उत्पादों
अच्छी कीमत ऑनलाइन

उत्पादों का विवरण

Created with Pixso. घर Created with Pixso. उत्पादों Created with Pixso.
इस्पात संरचना निर्माण
Created with Pixso. उच्च शक्ति वाले स्टील प्लेट पूर्व-इंजीनियरिंग स्टील बिल्डिंग के साथ कम स्थापना समय और कम रखरखाव लागत

उच्च शक्ति वाले स्टील प्लेट पूर्व-इंजीनियरिंग स्टील बिल्डिंग के साथ कम स्थापना समय और कम रखरखाव लागत

ब्रांड नाम: KXD
मॉडल संख्या: KXD-SSW1059
न्यूनतम आदेश मात्रा: 200 वर्ग मीटर (MOQ)
मूल्य: US$50.00-100.00
प्रसव का समय: 30 दिन
भुगतान की शर्तें: टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
क़िंगदाओ
प्रमाणन:
ISO, SGS, CE, BV
एचएस कोड:
9406900090
विशेष प्रयोग:
उच्च शक्ति वाली स्टील प्लेट
समारोह:
गोदाम, कार्यशाला
रिश्ते का प्रकार:
बोल्टेड, वेल्डेड
नींव का प्रकार:
ठोस नींव
निर्माण सेवा:
इंजीनियर मार्गदर्शन स्थापना
रखरखाव लागत:
कम किया हुआ
स्थापना का समय:
छोटा
पैकेजिंग विवरण:
चटाई
आपूर्ति की क्षमता:
5000 टन/महीना
प्रमुखता देना:

उच्च शक्ति वाली स्टील प्लेट पूर्व-इंजीनियर्ड स्टील बिल्डिंग

,

लघु स्थापना समय स्टील संरचना गोदाम

,

कम रखरखाव लागत पूर्वनिर्मित इस्पात संरचना

उत्पाद वर्णन
पूर्वनिर्मित इस्पात संरचना भंडारण सुविधाएं

पूर्व-इंजीनियरिंग इस्पात इमारतें इस्पात संरचनाएं हैं जो प्राथमिक सदस्यों, माध्यमिक सदस्यों,छत और दीवार शीट एक दूसरे से जुड़े और विभिन्न अन्य भवन घटकों.

पूर्व-इंजीनियर स्टील बिल्डिंग क्या है?

इन भवनों को विभिन्न संरचनात्मक और गैर संरचनात्मक जोड़ों के साथ प्रदान किया जा सकता है जैसे कि छत की रोशनी, दीवार की रोशनी, टर्बो वेंटिलेटर, रिज वेंटिलेटर, लोवर, छत मॉनिटर, दरवाजे और खिड़कियां, ट्रस,ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर मेज़ानिन फर्श, फासियास, कैनोप, क्रेन सिस्टम, इन्सुलेशन आदि। सभी इस्पात इमारतों को वजन में हल्का और उच्च शक्ति के लिए कस्टम डिज़ाइन किया गया है।

Pre-engineered steel building model diagram
पूर्व-इंजीनियरिंग इस्पात भवनों के अनुप्रयोग

पूर्व-इंजीनियरिंग इमारतें ठेकेदारों और मालिकों के लिए सबसे लचीले समाधान हैं। कम लागत, उच्च स्थायित्व, सही गुणवत्ता नियंत्रण और तेजी से निर्माण के फायदे के साथ;पीईबी का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है.

औद्योगिक अनुप्रयोग
  • कारखाने
  • कार्यशालाएं
  • भंडार
  • शीत भंडारण
  • इस्पात मिल
  • असेंबली प्लांट
Industrial pre-engineered building application
वाणिज्यिक अनुप्रयोग
  • शोरूम
  • सुपरमार्केट
  • कार्यालय
  • शॉपिंग सेंटर
  • प्रदर्शनी कक्ष
  • रेस्तरां
  • रसद केंद्र
  • बहुउद्देश्यीय भवन
Commercial pre-engineered building application
सार्वजनिक एवं अन्य अनुप्रयोग
  • विद्यालय
  • अस्पताल
  • सम्मेलन कक्ष
  • प्रयोगशालाएँ
  • संग्रहालय
  • स्टेडियम
  • खेत
  • उपयोगिता आश्रय
  • पंप स्टेशन
  • हवाई जहाज के हैंगर
  • हवाई अड्डे के टर्मिनल
पूर्व-इंजीनियर स्टील भवनों के लाभ
लागत बचत
प्रति वर्ग मीटर की कीमत पारंपरिक इस्पात भवनों की तुलना में 25%-30% कम हो सकती है। साइट निर्माण की लागत तेजी से निर्माण समय और आसान निर्माण प्रक्रिया के कारण कम है।
शीघ्र स्तंभन
सभी इस्पात घटक कारखाने में निर्मित होते हैं और साइट पर बोल्ट से जुड़े होते हैं। इसलिए स्थापना प्रक्रिया तेज, कदम से कदम, स्थापित करने में आसान है और सरल उपकरण की आवश्यकता होती है।पारंपरिक आर की तुलना में 60% कम निर्माण समय.सी.सी.सी. (आयुध कंक्रीट) भवन।
लचीलापन
पूर्व-इंजीनियर स्टील की इमारतें डिजाइन की किसी भी आवश्यकता में लचीली होती हैं, भविष्य में विस्तार करने में आसान होती हैं और कम परिवहन लागत के साथ आर्थिक रूप से भी होती हैं।
ऊर्जा दक्षता
आजकल, पूर्व-इंजीनियर की गई इमारतें पर्यावरण के लिए ग्रीन सॉल्यूशन हैं CO2 की कमी, ऊर्जा दक्षता और पुनर्नवीनीकरण के साथ।
पूर्व-इंजीनियरिंग स्टील बिल्डिंग के घटक
  • प्राथमिक सदस्य/मुख्य फ्रेम
  • द्वितीयक सदस्य/ठंडे रूप से बने सदस्य
  • छत और दीवार पैनल
  • सहायक उपकरण, खरीद, क्रेन प्रणाली, मेज़ानिन प्रणाली, इन्सुलेशन आदि।
  • सैंडविच पैनल
प्राथमिक सदस्य/मुख्य फ्रेम

प्राथमिक सदस्य एक पूर्व-इंजीनियरिंग इमारत के मुख्य भार वाहक और समर्थन सदस्य होते हैं। मुख्य फ्रेम सदस्यों में स्तंभ, रैफ्टर और अन्य सहायक सदस्य शामिल हैं।इन सदस्यों का आकार और आकार आवेदन और आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न होता है.

Primary members of steel structure
द्वितीयक सदस्य/ठंडे रूप से बने सदस्य

द्वितीयक संरचनात्मक फ्रेमिंग का तात्पर्य पर्लिन, गिर्ट्स, ईव स्ट्राउट, विंड ब्रैसिग, फ्लैंज ब्रैसिग, बेस एंगल्स, क्लिप और अन्य विविध संरचनात्मक भागों से है।गिर्ट्स और एवे स्ट्राट्स कोल्ड-मोल्ड स्टील के सदस्य होते हैं जिनकी न्यूनतम रिडंडेंसी ताकत 345 एमपीए (50,000 पीएसआई)

छत और दीवार शीट/पैनल

मानक स्टील पैनल 0 हैं।3, 0.4स्टील के पैनलों को जस्ता या जस्ता-एल्यूमीनियम कोटिंग के साथ गर्म डुबोया जाता है।आधार सामग्री को संक्षारण प्रतिरोधी प्राइमर और शीर्ष कोट लगाने से पहले पूर्व-उपचार किया जाता है.

अन्य भवन सहायक उपकरण

अन्य भवन सामानों में लंगर बोल्ट, फास्टनर (बोल्ट, नट, टर्नबैकल, विस्तार बोल्ट), गटर, डाउनस्पूट, दरवाजे, खिड़कियां, वेंटिलेटर, छत के पैनल,पलकें और अन्य सभी भवन संबंधी सामग्री.

विनिर्माण प्रक्रिया और विधि विवरण
A: सामग्री प्राप्त करने की प्रक्रिया
  • प्राप्त दस्तावेजों और प्राप्त सामग्री की मात्रा का सत्यापन करें
  • क्यूसी निरीक्षण के लिए लोड प्रस्तुत करें
  • सतह की स्थिति और क्षति के लिए दृश्य निरीक्षण
  • लंबाई, चौड़ाई, गहराई, मोटाई के लिए आयामी निरीक्षण
  • एमटीसी जैसे समर्थन दस्तावेजों की जाँच करें
  • आने वाली सामग्री निरीक्षण रिपोर्ट तैयार करें
बी: सामग्री की तैयारी

प्लेट तैयार करना:

  • विशेषज्ञ सॉफ्टवेयर का उपयोग करके चित्रों को भंडारण उपकरण में स्थानांतरित करें
  • प्लेट प्रसंस्करण मशीन में चित्रों की प्रतिलिपि
  • स्वचालित मशीन पीली की लंबाई और प्रक्रियाओं को एनसी फाइलों के अनुसार महसूस करती है
  • प्लेट पर भाग के निशान का पंचिंग
  • एनसी फाइलों के अनुसार प्लेटों का ड्रिलिंग
  • प्लेटों का प्लाज्मा काटना

बीम/ट्यूबों की तैयारी:

  • डिजाइन विभाग द्वारा तैयार विनिर्माण चित्र
  • स्वचालित काटने और ड्रिलिंग मशीनों का प्रसंस्करण
  • ड्रिलिंग मशीन से फिटिंग सेक्शन में स्थानांतरण
C: फिट-अप
  • उत्पादन अभियंता द्वारा जारी किए गए निर्माण चित्र
  • उत्पादकों को फिट-अप के लिए तैयार बीम इकट्ठा करना चाहिए
  • उपयुक्त स्थानों पर अंत प्लेटों, गसेट प्लेटों, सख्त, purlin cleats फिक्स
  • फिट-अप पूरा होने के बाद निरीक्षण के लिए क्यूसी विभाग को प्रस्ताव
Steel structure fit-up process
डः वेल्डिंग और पीसने

डुबकी आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाः

  • वेल्ड करने के लिए कार्य योजना
  • धूल, तेल, वसा से मुक्त स्वच्छ वेल्डिंग स्थान
  • वेल्डिंग के लिए सेट वायर फ़ीड और वोल्टेज
  • GB50661-2011 मानक के अनुसार फिलेट आकार मापदंडों को बनाए रखें
  • वेल्डिंग के बाद स्पैटर और स्लैग पूरी तरह से हटा दें
  • घावों, तेज किनारों और अत्यधिक सुदृढीकरणों को पीसें
  • निरीक्षण के लिए क्यूसी को प्रस्ताव

एमआईजी वेल्डिंग प्रक्रिया:

  • उपयुक्त मापदंडों के साथ डुबकी आर्क वेल्डिंग के समान प्रक्रिया
Welding process in steel manufacturing
ई: धमाका
  • प्रत्येक कार्य के लिए फॉरमैन द्वारा किया गया टूल बॉक्स वार्ता
  • ट्रेसेबिलिटी के लिए निर्मित इस्पात की रिकॉर्ड आईडी
  • कच्चे माल के स्टील के सेक्शन "इन-फीड" रैक पर क्रेन किए गए
  • उच्च दबाव वाली हवा के साथ स्वच्छ सामग्री
  • स्वचालित विस्फोट कक्ष में फ़ीड सामग्री
  • छह आंतरिक रूप से घुड़सवार पहियों उच्च गति पर स्टील शॉट फेंक
  • संरचनात्मक बीम पूरी तरह से साफ हो जाते हैं (ग्रेड - SA 2/2.5)
Blasting process equipment
F: निर्मित सामग्री की पेंटिंग
  • क्यूसी आवश्यक मानकों के लिए विस्फोटित सतहों का निरीक्षण करता है
  • आवेदन से पहले परिवेश की स्थिति की जाँच करें
  • सतह ओस बिंदु तापमान से कम से कम 3 ̊C ऊपर होनी चाहिए
  • सापेक्ष आर्द्रता 85% या उससे कम होनी चाहिए
  • एयरलेस स्प्रे विधि से पेंट लगाएं
  • शेल्फ जीवन के अनुरूपता के लिए पेंट सामग्री की जांच करें
  • आवेदन के दौरान गीली फिल्म की मोटाई की निगरानी करें
Painting application process

पेंटिंग सिस्टम विनिर्देश:

  • प्राइमर कोट: परियोजना आवश्यकता के अनुसार
  • दूसरी परत: परियोजना की आवश्यकता के अनुसार
  • तीसरी परत: परियोजना की आवश्यकता के अनुसार
  • साइट पर टचअप - निर्माण के बाद
G: लोडिंग और शिपिंग
  • पेंटिंग विभाग से तैयार घटक प्राप्त करें
  • यार्ड में काम के हिसाब से सही ढंग से घटकों का भंडारण करें
  • अनुबंधित ट्रक कंपनियों से ट्रकों की व्यवस्था करें
  • अनुमति प्राप्त करने के बाद लोड करना प्रारंभ करें
  • नौकरी फ़ाइल में सभी दस्तावेजों की प्रतियां रखें
गुणवत्ता मानक और नियंत्रण

इस्पात निर्माण उद्योग में 20 साल की वारंटी के साथ, हमारी कंपनी उच्च गुणवत्ता मानकों को बनाए रखती है। हमने ISO9001 और CE प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं।हम सख्ती से डिजाइन और इस्पात भवनों के निर्माण के लिए संबंधित मानकों का पालन.

फिलेट वेल्ड आकार गुणवत्ता नियंत्रण

उद्देश्य:वेल्डेड भागों की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने और विनिर्माण के मानकीकरण में सुधार के लिए फिलेट वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करना।

आवेदन का दायराःफिलेट वेल्ड आकार के डिजाइन, निर्माण और निरीक्षण के लिए आवेदन करना।

फिलेट वेल्ड पैर के आकार की आवश्यकताएंः

  • सभी फिलेट वेल्ड का आकार ड्राइंग और डिजाइन मानों से कम नहीं होना चाहिए
  • न्यूनतम फ़िल्ट वेल्ड आकार K≥1.5*t (t = मोटी वेल्डिंग सदस्य की मोटाई)
  • अधिकतम फ़िल्ट वेल्ड आकार K≤1.2t (t = पतले वेल्डिंग तत्वों की मोटाई)
  • ग्रिव के बिना फिलेट वेल्ड के लिए, 17 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए
मूल धातु मोटाई (t) ((मिमी) न्यूनतम फिलेट वेल्ड आकार
t≤6 3 (क्रेन बीम के लिए न्यूनतम मान 5 है)
6 5
12 6
t>20 8
अनुभाग एच विनिर्माण उपकरण और प्रक्रिया

स्टील प्लेट काटना → एच सेक्शन की असेंबली → ऑटोमैटिक वेल्डिंग → एच सेक्शन का सुदृढीकरण → असेंबली → मैनुअल वेल्डिंग → शॉट ब्लास्टिंग → पेंटिंग → स्टोरेज

I. स्टील प्लेट काटना

एच सेक्शन स्टील प्लेट फैक्ट्री द्वारा जाँच की गई और डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार लागू की गई। काटने के लिए सीएनसी काटने का उपकरण पसंद किया जाता है। उच्च शुद्धता 98.0% एक्रिलिक गैस और 99.99% तरल ऑक्सीजन गैस का उपयोग काटने की सतह की चिकनाई और समतलता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है.

उपकरण विनिर्देशः

  • पोर्टेबल सीएनसी फायर-कटिंग मशीन (सीएनसीडीजी-1530): 5-100 मिमी प्लेट काटने की मोटाई
  • सीधी लौ काटने की मशीन (DZCG-4000A): 5-100mm प्लेट काटने की मोटाई, प्रभावी काटने की चौड़ाईः 3200mm
  • सीएनसी काटने की मशीन (सीएनसी-4000सी): 5-100 मिमी प्लेट काटने की मोटाई, प्रभावी काटने की चौड़ाईः 3200 मिमी
  • रेडियल ड्रिलिंग मशीन (Z3050*16/1): अधिकतम ड्रिलिंग व्यास φ50mm
  • पंचर मशीन (JH21-400): अधिकतम स्टैम्पिंग दबाव-400 टन
  • कतरनी मशीन (Q11Y-25*2500): काटने की चौड़ाई 2500mm और काटने की मोटाई 3-25mm
II. H सेक्शन स्टील असेंबली

आयातित एच सेक्शन उत्पादन लाइन पर स्थापित असेंबली प्रक्रिया। 4 हाइड्रोलिक पोजिशनिंग सिस्टम ऊपरी/निचले फ्लैंज और वेब प्लेटों के बीच मजबूती से दबाएं।फ्लैंज प्लेटों की समानांतरता और फ्लैंज और वेब प्लेटों के बीच लंबवतता समायोजित करें.

उपकरण:एच सेक्शन स्टील असेंबली मशीन (Z20B) - फ्लैंज चौड़ाई 150-800 मिमी, वेब ऊंचाई 160-2000 मिमी

III. स्वचालित वेल्डिंग

H अनुभाग के स्टील के अंगों को वेल्डिंग के लिए गैन्ट्री प्रकार के डुबकी आर्क स्वचालित वेल्डिंग मशीन में उठाया जाता है। वेल्डिंग प्रक्रिया निर्दिष्ट वेल्डिंग अनुक्रम और विनियमन मापदंडों के अनुसार की जाती है।

उपकरण:गैन्ट्री प्रकार की डुबकी वाली आर्क ऑटोमेटिक वेल्डिंग मशीन (LHA5ZB) - अधिकतम क्रॉस सेक्शन 800mm*2000mm तक

IV. H अनुभाग स्टील सुदृढीकरण

एच सेक्शन स्टील फ्लैंज प्लेट को मजबूत करने वाली मशीन का उपयोग करके फ्लैंज की समतलता का सुधार। एच सेक्शन फ्लैंज और वेब प्लेट के बीच लौ-सही लंबवतता।600 से 800 डिग्री सेल्सियस के बीच नियंत्रण लौ का तापमान.

उपकरण:

  • एच सेक्शन स्टील रिफाइनिंग मशीन (YTJ60B) - फ्लैंज चौड़ाई 200-1000 मिमी, फ्लैंज मोटाई≤60 मिमी, वेब ऊंचाई≥350 मिमी
  • एच सेक्शन फ्लैंज मजबूत करने वाली मशीन (HYJ-800) - फ्लैंज की चौड़ाई 160-800mm, फ्लैंज की मोटाई≤40mm, वेब ऊंचाई≥160mm
V. घटक की अनुकरणीय असेंबली
  • घटक कार्यशाला के चित्र और तकनीकी आवश्यकताओं से परिचित होना
  • संबंधित विभागों द्वारा मॉडल घटकों की पुनः जाँच
  • सटीक मार्कअप
  • पहली असेंबली के बाद घटक का निरीक्षण करें
  • पहले समूह के लिए पूर्व-समारोह, फिर योग्य परीक्षण के बाद बैच असेंबली
VI. मैन्युअल वेल्डिंग

विशिष्ट घटकों और कनेक्शनों के लिए आवश्यक मैन्युअल वेल्डिंग प्रक्रियाएं।

शॉट ब्लास्टिंग

उपकरण:10-रैमिंग हेड्स शॉट ब्लास्टिंग मशीन (QH1525) - मुख्य रूप से एच सेक्शन स्टील, वेल्डेड सदस्यों और स्टील प्लेट सहित सेक्शन स्टील्स के शॉट ब्लास्टिंग के लिए। मशीन प्रविष्टि आकारः 1500 * 2500, Sa2 तक।5 ग्रेड.

VIII. चित्रकला

भागों की सतह समान, सपाट, चमकदार और पूर्ण पेंटिंग होनी चाहिए, जिसमें दरार, छीलने और पिन होलिंग का कोई संकेत नहीं होना चाहिए। रंग और कोटिंग मोटाई डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

मानक आवश्यकताएं:

  • मोटाईः 150μm अंदर, 125μm बाहर
  • अनुमेय विचलनः -25μm
  • प्राइमर की दो परतें: मोटाई 40±5μm
  • परिष्करण पेंट की दो परतेंः मोटाई 60±5μm

उपकरण:वायुहीन स्प्रेयर (CPQ9CA) - व्युत्पन्न क्षमताः 56 L/min, वायु खपतः 50~1200 L/min, दबाव अनुपातः 32:1