قیمت خوب آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خانه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
ساخت سازه فولادی
Created with Pixso. ساختمان فولادی پیش ساخته شده با صفحه فولادی با قدرت بالا با زمان نصب کوتاه و کاهش هزینه های نگهداری

ساختمان فولادی پیش ساخته شده با صفحه فولادی با قدرت بالا با زمان نصب کوتاه و کاهش هزینه های نگهداری

نام تجاری: KXD
شماره مدل: KXD-SSW1059
مقدار تولیدی: 200 متر مربع (MOQ)
قیمت: US$50.00-100.00
زمان تحویل: 30 روز
شرایط پرداخت: T/T
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چینگدائو
گواهی:
ISO, SGS, CE, BV
کد HS:
9406900090
استفاده ویژه:
ورق فولادی با استحکام بالا
تابع:
انبار، کارگاه
نوع اتصال:
پیچ و مهره، جوش داده شده
نوع پایه:
فونداسیون بتنی
خدمات ساخت و ساز:
نصب و راه اندازی راهنمایی مهندس
هزینه های تعمیر و نگهداری:
کاهش یافته است
زمان نصب:
کوتاه
جزئیات بسته بندی:
پالت
قابلیت ارائه:
5000 تن در ماه
برجسته کردن:

صفحه فولادی با قدرت بالا ساختمان فولادی پیش ساخته شده

,

زمان نصب کوتاه

,

انبار ساختارهای فولادی

توضیح محصول
ساختارهای فولادی پیش ساخته

ساختمان های فولادی پیش ساخته شده ساختارهای فولادی ساخته شده بر روی یک مفهوم ساختاری از اعضای اولیه، اعضای ثانویه،پوشش سقف و دیوار متصل به یکدیگر و سایر اجزای مختلف ساختمان.

ساختمان فولادی پیش ساخته چیست؟

این ساختمان ها می توانند با افزونه های مختلف ساختاری و غیر ساختاری مانند چراغ های فلک، چراغ های دیواری، دریچه های تهویه مطبوع توربو، تهویه دهنده های ریز، لاورها، مانیتورهای سقف، درب ها و پنجره ها، تراس ها فراهم شوند.,تمام ساختمان های فولادی به صورت سفارشی طراحی شده اند تا وزن کمتری داشته باشند و قدرت بالایی داشته باشند.

Pre-engineered steel building model diagram
کاربرد ساختمان های فولادی پیش ساخته شده

ساختمان های پیش طراحی شده انعطاف پذیرترین راه حل برای پیمانکاران و صاحبان هستند. با مزایای هزینه کم، دوام بالا، کنترل کیفیت کامل و نصب سریع.PEB ها برای کاربردهای مختلف استفاده می شوند.

کاربردهای صنعتی
  • کارخانه ها
  • کارگاه ها
  • انبارها
  • مخازن سرد
  • کارخانه های فولاد
  • کارخانه های مونتاژ
Industrial pre-engineered building application
کاربردهای تجاری
  • سالن های نمایش
  • سوپرمارکت
  • اداره ها
  • مراکز خرید
  • سالن های نمایشگاه
  • رستوران ها
  • مراکز لجستیک
  • ساختمان های چند منظوره
Commercial pre-engineered building application
برنامه های عمومی و سایر برنامه ها
  • مدارس
  • بیمارستان ها
  • سالن های کنفرانس
  • آزمایشگاه ها
  • موزه ها
  • استادیوم ها
  • مزارع
  • پناهگاه های کاربردی
  • ایستگاه های پمپ
  • هواپیمایی
  • ترمینال های فرودگاه
مزایای ساختمان های فولادی پیش ساخته شده
پس انداز هزینه ها
قیمت هر متر مربع می تواند 25-30٪ کمتر از ساختمان های فولادی معمولی باشد. هزینه نصب سایت به دلیل زمان نصب سریعتر و روند آسان تر نصب است.
نعوظ سریع
تمام قطعات فولادی در کارخانه ساخته می شوند و با بولت ها در محل متصل می شوند. بنابراین فرآیند نصب سریع، مرحله به مرحله، آسان برای نصب و نیاز به تجهیزات ساده است.60٪ زمان ساخت و ساز کمتر در مقایسه با R سنتی.C.C. (بنت مسلح) ساختمان
انعطاف پذیری
ساختمان های فولادی پیش ساخته شده در هر گونه نیاز طراحی انعطاف پذیر هستند، در آینده گسترش می یابند و همچنین با هزینه های حمل و نقل کم اقتصادی هستند.
بهره وری انرژی
امروزه، ساختمان های پیش ساخته شده راه حل سبز برای محیط زیست با کاهش دی اکسید کربن، بهره وری انرژی و بازیافت هستند.
اجزای ساختمان فولادی پیش ساخته شده
  • اعضای اصلی / فریم های اصلی
  • اعضای ثانویه / اعضای سرد شکل
  • پانل های سقف و دیوار
  • لوازم جانبی، خرید، سیستم جرثقیل، سیستم میزانین، عایق بندی و غیره
  • ساندویچ پانل
اعضای اصلی / فریم های اصلی

اعضای اصلی، اعضای اصلی حمل بار و پشتیبانی از یک ساختمان از پیش طراحی شده هستند. اعضای اصلی قاب شامل ستون ها، تخته ها و سایر اعضای پشتیبانی می شوند.شکل و اندازه این اعضا بر اساس کاربرد و الزامات متفاوت است.

Primary members of steel structure
اعضای ثانویه / اعضای سرد شکل

چارچوب ساختاری ثانویه به پلین ها، گیت ها، استروهای سقف، استروهای باد، استروهای فلنج، زاویه های پایه، کلیپ ها و سایر قطعات ساختاری متفاوت اشاره دارد.گیت ها و سقف ها از فولادی هستند که به صورت سرد شکل گرفته اند و حداقل مقاومت آنها 345 MPa است (50،000 psi).

صفحه های سقف و دیوار

پانل های فولادی استاندارد صفر هستند.3، 0.4پانل های فولادی با ضخامت 0.5 mm یا 0.6 mm و دارای حداقل مقاومت 345 MPa هستند.مواد پایه قبل از استفاده از یک پرایمر مقاوم در برابر خوردگی و پوشش بالا مورد پیش درمان قرار می گیرند.

سایر لوازم ساختمانی

سایر لوازم ساختمان شامل بولت های لنگر، تثبیت کننده ها (بولت ها، مغز ها، تورنباکل، بولت های گسترش) ، لوله ها، لوله های پایین، درها، پنجره ها، تهویه کننده ها، پانل های چراغ فلک،پرده ها و سایر مواد مربوط به ساختمان.

توضیحات فرآیند و روش تولید
الف: روش دریافت مواد
  • مدارک دریافتی و مقدار مواد دریافت شده را بررسی کنید
  • ارسال محموله برای بازرسی QC
  • بررسی بصری وضعیت و آسیب های سطح
  • بررسی ابعاد طول، عرض، عمق و ضخامت
  • مدارک پشتیبانی مانند MTC را بررسی کنید
  • گزارش بازرسی مواد ورودی را آماده کنید
ب: آماده سازی مواد

آماده سازی بشقاب ها:

  • انتقال نقشه به دستگاه ذخیره سازی با استفاده از نرم افزار متخصص
  • کپی نقشه به ماشین پردازش صفحه
  • ماشین های خودکار طول صفحه را حس می کنند و بر اساس فایل های NC پردازش می کنند
  • پرش کردن علامت قطعات روی صفحه
  • حفاری صفحات طبق فایل های NC
  • برش پلاسمای صفحات

آماده سازی تکه ها/ لوله ها

  • نقشه های ساخت توسط بخش طراحی تهیه شده
  • ماشین آلات برش و حفاری خودکار
  • انتقال از دستگاه حفاری به بخش نصب
ج: آماده سازی
  • نقشه های ساخت صادر شده توسط مهندس تولید
  • تولید کنندگان برای نصب چوب آماده شده جمع آوری می کنند.
  • صفحه های پایینی، صفحه های گسیت، سخت کننده ها، کلات های پرلین را در مکان های مناسب ثابت کنید
  • پیشنهاد به بخش QC برای بازرسی پس از اتمام نصب
Steel structure fit-up process
D: جوش و خرد کردن

روش جوش دادن قوس زیر آب:

  • برنامه ریزی کار برای جوش
  • محل جوش تمیز بدون گرد و غبار، روغن و چربی
  • تغذیه سیم و ولتاژ تنظیم شده برای جوش
  • حفظ پارامترهای اندازه فیله مطابق با استاندارد GB50661-2011
  • پس از جوشکاری به طور کامل پاش ها و سنگ شکن ها را حذف کنید
  • خرد کردن بر، لبه های تیز و تقویت بیش از حد
  • پیشنهاد به QC برای بازرسی

روش جوش MIG:

  • روش مشابه با جوش قوس غرق شده با پارامترهای مناسب
Welding process in steel manufacturing
E: انفجار
  • جعبه ابزار گفتار انجام شده توسط فورمن برای هر کار
  • ثبت شناسه فولاد ساخته شده برای ردیابی
  • قطعات فولادی از مواد خام بر روی قفسه "در خوراک"
  • مواد تمیز با هوا با فشار بالا
  • مواد تغذیه به اتاق انفجار خودکار
  • شش چرخ نصب شده در داخل با سرعت بالا شات فولادی می اندازند
  • تکه های ساختاری به طور کامل تمیز می شوند (درجه - SA 2/2.5)
Blasting process equipment
F: رنگ آمیزی از مواد ساخته شده
  • QC سطوح منفجر شده را برای استانداردهای مورد نیاز بررسی می کند
  • پیش از استفاده شرایط محیطی را بررسی کنید.
  • سطح باید حداقل 3 ̊C بالاتر از دمای نقطه شبنم باشد.
  • رطوبت نسبی باید 85٪ یا کمتر باشد
  • رنگ را با روش اسپری بدون هوا استفاده کنید
  • چک کردن مواد رنگ برای انطباق با مدت زمان نگهداری
  • ضخامت فیلم مرطوب را در طول استفاده کنترل کنید
Painting application process

مشخصات سیستم رنگ:

  • پوشش اولیه: بر اساس نیاز پروژه
  • لایه دوم: بر اساس نیاز پروژه
  • لایه سوم: بر اساس نیاز پروژه
  • اصلاح در محل - پس از نعوظ
G: بارگیری و حمل و نقل
  • قطعات تمام شده را از بخش نقاشی دریافت کنید
  • قطعات را به درستی در حیاط ذخیره کنید
  • راه اندازی کامیون از شرکت های کامیون قرارداد امضا شده
  • بعد از تصفيه شروع به بارگيري کنيد
  • کپی از تمام اسناد را در پرونده شغل نگه دارید
استانداردهای کیفیت و کنترل

با 20 سال گارانتی در صنعت ساختمان فولاد، شرکت ما استانداردهای کیفیت بالا را حفظ می کند. ما گواهینامه های ISO9001 و CE را به دست آورده ایم.ما به شدت از استانداردهای مربوطه برای طراحی و ساخت ساختمان های فولادی پیروی می کنیم.

کنترل کیفیت اندازه جوش فیله

هدف:برای اطمینان از کیفیت جوش فیله، پاسخگویی به الزامات فنی اجزای جوش داده شده و بهبود استاندارد سازی ساخت.

دامنه کاربرد:درخواست برای طراحی، ساخت و بازرسی اندازه جوش فیله

الزامات اندازه پاهای جوش فیله:

  • اندازه تمام جوش فیله نباید کمتر از نقشه و ارزش های طراحی باشد
  • حداقل اندازه جوش فیله K≥1.5*t (t = ضخامت عنصر جوش ضخیم تر)
  • حداکثر اندازه جوش فیله K≤1.2t (t = ضخامت اجزای جوش نازک)
  • برای جوش فیله بدون شکاف، نباید بیشتر از 17 میلی متر باشد
ضخامت فلز اصلی (t) ((mm) حداقل اندازه جوش فیله
t≤6 3 (قیمت حداقل 5 برای پرتو جرثقیل)
6 5
12 6
t>20 8
بخش H تجهیزات و فرآیند تولید

برش صفحه فولادی → مونتاژ بخش H → جوش خودکار → تقویت بخش H → مونتاژ → جوش دستی → شات پرتاب → نقاشی → ذخیره سازی

I. برش صفحه فولادی

صفحه فولادی بخش H توسط کارخانه بررسی شده و مطابق با الزامات طراحی استفاده می شود. تجهیزات برش CNC برای برش ترجیح داده می شود. خالصیت بالا 98.0٪ گاز آکریلیک و 99.99٪ گاز اکسیژن مایع برای اطمینان از صافی و صافی سطح برش استفاده می شود.

مشخصات تجهیزات:

  • ماشین برش CNC قابل حمل (CNCDG-1530): ضخامت برش صفحه 5-100mm
  • دستگاه برش شعله مستقیم (DZCG-4000A): ضخامت برش صفحه 5-100mm، عرض برش موثر: 3200mm
  • ماشین برش CNC (CNC-4000C): ضخامت برش صفحه 5-100mm، عرض برش موثر: 3200mm
  • دستگاه حفاری شعاعی (Z3050*16/1): حداکثر قطر حفاری φ50mm
  • دستگاه سوراخ کردن (JH21-400): حداکثر فشار چاپ 400 تن
  • ماشین تراش (Q11Y-25*2500): عرض برش 2500mm و ضخامت برش 3-25mm
II. H بخش فولادی

فرآیند مونتاژ بر روی خط تولید بخش H وارد شده است.تنظیم موازی صفحات فلنج و عمودی بین فلنج و صفحات وب.

تجهیزات:دستگاه مونتاژ فولاد بخش H (Z20B) - عرض فلنج 150-800mm، ارتفاع شبکه 160-2000mm

III. جوش خودکار

عناصر فولادی بخش H به دستگاه جوش خودکار قوس فرو رفته نوع گانتری برای جوش کشیده می شوند. فرآیند جوش بر اساس توالی جوش و پارامترهای تنظیم مشخص شده انجام می شود.

تجهیزات:دستگاه جوش خودکار قوس غرق شده نوع گانتری (LHA5ZB) - حداکثر بخش متقاطع تا 800mm*2000mm

بخش IV.H تقویت فولاد

تصحیح سطح فلنج با استفاده از ماشین تقویت صفحه فلنج فولادی H. عمودی درست شعله بین فلنج H و صفحه وب.دمای شعله کنترل بین 600 تا 800 درجه سانتیگراد.

تجهیزات:

  • ماشین تقویت فولاد بخش H (YTJ60B) - عرض فلنج 200-1000mm، ضخامت فلنج≤60mm، ارتفاع شبکه≥350mm
  • دستگاه تقویت فلنج بخش H (HYJ-800) - عرض فلنج 160-800mm، ضخامت فلنج≤40mm، ارتفاع شبکه≥160mm
V. تجمع شبیه سازی شده قطعات
  • آشنایی با نقشه کارخانه قطعات و الزامات فنی
  • بررسی مجدد اجزای مدل توسط بخش های مرتبط
  • ارزش افزوده دقیق
  • بررسی قطعات پس از اولین مونتاژ
  • جمع آوری اولیه برای گروه اول، سپس جمع آوری دسته پس از آزمایش واجد شرایط
VI. جوش دستی

فرآیند های جوش دستی به عنوان مورد نیاز برای اجزای خاص و اتصال.

هفتم: شوت بستن

تجهیزات:ماشین پرتاب 10 سر (QH1525) - عمدتاً برای پرتاب قطعات فولادی از جمله فولادی با بخش H، اجزای جوش داده شده و صفحه فولادی. اندازه ورودی ماشین: 1500 * 2500، تا Sa2.درجه پنجم.

VIII. نقاشی

سطح اجزای باید صاف، صاف، درخشان و کاملاً رنگ آمیزی داشته باشد بدون بروز ترک، پوست شدن و سوراخ شدن پین. رنگ و ضخامت پوشش باید با الزامات طراحی مطابقت داشته باشد.

الزامات استاندارد:

  • ضخامت: 150μm در فضای داخلی، 125μm در فضای بیرونی
  • انحراف مجاز: -25μm
  • دو لایه از پرایمر: ضخامت 40±5μm
  • دو لایه رنگ نهایی: ضخامت 60±5μm

تجهیزات:اسپری کننده بدون هوا (CPQ9CA) - ظرفیت مشتق شده: 56 لتر/دقیقه، مصرف هوا: 50~1200 لتر/دقیقه، نسبت فشار: 32:1