
  • Repassage sur place - après l' érection
G: Chargement et expédition
  • Recevoir les composants finis du département de peinture
  • Conservez les composants correctement dans la cour
  • Organiser des camions de sociétés de camions signés
  • Commencez à charger après avoir obtenu l' autorisation.
  • Gardez des copies de tous les documents dans le fichier Job
Normes de qualité et contrôle

Avec une garantie de 20 ans dans l'industrie du bâtiment en acier, notre société maintient des normes de qualité élevées.Nous suivons strictement les normes connexes pour la conception et la fabrication des bâtiments en acier.

Contrôle de la qualité de la taille des filets de soudure

Objectifs:Assurer la qualité des filets de soudure, répondre aux exigences techniques des pièces soudées et améliorer la normalisation de la fabrication.

Portée de l'application:Application pour la conception, la fabrication et l'inspection de la taille des filets de soudure.

Exigences relatives à la taille de la jambe de filet de soudure:

  • La taille de toutes les soudures de filets ne doit pas être inférieure aux valeurs de dessin et de conception
  • Taille minimale de la soudure du filet K≥1,5*t (t = épaisseur de l'élément de soudure le plus épais)
  • Taille maximale de soudage des filets K≤1,2 t (t = épaisseur des pièces de soudage plus fines)
  • Pour la soudure au filet sans rainure, ne doit pas dépasser 17 mm
Épaisseur du métal de base (t) ((mm) Taille minimale du filet de soudure
T ≤ 6 3 (valeur minimale 5 pour le faisceau de grue)
6 5
12 6
T> 20 8
Section H Équipement et procédés de fabrication

Coupe de tôle d'acier → Montage de section H → Soudage automatique → Renforcement de section H → Montage → Soudage manuel → soufflage par tir → Peinture → Entreposage

I. Coupe de tôles d'acier

Plaque d'acier à section H vérifiée par l'usine et appliquée selon les exigences de conception.99% de gaz d'oxygène liquide utilisé pour garantir la douceur et la planéité de la surface de coupe.

Spécifications du matériel:

  • Machine de découpe à feu CNC portable (CNCDG-1530): épaisseur de coupe de plaque 5-100 mm
  • Machine de découpe à la flamme droite (DZCG-4000A): épaisseur de coupe de plaque de 5 à 100 mm, largeur de coupe effective: 3200 mm
  • Machine de découpe CNC (CNC-4000C): épaisseur de coupe de plaque de 5 à 100 mm, largeur de coupe effective: 3200 mm
  • Machine de forage radiale (Z3050*16/1): diamètre de forage maximal φ50 mm
  • Machine à perforer (JH21-400): pression maximale d'estampage 400 tonnes
  • Machine à tondre (Q11Y-25*2500): largeur de coupe 2500 mm et épaisseur de coupe 3-25 mm
Assemblage en acier de section II H

Le procédé d'assemblage a été mis en place sur une chaîne de production importée de section H.Régler le parallélisme des plaques de bride et la perpendicularité entre les plaques de bride et de la toile.

Équipement:Machine d'assemblage en acier à section H (Z20B) - largeur de la bride 150-800 mm, hauteur de la toile 160-2000 mm

III. Soudage automatique

Les pièces en acier de section H sont hissées dans une soudeuse automatique à arc submergé de type portique pour le soudage.

Équipement:Soudeuse automatique à arc submergé de type gantry (LHA5ZB) - section transversale maximale jusqu'à 800 mm*2000 mm

Section IV. H Renforcement de l'acier

Correction de la planéité de la bride à l'aide d'une machine de renforcement de la plaque de bride en acier à section H. Perpendiculaire à la flamme correcte entre la bride à section H et la plaque de tige.Température de la flamme de commande comprise entre 600 et 800 °C.

Équipement:

  • Machine de renforcement en acier à section H (YTJ60B) - largeur de la bride 200-1000 mm, épaisseur de la bride ≤ 60 mm, hauteur de la toile ≥ 350 mm
  • Machine de renforcement des brides de section H (HYJ-800) - largeur de bride 160-800 mm, épaisseur de bride≤40 mm, hauteur de toile≥160 mm
V. Montage simulé du composant
  • Se familiariser avec le dessin de l'atelier des composants et les exigences techniques
  • Re-vérification des composants du modèle par département concerné
  • Marge de profit précise
  • Inspecter le composant après le premier assemblage
  • Préassemblage pour le premier groupe, puis assemblage par lots après test qualifié
VI. Soudage manuel

Processus de soudage manuel requis pour des composants et des connexions spécifiques.

VII. Le soufflage par tir

Équipement:Machine de soufflage par tir de 10 têtes de ramage (QH1525) - principalement pour le soufflage par tir d'aciers à section H, y compris l'acier à section H, les pièces soudées et la plaque d'acier.5ème année.

VIII. Peinture

La surface des pièces doit être uniforme, plate, brillante et entièrement peinte sans fissuration, écaillage et crevassement.

Exigences générales:

  • Épaisseur: 150 μm à l'intérieur, 125 μm à l'extérieur
  • Déviation admissible: -25 μm
  • Deux couches de préparation: épaisseur 40±5 μm
  • Deux couches de peinture de finition: épaisseur 60±5 μm

Équipement:Pulvérisateur sans air (CPQ9CA) - capacité dérivée: 56 L/min, consommation d'air: 50 à 1200 L/min, rapport de pression: 32:1